專利名稱：海貝殼灰蒸壓加氣混凝土制品及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及建筑材料領域。
背景技術：
墻體是建筑物的主要構件，它具有承重、分隔空間、保溫、隔音等主要功能。若干年來墻體一直是以燒結粘土磚為主要材料，燒結粘土磚不僅消耗大量能源，而且每年都要破壞大量耕地，國家已在全國160多個城市建筑住宅中限制和禁止粘土磚的使用，因此急需發(fā)展一些代替粘土磚的新型墻體材料。用粉煤灰為主原料制成的墻體材料專利文獻中作了刊載，但對以海貝殼灰為原料，水泥加入量較小的制成混凝土制品至今尚未披露。因海貝殼是取自沿海廢棄物，經(jīng)煅燒成灰的粉狀物與水泥、粉煤灰、石膏、水混合成糊狀，所制成混凝土制品，并能克服現(xiàn)有墻體材料的生石灰耗材較多，相對成本較高的問題，以及相關的技術尚未報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有同類技術中存在的問題，向本領域提供一種海貝殼灰蒸壓加氣混凝土制品及其制造方法。現(xiàn)將其特征作如下描述一種海貝殼灰蒸壓加氣混凝土制品，其特征在于所用材料及其重量百分比為貝殼灰20～25％水 泥6～8.5％粉煤灰65～70％石 膏1.5～4.0％以上材料重量比達至100％，另加水、水性鋁膏的發(fā)氣劑、純堿的急發(fā)調(diào)節(jié)劑攪拌混合成糊狀。
該特征的另一個方案是，所用材料及其重量百分比選擇為貝殼灰20～30％砂 子55～65％水 泥9～20％石 膏1～3％以上材料重要比達至100％，另加水、水性鋁膏的發(fā)氣劑、純堿的急發(fā)調(diào)節(jié)劑。
海貝殼灰蒸壓加氣混凝土制品制造方法，其特征的方法一是貝殼灰與水泥、粉煤灰、石膏，經(jīng)水、水性鋁膏、純堿攪拌混合成糊狀，倒入成型模具一至二小時，經(jīng)過發(fā)氣、綢化、凝固，脫模后的半成品混凝土制品經(jīng)切割機切割成各種規(guī)格的半成品，再進入壓力容器。壓力容器內(nèi)的壓力為0.9～1.2Mpa，溫度為175～200℃的溫度間恒溫480～500分鐘，放氣降壓至0Mpa，時間為90～120分鐘，容器內(nèi)的壓力與溫度是靠通入的蒸氣來實現(xiàn)并調(diào)節(jié)的。
海貝殼灰蒸壓加氣混凝土制品制造方法，其特征的方法二是貝殼灰與砂子、水泥、石膏經(jīng)水、水性鋁膏、純堿攪拌成糊狀，倒入成型模具一至二小時，經(jīng)過發(fā)氣、綢化、凝固，脫模后的半成品混凝土制品經(jīng)切割機切割成各種規(guī)格的半成品，再進入壓力容器；在壓力容器內(nèi)抽真空，真空度為-0.05～0.06Mpa，時間為30～40分鐘；升溫175～200℃，時間為120～150分鐘。保壓0.9～1.2Mpa，在175～200℃的溫度間恒溫480～500分鐘，放氣降壓至0Mpa，時間為90～120分鐘，容器內(nèi)的壓力與溫度也是靠通入的蒸氣來實現(xiàn)并調(diào)節(jié)的。
本發(fā)明改變和解決現(xiàn)有蒸壓加氣混凝土制品用生石灰作主要鈣質(zhì)材料，充分利用海資源，保護礦山資源，節(jié)約煤能源，減少人力勞動，提高產(chǎn)品受壓強度，減輕容重，降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明利廢為寶、中國的沿海線長貝殼分布面廣，海底蘊藏量大，采集方便，應用面廣，技術有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步。
具體實施例方式
實施例貝殼灰200kg、水泥70kg、粉煤灰680kg、石膏30kg，這四種材料重量為1000kg，送入攪拌器中，在攪拌器內(nèi)再加入水、適量的水性鋁膏、純堿，攪拌時間為3～5分鐘。上述的混合材料攪拌成糊狀，再進入模具內(nèi)，在此模具內(nèi)的糊狀體經(jīng)一小時三十分鐘的發(fā)氣綢化，即凝固成帶有微孔的半成品混凝土。脫模后，送入切割機切割，切割的尺寸是根據(jù)用戶的需求，制成承壓2～5Mpa的輕質(zhì)墻體磚、墻板、屋面板、樓板半制成品；爾后，將這些不同規(guī)格的半制成品，送入0.9～1.2Mpa、溫度在175～200℃的壓力容器中保溫養(yǎng)護，隨之放氣降壓至0Mpa。開啟壓力容器，所制的半成品混凝土，即為成品。
該實施例僅為例子之一，但不同等級、不同容重的制品，其配料、用量就不同。
權利要求
1.一種海貝殼灰蒸壓加氣混凝土制品，其特征在于所用材料及其重量百分比為貝殼灰 20～25％水 泥 6～85％粉煤灰 65～70％石 膏 1.5～4.0％以上材料重量比達至100％，另加水、水性鋁膏的發(fā)氣劑、純堿的急發(fā)調(diào)節(jié)劑攪拌混合成糊狀。
2.根據(jù)權利要求1所述的海貝殼灰蒸壓加氣混凝土制品，其特征是所用材料及其重量百分比選擇為貝殼灰 20～30％砂 子 55～65％水 泥 9～20％石 膏 1～3％以上材料重要比達至100％，另加水、水性鋁膏的發(fā)氣劑、純堿的急發(fā)調(diào)節(jié)劑。
3.海貝殼灰蒸壓加氣混凝土制品制造方法，其特征的方法一是貝殼灰與水泥、粉煤灰、石膏，經(jīng)水、水性鋁膏、純堿攪拌混合成糊狀，倒入成型模具一至二小時，脫模后的半成品混凝土制品經(jīng)切割機切割成各種規(guī)格的半成品，再進入壓力容器；壓力容器內(nèi)的壓力為0.9～1.2Mpa，溫度為175～200℃的溫度間恒溫480～500分鐘，放氣降壓至0Mpa，時間為90～120分鐘。
4.海貝殼灰蒸壓加氣混凝土制品制造方法，其特征的方法二是貝殼灰與砂子、水泥、石膏經(jīng)水、水性鋁膏、純堿攪拌成糊狀，倒入成型模具一至二小時，脫模后的半成品混凝土制品經(jīng)切割機切割成各種規(guī)格的半成品，再進入壓力容器；在壓力容器內(nèi)抽真空，真空度為-0.05～0.06Mpa，時間為30～40分鐘；升溫175～200℃，時間為120～150分鐘；保壓0.9～1.2Mpa，在175～200℃的溫度間恒溫480～500分鐘，放氣降壓至0Mpa，時間為90～120分鐘。
全文摘要
涉及建筑材料領域的海貝殼灰蒸壓加氣混凝土制品及其制造方法，是針對用生石灰為主原料制成的墻體材料耗用多、成本較高而設計的。要點是混凝土制品所用材料及其重量百分比為貝殼灰20～25％、水泥6～8.5％、粉煤灰65～70％、石膏1.5～4.0％，以上材料重量比達至100％，另加水、水性鋁膏的發(fā)氣劑、純堿的急發(fā)調(diào)節(jié)劑攪拌混合成糊狀。方法是經(jīng)攪拌的糊狀混合體，倒入成型模具一至二小時，經(jīng)過發(fā)氣、綢化、凝固，脫模后的半成品混凝土制品經(jīng)切割成各種規(guī)格的半成品，再進入靠通入的蒸氣實現(xiàn)0.9～1.2Mpa，溫度為175～200℃的壓力容器，制成輕質(zhì)墻體磚、墻板、屋面板、樓板制品。克服同類制品生石灰耗用較高，相對成本較高的問題。本發(fā)明利廢為寶，技術有顯著的進步。
文檔編號C04B14/28GK1693256SQ20051004974
公開日2005年11月9日 申請日期2005年4月29日 優(yōu)先權日2005年4月29日
發(fā)明者仇心金 申請人:仇心金