一種用于內(nèi)焊機的吊裝裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于內(nèi)焊機的吊裝裝置，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括吊梁，所述吊梁的一端為主機架連接端，吊梁上滑動設(shè)置有吊具組件，吊具組件的兩側(cè)分別設(shè)有對其限位的擋板和擋銷；所述擋板與吊梁固定連接且位于吊具組件與主機架連接端之間；所述吊梁上設(shè)有與擋銷相匹配的限位孔，解決現(xiàn)有的吊裝裝置的安全性較低、吊裝流程復(fù)雜、效率低以及影響內(nèi)焊機柔性系統(tǒng)的問題。
【專利說明】
一種用于內(nèi)焊機的吊裝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于內(nèi)焊機的吊裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家長輸管道市場的蓬勃發(fā)展，人工成本的提升，市場迫切需要一種能極大提高生產(chǎn)率，高穩(wěn)定性的，特別是高安全的內(nèi)焊機?，F(xiàn)有市場上的吊裝裝置吊裝時比較復(fù)雜，占用時間過長，并且容易有安全隱患；市場上通用內(nèi)焊機吊裝裝置的結(jié)構(gòu)由內(nèi)焊機的漲頭連接板、吊梁、吊環(huán)以及主機架等組成；吊梁分別與漲頭連接板、主機架連接;起吊時通過鋼絲繩直接幫助兩個吊環(huán)起吊；該裝置或者類似結(jié)構(gòu)的吊梁主要存在以下問題:
[0003]第一:由于起吊時掛著兩個吊環(huán)，起吊后內(nèi)焊機水平達(dá)到平衡，由于內(nèi)焊機長約5米，起吊位置在中心位置，大約中間靠前一點，在進管道時，內(nèi)焊機底部輪子剛剛進入管道后，靠近主機架側(cè)的吊繩、吊環(huán)會與管口干涉，此時需要將內(nèi)焊機支起，松開吊繩，將吊繩單獨掛到靠近漲頭連接板的吊環(huán)，重新吊起，再將內(nèi)焊機往管道里開，當(dāng)?shù)醐h(huán)、吊繩再靠近管口時完全松開吊繩，內(nèi)焊機再開進去，調(diào)出同理。整個過程比較麻煩，需要重新更換起吊位置和掛吊繩，更換吊裝位置時需要支撐錐頭部分，整個過程也存在安全隱患。
[0004]第二:由于內(nèi)焊機的漲頭與主機架之間為柔性連接，該吊梁一端與主機架通過螺紋固定連接，另一端與漲頭連接板通過銷連接;銷與銷孔直徑方向控制最大1mm的間隙，整個漲頭柔性擺動一定程度上就被限定在該銷與銷孔間隙范圍內(nèi)，影響了柔性系統(tǒng)的效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種用于內(nèi)焊機的吊裝裝置以達(dá)到提高起吊的安全性、吊裝效率以及改善吊裝對柔性系統(tǒng)的效果的影響的目的，解決現(xiàn)有的吊裝裝置的安全性較低、吊裝流程復(fù)雜、效率低以及影響內(nèi)焊機柔性系統(tǒng)的問題。
[0006]為實現(xiàn)本實用新型目的，采用的技術(shù)方案為:一種用于內(nèi)焊機的吊裝裝置，包括吊梁，其特征在于，所述吊梁的一端為主機架連接端，吊梁上滑動設(shè)置有吊具組件，吊具組件的兩側(cè)分別設(shè)有對其限位的擋板和擋銷;所述擋板與吊梁固定連接且位于吊具組件與主機架連接端之間；所述吊梁上設(shè)有與擋銷相匹配的限位孔。
[0007]進一步地，所述吊具組件包括套設(shè)于吊梁上的吊具支架;所述吊具支架上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動設(shè)置有滾輪，滾輪的外圓與吊梁的下端面相接觸。
[0008]進一步地，所述滾輪的端面與吊具支架之間設(shè)有墊片。
[0009]進一步地，所述擋銷與吊梁之間連接有掛鏈。
[0010]進一步地，所述吊梁的主機架連接端鉸接有連桿，連桿的端部與內(nèi)焊機的主機架鉸接。
[0011 ]進一步地，所述擋板和限位孔位于吊梁的中部。
[0012]采用本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0013]1、吊具組件可以在吊梁上滑動，實現(xiàn)內(nèi)焊機進入管道和出管道時順利避位;擋銷可以限制吊具組件滑動，方便吊車通過吊具組件直接將內(nèi)焊機吊起;而且擋銷可以快速的插入和拔出限位孔，相對傳統(tǒng)的吊梁操作效率更高；
[0014]2、吊具組件套在吊梁的外側(cè)，當(dāng)起吊吊梁時，吊具組件上的滾輪在吊梁的端面上滾動以實現(xiàn)吊具組件的滑動，結(jié)構(gòu)簡單且安全可靠；
[0015]3、擋銷通過吊鏈與吊梁連接，防止擋銷在操作過程中遺失，增加了本裝置的可操作性；
[0016]4、內(nèi)焊機機體的主機架與吊梁上連桿鉸接，內(nèi)焊機的漲頭連接板與吊梁通過銷釘連接，從而當(dāng)內(nèi)焊機柔性系統(tǒng)工作時，漲頭連接板部分相對內(nèi)焊機機體運動，此時產(chǎn)生的位移通過連桿的轉(zhuǎn)動能很大范圍的適應(yīng)，提高了內(nèi)焊機柔性系統(tǒng)的效果。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型提供的一種用于內(nèi)焊機的吊裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型提供的一種用于內(nèi)焊機的吊裝裝置的A向剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細(xì)描述。
[0020]圖1及圖2是本實用新型提供的一種用于內(nèi)焊機的吊裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，包括吊梁2，其特征在于，所述吊梁2的一端為主機架連接端，吊梁2上滑動設(shè)置有吊具組件3，吊具組件3的兩側(cè)分別設(shè)有對其限位的擋板6和擋銷4，當(dāng)限位孔7插入擋銷4的時候，擋銷4和擋板6將吊具組件3夾緊，從而吊車將吊梁2吊起;所述擋板6與吊梁2固定連接且位于吊具組件3與主機架連接端之間，所述擋板6通過焊接的方式固定連接在吊梁2的側(cè)面上;所述吊梁2上設(shè)有與擋銷4相匹配的限位孔7，擋銷4插入限位孔7，使吊具組件3的兩側(cè)分別抵在擋銷4和擋板6的側(cè)面上。
[0021 ]吊具組件3包括套設(shè)于吊梁2上的吊具支架8;所述吊具支架8為一端呈開口狀的框架結(jié)構(gòu);所述吊具支架8上設(shè)有轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10的兩端與吊具支架8固定的底部固定連接，轉(zhuǎn)軸10上轉(zhuǎn)動設(shè)置有滾輪11，滾輪11的外圓與吊梁2的下端面相接觸；當(dāng)?shù)蹙呓M件3被吊起之后，滾輪11與吊梁2的端面接觸實現(xiàn)吊梁2的滑動，方便內(nèi)焊機進出管道。
[0022]滾輪11的端面與吊具支架8之間設(shè)有墊片9，墊片9對滾輪11的滾動具有一定的緩沖作用。
[0023]擋銷4與吊梁2之間連接有掛鏈12，所述掛鏈12設(shè)為鐵鏈，鐵鏈的一端與擋銷4連接，另一端與吊梁2固定連接。
[0024]吊梁2的主機架連接端鉸接有連桿5，連桿5的端部與內(nèi)焊機的主機架鉸接;實現(xiàn)內(nèi)焊機的機體隨著柔性系統(tǒng)工作，漲頭連接板相對于內(nèi)焊機機體運動，主機架隨著連桿5的轉(zhuǎn)動能夠很大范圍的適應(yīng)漲頭連接板的運動，提高了內(nèi)焊機柔性系統(tǒng)的效果。
[0025]所述吊梁2相對于主機架連接端的另一端部連接有漲頭連接板，吊梁2與漲頭連接板之間設(shè)有連接銷I，所述內(nèi)焊機的漲頭連接板上設(shè)有與連接銷I相匹配的銷孔，漲頭連接板與吊梁2之間呈活動連接。
[0026]擋板6和限位孔7位于吊梁2的中部，擋板6與限位孔7之間的距離為吊具組件3的寬度;之所以將擋板6與限位孔7設(shè)于吊梁2的中部，當(dāng)?shù)蹙呓M件3被鎖緊在吊梁2的中部，有利于吊起的內(nèi)焊機處于平衡的狀態(tài)。
[0027]本實用新型的工作原理如下:當(dāng)內(nèi)焊機要進入管道時，吊車用吊繩掛著吊具組件3，此時檔銷4插入限位孔7，限制吊具組件3的滑動，保持起吊平衡，內(nèi)焊機開入管道，當(dāng)內(nèi)焊機底部輪子接觸管道時，與通用結(jié)構(gòu)一樣，此時吊繩和吊具組件3即將與管口接觸，此時依然掛著吊車，確保安全，同時人工將檔銷4從限位孔7取出，內(nèi)焊機向管道里面開，雖然此時吊具組件3依然與管口接觸，但是由于吊具組件3為滾輪11結(jié)構(gòu)，相對于吊梁2可以滑動，故內(nèi)焊機可以直接開進管子；當(dāng)?shù)蹙呓M件3靠近連接銷I的位置時，此時內(nèi)焊機已經(jīng)進入管道很深，非常安全，取下吊車吊鉤，內(nèi)焊機就可以正常工作。
[0028]當(dāng)內(nèi)焊機需要掉出時，內(nèi)焊機連接銷I稍稍開出管口，此時底部輪子都在管子里面很深的位置，很安全，吊車吊住吊具組件3保持內(nèi)焊機與管道接觸，內(nèi)焊機往前后出，由于吊具組件3下面為滾輪11可以在吊起時滾動，當(dāng)內(nèi)焊機開出一定距離，吊具組件3滾動到接觸擋板6的位置，內(nèi)焊機底部輪子快要脫離管道，將檔銷4插入吊梁2的限位孔7里，此時完全吊起內(nèi)焊機，平衡，調(diào)出管道。整個過程不需要再將內(nèi)焊機漲頭墊起來，從而滿足更換起吊位置的要求，通過插、拔檔銷4來限位和打開限位，吊梁2—直處于吊起的狀態(tài)，整個過程也更加安全。
[0029]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于內(nèi)焊機的吊裝裝置，包括吊梁，其特征在于，所述吊梁的一端為主機架連接端，吊梁上滑動設(shè)置有吊具組件，吊具組件的兩側(cè)分別設(shè)有對其限位的擋板和擋銷;所述擋板與吊梁固定連接且位于吊具組件與主機架連接端之間；所述吊梁上設(shè)有與擋銷相匹配的限位孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于內(nèi)焊機的吊裝裝置，其特征在于，所述吊具組件包括套設(shè)于吊梁上的吊具支架;所述吊具支架上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動設(shè)置有滾輪，滾輪的外圓與吊梁的下端面相接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于內(nèi)焊機的吊裝裝置，其特征在于，所述滾輪的端面與吊具支架之間設(shè)有墊片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于內(nèi)焊機的吊裝裝置，其特征在于，所述擋銷與吊梁之間連接有掛鏈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于內(nèi)焊機的吊裝裝置，其特征在于，所述吊梁的主機架連接端鉸接有連桿，連桿的端部與內(nèi)焊機的主機架鉸接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于內(nèi)焊機的吊裝裝置，其特征在于，所述擋板和限位孔位于吊梁的中部。
【文檔編號】B66C1/30GK205555869SQ201620414947
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】邱文虎
【申請人】成都熊谷加世電器有限公司