一種縫紉機用的送布牙架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及縫紉機械領(lǐng)域，具體是一種縫紉機用的送布牙架。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展和時代的進步，縫紉機械也在朝著機械化和自動化的方向高速前進，但是，要得到客戶的認可，不僅僅是機械化和自動化就夠了，經(jīng)久耐用，效果良好這才是得到客戶認可的主要因素。
[0003]送布牙架是縫紉機不可缺少的一部分，老式點的牙架裝置包括架體、送布牙、送布曲柄和抬牙曲柄，送布牙設(shè)置在牙架頂端，送布曲柄和抬牙曲柄分別和牙架兩個末端連接且抬牙曲柄位于抬牙曲柄和架體連接位的下端，抬牙曲柄由下軸帶動在做圓周運動時，送布牙運動軌跡的上平面為一斜面，導(dǎo)致送布牙送料平穩(wěn)度不高，容易造成斷針或斷線等情況，現(xiàn)在大多的牙架都采用整塊的架體，將送布牙嵌入到架體內(nèi)，并通過螺栓調(diào)節(jié)送布牙的高度，這樣可以提高送布的平穩(wěn)度，但是嵌入架體中的送布牙容易磨損，磨損之后會出現(xiàn)擺動，嚴重影響到送布的效果，進而導(dǎo)致加工出來的針距不均，影響縫紉的質(zhì)量，需要頻繁更換，一般是2個月左右就需要更換送布牙了。
[0004]通過專利檢索，存在以下已知的現(xiàn)有技術(shù)方案:
專利1:
申請?zhí)?201120299687.5，申請日:2011-08_18，授權(quán)公告日:2012-04_11，本發(fā)明公開了一種縫紉機送布牙架，包括牙架本體(2)，所述的牙架本體(2)上具有開口槽(1)，所述的開口槽(I)的槽底兩個角上沿厚度方向均設(shè)有退刀孔(3)。采用以上結(jié)構(gòu)后，由于在開口槽的槽底兩個角上沿厚度方向設(shè)計了退刀孔，因此，在進行后續(xù)的磨削加工時，砂輪片在行進到側(cè)壁與槽底的連接處時，不會破壞到開口槽的槽底面，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0005]專利2:
申請?zhí)?201320355382.0，申請日:2013-06_20，申請公布日:2013-11-27，本發(fā)明公開了一種送料牙架組，屬于縫紉機領(lǐng)域，其包括牙架、送布牙、送布曲柄和抬牙曲柄；送布牙設(shè)置在牙架頂端；送布曲柄一端與牙架一末端連接；抬牙曲柄與牙架另一末端連接且抬牙曲柄位于抬牙曲柄與牙架另一末端的連接位的上端，抬牙曲柄由下軸帶動在做圓周運動時，送布牙運動軌跡的上平面為一平面，送布牙送料平穩(wěn)度高，不易造成斷針或斷線等情況。
[0006]專利3:
申請?zhí)?201420639052.9，申請日:2014-10_31，申請公布日:2015-03-11，本發(fā)明公開了一種工業(yè)用縫紉機的牙架，包括牙架，牙架活動設(shè)置于牙架導(dǎo)軌內(nèi)，牙架能夠沿牙架導(dǎo)軌左右運動；牙架導(dǎo)軌固定設(shè)置于機殼上；牙架導(dǎo)軌固定連接擋油板，擋油板內(nèi)設(shè)置有至少一個牙架油封；牙架油封套設(shè)于牙架上；擋油板的底端伸入機殼的回油孔內(nèi)；擋油板的底端連接牙架回油套的上端，牙架回油套的下端連接回油管的一端，回油管的另一端連接油泵。本實用新型利用油泵運轉(zhuǎn)時的自吸功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對牙架的強制回油，很好地解決了牙架漏油的行業(yè)難題，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0007]通過以上的檢索發(fā)現(xiàn)，以上技術(shù)方案不能影響本發(fā)明的新穎性；并且以上專利文件的相互組合不能破壞本發(fā)明的創(chuàng)造性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提供一種縫紉機用的送布牙架，可以調(diào)節(jié)送布牙的高度以適應(yīng)不同的需要，同時還可以減少送布牙的磨損，提高送布牙的使用壽命。
[0009]為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種縫紉機用的送布牙架，它包括架體(4)和安裝在架體(4)上的送布牙(5)，它還包括與架體(4)連接并使架體(4)左右運動的搖桿機構(gòu)和使送布牙(5)上下運動的抬牙機構(gòu)；所述的架體(4)的中部前側(cè)開有滑槽；所述的滑槽中匹配有滑塊(15)，所述的滑塊(15)上通過第二鎖緊螺栓(12)固定有送布牙
(5)，且送布牙(5)上開有與第二鎖緊螺栓(12)配合的調(diào)節(jié)槽(501);所述的送布牙(5) —側(cè)貼住架體(4)，另一側(cè)與架體(4)之間還設(shè)置有墊板(13);所述的墊板(13)通過固定螺栓(14)固定在架體(4)上。
[0010]進一步的，所述的滑塊(15)上設(shè)置有兩個螺紋孔，上部的螺紋孔與調(diào)節(jié)槽(501)配合，下部的螺紋孔與調(diào)節(jié)螺栓(16)配合，并將偏心墊片(17)固定在滑塊(15)上；所述的偏心墊片(17)與送布牙(5)底部接觸。
[0011]進一步的，所述的調(diào)節(jié)槽(501)的長度為偏心墊片(17)離轉(zhuǎn)動中心最遠點和最近點的差值，且調(diào)節(jié)槽(501)最底端與第二鎖緊螺栓(12)配合時，送布牙(5)的底面與偏心墊片(17)離轉(zhuǎn)動中心的最遠點接觸。
[0012]進一步的，所述的搖桿機構(gòu)包括設(shè)置在縫紉機上的擺動定軸(8)和擺動動軸(9)，所述的擺動定軸(8)和擺動動軸(9)上均設(shè)置有曲柄(6)，所述的曲柄(6)的上端通過銷釘
(7)和鎖緊螺母(11)固定在架體(4)上。
[0013]進一步的，所述的擺動動軸(9)上的曲柄(6)為底部開口式曲柄，開口處位于與擺動動軸(9)套接的位置，且開口的兩邊通過第一鎖緊螺栓(10)連接。
[0014]進一步的，所述的抬牙機構(gòu)包括設(shè)置在縫細機上的轉(zhuǎn)動軸(1)，所述的轉(zhuǎn)動軸(I)上套接有偏心輪(2 )，所述的偏心輪(2 )上套接有架體座(3 )，架體(4 )設(shè)置在架體座(3 )上。
[0015]進一步的，所述的架體(4)中部為凸塊，兩邊為平板，平板頂部與凸塊平齊，且凸塊上開有與滑塊(15)配合的槽；所述的滑塊(15)與架體座(3)配合，且架體座(3)的總長不大于架體(4)總長的一半。
[0016]進一步的，所述的滑塊(15)形狀為L型，豎著的部分與架體(4)上開有的滑槽配合，橫著的部分與架體座(3)配合。
[0017]進一步的，所述的滑塊(15)橫著的部分上表面和架體(4)下表面之間設(shè)置有彈簧
[18]。
[0018]進一步的，所述的滑塊(15)橫著的部分與架體座(3)之間采用滑軌和滑槽配合。
[0019]本發(fā)明的有益效果為:
1、送布牙上設(shè)置有調(diào)節(jié)槽，可以調(diào)節(jié)送布牙的高度以適應(yīng)不同的需要。
[0020]2、送布牙一個側(cè)面與架體之間設(shè)置有墊板，而且通過固定螺栓固定，在使用時可以減少送布牙的磨損，提高送布牙的使用壽命；即使有磨損時，還可以通過固定螺栓將墊片往內(nèi)頂進，還可以繼續(xù)使用，不會出現(xiàn)擺動的情況，可以保證正常的加工效果；一般都是將墊板磨損，換一塊墊板之后可以正常使用，進而大大提高了送布牙的使用時間。
[0021]3、調(diào)節(jié)螺栓和偏心墊片的設(shè)計，可以在調(diào)節(jié)送布牙高度的時候，讓偏心墊片始終頂住送布牙，防止行針過程中將送布牙的第二鎖緊螺母壓斷，進而壓壞送布牙，造成經(jīng)濟損失。
[0022]4、擺動動軸上的曲柄設(shè)計，可以在曲柄和擺動動軸出現(xiàn)磨損時，照常工作，不會影響到下針的精度，也不需要頻繁的更換。
[0023]5、轉(zhuǎn)動軸和偏心輪帶動送布牙上下運動，相比曲柄帶動，節(jié)省了空間，也減小了動作幅度。
[0024]6、架體座、轉(zhuǎn)動軸和偏心輪的設(shè)計，可以節(jié)省空間，進而增大擺動的幅度，進而可以增大行針的針距，相比原有結(jié)構(gòu)，針距的調(diào)節(jié)范圍增大了，同時還不會出現(xiàn)曲柄和架體座的磨損，進而保證了行針的精度。
[0025]7、架體座和滑塊采用滑軌和滑槽的設(shè)計，可以提高送布的平穩(wěn)度和精度。
[0026]8、滑塊和架體之間設(shè)置有彈簧，可以起到一定的下推作用，方便滑塊快速復(fù)位。
【附圖說明】
[0027]圖1為一種縫紉機用的送布牙架的立體示意圖。
[0028]圖2為一種縫紉機用的送布牙架的主視圖。
[0029]圖3為一種縫紉機用的送布牙架的左視圖。
[0030]圖4為一種縫紉機用的送布牙架的右視圖。
[0031]圖5為一種縫紉機用的送布牙架的俯視圖。
[0032]圖6為一種縫紉機用的送布牙架的后視圖。
[0033]圖中所述文字標注表示為:1、轉(zhuǎn)動軸；2、偏心輪；3、架體座；4、架體；5、送布牙；<