Epe膜自動供給裝置和疊焊機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及太陽能光伏組件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種EPE膜自動供給裝置和疊焊機。
【背景技術(shù)】
[0002]在晶體硅太陽能電池組件制造過程中，先用互連帶（即焊帶)將太陽能電池片串聯(lián)焊接，即稱為串焊工序，經(jīng)過一定的工藝，將組件廠規(guī)格數(shù)量的幾列電池串分別布置在玻璃板上，且使太陽能電池片正面沖玻璃（即太陽光照射面），將電池串正確布置好后，通過匯流帶將已經(jīng)焊接成串的電池串首末端進(jìn)行正確連接，并利用其他輔助材料進(jìn)行疊層，即完成電池串與電池串用匯流帶的串焊接，也就是組件廠中被稱為的疊焊工序。
[0003]互連帶（即焊帶)是用來連接單塊電池片的，每片電池片背面都會焊上一條與另一片電池片正面焊接連接，這樣通過互連帶就可以把幾片電池片串連在一起以形成電池串，再用匯流帶將電池串焊接成電池組件，接線盒端的匯流帶焊接時還要疊放不同長度的EPE絕緣膜。目前的太陽能電池組件生產(chǎn)過程中，接線盒端的匯流帶焊接時放置EPE絕緣膜的工序主要是人工完成的，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量穩(wěn)定性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于此，有必要提供一種EPE膜自動供給裝置。
[0005]還有必要提供一種疊焊機。
[0006]一種EPE膜自動供給裝置，EPE膜自動供給裝置用于裁剪承載的絕緣膜帶以獲得絕緣膜條，該EPE膜自動供給裝置包括:機架、供膜裝置、絕緣膜條供給裝置、控制裝置;供膜裝置、絕緣膜條供給裝置設(shè)置在機架上，控制裝置與供膜裝置、絕緣膜條供給裝置電性連接，供膜裝置靠近絕緣膜條供給裝置設(shè)置，并在控制裝置的控制下將承載的絕緣膜帶提供給絕緣膜條供給裝置，絕緣膜條供給裝置在控制裝置的控制下將供膜裝置提供的絕緣膜帶裁切成預(yù)定尺寸的絕緣膜條后放置，以供外界的匯流帶焊接裝置取用。
[0007]優(yōu)選的，EPE膜自動供給裝置還包括傳輸裝置，傳輸裝置設(shè)置在機架上，供膜裝置通過傳輸裝置與機架及絕緣膜條供給裝置相對固定，傳輸裝置還與控制裝置電性連接，傳輸裝置在控制裝置控制下，帶動供膜裝置到達(dá)機架上的前部換料工位或者機架上的后部供料工位。
[0008]優(yōu)選的，傳輸裝置包括驅(qū)動機構(gòu)、引導(dǎo)滑軌、環(huán)形驅(qū)動同步帶、從動軸，驅(qū)動機構(gòu)、引導(dǎo)滑軌、從動軸固定在機架的側(cè)面，引導(dǎo)滑軌的靠近絕緣膜條供給裝置的一端所在位置為機架上的后部供料工位，引導(dǎo)滑軌的遠(yuǎn)離絕緣膜條供給裝置的另一端所在位置為機架上的前部換料工位，從動軸位于機架上的后部供料工位，驅(qū)動電機位于機架上的前部換料工位，供膜裝置設(shè)置在引導(dǎo)滑軌上，且供膜裝置與引導(dǎo)滑軌能夠相對滑動，環(huán)形驅(qū)動同步帶的一端套接在從動軸上，環(huán)形驅(qū)動同步帶的另一端與驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸上安裝的同步帶輪套接，環(huán)形驅(qū)動同步帶還與供膜裝置固定連接，以通過驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動來使環(huán)形驅(qū)動同步帶拉動供膜裝置到達(dá)機架上的前部換料工位或者機架上的后部供料工位。
[0009]優(yōu)選的，絕緣膜條供給裝置包括夾鉗裝置、檢測裝置、切刀裝置、供膜平臺、拉膜裝置;供膜平臺、夾鉗裝置與機架相對固定，夾鉗裝置位于供膜平臺、供膜裝置的供膜架之間，檢測裝置、切刀裝置及拉膜裝置設(shè)置在供膜平臺上，檢測裝置、切刀裝置靠近夾鉗裝置，且檢測裝置位于切刀裝置、夾鉗裝置之間，拉膜裝置能夠在供膜平臺移動，供膜裝置輸送絕緣膜帶，以使絕緣膜帶依次穿過夾鉗裝置、切刀裝置，檢測裝置檢測供膜裝置輸送絕緣膜帶是否到達(dá)，在檢測到絕緣膜帶到達(dá)時，產(chǎn)生檢測信號，控制裝置根據(jù)檢測信號控制供膜裝置將絕緣膜帶輸送至切刀裝置，及控制拉膜裝置移動至切刀裝置并夾緊絕緣膜帶，控制裝置還控制切刀裝置對絕緣膜帶進(jìn)行裁剪，控制裝置還控制拉膜裝置將裁剪好的預(yù)定尺寸的絕緣膜條輸送至供膜平臺的預(yù)定位置上，供膜平臺將預(yù)定尺寸的絕緣膜條固定，以等待外界的匯流帶焊接裝置取用。
[0010]優(yōu)選的，預(yù)定尺寸的絕緣膜條包括第一預(yù)定尺寸的絕緣膜條、第二預(yù)定尺寸的絕緣膜條;供膜裝置包括寬膜供膜裝置、窄膜供膜裝置和供膜架;絕緣膜條供給裝置的供膜平臺的一端及絕緣膜條供給裝置的夾鉗裝置與供膜裝置的供膜架相對；寬膜供膜裝置、窄膜供膜裝置上對應(yīng)承載寬EPE膜卷、窄EPE膜卷，供膜架設(shè)置在引導(dǎo)滑軌上，且供膜架與引導(dǎo)滑軌能夠相對滑動，寬膜供膜裝置與窄膜供膜裝置交錯布置，均安裝在供膜架上，寬膜供膜裝置位于窄膜供膜裝置后部上方位置，寬膜供膜裝置、窄膜供膜裝置將承載的絕緣膜帶提供給絕緣膜條供給裝置，絕緣膜條供給裝置將寬膜供膜裝置提供的絕緣膜帶裁剪為第一預(yù)定尺寸的絕緣膜條，絕緣膜條供給裝置將窄膜供膜裝置提供的絕緣膜帶裁剪為第二預(yù)定尺寸的絕緣膜條;絕緣膜條供給裝置的夾鉗裝置包括寬膜夾鉗裝置、窄膜夾鉗裝置，寬膜夾鉗裝置與窄膜夾鉗裝置并排設(shè)置，寬膜夾鉗裝置夾緊寬膜供膜裝置輸送的寬絕緣膜帶，窄膜夾鉗裝置夾緊窄膜供膜裝置輸送的窄絕緣膜帶;供膜平臺包括并排設(shè)置的寬膜供膜平臺、窄膜供膜平臺、窄膜導(dǎo)裝置，寬膜供膜平臺、窄膜供膜平臺與寬膜夾鉗裝置、窄膜夾鉗裝置一一對應(yīng)，拉膜裝置包括寬膜拉膜裝置、窄膜拉膜裝置，寬膜拉膜裝置能夠在寬膜供膜平臺上移動，以將切刀裝置切割的第一預(yù)定尺寸的絕緣膜條放置在寬膜供膜平臺上，窄膜拉膜裝置能夠在窄膜供膜平臺上移動，以將切刀裝置切割的第二預(yù)定尺寸的絕緣膜條放置在窄膜供膜平臺上，第二預(yù)定尺寸的絕緣膜條在窄膜導(dǎo)裝置的引導(dǎo)下，處于準(zhǔn)確位置，不會發(fā)生偏移現(xiàn)象，寬膜供膜平臺將第一預(yù)定尺寸的絕緣膜條固定，窄膜供膜平臺將第二預(yù)定尺寸的絕緣膜條固定。
[0011]優(yōu)選的，寬膜供膜裝置包括膜卷裝置、卡緊滾輪裝置、兩個支撐滾輪裝置、驅(qū)動滾輪裝置、被動滾輪裝置、導(dǎo)向裝置;卡緊滾輪裝置、兩個支撐滾輪裝置固定在供膜架上并構(gòu)成三角結(jié)構(gòu)，通過卡緊滾輪裝置、兩個支撐滾輪裝置的三角配合以將膜卷裝置與供膜架相對固定，膜卷裝置與卡緊滾輪裝置、支撐滾輪裝置能夠相對轉(zhuǎn)動，驅(qū)動滾輪裝置、被動滾輪裝置及導(dǎo)向裝置固定在供膜架上，驅(qū)動滾輪裝置、被動滾輪裝置及導(dǎo)向裝置靠近絕緣膜條供給裝置，且驅(qū)動滾輪裝置及被動滾輪裝置位于絕緣膜條供給裝置與膜卷裝置之間，驅(qū)動滾輪裝置與被動滾輪裝置相互靠近，且膜卷裝置承載的絕緣膜帶的自由端被驅(qū)動滾輪裝置與被動滾輪裝置相對夾持，且在驅(qū)動滾輪裝置轉(zhuǎn)動時，驅(qū)動滾輪裝置與被動滾輪裝置配合將絕緣膜帶的自由端送入導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置將由驅(qū)動滾輪裝置與被動滾輪裝置輸送的絕緣膜帶的自由端導(dǎo)向后提供給絕緣膜條供給裝置。
[0012]優(yōu)選的，膜卷裝置包括定位錐套、轉(zhuǎn)軸、后擋板、后鎖緊套、前擋板、前鎖緊套、活定位錐套，轉(zhuǎn)軸穿過定位錐套、后擋板、后鎖緊套、外界的EPE膜卷、前擋板、前鎖緊套及活定位錐套，以使定位錐套、后擋板、后鎖緊套、前擋板、前鎖緊套及活定位錐套相對固定，而將EPE膜卷承載，且活定位錐套與轉(zhuǎn)軸右端之間采用螺紋配合關(guān)系。
[0013]優(yōu)選的，寬膜供膜平臺上設(shè)置寬膜真空吸附裝置、寬膜有無料檢測裝置，寬膜真空吸附裝置、寬膜有無料檢測裝置相互靠近，寬膜真空吸附裝置通過真空吸附第一預(yù)定尺寸的絕緣膜條，以使第一預(yù)定尺寸的絕緣膜條固定在寬膜供膜平臺上，寬膜有無料檢測裝置在檢測到寬膜供膜平臺上有第一預(yù)定尺寸的絕緣膜條后產(chǎn)生第一供膜完成信號，以使外界的匯流帶焊接裝置根據(jù)第一供膜完成信號取用第一預(yù)定尺寸的絕緣膜條;窄膜供膜平臺上設(shè)置窄膜真空吸附裝置、窄膜有無料檢測裝置，窄膜真空吸附裝置、窄膜有無料檢測裝置相互靠近，窄膜真空吸附裝置通過真空吸附第二預(yù)定尺寸的絕緣膜條，以使第二預(yù)定尺寸的絕緣膜條固定在窄膜供膜平臺上，窄膜有無料檢測裝置在檢測到窄膜供膜平臺上有第二預(yù)定尺寸的絕緣膜條后產(chǎn)生第二供膜完成信號，以使外界的匯流帶焊接裝置根據(jù)第二供膜完成信號取用第二預(yù)定尺寸的絕緣膜條。
[0014]一種疊焊機，包括EPE膜自動供給裝置及匯流帶焊接裝置，所述EPE膜自動供給裝置為權(quán)利要求I?8任一項所述的EPE膜自動供給裝置;所述EPE膜自動供給裝置將承載的絕緣膜帶裁切成預(yù)定尺寸的絕緣膜條后放置，以供匯流帶焊接裝置取用。
[0015]上述EPE膜自動供給裝置和疊焊機中，供膜裝置、絕緣膜條供給裝置設(shè)置在機架上，控制裝置與供膜裝置、絕緣膜條供給裝置電性連接，供膜裝置靠近絕緣膜條供給裝置設(shè)置，并在控制裝置的控制下將承載的絕緣膜帶提供給絕緣膜條供給裝置，絕緣膜條供給裝置在控制裝置的控制下將供膜裝置提供的絕緣膜帶裁切成預(yù)定尺寸的絕緣膜條后放置，進(jìn)而完成EPE膜的自動供給，如此提高了生產(chǎn)效率，且能夠保證放置EPE絕緣膜的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0016]附圖I為一較