供給裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及向縫制裝置供給袢帶片的供給裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]有一種向縫制裝置供給袢帶片的袢帶片供給裝置。腰帶等構(gòu)件從褲子等的布料與袢帶片之間穿過。日本特許公開2003年第311059號公報所記載的袢帶片供給裝置用切斷裝置切斷連續(xù)帶狀構(gòu)件，制作規(guī)定長度的帶狀構(gòu)件。袢帶片供給裝置用一對把持部分別夾持帶狀構(gòu)件兩端部。一對把持部呈叉子狀。袢帶片供給裝置使把持部旋轉(zhuǎn)而將帶狀構(gòu)件兩端部彎折，從而制作出袢帶片。袢帶片供給裝置向縫紉機供給袢帶片。
[0003]在縫制裝置縫制完袢帶片的兩端部時，袢帶片的彎折部分處于袢帶的內(nèi)側(cè)。此時，腰帶等繩狀構(gòu)件可能會卡在彎折部分而難以從袢帶的內(nèi)側(cè)穿過。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種供給裝置，能夠向縫制裝置供給使繩狀構(gòu)件相比以往而言易于從袢帶內(nèi)穿過的袢帶片。
[0005]技術(shù)方案I的供給裝置向縫制裝置供給帶狀的袢帶片，其特征在于，該供給裝置包括:載置部，其具有能載置上述袢帶片的長度方向中央部的載置面；按壓部，其能自上方壓住被載置于上述載置部的上述袢帶片；一對夾持部，它們各自具有第一構(gòu)件和第二構(gòu)件，該第一構(gòu)件和第二構(gòu)件是沿上述袢帶片的與長度方向正交的寬度方向延伸的棒狀的構(gòu)件；以及間隔變更部，其能使上述一對夾持部向彼此靠近的方向移動；上述載置部的與上述袢帶片的長度方向平行的方向上的長度小于上述袢帶片的長度；上述一對夾持部分別配置于在上述袢帶片的長度方向上隔開間隔的位置，且分別夾持被上述按壓部壓住的上述袢帶片的長度方向上的兩端部；該供給裝置還包括間隔控制部，其在上述一對夾持部分別夾持住上述兩端部時，利用上述間隔變更部使上述一對夾持部向彼此靠近的方向移動。
[0006]當(dāng)使一對夾持部向彼此靠近的方向移動時，一對夾持部之間的間隔縮小。在一對夾持部之間的間隔縮小時，袢帶片在長度方向上撓曲。供給裝置能夠向縫制裝置供給在長度方向上撓曲的袢帶片。在縫制裝置縫制完在長度方向上撓曲的袢帶片的兩端部時，在袢帶片處形成有間隙。腰帶等繩狀構(gòu)件能夠從間隙中穿過。與縫制裝置縫制完在長度方向上不撓曲的袢帶片的兩端部的情況相比，在縫制裝置縫制完在長度方向上撓曲的袢帶片的兩端部的情況下，繩狀構(gòu)件易于穿過袢帶片。因此，供給裝置能夠向縫制裝置供給易于使繩狀構(gòu)件穿過的袢帶片。
[0007]技術(shù)方案2的供給裝置還包括:供給部，其用于向上述載置部供給連續(xù)帶狀構(gòu)件；切斷部，其用于切斷上述供給部所供給的上述連續(xù)帶狀構(gòu)件而制作上述袢帶片；以及切斷控制部，其在上述按壓部壓住上述連續(xù)帶狀構(gòu)件時，利用上述切斷部切斷上述連續(xù)帶狀構(gòu)件。在供給裝置切斷連續(xù)帶狀構(gòu)件時，按壓部壓著連續(xù)帶狀構(gòu)件，因此，能夠抑制切斷面相對于連續(xù)帶狀構(gòu)件的寬度方向歪斜。供給裝置能夠提高袢帶片的成品品質(zhì)。
[0008]技術(shù)方案3的供給裝置中，上述一對夾持部各自的上述第一構(gòu)件和上述第二構(gòu)件上下排列，且上述第一構(gòu)件設(shè)于上述第二構(gòu)件的上側(cè)；上述供給裝置還包括:第一夾持驅(qū)動部，其針對上述一對夾持部各自而言，能使上述第一構(gòu)件向上述第二構(gòu)件移動；以及第一夾持控制部，其在上述按壓部壓住上述袢帶片時，利用上述第一夾持驅(qū)動部以上述第一構(gòu)件和上述第二構(gòu)件自上下夾持上述袢帶片的上述兩端部；在與上述載置部的上述載置面垂直的方向上，上述載置面的位置和上述一對夾持部在上述第一夾持控制部的控制下所夾持的上述兩端部的位置不同。此時，袢帶片基于載置面和兩端部之間的位置關(guān)系而撓曲。供給裝置能夠控制袢帶片撓曲的方向。
[0009]技術(shù)方案4的供給裝置中，在上述與上述載置部的上述載置面垂直的方向上，上述載置面的位置處于上述一對夾持部所夾持的上述兩端部的下表面的位置的上方。此時，在與載置面垂直的方向上，載置面的位置為處于比一對夾持部所夾持的袢帶片的兩端部的位置靠按壓部側(cè)的位置。此時，袢帶片自載置面向上方撓曲。供給裝置能夠使袢帶片撓曲的方向恒定。
[0010]技術(shù)方案5或6的供給裝置還包括:第二夾持驅(qū)動部，其能使上述一對夾持部沿上述袢帶片的寬度方向移動；按壓控制部，其在上述第一夾持控制部利用上述第一夾持驅(qū)動部以上述第一構(gòu)件和上述第二構(gòu)件自上下夾持住上述袢帶片的上述兩端部之后，使上述按壓部向上方遠離上述載置部；第二夾持控制部，其在上述按壓部在上述按壓控制部的控制下遠離上述載置部之后，利用上述第二夾持驅(qū)動部使上述一對夾持部沿上述袢帶片的寬度方向移動而使上述袢帶片離開上述載置部；以及第三夾持控制部，其在上述第二夾持控制部利用上述第二夾持驅(qū)動部使上述袢帶片離開上述載置部之后，利用上述第二夾持驅(qū)動部使上述一對夾持部沿上述袢帶片的寬度方向移動而向上述縫制裝置供給上述袢帶片；在上述一對夾持部在上述第三夾持控制部的控制下向上述縫制裝置供給上述袢帶片時，上述間隔控制部利用上述間隔變更部使上述一對夾持部向彼此靠近的方向移動。在按壓部遠離載置部之后，供給裝置縮小一對夾持部之間在袢帶片的長度方向上的間隔。此時，袢帶片在長度方向上撓曲。與在按壓部未遠離載置部的狀態(tài)下縮小一對夾持部之間在袢帶片的長度方向上的間隔時相比，供給裝置容易使袢帶片在長度方向上撓曲。供給裝置能夠可靠地向縫制裝置供給在長度方向上撓曲的袢帶片。
【附圖說明】
[0011]圖1是支承部51位于供給位置且支承臺54處于延伸位置時的縫制系統(tǒng)I的俯視圖。
[0012]圖2是袢帶片供給裝置2的第一裝置10的主視圖。
[0013]圖3是圖2中的載置部11附近部分的放大主視圖。
[0014]圖4是刀19處于待機位置時的第一裝置10的右視圖。
[0015]圖5是按壓部12處于待機位置時的第一裝置10的局部結(jié)構(gòu)的右視圖。
[0016]圖6是圖1的狀態(tài)時的第二裝置40和縫紉機3的主視圖。
[0017]圖7是支承部51位于夾持位置且支承臺54處于待機位置時的第一裝置10和第二裝置40的俯視圖。
[0018]圖8是縫制系統(tǒng)I的框圖。
[0019]圖9是縫制控制處理的流程圖。
[0020]圖10是圖7的狀態(tài)時的第二裝置40的右視圖。
[0021]圖11是示意性地表示在按壓部12壓住袢帶片8時的載置部11、袢帶片8和按壓部12之間的位置關(guān)系的圖。
[0022]圖12是支承部51位于夾持位置且支承臺54移動到延伸位置時的第一裝置10和第二裝置40的俯視圖。
[0023]圖13是示意性地表示在一對夾持部41、46移動到與袢帶片8的長度方向89上的兩端部86、87相對應(yīng)的位置時的載置部11、袢帶片8、按壓部12和一對夾持部41、46的頂端部之間的位置關(guān)系的圖。
[0024]圖14是示意性地表示在用一對夾持部41、46自上下方向夾持住袢帶片8的長度方向89上的兩端部86、87時的載置部11、袢帶片8、按壓部12和一對夾持部41、46的頂端部之間的位置關(guān)系的圖。
[0025]圖15是示意性地表示在一對夾持部41、46夾持著袢帶片8且使一對夾持部41、46離開了載置部11時的袢帶片8和一對夾持部41、46的頂端部之間的位置關(guān)系的圖。
[0026]圖16是一對夾持部41、46夾持著袢帶片8且支承臺54移動到待機位置時的第一裝置10和第二裝置40的俯視圖。
[0027]圖17是支承部51位于供給位置且支承臺54處于待機位置時的縫紉機3和第二裝置40的俯視圖。
[0028]圖18是示意性地表示在一對夾持部41、46移動到布料9和針板77的上方時的袢帶片8、一對夾持部41、46的頂端和壓腳82的左視圖。
[0029]圖19是示意性地表示在縮小了一對夾持部41、46之間的間隔時的袢帶片8、一對夾持部41、46的頂端和壓腳82的左視圖。
[0030]圖20是示意性地表示在壓腳82按壓住袢帶片8時的袢帶片8、一對夾持部41、46的頂端和壓腳82的左視圖。
[0031]圖21是示意性地表示在一對夾持部41、46各自的第一構(gòu)件42、47離開了一對夾持部41、46各自的第二構(gòu)件43、48時的袢帶片8、一對夾持部41、46的頂端和壓腳82的左視圖。
[0032]圖22是示意性地表示在一對夾持部41、46分別移動到袢帶片8的長度方向88外側(cè)時的袢帶片8、一對夾持部41、46的頂端和壓腳82的左視圖。
[0033]圖23是示意性地表示在縫紉機3將袢帶片8縫制到了布料9上時的袢帶片8和壓腳82的左視圖。
【具體實施方式】
[0034]參照【附圖說明】本發(fā)明的一實施方式。參照圖1?圖3說明縫制系統(tǒng)1、袢帶片供給裝置2和縫紉機3的構(gòu)造。在以下的說明中，使用圖中箭頭所示的上下、左右、前后。
[0035]縫制系統(tǒng)I包括袢帶片供給裝置2和縫紉機3。袢帶片供給裝置2切斷連續(xù)帶狀構(gòu)件，制作袢帶片(帶狀構(gòu)件)8。袢帶片供給裝置2向縫紉機3供給袢帶片8?？p紉機3將袢帶片供給裝置2所供給的袢帶片8的長度方向兩端部分別縫制于布料9上。袢帶片供給裝置2與縫紉機3相鄰地配置。例如，袢帶片供給裝置2向縫制對象物(布料或皮革)供給用于供繩狀構(gòu)件穿過的袢帶片。