一種蒸壓加氣混凝土制品專用粘結石膏的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種蒸壓加氣混凝土制品專用粘結石膏，該粘結石膏包含下述重量配比的原料：建筑石膏1200～1400kg，水泥100～200kg，細砂700～750kg，減水劑1.5～2.0kg，緩凝劑0.5～1.0kg，保水劑0.5～0.7kg，增黏劑0.7～1.0kg。本發(fā)明充分利用了電廠廢棄物脫硫石膏作為建筑石膏，通過摻入細集料及外加劑制備出蒸壓加氣混凝土制品專用粘結石膏，該粘結石膏具有保水率高、粘結性強、微膨脹、抗裂性能優(yōu)良等特點。
【專利說明】-種蒸壓加氣混凝土制品專用粘結石膏

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于建筑墻體材料【技術領域】，具體涉及一種蒸壓加氣混凝土制品專用粘結 石骨。

【背景技術】
[0002] 近年來，以蒸壓加氣混凝土制品為主的新型墻體材料得到了迅速的發(fā)展，取代了 粘土磚、實心磚等傳統(tǒng)墻體材料，成為墻體材料的主要構成部分。與傳統(tǒng)墻體材料相比，蒸 壓加氣混凝土制品具有重量輕、保溫性能優(yōu)良等特點，但同時也存在干燥收縮率較大、吸水 率較大等缺點。因此，與傳統(tǒng)墻體材料配套使用的砌筑砂漿在與新型墻體材料配套使用時 就出現(xiàn)了種種問題。
[0003] 傳統(tǒng)的水泥基砌筑砂漿與新型的墻體材料配套使用時，由于新型墻材具有極高的 吸水率，當傳統(tǒng)砌筑砂漿與新型墻材接觸后，砂漿中的自由水會迅速被墻體材料吸收，砂漿 中的膠凝材料因為缺乏水而無法徹底完成水化凝結過程，造成砂漿與墻體材料的粘結力不 強。此外，由于新型墻材存在較大的干燥收縮率，因此在與傳統(tǒng)砌筑砂漿配套使用建造墻體 過程中，新型墻材的干燥收縮會導致墻體面積減少，出現(xiàn)貫穿墻體的縱裂紋。傳統(tǒng)砂漿與新 型墻材不一致的收縮率也會在砂漿與墻材的接觸界面處形成剪切應力，導致砂漿與墻體材 料的開裂。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術缺陷，提供一種蒸壓加氣混凝土制品專用粘結石 膏，該石膏具有保水率高、粘結性強、抗裂性能優(yōu)良等特點。
[0005] 本發(fā)明還提供了上述專用粘結石膏的制備方法。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案： 一種蒸壓加氣混凝土制品專用粘結石膏，該粘結石膏包含下述重量配比的原料：建筑 石膏1200?1400kg，水泥100?200kg，細砂700?750kg，減水劑1. 5?2. 0kg，緩凝 劑0. 5?1. 0kg，保水劑0. 5?0. 7kg，增黏劑0. 7?1. 0kg。
[0007] 具體的，所述建筑石膏為電廠固體廢棄物脫硫石膏經(jīng)烘干、煅燒處理所得產(chǎn)品，產(chǎn) 品質量滿足GB/T9776-2008建筑石膏要求。
[0008] 所述水泥優(yōu)選為硫鋁酸鹽水泥，標號42. 5。
[0009] 所述細砂的細度彡28目，含泥量彡0?5%。
[0010] 所述減水劑優(yōu)選為高效聚羧酸減水劑，減水率> 25%。
[0011] 所述緩凝劑優(yōu)選為蛋白類石膏緩凝劑，可購買普通市售產(chǎn)品。
[0012] 所述保水劑優(yōu)選為羥丙基甲基纖維素（HPMC)，黏度為100000mPa.s。
[0013] 所述增黏劑優(yōu)選為可分散乳膠粉。
[0014] 本發(fā)明所述蒸壓加氣混凝土制品專用粘結石膏，可按下述方法制備：按比例取上 述各原料，裝入混料機內(nèi)混合均勻，出料包裝，即可。
[0015] 本發(fā)明充分利用了電廠廢棄物脫硫石膏作為建筑石膏，通過摻入細集料及外加 齊IJ，制備出蒸壓加氣混凝土制品專用粘結石膏，該粘結石膏具有保水率高、粘結性強、微膨 脹、抗裂性能優(yōu)良等特點。與傳統(tǒng)砂漿相比較，本發(fā)明粘結石膏具有下述優(yōu)勢： 1)具有保水率高的優(yōu)點。蒸壓加氣混凝土制品為多孔材料，極易吸水，專用粘結石膏較 高的保水率能保證砂漿中的自由水不被吸收，從而完成正常的凝結過程。
[0016] 2)具有粘結性強的特點。在粘結過程中，能夠使加氣混凝土制品的表面結合在一 起形成牢固的界面，從而提高其粘結強度。
[0017] 3)具有微膨脹的特點。砂漿中的硫鋁酸鹽水泥和石膏溶解出的微量Ca2+水化生 成鈣礬石，在反應過程中產(chǎn)生一定的體積膨脹作用，彌補蒸壓加氣混凝土制品的干燥收縮， 從而抑制墻體開裂。
[0018] 4)具有細度高的特點。在用于加氣混凝土制品粘結時，可以實現(xiàn)薄層粘結，減少對 加氣混凝土整體性能的影響。

【具體實施方式】
[0019] 以下通過實施例對本發(fā)明做進一步的說明，但本發(fā)明的保護范圍不限于此。
[0020] 實施例1 一種蒸壓加氣混凝土制品專用粘結石膏，該粘結石膏包含下述重量配比的原料：建筑 石膏1200kg，水泥100kg，細砂700kg，減水劑1.5kg，緩凝劑0. 5kg，保水劑0. 5kg，增 黏劑0. 7kg。所述建筑石膏為電廠固體廢棄物脫硫石膏烘干后經(jīng)210°C煅燒2h，球磨2min， 陳化3d后得到的產(chǎn)品，產(chǎn)品質量滿足GB/T9776-2008中的S3.0級標準。所述水泥為硫鋁 酸鹽水泥，標號為42. 5。所述細砂的細度> 28目，含泥量應< 0. 5%。所述減水劑為高效聚 羧酸減水劑，減水率> 25%。所述緩凝劑為蛋白類石膏緩凝劑(購自鄭州派尼化學試劑廠)。 所述保水劑為羥丙基甲基纖維素，黏度為100000mPa.s。所述增黏劑為可分散乳膠粉。
[0021] 實施例2 一種蒸壓加氣混凝土制品專用粘結石膏，該粘結石膏包含下述重量配比的原料：建筑 石膏1300kg，水泥150kg，細砂750kg，減水劑2. 0kg，緩凝劑1. 0kg，保水劑0. 6kg，增 黏劑0. 8kg。所述建筑石膏為電廠固體廢棄物脫硫石膏烘干后經(jīng)210°C煅燒2h，球磨2min， 陳化3d后得到的產(chǎn)品，產(chǎn)品質量滿足GB/T9776-2008中的S3.0級標準。所述水泥為硫 鋁酸鹽水泥，標號為42. 5。所述細砂的細度> 28目，含泥量應< 0. 5%。所述減水劑為高效 聚羧酸減水劑，減水率> 25%。所述緩凝劑為蛋白類石膏緩凝劑。所述保水劑為羥丙基甲基 纖維素，黏度為100000mPa.s。所述增黏劑為可分散乳膠粉。
[0022] 實施例3 一種蒸壓加氣混凝土制品專用粘結石膏，該粘結石膏包含下述重量配比的原料：建筑 石膏1400kg，水泥200kg，細砂700kg，減水劑1. 8kg，緩凝劑0? 8kg，保水劑0? 7kg，增 黏劑1. 0kg。所述建筑石膏為電廠固體廢棄物脫硫石膏烘干后經(jīng)210°C煅燒2h，球磨2min， 陳化3d后得到的煅燒產(chǎn)品，產(chǎn)品質量滿足GB/T9776-2008中的S3.0級標準。所述水泥 為硫鋁酸鹽水泥，標號為42. 5。所述細砂的細度>28目，含泥量應<0.5%。所述減水劑為 高效聚羧酸減水劑，減水率> 25%。所述緩凝劑為蛋白類石膏緩凝劑。所述保水劑為羥丙基 甲基纖維素，黏度為100000mPa.s。所述增黏劑為可分散乳膠粉。
[0023] 上述各實施例所述蒸壓加氣混凝土制品專用粘結石膏，可按下述方法制備：按比 例取上述各原料，裝入混料機內(nèi)混合均勻，出料包裝，即可。
[0024] 從上述各實施例所得粘結石膏產(chǎn)品中抽取樣品，依據(jù)JC/T1025-2007《粘結石 膏》、JGJ/T70-2009《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》對其進行性能測試，結果如下表1 所示。
[0025] 表1、實施例1至3所述專用粘結石膏的性能檢測結果

【權利要求】
1. 一種蒸壓加氣混凝土制品專用粘結石膏，其特征在于，該粘結石膏包含下述重量配 比的原料：建筑石膏1200?1400 kg，水泥100?200 kg，細砂700?750 kg，減水劑1.5? 2. 0 kg，緩凝劑0. 5?1. 0 kg，保水劑0. 5?0. 7 kg，增黏劑0. 7?1. 0 kg。
2. 如權利要求1所述的蒸壓加氣混凝土制品專用粘結石膏，其特征在于，所述建筑石 膏為電廠固體廢棄物脫硫石膏經(jīng)烘干、煅燒處理所得產(chǎn)品，產(chǎn)品質量滿足GB/T 9776-2008 建筑石膏要求。
3. 如權利要求1所述的蒸壓加氣混凝土制品專用粘結石膏，其特征在于，所述水泥為 硫鋁酸鹽水泥，標號42. 5。
4. 如權利要求1所述的蒸壓加氣混凝土制品專用粘結石膏，其特征在于，所述細砂的 細度彡28目，含泥量彡0.5%。
5. 如權利要求1所述的蒸壓加氣混凝土制品專用粘結石膏，其特征在于，所述減水劑 為高效聚羧酸減水劑，減水率> 25%。
6. 如權利要求1所述的蒸壓加氣混凝土制品專用粘結石膏，其特征在于，所述緩凝劑 為蛋白類石膏緩凝劑。
7. 如權利要求1所述的蒸壓加氣混凝土制品專用粘結石膏，其特征在于，所述保水劑 為輕丙基甲基纖維素，黏度為100000 mPa. s。
8. 如權利要求1所述的蒸壓加氣混凝土制品專用粘結石膏，其特征在于，所述增黏劑 為可分散乳膠粉。
【文檔編號】C04B11/26GK104355588SQ201410576573
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權日:2014年10月24日
【發(fā)明者】司政凱, 陳曉飛, 蘇向東, 曹林方, 鄧小成, 董恒瑞, 王海標 申請人:河南興安新型建筑材料有限公司