一種收料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于縫紉加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種收料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在縫紉作業(yè)中，經(jīng)過縫紉后的布料進入到收料箱內(nèi)，有時由于直接傳送到箱內(nèi)后，其沒有得到很好地規(guī)整作用，以致傳送到收料箱內(nèi)的布料不平整，影響整個收料箱內(nèi)布料的質(zhì)量；往往經(jīng)過縫紉后的布料上易出現(xiàn)沿線邊緣凹陷的現(xiàn)象，這樣也會影響其外觀形象，降低其成品率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、可自動對縫紉后的布料進行初步熨燙和提高成品率的收料裝置，尤其適合用于縫紉作業(yè)中。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種收料裝置，包括傳送平臺，所述的傳送平臺上設(shè)有多個傳送輥，在傳送平臺上的右端設(shè)有熨燙機構(gòu)，傳送平臺右端的熨燙機構(gòu)的出口處設(shè)有收料箱，
[0005]所述的熨燙機構(gòu)包括T型架、下壓腔體，所述的T型架固定在傳送平臺的邊緣處，所述的下壓腔體內(nèi)設(shè)有加熱管，下壓腔體外側(cè)的下表面設(shè)有防刮層，
[0006]所述的收料箱內(nèi)設(shè)有橫向隔板，橫向隔板的下方的收料箱內(nèi)設(shè)有多個支柱，所述的支柱的一端固定在橫向隔板上，另一端通過彈簧設(shè)在收料箱內(nèi)底壁上，在收料箱的底壁上間隔設(shè)有多個小孔，在橫向隔板上設(shè)有多個通氣孔。
[0007]進一步，所述的傳送輥的外圓周上設(shè)有光滑層。
[0008]進一步，所述的光滑層為在傳送輥外圓周上鍍一層蠟。
[0009]進一步，所述的收料箱底面上設(shè)有4個萬向輪。
[0010]進一步，所述的防刮層的材質(zhì)為陶瓷材質(zhì)。
[0011]進一步，所述的下壓腔體兩側(cè)壁及頂壁為雙層結(jié)構(gòu)，且外層與內(nèi)層之間設(shè)有保溫層。
[0012]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，可以對縫紉后的布料進行初步的熨燙工作，使其在進入到收料箱后更加整齊、規(guī)整，更加符合產(chǎn)品的要求，更加方便；經(jīng)過熨燙后的布料進入到收料箱后，橫向隔板會因進入到箱內(nèi)的布料的重量向下運動，彈簧不斷地被壓縮，同時使得收料箱的底壁的小通氣孔與橫向隔板上的通氣孔相連通，起到對布料進行通風(fēng)的作用，提高了的成品率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是下壓腔體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是收料箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1、傳送平臺2、傳送輥3、收料箱
[0018]4、T型架5、下壓腔體6、加熱管
[0019]7、防刮層8、橫向隔板9、支柱
[0020]10、彈簧11、萬向輪12、布料
【具體實施方式】
[0021]如圖1-3所示，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種收料裝置，包括傳送平臺1，所述的傳送平臺I上設(shè)有多個傳送輥2，在傳送平臺I上的右端設(shè)有熨燙機構(gòu)，傳送平臺I右端的熨燙機構(gòu)的出口處設(shè)有收料箱3，
[0022]所述的熨燙機構(gòu)包括T型架4、下壓腔體5，所述的T型架4固定在傳送平臺I的邊緣處，所述的下壓腔體5內(nèi)設(shè)有加熱管6，下壓腔體5外側(cè)的下表面設(shè)有防刮層7，
[0023]所述的收料箱3內(nèi)設(shè)有橫向隔板8，橫向隔板8的下方的收料箱3內(nèi)設(shè)有多個支柱9，所述的支柱9的一端固定在橫向隔板8上，另一端通過彈簧10設(shè)在收料箱3內(nèi)底壁上，在收料箱3的底壁上間隔設(shè)有多個小孔，在橫向隔板8上設(shè)有多個通氣孔，使得收料箱3的底壁的小通氣孔與橫向隔板8上的通氣孔相連通。
[0024]本實施例中，所述的傳送輥2的外圓周上設(shè)有光滑層.
[0025]本實施例中，所述的光滑層為在傳送輥外圓周上鍍一層蠟。
[0026]本實施例中，所述的收料箱3底面上設(shè)有4個萬向輪11。
[0027]本實施例中，所述的防刮層7的材質(zhì)為陶瓷材質(zhì)。
[0028]本實施例中，所述的下壓腔體5兩側(cè)壁及頂壁為雙層結(jié)構(gòu)，且外層與內(nèi)層之間設(shè)有保溫層。
[0029]本實例的工作過程:工作時，經(jīng)過縫紉后的布料12進入到熨燙機構(gòu)，可以對縫紉后的布料2進行初步的熨燙工作，使其在進入到收料箱3后更加整齊、規(guī)整，更加符合產(chǎn)品的要求，更加方便；經(jīng)過熨燙后的布料12進入到收料箱3后，橫向隔板8會因進入到箱內(nèi)的布料12的重量向下運動，彈簧10不斷地被壓縮，同時使得收料箱3的底壁的小通氣孔與橫向隔板上的通氣孔相連通，起到對布料12進行通風(fēng)作用，提高了的成品率；當(dāng)彈簧10被壓縮到極限后，人工推動收料箱3，將其內(nèi)的布料12取下，此時的彈簧10恢復(fù)未被壓縮的狀態(tài)，再將其推到傳送平臺I的右側(cè)端即可。
[0030]以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種收料裝置，其特征在于:包括傳送平臺，所述的傳送平臺上設(shè)有多個傳送輥，在傳送平臺上的右端設(shè)有熨燙機構(gòu)，傳送平臺右端的熨燙機構(gòu)的出口處設(shè)有收料箱，所述的熨燙機構(gòu)包括T型架、下壓腔體，所述的T型架固定在傳送平臺的邊緣處，所述的下壓腔體內(nèi)設(shè)有加熱管，下壓腔體外側(cè)的下表面設(shè)有防刮層，所述的收料箱內(nèi)設(shè)有橫向隔板，橫向隔板的下方的收料箱內(nèi)設(shè)有多個支柱，所述的支柱的一端固定在橫向隔板上，另一端通過彈簧設(shè)在收料箱內(nèi)底壁上，在收料箱的底壁上間隔設(shè)有多個小孔，在橫向隔板上設(shè)有多個通氣孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種收料裝置，其特征在于:所述的傳送輥的外圓周上設(shè)有光滑層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種收料裝置，其特征在于:所述的光滑層為在傳送輥外圓周上鍍一層蠟。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種收料裝置，其特征在于:所述的收料箱底面上設(shè)有4個萬向輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種收料裝置，其特征在于:所述的防刮層的材質(zhì)為陶瓷材質(zhì)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種收料裝置，其特征在于:所述的下壓腔體兩側(cè)壁及頂壁為雙層結(jié)構(gòu)，且外層與內(nèi)層之間設(shè)有保溫層。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種收料裝置，包括傳送平臺，在傳送平臺上的右端設(shè)有熨燙機構(gòu)，傳送平臺右端的熨燙機構(gòu)的出口處設(shè)有收料箱，所述的熨燙機構(gòu)包括T型架、下壓腔體所述的下壓腔體內(nèi)設(shè)有加熱管，所述的收料箱內(nèi)設(shè)有橫向隔板，橫向隔板的下方的收料箱內(nèi)設(shè)有多個支柱，所述的支柱的一端固定在橫向隔板上，另一端通過彈簧設(shè)在收料箱內(nèi)底壁上，在收料箱的底壁上間隔設(shè)有多個小孔，在橫向隔板上設(shè)有多個通氣孔。本發(fā)明的有益效果是使其在進入到收料箱后更加整齊、規(guī)整，提高了的成品率；橫向隔板會因進入到箱內(nèi)的布料的重量向下運動，彈簧不斷地被壓縮，同時使得收料箱的底壁的小通氣孔與橫向隔板上的通氣孔相連通，起到對布料進行通風(fēng)作用。
【IPC分類】D05B39/00, D05B41/00, D05B35/00
【公開號】CN105063909
【申請?zhí)枴緾N201510501463
【發(fā)明人】朱漢明
【申請人】海寧市御紡織造有限責(zé)任公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月14日