一種燈絲點(diǎn)焊機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燈絲點(diǎn)焊機(jī)，包括槽輪撥位機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)、中心固定軸、芯柱校位機(jī)構(gòu)、燈絲拔開機(jī)構(gòu)、燈絲理直機(jī)構(gòu)、中絲二次理直機(jī)構(gòu)、送絲焊絲機(jī)構(gòu)、工位轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)、第一中絲理直機(jī)構(gòu)、中絲成型豎直機(jī)構(gòu)、第二中絲理直機(jī)構(gòu)、末絲二次撥開機(jī)構(gòu)、第一末絲理直機(jī)構(gòu)、末絲成型豎直機(jī)構(gòu)、第二末絲理直機(jī)構(gòu)、芯柱檢測(cè)機(jī)構(gòu)、第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)、第一發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)、第二發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)、第二轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)、二次夾正機(jī)構(gòu)、第三發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)、第四發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)、第三轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)、測(cè)電機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型一種燈絲點(diǎn)焊機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、人工成本低和產(chǎn)品質(zhì)量高的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種燈絲點(diǎn)焊機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及點(diǎn)焊機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種燈絲點(diǎn)焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]燈泡是我們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢扇鄙俚挠闷罚詮膶?shí)用新型了電燈以來(lái)，給生活帶來(lái)無(wú)窮大的好處，電燈經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、安全省電的效果，現(xiàn)有的電燈大多數(shù)采用鹵素?zé)?，它相比于普通的鎢絲電燈具有用電省、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，基本上已經(jīng)取代了傳統(tǒng)電燈在現(xiàn)有市場(chǎng)的份額，而鹵素?zé)舻臒艚z需要進(jìn)行電焊后才能完成生產(chǎn)，在現(xiàn)有的電焊設(shè)備中，基本采用半自動(dòng)化或人為傳統(tǒng)手工操作，不僅占用大量時(shí)間，且生產(chǎn)效率比較低下，如果訂單過(guò)多，會(huì)完全來(lái)不及生產(chǎn)，給企業(yè)帶來(lái)無(wú)法挽回的損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、人工成本低和產(chǎn)品質(zhì)量高的燈絲點(diǎn)焊機(jī)。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種燈絲點(diǎn)焊機(jī)，包括，機(jī)架桌面，及設(shè)置在機(jī)架桌面中心位置的槽輪撥位機(jī)構(gòu)，及固定在槽輪撥位機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)的中心固定軸，及固定在機(jī)架桌面上的上料機(jī)構(gòu)，及沿環(huán)形設(shè)置在上料機(jī)構(gòu)一側(cè)的芯柱校位機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在芯柱校位機(jī)構(gòu)一側(cè)的燈絲拔開機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在燈絲拔開機(jī)構(gòu)一側(cè)的燈絲理直機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在燈絲理直機(jī)構(gòu)一側(cè)的中絲二次理直機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在中絲二次理直機(jī)構(gòu)一側(cè)的送絲焊絲機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在送絲焊絲機(jī)構(gòu)一側(cè)的工位轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在工位轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)一側(cè)的第一中絲理直機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在第一中絲理直機(jī)構(gòu)一側(cè)的中絲成型豎直機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在中絲成型豎直機(jī)構(gòu)一側(cè)的第二中絲理直機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在第二中絲理直機(jī)構(gòu)一側(cè)的末絲二次撥開機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在末絲二次撥開機(jī)構(gòu)一側(cè)的第一末絲理直機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在第一末絲理直機(jī)構(gòu)一側(cè)的末絲成型豎直機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在末絲成型豎直機(jī)構(gòu)一側(cè)的第二末絲理直機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在第二末絲理直機(jī)構(gòu)一側(cè)的芯柱檢測(cè)機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)一側(cè)的第一發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在第一發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)一側(cè)的第二發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在第二發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)一側(cè)的二次夾正機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在二次夾正機(jī)構(gòu)一側(cè)的第三發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在第三發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)一側(cè)的第四發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在第四發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)一側(cè)的測(cè)電機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在測(cè)電機(jī)構(gòu)一側(cè)的下料機(jī)構(gòu)，及固定在中心固定軸上的第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)、第二轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)、第三轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)。工位轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)是固定在中心的中空固定軸上的，中空固定軸和機(jī)架是固定的，中空固定軸和機(jī)架是固定不動(dòng)的。
[0005]進(jìn)一步的，所述槽輪撥位機(jī)構(gòu)上還固定有工位轉(zhuǎn)盤，所述工位轉(zhuǎn)盤沿環(huán)形設(shè)置在槽輪撥位機(jī)構(gòu)上方的轉(zhuǎn)盤上。
[0006]進(jìn)一步的，所述芯柱校位機(jī)構(gòu)、燈絲拔開機(jī)構(gòu)、燈絲理直機(jī)構(gòu)、中絲二次理直機(jī)構(gòu)、送絲焊絲機(jī)構(gòu)、工位轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)、第一中絲理直機(jī)構(gòu)、中絲成型豎直機(jī)構(gòu)、第二中絲理直機(jī)構(gòu)、末絲二次撥開機(jī)構(gòu)、第一末絲理直機(jī)構(gòu)、末絲成型豎直機(jī)構(gòu)、第二末絲理直機(jī)構(gòu)、芯柱檢測(cè)機(jī)構(gòu)、第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)、第二轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)、二次夾正機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)、測(cè)電機(jī)構(gòu)均與工位轉(zhuǎn)盤前后端部相對(duì)設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)和第二發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步的，所述第三發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)和第四發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置。
[0009]本實(shí)用新型有益效果:本實(shí)用新型一種燈絲點(diǎn)焊機(jī)最開始的上料機(jī)構(gòu)一直到下料機(jī)構(gòu)，包括所有的生產(chǎn)程序都是通過(guò)中間的槽輪撥位機(jī)構(gòu)帶動(dòng)間隙旋轉(zhuǎn)作業(yè)，可以焊接4根絲也可以焊6根或8根甚至更多，每個(gè)操作工序都是機(jī)械化批量生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高、用工成本低，同時(shí)，避免人工操作失誤的情況發(fā)生，有效減少?gòu)U品報(bào)廢率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種燈絲點(diǎn)焊機(jī)的主視圖；
[0012]圖2為圖1上A-A方向的剖視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型一種燈絲點(diǎn)焊機(jī)的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]參閱圖1至圖3所示，一種燈絲點(diǎn)焊機(jī)，包括機(jī)架桌面28，及設(shè)置在機(jī)架桌面28中心位置的槽輪撥位機(jī)構(gòu)27，及固定在槽輪撥位機(jī)構(gòu)27內(nèi)側(cè)的中心固定軸29，及固定在機(jī)架桌面28上的上料機(jī)構(gòu)2，及沿環(huán)形設(shè)置在上料機(jī)構(gòu)2—側(cè)的芯柱校位機(jī)構(gòu)3，及設(shè)置在芯柱校位機(jī)構(gòu)3—側(cè)的燈絲拔開機(jī)構(gòu)4，及設(shè)置在燈絲拔開機(jī)構(gòu)4 一側(cè)的燈絲理直機(jī)構(gòu)5，及設(shè)置在燈絲理直機(jī)構(gòu)5—側(cè)的中絲二次理直機(jī)構(gòu)6，及設(shè)置在中絲二次理直機(jī)構(gòu)6—側(cè)的送絲焊絲機(jī)構(gòu)7，及設(shè)置在送絲焊絲機(jī)構(gòu)7—側(cè)的工位轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)8，及設(shè)置在工位轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)8—側(cè)的第一中絲理直機(jī)構(gòu)9，及設(shè)置在第一中絲理直機(jī)構(gòu)9 一側(cè)的中絲成型豎直機(jī)構(gòu)10，及設(shè)置在中絲成型豎直機(jī)構(gòu)10—側(cè)的第二中絲理直機(jī)構(gòu)11，及設(shè)置在第二中絲理直機(jī)構(gòu)11一側(cè)的末絲二次撥開機(jī)構(gòu)12，及設(shè)置在末絲二次撥開機(jī)構(gòu)12—側(cè)的第一末絲理直機(jī)構(gòu)13，及設(shè)置在第一末絲理直機(jī)構(gòu)13—側(cè)的末絲成型豎直機(jī)構(gòu)14，及設(shè)置在末絲成型豎直機(jī)構(gòu)14 一側(cè)的第二末絲理直機(jī)構(gòu)15，及設(shè)置在第二末絲理直機(jī)構(gòu)15—側(cè)的芯柱檢測(cè)機(jī)構(gòu)16，及設(shè)置在第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)17—側(cè)的第一發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)18，及設(shè)置在第一發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)18—側(cè)的第二發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)19，及設(shè)置在第二發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)19 一側(cè)的二次夾正機(jī)構(gòu)21，及設(shè)置在二次夾正機(jī)構(gòu)21—側(cè)的第三發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)22，及設(shè)置在第三發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)22—側(cè)的第四發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)23，及設(shè)置在第四發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)23—側(cè)的測(cè)電機(jī)構(gòu)25，及設(shè)置在測(cè)電機(jī)構(gòu)25—側(cè)的下料機(jī)構(gòu)26，及固定在中心固定軸29上的第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)17、第二轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)20、第三轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)24。
[0016]所述槽輪撥位機(jī)構(gòu)27上還固定有工位轉(zhuǎn)盤I，所述工位轉(zhuǎn)盤I沿環(huán)形設(shè)置在槽輪撥位機(jī)構(gòu)27上。
[0017]所述芯柱校位機(jī)構(gòu)3、燈絲拔開機(jī)構(gòu)4、燈絲理直機(jī)構(gòu)5、中絲二次理直機(jī)構(gòu)6、送絲焊絲機(jī)構(gòu)7、工位轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)8、第一中絲理直機(jī)構(gòu)9、中絲成型豎直機(jī)構(gòu)10、第二中絲理直機(jī)構(gòu)
11、末絲二次撥開機(jī)構(gòu)12、第一末絲理直機(jī)構(gòu)13、末絲成型豎直機(jī)構(gòu)14、第二末絲理直機(jī)構(gòu)15、芯柱檢測(cè)機(jī)構(gòu)16、第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)17、第二轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)20、二次夾正機(jī)構(gòu)21、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)24、測(cè)電機(jī)構(gòu)25均與工位轉(zhuǎn)盤I前后端部相對(duì)設(shè)置。
[0018]所述第一發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)18和第二發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)19相對(duì)設(shè)置。
[0019]所述第三發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)22和第四發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)23相對(duì)設(shè)置。
[0020]在使用時(shí)，包括以下步驟
[0021 ] 1、工位轉(zhuǎn)盤I在槽輪撥位機(jī)構(gòu)間歇式驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)至上料角位；
[0022]2、未加工燈芯由上料機(jī)構(gòu)2上料，在發(fā)動(dòng)機(jī)推動(dòng)下，上料機(jī)構(gòu)2同步將未加工燈芯送至工位轉(zhuǎn)盤I，工位轉(zhuǎn)盤I由凸輪帶動(dòng)張開，燈芯到達(dá)指定位置后夾住(燈芯可旋轉(zhuǎn)角度)，并由槽輪撥位機(jī)構(gòu)27帶動(dòng)轉(zhuǎn)至芯柱校位角位；
[0023]3、芯柱校位機(jī)構(gòu)3由凸輪帶動(dòng)，夾住燈芯中絲固定處扁平位置，調(diào)整燈芯角度至水平平齊位置，槽輪撥位機(jī)構(gòu)27繼續(xù)帶動(dòng)工位轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)至末絲撥開角位；
[0024]4、燈絲拔開機(jī)構(gòu)4由凸輪和氣缸推動(dòng)，將燈芯原有中絲向燈芯徑向外側(cè)撥開，將末絲撥開一定角度，槽輪撥位機(jī)構(gòu)27繼續(xù)帶動(dòng)工位轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)至燈絲理直機(jī)構(gòu)5角位；
[0025]5、燈絲理直機(jī)構(gòu)5由凸輪推動(dòng)，將燈芯原有中絲和末絲前后夾緊，使中絲和末絲立面平直，槽輪撥位機(jī)構(gòu)27繼續(xù)帶動(dòng)工位轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)至中絲二次理直角位；
[0026]6、中絲二次理直機(jī)構(gòu)6由凸輪推動(dòng)并帶有芯柱檢測(cè)部件，將燈芯原有中絲上下夾緊，使中絲水平平直，同時(shí)將芯柱到位信息傳達(dá)給送絲焊絲機(jī)構(gòu)，槽輪撥位機(jī)構(gòu)27繼續(xù)帶動(dòng)工位轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)至送絲焊絲角位；
[0027]7、送絲焊絲機(jī)構(gòu)7根據(jù)芯柱到位信息后，通過(guò)氣缸推動(dòng)間歇性送絲，由凸輪推動(dòng)將絲剪短并將兩條新絲與燈絲原有兩條中絲分別夾緊，然后點(diǎn)焊機(jī)通電將絲分別焊到指定位置，槽輪撥位機(jī)構(gòu)27繼續(xù)帶動(dòng)工位轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)至90°轉(zhuǎn)角角位；
[0028]8、工位轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)8在凸輪和氣缸帶動(dòng)下，夾住燈芯新增的兩條中絲，由原水平方向調(diào)整為豎直方向，槽輪撥位機(jī)構(gòu)27繼續(xù)帶動(dòng)工位轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)至中絲理直機(jī)構(gòu)9角位；
[0029]9、中絲理直機(jī)構(gòu)9由凸輪推動(dòng)，將燈芯原有中絲和新增中絲前后夾緊，使中絲和末絲立面平直，槽輪撥位機(jī)構(gòu)27繼續(xù)帶動(dòng)工位轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)至中絲成型豎直機(jī)構(gòu)10角位；
[0030]10、中絲成型豎直機(jī)構(gòu)10由凸輪和氣缸推動(dòng)，將新增的兩條中絲兩端由原豎直方向調(diào)整為外偏(45°到90°之間，根據(jù)產(chǎn)品需求角度)角，槽輪撥位機(jī)構(gòu)27繼續(xù)帶動(dòng)工位轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)至中絲理直機(jī)構(gòu)11角位；
[0031]11、中絲理直機(jī)構(gòu)11由凸輪推動(dòng)，將燈芯原有中絲和調(diào)整后新增中絲前后夾緊，使中絲立面平直，槽輪撥位機(jī)構(gòu)27繼續(xù)帶動(dòng)工位轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)至末絲二次撥開機(jī)構(gòu)12角位；
[0032]12、末絲二次撥開機(jī)構(gòu)12由凸輪和氣缸推動(dòng)，將已張開一定角度末絲初步調(diào)整到指定角度，槽輪撥位機(jī)構(gòu)27繼續(xù)帶動(dòng)工位轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)至末絲理直角位；
[0033]13、末絲理直機(jī)構(gòu)13由凸輪推動(dòng)，將初步調(diào)整到位的末絲前后夾緊，使末絲立面平直，槽輪撥位機(jī)構(gòu)27繼續(xù)帶動(dòng)工位轉(zhuǎn)盤I，間歇性驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)至末絲成型豎直機(jī)構(gòu)14角位；
[0034]14、末絲成型豎直機(jī)構(gòu)14由凸輪和氣缸推動(dòng)，將初步調(diào)整到位的末絲壓實(shí)，到達(dá)指定位置，槽輪撥位機(jī)構(gòu)27繼續(xù)帶動(dòng)工位轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)至末絲理直機(jī)構(gòu)15角位；
[0035]15、末絲理直機(jī)構(gòu)15由凸輪推動(dòng)，將已調(diào)整到位的末絲前后夾緊，使末絲立面平直，槽輪撥位機(jī)構(gòu)27繼續(xù)帶動(dòng)工位轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)至芯柱檢測(cè)角位；
[0036]I6、芯柱檢測(cè)機(jī)構(gòu)16安裝有對(duì)射傳感器，芯柱到達(dá)芯柱檢測(cè)角位觸發(fā)開關(guān)，第一發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)18進(jìn)入準(zhǔn)備狀態(tài)，第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)17在步進(jìn)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下帶動(dòng)工位轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)45° (角度待定看焊多少根絲)，槽輪撥位機(jī)構(gòu)27繼續(xù)帶動(dòng)工位轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)至第一發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)18角位；
[0037]17、第一發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)18由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、凸輪和氣缸推動(dòng)，并由近點(diǎn)觸發(fā)器和對(duì)射傳感器控制，經(jīng)燈板供給、燈板切邊、發(fā)光條轉(zhuǎn)運(yùn)、發(fā)光條供給和發(fā)光條焊接等環(huán)節(jié)，完成發(fā)光條第一角位焊接，槽輪撥位機(jī)構(gòu)27繼續(xù)帶動(dòng)工位轉(zhuǎn)盤1，經(jīng)三次間歇性驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)至第二發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)19角位；
[0038]18、第二發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)19與第一發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)18功能相同，結(jié)構(gòu)對(duì)稱，完成發(fā)光條第三角位發(fā)光條焊接，槽輪撥位機(jī)構(gòu)27繼續(xù)帶動(dòng)工位轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)盤第二轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)20角位；
[0039]19、第二轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)20在步進(jìn)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下，與第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)17旋轉(zhuǎn)的方向相反，帶動(dòng)工位轉(zhuǎn)盤I旋轉(zhuǎn)90°，槽輪撥位機(jī)構(gòu)27繼續(xù)帶動(dòng)工位轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)至二次夾正角位；
[0040]20、二次夾正機(jī)構(gòu)21由氣缸驅(qū)動(dòng)，將已調(diào)整至水平面的兩組中、末絲夾正，以便發(fā)光條焊接，槽輪撥位機(jī)構(gòu)27繼續(xù)帶動(dòng)工位轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)至第三發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)22角位；
[0041]21、第三發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)22與第一發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)17功能相同，結(jié)構(gòu)相同，完成燈芯第二角位發(fā)光條焊接，槽輪撥位機(jī)構(gòu)27繼續(xù)帶動(dòng)工位轉(zhuǎn)盤I，經(jīng)三次間歇性驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)至第四發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)23角位；
[0042]22、第四發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)23與第二發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)19功能相同，結(jié)構(gòu)相同，完成燈芯第四角位發(fā)光條焊接，槽輪撥位機(jī)構(gòu)27繼續(xù)帶動(dòng)工位轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)至第三轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)24角位；
[0043]23、第三轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)24在步進(jìn)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下，與第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)17旋轉(zhuǎn)的方向相同，帶動(dòng)工位轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)45°到達(dá)初始位置，槽輪撥位機(jī)構(gòu)27繼續(xù)帶動(dòng)工位轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)至測(cè)電角位；
[0044]24、測(cè)電機(jī)構(gòu)25由凸輪驅(qū)動(dòng)，將成品燈芯通電，檢測(cè)其功率是否在指定范圍內(nèi)，并將成品燈芯是否合格信息傳遞給下料機(jī)構(gòu)，槽輪撥位機(jī)構(gòu)27繼續(xù)帶動(dòng)工位轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)至下料角位；
[0045]25、下料機(jī)構(gòu)26在凸輪、氣缸和發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下，根據(jù)測(cè)電機(jī)構(gòu)發(fā)出的信息，將成品燈芯放至合格位置或者不合格位置，并由鏈條驅(qū)動(dòng)帶出，工位轉(zhuǎn)盤I燈芯位置空出，槽輪撥位機(jī)構(gòu)27繼續(xù)帶動(dòng)工位轉(zhuǎn)盤I，經(jīng)兩次間歇性驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)至上料角位，進(jìn)入下一輪循環(huán)。
[0046]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燈絲點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架桌面，及設(shè)置在機(jī)架桌面中心位置的槽輪撥位機(jī)構(gòu)，及固定在槽輪撥位機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)的中心固定軸，及固定在機(jī)架桌面上的上料機(jī)構(gòu)，及沿環(huán)形設(shè)置在上料機(jī)構(gòu)一側(cè)的芯柱校位機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在芯柱校位機(jī)構(gòu)一側(cè)的燈絲拔開機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在燈絲拔開機(jī)構(gòu)一側(cè)的燈絲理直機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在燈絲理直機(jī)構(gòu)一側(cè)的中絲二次理直機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在中絲二次理直機(jī)構(gòu)一側(cè)的送絲焊絲機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在送絲焊絲機(jī)構(gòu)一側(cè)的工位轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在工位轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)一側(cè)的第一中絲理直機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在第一中絲理直機(jī)構(gòu)一側(cè)的中絲成型豎直機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在中絲成型豎直機(jī)構(gòu)一側(cè)的第二中絲理直機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在第二中絲理直機(jī)構(gòu)一側(cè)的末絲二次撥開機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在末絲二次撥開機(jī)構(gòu)一側(cè)的第一末絲理直機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在第一末絲理直機(jī)構(gòu)一側(cè)的末絲成型豎直機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在末絲成型豎直機(jī)構(gòu)一側(cè)的第二末絲理直機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在第二末絲理直機(jī)構(gòu)一側(cè)的芯柱檢測(cè)機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)一側(cè)的第一發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在第一發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)一側(cè)的第二發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在第二發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)一側(cè)的二次夾正機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在二次夾正機(jī)構(gòu)一側(cè)的第三發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在第三發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)一側(cè)的第四發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在第四發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)一側(cè)的測(cè)電機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在測(cè)電機(jī)構(gòu)一側(cè)的下料機(jī)構(gòu)，及固定在中心固定軸上的第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)、第二轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)、第三轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈絲點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于:所述槽輪撥位機(jī)構(gòu)上還固定有工位轉(zhuǎn)盤，所述工位轉(zhuǎn)盤沿環(huán)形設(shè)置在槽輪撥位機(jī)構(gòu)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燈絲點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于:所述芯柱校位機(jī)構(gòu)、燈絲拔開機(jī)構(gòu)、燈絲理直機(jī)構(gòu)、中絲二次理直機(jī)構(gòu)、送絲焊絲機(jī)構(gòu)、工位轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)、第一中絲理直機(jī)構(gòu)、中絲成型豎直機(jī)構(gòu)、第二中絲理直機(jī)構(gòu)、末絲二次撥開機(jī)構(gòu)、第一末絲理直機(jī)構(gòu)、末絲成型豎直機(jī)構(gòu)、第二末絲理直機(jī)構(gòu)、芯柱檢測(cè)機(jī)構(gòu)、第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)、第二轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)、二次夾正機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)、測(cè)電機(jī)構(gòu)均與工位轉(zhuǎn)盤前后端部相對(duì)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈絲點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于:所述第一發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)和第二發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈絲點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于:所述第三發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)和第四發(fā)光條供給焊接機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK205496831SQ201620248859
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日
【發(fā)明人】顏良德, 張志權(quán), 陳宏榮
【申請(qǐng)人】顏良德