專利名稱：紙漿循環(huán)加熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紙漿廢料處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種紙漿循環(huán)加熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代的造紙程序可分為制漿、調(diào)制、抄造、紙料的篩選加工等主要步驟，制漿為造紙的第一步，一般將木材轉(zhuǎn)變成紙漿的方法有機械制漿法、化學制漿法和半化學制漿法等三種；紙料的調(diào)制為造紙的另一重點，紙張完成后的強度、色調(diào)、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長短直接與它有關(guān)；一般常見的調(diào)制過程大致可分為以下三步驟:A、散漿，B、打漿，C、 加膠與充填；然后是抄造過程，抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝之后得到市場銷售的用紙。黑液是指硫酸鹽法或燒堿法制紙漿過程中，洗滌蒸煮后的紙漿的洗滌液，呈黑色， 其中含有蒸煮液中的無機物和從植物纖維原料中溶出的木素、半纖維素和纖維素的降解產(chǎn)物及有機酸等。無機物包括游離的氫氧化鈉、硫酸鈉、硫化鈉、碳酸鈉以及與有機物化合的鈉、二氧化硅等。黑液直接排入江河會造成污染，應(yīng)進行處理。處理方法是先蒸發(fā)濃縮，再經(jīng)燃燒，可回收純堿。燃燒生成的熱以蒸汽形式回收。大部分無機物在燃燒過程中成為熔融狀態(tài)，溶解后即成綠液，綠液經(jīng)石灰乳苛化，澄清后成為白液，可用于配制蒸煮液制紙漿。 但現(xiàn)有用于濃縮黑液或白液的設(shè)備由于結(jié)構(gòu)復雜，檢修難度高而導致生產(chǎn)成本較高，缺陷明顯。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的紙漿循環(huán)加熱系統(tǒng)。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案紙漿循環(huán)加熱系統(tǒng)，包括蒸汽加熱器、熱液槽及循環(huán)泵，所述熱液槽的出液口與所述循環(huán)泵的進口連通，所述循環(huán)泵的出口與所述蒸汽加熱器的進液口連通，所述蒸汽加熱器的出液口與所述熱液槽的進液口連通。優(yōu)選的，所述蒸汽加熱器為黑液加熱器，所述熱液槽為熱黑液槽，所述循環(huán)泵為黑液循環(huán)泵。進一步，所述黑液加熱器的出液口設(shè)置于黑液加熱器的上端，所述黑液加熱器的進液口設(shè)置于黑液加熱器的下端；所述熱黑液槽的進液口設(shè)置于熱黑液槽的上部，所述熱黑液槽的出液口設(shè)置于熱黑液槽的下部。另一優(yōu)選的，所述蒸汽加熱器為白液加熱器，所述熱液槽為熱白液槽，所述循環(huán)泵為白液循環(huán)泵。進一步，所述白液加熱器的出液口設(shè)置于白液加熱器的上端，所述白液加熱器的進液口設(shè)置于白液加熱器的下端；所述熱白液槽的進液口設(shè)置于熱白液槽的上部，所述熱白液槽的出液口設(shè)置于熱白液槽的下部。[0010]本實用新型的有益效果在于本實用新型提供了一種紙漿循環(huán)加熱系統(tǒng)，包括蒸汽加熱器、熱液槽及循環(huán)泵，所述熱液槽的出液口與所述循環(huán)泵的進口連通，所述循環(huán)泵的出口與所述蒸汽加熱器的進液口連通，所述蒸汽加熱器的出液口與所述熱液槽的進液口連通。在物料(即黑/白液)循環(huán)加熱過程中，物料從熱液槽出來被循環(huán)泵抽送至蒸汽加熱器， 物料被蒸汽加熱器內(nèi)的蒸汽間接加熱之后，流回熱液槽，從而實現(xiàn)物料的升溫和保溫目的， 本實用新型所述紙漿循環(huán)加熱系統(tǒng)不僅結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，還大大降低了其檢修難度，實用性強。

圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。如圖1所示為本實用新型所述紙漿循環(huán)加熱系統(tǒng)的實施例一，包括蒸汽加熱器、 熱液槽及循環(huán)泵，所述熱液槽的出液口與所述循環(huán)泵的進口連通，所述循環(huán)泵的出口與所述蒸汽加熱器的進液口連通，所述蒸汽加熱器的出液口與所述熱液槽的進液口連通。在物料(即黑/白液)循環(huán)加熱過程中，物料從熱液槽出來被循環(huán)泵抽送至蒸汽加熱器，物料被蒸汽加熱器內(nèi)的蒸汽間接加熱之后，流回熱液槽，從而實現(xiàn)物料的升溫和保溫目的，本實用新型所述紙漿循環(huán)加熱系統(tǒng)不僅結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，實用性強。本實施例的所述蒸汽加熱器為黑液加熱器1，所述熱液槽為圓柱形的熱黑液槽2， 所述循環(huán)泵為黑液循環(huán)泵3。具體的，所述黑液加熱器1的出液口設(shè)置于黑液加熱器1的上端，所述黑液加熱器1的進液口設(shè)置于黑液加熱器1的下端；所述熱黑液槽2的進液口設(shè)置于熱黑液槽2的上部，所述熱黑液槽2的出液口設(shè)置于熱黑液槽2的下部。在熱黑液的循環(huán)加熱過程中，熱黑液先從熱黑液槽2的出液口出來被黑液循環(huán)泵3抽送至黑液加熱器1， 由黑液加熱器1的進液口進入黑液加熱器1，經(jīng)過黑液加熱器1內(nèi)的蒸汽間接加熱之后，通過黑液加熱器1的出液口和熱黑液槽2的進液口流回至熱黑液槽2，從而實現(xiàn)熱黑液的升溫和保溫目的，結(jié)構(gòu)簡單、升溫和保溫效果明顯，實用性強，易于推廣應(yīng)用。如圖2所示為本實用新型所述紙漿循環(huán)加熱系統(tǒng)的實施例二，與上述實施例一的不同之處在于所述蒸汽加熱器為圓柱形的白液加熱器4，所述熱液槽為熱白液槽5，所述循環(huán)泵為白液循環(huán)泵6。具體的，所述白液加熱器4的出液口設(shè)置于白液加熱器4的上端， 所述白液加熱器4的進液口設(shè)置于白液加熱器4的下端；所述熱白液槽5的進液口設(shè)置于熱白液槽5的上部，所述熱白液槽5的出液口設(shè)置于熱白液槽5的下部。在熱白液的循環(huán)加熱過程中，熱白液先從熱白液槽5的出液口出來被白液循環(huán)泵6抽送至白液加熱器4，由白液加熱器4的進液口進入白液加熱器4，經(jīng)過白液加熱器4內(nèi)的蒸汽間接加熱之后，通過白液加熱器4的出液口和熱白液槽5的進液口流回至熱白液槽5，從而實現(xiàn)熱白液的升溫和保溫目的，結(jié)構(gòu)簡單、升溫和保溫效果明顯，實用性強，易于推廣應(yīng)用。上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本實用新型還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本實用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.紙漿循環(huán)加熱系統(tǒng)，包括蒸汽加熱器、熱液槽及循環(huán)泵，其特征在于所述熱液槽的出液口與所述循環(huán)泵的進口連通，所述循環(huán)泵的出口與所述蒸汽加熱器的進液口連通，所述蒸汽加熱器的出液口與所述熱液槽的進液口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿循環(huán)加熱系統(tǒng)，其特征在于所述蒸汽加熱器為黑液加熱器(1)，所述熱液槽為圓柱形的熱黑液槽(2)，所述循環(huán)泵為黑液循環(huán)泵(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙漿循環(huán)加熱系統(tǒng)，其特征在于所述黑液加熱器(1)的出液口設(shè)置于黑液加熱器(1)的上端，所述黑液加熱器(1)的進液口設(shè)置于黑液加熱器(1)的下端；所述熱黑液槽(2)的進液口設(shè)置于熱黑液槽(2)的上部，所述熱黑液槽(2)的出液口設(shè)置于熱黑液槽(2)的下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿循環(huán)加熱系統(tǒng)，其特征在于所述蒸汽加熱器為白液加熱器(4 )，所述熱液槽為圓柱形的熱白液槽(5 )，所述循環(huán)泵為白液循環(huán)泵(6 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙漿循環(huán)加熱系統(tǒng)，其特征在于所述白液加熱器(4)的出液口設(shè)置于白液加熱器(4)的上端，所述白液加熱器(4)的進液口設(shè)置于白液加熱器(4)的下端；所述熱白液槽(5)的進液口設(shè)置于熱白液槽(5)的上部，所述熱白液槽(5)的出液口設(shè)置于熱白液槽(5)的下部。
專利摘要本實用新型涉及紙漿廢料處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種紙漿循環(huán)加熱系統(tǒng)，包括蒸汽加熱器、熱液槽及循環(huán)泵，所述熱液槽的出液口與所述循環(huán)泵的進口連通，所述循環(huán)泵的出口與所述蒸汽加熱器的進液口連通，所述蒸汽加熱器的出液口與所述熱液槽的進液口連通。在物料(即黑/白液)循環(huán)加熱過程中，物料從熱液槽出來被循環(huán)泵抽送至蒸汽加熱器，物料被蒸汽加熱器內(nèi)的蒸汽間接加熱之后，流回熱液槽，從而實現(xiàn)物料的升溫和保溫目的。本實用新型所述紙漿循環(huán)加熱系統(tǒng)不僅結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，還大大降低了其檢修難度，實用性強。
文檔編號D21C7/10GK202099652SQ20112018462
公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者李文俊 申請人:重慶理文造紙有限公司