一種減震式剪毛裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種減震式剪毛裝置，包括底座，所述底座為長方體形狀，所述底座上端設(shè)置有支撐座，所述支撐座為圓臺(tái)狀，支撐座通過焊接與底座相連接，所述支撐座上端設(shè)置有立柱，所述立柱外部設(shè)置有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座一端通過導(dǎo)軌套設(shè)于立柱外部，滑動(dòng)座另一端與底座保持平行，所述滑動(dòng)座側(cè)面設(shè)置有升降座，所述升降座通過螺紋與滑動(dòng)座相連接，所述升降座側(cè)面還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)座，所述驅(qū)動(dòng)座通過螺栓與升降座相連接，所述升降座下端還設(shè)置有剪毛盤，所述剪毛盤與驅(qū)動(dòng)座之間通過連軸相連接，所述立柱上端還設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，所述底座上表面還設(shè)置有進(jìn)料帶，所述進(jìn)料帶上端還設(shè)置有定位板。
【專利說明】
一種減震式剪毛裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及絨業(yè)生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種減震式剪毛裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今社會(huì)，我國正處于高速發(fā)展的道路上，人造毛絨生產(chǎn)行業(yè)作為我國的基本生產(chǎn)行業(yè)之一，其對(duì)于我國的經(jīng)濟(jì)有著重要的作用，它不僅對(duì)于國家發(fā)展有著重要的作用，而且對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營也有著直接的影響。在人造毛絨行業(yè)領(lǐng)域中，剪毛機(jī)是常用的設(shè)備之一，主要用于對(duì)于毛皮的后整理階段，對(duì)需要整理的毛皮進(jìn)行裁剪，滿足人造毛絨生產(chǎn)需求，傳統(tǒng)的剪毛機(jī)由于剪毛效果差的原因，導(dǎo)致裁剪效果不理想，生產(chǎn)效率低下，另外，由于設(shè)備在運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生震動(dòng)過大，導(dǎo)致設(shè)備的穩(wěn)定性不夠，從而影響了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，所以，需要一種減震結(jié)構(gòu)來減少設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)，從而提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率，因此，如何提供一種提高生產(chǎn)效率的減震式剪毛裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種減震式剪毛裝置，用于提高剪毛效果，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]—種減震式剪毛裝置，包括底座，所述底座為長方體形狀，所述底座上端設(shè)置有支撐座，所述支撐座為圓臺(tái)狀，支撐座通過焊接與底座相連接，所述支撐座上端設(shè)置有立柱，所述立柱為圓柱狀，立柱通過螺栓固定于支撐座上表面，立柱與支撐座上表面保持垂直，所述立柱外部設(shè)置有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座一端通過導(dǎo)軌套設(shè)于立柱外部，滑動(dòng)座另一端與底座保持平行，所述滑動(dòng)座側(cè)面設(shè)置有升降座，所述升降座通過螺紋與滑動(dòng)座相連接，所述升降座側(cè)面還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)座，所述驅(qū)動(dòng)座通過螺栓與升降座相連接，所述升降座下端還設(shè)置有剪毛盤，所述剪毛盤與驅(qū)動(dòng)座之間通過連軸相連接，所述立柱上端還設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸一端與電機(jī)相連接，驅(qū)動(dòng)軸另一端與驅(qū)動(dòng)座相連接，所述底座上表面還設(shè)置有進(jìn)料帶，所述進(jìn)料帶上端還設(shè)置有定位板，所述底座內(nèi)部還設(shè)置有減震結(jié)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)包括上減震板、中減震板與下減震板，所述上減震板與下減震板均由彈性材質(zhì)制成，且上減震板與下減震板關(guān)于中減震板對(duì)稱，所述中減震板的高度大于上減震板的高度，所述中減震板內(nèi)部設(shè)置有固定支架、承重柱、減震彈簧與緩沖塊，所述固定支架為圓柱狀，數(shù)量為至少三個(gè)，固定支架底部通過螺栓固定于中減震板底部，所述承重柱為圓柱狀，承重柱數(shù)量與固定支架數(shù)量保持一致，所述承重柱設(shè)置于固定支架上端，所述減震彈簧設(shè)置于承重柱上端，所述緩沖塊設(shè)置于減震彈簧上端，緩沖塊為圓柱狀，緩沖塊的直徑與承重柱的直徑保持一致，所述緩沖塊上端通過承重軸承與上減震板下表面相連接，所述承重柱內(nèi)部還穿設(shè)有限位桿，所述限位桿上端穿設(shè)于上減震板內(nèi)部，限位桿下端穿設(shè)于固定支架內(nèi)部，所述中減震板內(nèi)部還設(shè)置有氣墊板，氣墊板數(shù)量為至少兩塊，每塊氣墊板設(shè)置于每兩個(gè)固定支架之間；
[0006]進(jìn)一步的，所述剪毛盤為圓盤狀，所述電機(jī)通過支架固定于立柱上端，電機(jī)為減速電機(jī)；
[0007]進(jìn)一步的，所述定位板的寬度小于進(jìn)料帶的寬度；
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該種減震式剪毛裝置采用滑動(dòng)座與升降座的設(shè)計(jì)，完成了驅(qū)動(dòng)座的橫向與縱向移動(dòng)，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，剪毛盤完成剪毛的方式，提高了剪毛效果，同時(shí)，通過進(jìn)料帶與定位板的設(shè)計(jì)，大大提高了自動(dòng)化程度，有利于提高生產(chǎn)效率;該種減震式剪毛裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，占地面積小，實(shí)用性非常高;該種減震式剪毛裝置采用減震結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，通過在減震結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有上減震板、中減震板與下減震板的設(shè)計(jì)，大大提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，通過在中減震板內(nèi)部設(shè)置有固定支架、承重柱、減震彈簧與緩沖塊的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高了設(shè)備的減震性，另外，通過在中減震板內(nèi)部設(shè)置有氣墊板的設(shè)計(jì)，大大提尚了緩沖效率，有利于提尚設(shè)備穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型提出的減震式剪毛裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型提出的減震結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中:1-底座；101-上減震板；102-中減震板；103-下減震板；104-固定支架；105-承重柱；106-減震彈簧；107-緩沖塊；108-限位桿；109-氣墊板;2-支撐座;3-立柱;4-滑動(dòng)座;5-升降座;6-驅(qū)動(dòng)座;7-剪毛盤;8-電機(jī);9-驅(qū)動(dòng)軸;I O-進(jìn)料帶；11-定位板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0013]如圖1與圖2所示，本實(shí)用新型提出的減震式剪毛裝置包括底座I，所述底座I為長方體形狀，所述底座I上端設(shè)置有支撐座2，所述支撐座2為圓臺(tái)狀，支撐座2通過焊接與底座I相連接，所述支撐座2上端設(shè)置有立柱3，所述立柱3為圓柱狀，立柱3通過螺栓固定于支撐座2上表面，立柱3與支撐座2上表面保持垂直，所述立柱3外部設(shè)置有滑動(dòng)座4，所述滑動(dòng)座4一端通過導(dǎo)軌套設(shè)于立柱3外部，滑動(dòng)座4另一端與底座I保持平行，所述滑動(dòng)座4側(cè)面設(shè)置有升降座5，所述升降座5通過螺紋與滑動(dòng)座4相連接，所述升降座5側(cè)面還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)座6，所述驅(qū)動(dòng)座6通過螺栓與升降座5相連接，所述升降座5下端還設(shè)置有剪毛盤7，所述剪毛盤7與驅(qū)動(dòng)座6之間通過連軸相連接，所述立柱3上端還設(shè)置有電機(jī)8，所述電機(jī)8側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸9，所述驅(qū)動(dòng)軸9 一端與電機(jī)8相連接，驅(qū)動(dòng)軸9另一端與驅(qū)動(dòng)座6相連接，所述底座I上表面還設(shè)置有進(jìn)料帶10，所述進(jìn)料帶1上端還設(shè)置有定位板11，所述底座I內(nèi)部還設(shè)置有減震結(jié)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)包括上減震板101、中減震板102與下減震板103，所述上減震板101與下減震板103均由彈性材質(zhì)制成，且上減震板101與下減震板103關(guān)于中減震板102對(duì)稱，所述中減震板102的高度大于上減震板101的高度，所述中減震板102內(nèi)部設(shè)置有固定支架104、承重柱105、減震彈簧106與緩沖塊107，所述固定支架104為圓柱狀，數(shù)量為至少三個(gè)，固定支架104底部通過螺栓固定于中減震板102底部，所述承重柱105為圓柱狀，承重柱105數(shù)量與固定支架104數(shù)量保持一致，所述承重柱105設(shè)置于固定支架104上端，所述減震彈簧106設(shè)置于承重柱105上端，所述緩沖塊107設(shè)置于減震彈簧106上端，緩沖塊107為圓柱狀，緩沖塊107的直徑與承重柱105的直徑保持一致，所述緩沖塊107上端通過承重軸承與上減震板101下表面相連接，所述承重柱105內(nèi)部還穿設(shè)有限位桿108，所述限位桿108上端穿設(shè)于上減震板101內(nèi)部，限位桿108下端穿設(shè)于固定支架104內(nèi)部，所述中減震板102內(nèi)部還設(shè)置有氣墊板109，氣墊板109數(shù)量為至少兩塊，每塊氣墊板109設(shè)置于每兩個(gè)固定支架104之間；
[0014]進(jìn)一步的，所述剪毛盤7為圓盤狀，所述電機(jī)8通過支架固定于立柱3上端，電機(jī)8為減速電機(jī)；
[0015]進(jìn)一步的，所述定位板11的寬度小于進(jìn)料帶10的寬度；
[0016]該種減震式剪毛裝置采用滑動(dòng)座4與升降座5的設(shè)計(jì)，完成了驅(qū)動(dòng)座6的橫向與縱向移動(dòng)，通過電機(jī)8驅(qū)動(dòng)，剪毛盤7完成剪毛的方式，提高了剪毛效果，同時(shí)，通過進(jìn)料帶10與定位板11的設(shè)計(jì)，大大提高了自動(dòng)化程度，有利于提高生產(chǎn)效率;該種減震式剪毛裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，占地面積小，實(shí)用性非常高;該種減震式剪毛裝置采用減震結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，通過在減震結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有上減震板101、中減震板102與下減震板103的設(shè)計(jì)，大大提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，通過在中減震板內(nèi)部設(shè)置有固定支架104、承重柱105、減震彈簧106與緩沖塊107的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高了設(shè)備的減震性，另外，通過在中減震板內(nèi)部設(shè)置有氣墊板109的設(shè)計(jì)，大大提尚了緩沖效率，有利于提尚設(shè)備穩(wěn)定性。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種減震式剪毛裝置，包括底座，其特征在于:所述底座為長方體形狀，所述底座上端設(shè)置有支撐座，所述支撐座為圓臺(tái)狀，支撐座通過焊接與底座相連接，所述支撐座上端設(shè)置有立柱，所述立柱為圓柱狀，立柱通過螺栓固定于支撐座上表面，立柱與支撐座上表面保持垂直，所述立柱外部設(shè)置有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座一端通過導(dǎo)軌套設(shè)于立柱外部，滑動(dòng)座另一端與底座保持平行，所述滑動(dòng)座側(cè)面設(shè)置有升降座，所述升降座通過螺紋與滑動(dòng)座相連接，所述升降座側(cè)面還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)座，所述驅(qū)動(dòng)座通過螺栓與升降座相連接，所述升降座下端還設(shè)置有剪毛盤，所述剪毛盤與驅(qū)動(dòng)座之間通過連軸相連接，所述立柱上端還設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸一端與電機(jī)相連接，驅(qū)動(dòng)軸另一端與驅(qū)動(dòng)座相連接，所述底座上表面還設(shè)置有進(jìn)料帶，所述進(jìn)料帶上端還設(shè)置有定位板，所述底座內(nèi)部還設(shè)置有減震結(jié)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)包括上減震板、中減震板與下減震板，所述上減震板與下減震板均由彈性材質(zhì)制成，且上減震板與下減震板關(guān)于中減震板對(duì)稱，所述中減震板的高度大于上減震板的高度，所述中減震板內(nèi)部設(shè)置有固定支架、承重柱、減震彈簧與緩沖塊，所述固定支架為圓柱狀，數(shù)量為至少三個(gè)，固定支架底部通過螺栓固定于中減震板底部，所述承重柱為圓柱狀，承重柱數(shù)量與固定支架數(shù)量保持一致，所述承重柱設(shè)置于固定支架上端，所述減震彈簧設(shè)置于承重柱上端，所述緩沖塊設(shè)置于減震彈簧上端，緩沖塊為圓柱狀，緩沖塊的直徑與承重柱的直徑保持一致，所述緩沖塊上端通過承重軸承與上減震板下表面相連接，所述承重柱內(nèi)部還穿設(shè)有限位桿，所述限位桿上端穿設(shè)于上減震板內(nèi)部，限位桿下端穿設(shè)于固定支架內(nèi)部，所述中減震板內(nèi)部還設(shè)置有氣墊板，氣墊板數(shù)量為至少兩塊，每塊氣墊板設(shè)置于每兩個(gè)固定支架之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震式剪毛裝置，其特征在于:所述剪毛盤為圓盤狀，所述電機(jī)通過支架固定于立柱上端，電機(jī)為減速電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震式剪毛裝置，其特征在于:所述定位板的寬度小于進(jìn)料帶的寬度。
【文檔編號(hào)】D06C13/00GK205576517SQ201620352257
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】徐偉
【申請(qǐng)人】嘉善威爾尼絨業(yè)有限公司