本發(fā)明涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種適用性強(qiáng)的軍用多功能紡織面料生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

近年來，我國的紡織行業(yè)得到了快速的發(fā)展，隨之而來的是紡織設(shè)備的快速發(fā)展，在軍隊中需要使用到紡織設(shè)備進(jìn)行加工面料，面料是用來制作軍裝、被單、被套以及窗簾等等的基本原料，其中使用經(jīng)緯結(jié)構(gòu)由紗線織造而成的面料又稱為紡織面料，如中國專利公開了“紡織面料印染裝置”(專利號：201320336014.1)，該專利包括放置底板，鉸接于所述放置底板上部的印染蓋板，以及鉸接在所述放置底板與所述印染蓋板之間的模板架；所述印染蓋板的上部固定有顏料箱，印染蓋板的下部固定有凸起的出料塊，所述出料塊的下部為平面，包裹有海綿體；所述出料塊下平面上加工有均布的出液孔，所述出液孔與所述顏料箱的內(nèi)腔相連通，所述模板架中間裝配有印染模板，而該裝置紡織面料設(shè)備功能單一，且只有單獨的印染功能，降低了面料的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種適用性強(qiáng)的軍用多功能紡織面料生產(chǎn)設(shè)備，具備紡織面料設(shè)備功能齊全，提高了面料的生產(chǎn)效率的優(yōu)點，解決了紡織面料設(shè)備功能單一，且只有單獨的印染功能，降低了面料的生產(chǎn)效率的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種適用性強(qiáng)的軍用多功能紡織面料生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部連通有放置管，所述機(jī)體內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均固定連接有烘干器，所述機(jī)體右側(cè)的頂部固定連接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接有印染輥，所述印染輥的左端依次貫穿電機(jī)箱和機(jī)體并延伸至機(jī)體的內(nèi)部與機(jī)體內(nèi)腔的左側(cè)活動連接，所述機(jī)體內(nèi)腔的底部設(shè)置有橫桿，所述橫桿背面的左端和右端分別活動連接有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的表面通過輸送帶傳動連接，所述橫桿正面的右端固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸貫穿橫桿并與第二轉(zhuǎn)軸的軸心處固定連接，所述橫桿的底部固定連接有齒板，所述機(jī)體內(nèi)腔的背面固定連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出軸固定連接有與齒板嚙合的齒輪，所述機(jī)體的左側(cè)和右側(cè)且對應(yīng)輸送帶的位置均開設(shè)有通孔。

優(yōu)選的，所述橫桿底部的兩側(cè)均固定連接有移動桿，所述機(jī)體內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有固定架，所述固定架內(nèi)腔的頂部固定連接有滑桿，所述滑桿一端的表面滑動連接有滑套，所述滑套靠近移動桿的一側(cè)固定連接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離滑套的一端與移動桿固定連接。

優(yōu)選的，所述放置管的頂部活動連接有蓋板，所述蓋板的頂部固定連接有把手，所述把手一端的表面固定連接有防滑墊。

優(yōu)選的，所述第一電機(jī)的底部固定連接有減震墊，所述減震墊的底部與電機(jī)箱內(nèi)腔的底部固定連接。

優(yōu)選的，所述固定架外側(cè)的頂部固定連接有斜板，所述斜板遠(yuǎn)離固定架的一端延伸至通孔的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述機(jī)體內(nèi)腔的底部設(shè)置有限位板，所述限位板的左端與齒板右側(cè)的底部固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過烘干器的設(shè)置，可以對染色后的面料進(jìn)行烘干，通過第一電機(jī)和印染輥的設(shè)置，可以對輸送帶表面的面料進(jìn)行染色，通過第三電機(jī)和齒輪的設(shè)置，可以通過齒板調(diào)節(jié)橫桿的高度，同時對輸送帶的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時解決了紡織面料設(shè)備功能單一，且只有單獨的印染功能，降低了面料的生產(chǎn)效率的問題。

2、本發(fā)明通過固定架和滑桿的設(shè)置，可以對滑桿進(jìn)行固定，通過滑桿、滑套和連接桿的設(shè)置，增加移動桿升降的穩(wěn)定性，通過限位板的設(shè)置，防止齒板移動時與齒輪脫節(jié)，通過斜板的設(shè)置，方便對面料進(jìn)行整理，同時方便對機(jī)體內(nèi)部進(jìn)行維修。

3、本發(fā)明通過蓋板的設(shè)置，可以對機(jī)體的頂部進(jìn)行開啟，方便取出面料，通過把手和防滑墊的設(shè)置，方便對蓋板進(jìn)行拿取，防滑墊防止拿取時出現(xiàn)滑脫，通過減震墊的設(shè)置，可以對第一電機(jī)進(jìn)行保護(hù)，延長第一電機(jī)的使用壽命。

綜上所述：本發(fā)明通過烘干器、第一電機(jī)、印染輥、橫桿、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、輸送帶、第二電機(jī)、齒板、第三電機(jī)和齒輪的配合，解決了紡織面料設(shè)備功能單一，且只有單獨的印染功能，降低了面料的生產(chǎn)效率的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明齒輪右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正視圖。

圖中：1機(jī)體、2放置管、3烘干器、4電機(jī)箱、5第一電機(jī)、6印染輥、7橫桿、8第一轉(zhuǎn)軸、9第二轉(zhuǎn)軸、10輸送帶、11第二電機(jī)、12齒板、13第三電機(jī)、14齒輪、15通孔、16移動桿、17固定架、18滑桿、19滑套、20連接桿、21蓋板、22把手、23防滑墊、24減震墊、25斜板、26限位板。

具體實施方式

(在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。)

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，一種適用性強(qiáng)的軍用多功能紡織面料生產(chǎn)設(shè)備，包括機(jī)體1，機(jī)體1內(nèi)腔的底部設(shè)置有限位板26，限位板26的左端與齒板12右側(cè)的底部固定連接，通過限位板26的設(shè)置，防止齒板12移動時與齒輪14脫節(jié)，機(jī)體1的頂部連通有放置管2，放置管2的頂部活動連接有蓋板21，蓋板21的頂部固定連接有把手22，把手22一端的表面固定連接有防滑墊23，通過蓋板21的設(shè)置，可以對機(jī)體1的頂部進(jìn)行開啟，方便取出面料，通過把手22和防滑墊23的設(shè)置，方便對蓋板21進(jìn)行拿取，防滑墊23防止拿取時出現(xiàn)滑脫。

具體而言，機(jī)體1內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均固定連接有烘干器3，機(jī)體1右側(cè)的頂部固定連接有電機(jī)箱4，電機(jī)箱4的內(nèi)部設(shè)置有第一電機(jī)5，第一電機(jī)5的底部固定連接有減震墊24，減震墊24的底部與電機(jī)箱4內(nèi)腔的底部固定連接，通過減震墊24的設(shè)置，可以對第一電機(jī)5進(jìn)行保護(hù)，延長第一電機(jī)5的使用壽命。

此外，所述第一電機(jī)5的輸出軸固定連接有印染輥6，印染輥6的左端依次貫穿電機(jī)箱4和機(jī)體1并延伸至機(jī)體1的內(nèi)部與機(jī)體1內(nèi)腔的左側(cè)活動連接，機(jī)體1內(nèi)腔的底部設(shè)置有橫桿7，橫桿7底部的兩側(cè)均固定連接有移動桿16，機(jī)體1內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有固定架17，固定架17內(nèi)腔的頂部固定連接有滑桿18，滑桿18一端的表面滑動連接有滑套19，滑套19靠近移動桿16的一側(cè)固定連接有連接桿20，連接桿20遠(yuǎn)離滑套19的一端與移動桿16固定連接，固定架17外側(cè)的頂部固定連接有斜板25，斜板25遠(yuǎn)離固定架17的一端延伸至通孔15的內(nèi)部，通過固定架17和滑桿18的設(shè)置，可以對滑桿18進(jìn)行固定，通過滑桿18、滑套19和連接桿20的設(shè)置，增加移動桿16升降的穩(wěn)定性，通過斜板25的設(shè)置，方便對面料進(jìn)行整理，同時方便對機(jī)體1內(nèi)部進(jìn)行維修。

值得說明的是，橫桿7背面的左端和右端分別活動連接有第一轉(zhuǎn)軸8和第二轉(zhuǎn)軸9，第一轉(zhuǎn)軸8和第二轉(zhuǎn)軸9的表面通過輸送帶10傳動連接，橫桿7正面的右端固定連接有第二電機(jī)11，第二電機(jī)11的輸出軸貫穿橫桿7并與第二轉(zhuǎn)軸9的軸心處固定連接，橫桿7的底部固定連接有齒板12，機(jī)體1內(nèi)腔的背面固定連接有第三電機(jī)13，第三電機(jī)13的輸出軸固定連接有與齒板12嚙合的齒輪14，機(jī)體1的左側(cè)和右側(cè)且對應(yīng)輸送帶10的位置均開設(shè)有通孔15。

本實施例中通過烘干器3的設(shè)置，可以對染色后的面料進(jìn)行烘干，通過第一電機(jī)5和印染輥6的設(shè)置，可以對輸送帶10表面的面料進(jìn)行染色，通過第三電機(jī)13和齒輪14的設(shè)置，可以通過齒板12調(diào)節(jié)橫桿7的高度，同時對輸送帶10的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時解決了紡織面料設(shè)備功能單一，且只有單獨的印染功能，降低了面料的生產(chǎn)效率的問題。

使用時，將需要染色的面料從通孔15放在輸送帶10表面，第二電機(jī)11通過第二轉(zhuǎn)軸9帶動輸送帶10工作，同時啟動第一電機(jī)5帶動印染輥6轉(zhuǎn)動對面料進(jìn)行染色，啟動烘干器3對染色的面料進(jìn)行烘干，當(dāng)輸送帶10的高度需要調(diào)節(jié)時，通過啟動第三電機(jī)13帶動齒輪14轉(zhuǎn)動，通過與齒板12的配合帶動橫桿7上升對輸送帶10的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，最后通過蓋板21將染色烘干后的面料從機(jī)體1的內(nèi)部取出即可。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。