專利名稱：：低毛絲的聚酰胺6.6工業(yè)紗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及聚酰胺6.6(PA6.6)工業(yè)紗，它是由總纖度為900至2100dtex的長絲組成的，是顆粒粘度RV＞75的PA6.6在加入水的情況下通過熔融紡絲牽伸制造的，卷繞速度VSP必須滿足以下條件VSP＝(Fto/Ftx)3×VSPo其中Ft＝強(qiáng)度，F(xiàn)to＝84CN/tex，F(xiàn)tx＝effFt，以CN/tex表示，VSPO＝2750m/min(1)以及涉及低毛絲的工業(yè)紗的制造方法。除了單絲測試法外毛絲水平也表示工業(yè)紗的重要質(zhì)量標(biāo)志。在卷繞速度大于2750m/min時聚酰胺工業(yè)紗通常具有太高的毛絲水平，其數(shù)量級大于1.5根毛絲/km。至今為減少毛絲數(shù)必須減低紡絲速度，但這又造成生產(chǎn)能力降低。曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)，毛絲水平除了紡絲和卷繞速度外強(qiáng)烈的依賴于輸送到擠壓機(jī)的聚酰胺聚合物的含水量。眾所周知，PA6.6聚合物在擠壓機(jī)前或在熔體中加濕，其目的是保證穩(wěn)定的熔體質(zhì)量，加濕的進(jìn)行是通過濕的氮?dú)鈦碚{(diào)節(jié)或直接計(jì)量加入水，在此紡絲泵前的熔體壓力可用作調(diào)節(jié)參數(shù)。從EP-B-0092898可知可熔聚酰胺通過加水分解聚對其物理性能的影響。在那里通過加水保持粘度恒定。它的任務(wù)是制造穩(wěn)定物理性能的聚合物熔體。本發(fā)明的任務(wù)是，提供強(qiáng)度至少為84CN/tex的PA6.6工業(yè)紗，這種紗在盡可能快的加工時具有最少的毛絲。按本發(fā)明此任務(wù)是這樣解決，PA6.6長絲強(qiáng)度＞84CN/tex和具有少于1.5根毛絲/km。在具有顆粒粘度RV＞90，含水量＞0.06％和強(qiáng)度Ft＞90CN/tex的變體中，可在紡絲速度VSPO大于由公式(1)計(jì)算的紡絲速度下得到高纖度和令人驚訝低的毛絲數(shù)的工業(yè)絲，毛絲數(shù)相應(yīng)于以下公式毛絲F1＜(Ftx/Fto)3×Vspx/Vspo×Ttx/Tto(2)其中Tto＝纖度940和Ttx是表示在卷繞速度為Vspx時的纖度。其優(yōu)點(diǎn)在于低的毛絲水平，這是在采用的PA6.6聚合物顆粒中，否則只有在很低的紡絲牽伸速度才能達(dá)到的。特別有利的是，在擠壓機(jī)前聚合物顆粒的水含量在0.04至0.14％(重量)，特別是在0.06至0.12％(重量)范圍。本發(fā)明借助于一個實(shí)例進(jìn)一步說明。后縮合至相對粘度(RV)約93的聚酰胺6.6聚合物在擠壓機(jī)前加入不同的水量，這樣得到的聚合物的總的含水量在0.16和0.02％之間變化。卷繞速度在所有的批次中均為2750m/min。通過量是恒定的為46kg/h。強(qiáng)度Ft為85CN/tex同樣是恒定的。顆粒的相對粘度的測定是在90％蟻酸中按ASTM-方法D789-81進(jìn)行。毛絲試驗(yàn)是用德國Protechna公司的Warpstop4050進(jìn)行，每一試驗(yàn)做24個卷裝進(jìn)行評價。結(jié)果表示在圖1。圖1是毛絲數(shù)對PA6.6聚合物顆粒在熔融前的水含量作圖。曲線1表示纖度為940dtex，顆粒粘度RV為93和通過量為46kg/h制造的工業(yè)紗中毛絲數(shù)和含水量的依賴關(guān)系。曲線2表示纖度為1400dtex，其它條件都一樣的工業(yè)紗的毛絲曲線，其毛絲曲線的趨勢是一樣的。如從圖1還可看到，毛絲水平首先隨著喂入聚合物的含水量增加急劇減少。在從干燥機(jī)取出的聚合物含水量為0.02％，卷繞速度為2750m/min時毛絲數(shù)為5根毛絲/km。在含水量約為0.09％時，令人驚訝地毛絲達(dá)到最小值，在繼續(xù)增加含水量時，毛絲量又強(qiáng)烈增加。其它實(shí)例列舉在表1中</tables>*不加水在實(shí)例1-3中列舉的紗線是SHT-紗(超高強(qiáng)紗)在實(shí)例4和5中列舉的紗線是HT-紗(高強(qiáng)紗)。在所有的實(shí)例中都是用顆粒的相對粘度RV93的聚合物紡絲。由此可見，毛絲數(shù)少于1.5根毛絲/km在含水量0.04-0.14％時可達(dá)到，毛絲數(shù)少于1根毛絲/km在含水量從0.08-0.11％時可達(dá)到。按本發(fā)明的聚酰胺紗與目前技術(shù)水平相比只有其一半毛絲數(shù)。這種紗線優(yōu)選適用于制造簾子線，用于橡膠用途，例如適用于作輸送帶，三角帶和汽車輪胎。權(quán)利要求1.PA6.6工業(yè)紗，由總纖度為900至2100dtex的長絲組成，是顆粒粘度RV＞75的聚酰胺6.6通過熔融紡絲牽伸在卷繞速度VSP必須滿足以下條件和在加水情況下制造的VSP＝(Fto/Ftx)3×VSPO，其中Ft＝強(qiáng)度，F(xiàn)to＝84CN/texFtx＝effFt，以CN/tex表示VSPO＝2750m/min(1)其特征在于，PA6.6長絲紗強(qiáng)度＞84CN/tex和毛絲少于1.5根毛絲/km。2.按權(quán)利要求1的PA6.6工業(yè)紗，其特征在于，顆粒粘度RV＞90，含水量＞0.06％和強(qiáng)度Ft＞90CN/tex時毛絲數(shù)相當(dāng)于下式毛絲F1＜(Ftx/Fto)3×VSPX/VSPO×Ttx/Tto，(2)其中Tto是纖度940dtex和Ttx是卷繞速度為VSPX時的纖度。3.總纖度為900至2100dtex的PA6.6工業(yè)紗的制造方法，是將顆粒相對粘度(RV)至少75的PA6.6，在計(jì)量加入水的情況下通過熔融紡絲，其特征在于，PA6.6聚合物的含水量在擠壓機(jī)前加水后為0.04-0.14％(重量)。全文摘要由總纖度至少為900—2100dtex的長絲組成的PA6.6－工業(yè)紗是用濕PA6.6顆粒通過熔融紡絲制造的,它具有強(qiáng)度>84CN/tex,毛絲少于1.5根毛絲/km。這種紗優(yōu)選適用于在橡膠用途中制造簾子布。文檔編號D01F6/60GK1276027SQ97182384公開日2000年12月6日申請日期1997年9月22日優(yōu)先權(quán)日1997年9月22日發(fā)明者L·伯杰,K·菲舍,J·路威佐托申請人:羅狄亞費(fèi)爾泰克股份公司