專利名稱：無公害免蒸煮免篩選化學(xué)制漿法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及輕工業(yè)造紙制漿技術(shù)，具體地說是指使用麥草制漿的一種無公害免蒸煮免篩選化學(xué)制漿法。
現(xiàn)有的輕工業(yè)造紙制漿中沿用的方法中一般都是在高溫、高壓下生產(chǎn)，其中生產(chǎn)每噸紙需使用30％的NaOH約1噸，另外還需使用蒽醌，生產(chǎn)中相應(yīng)的有大量的黑液出現(xiàn)，污染環(huán)境。
本發(fā)明的目的在于提供使用麥草制漿的一種無公害免蒸煮免篩選化學(xué)制漿法。該法與現(xiàn)有所沿用的堿法，亞硫酸鹽、硫酸鹽、亞銨及其它制漿方法相比，其具有免蒸煮，免篩選，無高溫高壓，無黑液排放，生產(chǎn)用水閉路循環(huán)使用，不污染環(huán)境，徹底根治現(xiàn)有制漿方法所排放黑液對環(huán)境所造成的污染的問題的特點。
本發(fā)明所提供的麥草制漿無公害免蒸煮免篩選化學(xué)制漿法的主要工藝流程包括切料除塵、堿液除塵、粗磨、漂白、堿液中處理、精磨除雜、復(fù)漂、水洗得紙漿。
其中具體工藝為將所使用的麥草經(jīng)過切草機(jī)切成一定規(guī)格，風(fēng)力除塵，再用1mol/L的NaOH溶液除塵，然后粗磨到絲狀，用次氯酸或其鹽漂白，當(dāng)PH為5-6時漂白程度為85-90％時，在用1mol/l的NaOH溶液處理，中和程度為PH8-9，再精磨至紙漿，除雜，用次氯酸或其鹽漂白復(fù)漂、水洗得紙漿。
其中所述的切料長度為16-20mm；其中所述的第一次漂白所使用的次氯酸或其鹽的用量為約每噸紙漿用540公斤氯氣所制備或電解的次氯酸或其鹽漂白時間8-24小時；漂液濃度20/L(有效氯)；其中所述的第二次漂白所使用的次氯酸或其鹽的用量為約每噸紙漿用60公斤的用次氯酸或其鹽漂白；漂白時間1-3小時；漂液濃度20/L(有效氯)；另外本發(fā)明的生產(chǎn)流程中溫度一般控制在40-60℃；本發(fā)明的產(chǎn)品的其它技術(shù)指標(biāo)為精漿得率50～60％、噸漿用水50m3、噸漿耗氯600kg(折算)、噸漿用堿30L(30％)。
本發(fā)明致在徹底根治制漿過程中黑液對環(huán)境的污染問題，徹底解決制漿黑液對環(huán)境的污染難題，采用免蒸煮，免篩選、雙堿雙磨雙漂法，已徹底根治了制漿過程中所產(chǎn)生的黑液對環(huán)境污染的問題，且廢漂液、中段水、堿除塵液全部循環(huán)使用。
因此本發(fā)明具有免蒸煮、免篩選，無黑液產(chǎn)生，生產(chǎn)用水實現(xiàn)閉路循環(huán)使用，節(jié)約用水，節(jié)約能源，不污染環(huán)境，無公害，其紙漿的纖維長度和拉力均高于堿法紙漿的特點其中本發(fā)明所使用的各種化學(xué)原料在制漿過程中所起的作用是麥草經(jīng)過切草機(jī)切成一定規(guī)格的原料，經(jīng)風(fēng)力除塵，除去塵土，麥芒及其它雜物，再經(jīng)堿液除去沾附在麥草上的塵土和麥草本身固有的脂肪蠟質(zhì)、果膠、淀粉等影響漂白速度的物質(zhì)；堿液做為除垢劑、滲透劑、軟化劑，可使麥草吸水軟化，以保證粗磨時不損傷纖維，提高漂白速度，保護(hù)纖維的長度，拉力，防止半纖維的分解。為了更好地疏解、保護(hù)纖維，防止精磨時損傷纖維，必須加堿對纖維進(jìn)行二次軟化和疏解，二次加堿是起催化疏解作用；精磨后為了得到漂白均勻和合格的紙漿，防止紙病出現(xiàn)，必須進(jìn)行復(fù)漂，徹底杜絕紙病的出現(xiàn)和發(fā)生。本發(fā)明所用的漂白液為次氯酸及其鹽類，如次氯酸鈣或次氯酸鈉，堿為強(qiáng)堿，整個生產(chǎn)過程不使用蒸球及其它加熱設(shè)備，免除篩選工序，采用雙堿、雙磨、雙漂新工藝，實現(xiàn)制漿過程中無黑液產(chǎn)生和排放，生產(chǎn)用漂液，水全部循環(huán)使用，真正實現(xiàn)了制漿的無公害化。
本發(fā)明所處理的原料不僅僅限于麥草，其它的能夠用于生產(chǎn)草紙漿的原料都同樣適用，如葦漿、木漿等等。
權(quán)利要求
1.無公害免蒸煮免篩選化學(xué)制漿法，其中包括將所使用的麥草經(jīng)過切草機(jī)切成一定規(guī)格，風(fēng)力除塵，再用1mol/L的NaOH溶液除塵，然后粗磨到絲狀，用次氯酸或其鹽漂白，當(dāng)PH5-6時，漂白程度為85-90％，用1mol/L的NaOH溶液處理，中和程度為PH8-9再精磨至紙漿，除雜，用次氯酸或其鹽漂白復(fù)漂、水洗得紙漿。
2.權(quán)利要求1所述的無公害免蒸煮免篩選化學(xué)制漿法，其中所述的切料長度為16-20mm。
3.權(quán)利要求1所述的無公害免蒸煮免篩選化學(xué)制漿法，其中所述的第一次漂白所使用的次氯酸或其鹽的用量為約每噸紙漿用540公斤氯氣所制備或電解的用次氯酸或其鹽；漂白漂白時間8-24小時；漂液濃度20/L(有效氯)。
4.權(quán)利要求1所述的無公害免蒸煮免篩選化學(xué)制漿法，其中所述的第二次漂白所使用的次氯酸或其鹽的用量為約每噸紙漿用60公斤氯氣所制5備或電解的用次氯酸或其鹽；漂白漂白時間1-3小時；漂液濃度20/L(有效氯)。
5.權(quán)利要求1所述的無公害免蒸煮免篩選化學(xué)制漿法，其中生產(chǎn)流程中溫度一般控制在40-60℃。
6.權(quán)利要求1所述的無公害免蒸煮免篩選化學(xué)制漿法，其中技術(shù)指標(biāo)要求是精漿得率50～60％、噸漿用水50m3、噸漿耗氯600kg(折算)、噸漿用堿30L(30％)。
全文摘要
本發(fā)明涉及輕工業(yè)造紙制漿技術(shù),具體地說是指使用麥草制漿的一種無公害免蒸煮免篩選化學(xué)制漿法。其中包括:將所使用的麥草經(jīng)過切草機(jī)切成一定規(guī)格,風(fēng)力除塵,再用1mol/L的NaOH溶液除塵,然后粗磨到絲狀,用次氯升其鹽漂白,在pH為5—6時,漂白程度為85—90%時在用1mol/L的NaOH溶液處理,中和pH8—9,再精磨至紙漿,除雜,用次氯酸或其鹽漂白復(fù)漂、水洗得紙漿。
文檔編號D21C9/10GK1182148SQ9612061
公開日1998年5月20日 申請日期1996年11月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月8日
發(fā)明者李華民, 李華康, 李振泉 申請人:李華民, 李華康, 李振泉