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一種便于調(diào)節(jié)的印染加工用織物支撐裝置的制作方法

文檔序號:12301012閱讀:194來源:國知局
一種便于調(diào)節(jié)的印染加工用織物支撐裝置的制作方法

本發(fā)明涉及印染加工技術領域,具體為一種便于調(diào)節(jié)的印染加工用織物支撐裝置。



背景技術:

活性印染也被稱作反應性染料。它含有能與纖維分子發(fā)生反應的活性基團。在染色和印花過程中,染料的活性基團與纖維分子形成結合,使得染料和纖維形成一個整體。使面料防塵性能優(yōu)良、潔凈度高,久洗不褪色。布料印染的方法主要有兩種,一種是傳統(tǒng)的涂料印染,另一種則是與涂料印染相對的活性印染。活性印染就是在印染過程中不添加偶氮和甲醛,不含對人體有害的物質(zhì),且洗滌時不褪色不縮水?;钚杂∪九c涂料印染的區(qū)別在于活性印染的手感滑軟,普通的說法就是活性印染的面料看起來像絲光棉,從正反兩方面看印染的效果都很好,而涂料印染的面料手感僵硬,看起來有點像油墨畫效果。

在涉及印染加工時,就涉及到對印染加工用織物支撐裝置進行使用,但是目前市場上的印染加工用織物支撐裝置,在使用的過程不便于對印染加工用織物支撐裝置進行調(diào)節(jié),從而影響了印染加工用織物支撐裝置的正常使用,以此也降低了印染加工用織物支撐裝置的工作效率。



技術實現(xiàn)要素:

(一)解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供了一種便于調(diào)節(jié)的印染加工用織物支撐裝置,解決了印染加工用織物支撐裝置不便于調(diào)節(jié)的問題。

(二)技術方案

為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn):一種便于調(diào)節(jié)的印染加工用織物支撐裝置,包括底座,所述底座頂部的兩側(cè)均固定安裝有殼體,所述殼體的頂部穿插設置有豎桿,且兩個豎桿的頂部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有壓輪,所述底座的頂部固定安裝有套筒,所述套筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺桿,且兩個殼體相對的一側(cè)通過穿插在殼體上的滑板連接,所述滑板的上方設置有隔板,所述隔板的兩側(cè)均與殼體的一側(cè)固定連接,所述螺桿遠離套筒的一端依次貫穿滑板和隔板并延伸至隔板的上方,所述螺桿的頂部固定安裝有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的頂部固定安裝有把手,所述螺桿的表面且位于隔板與滑板之間螺紋連接有與螺桿相適配的螺母,所述螺母的底部與滑板的頂部固定連接。

所述滑板的兩端均貫穿滑板的一側(cè)并延伸至滑板的內(nèi)部,所述殼體內(nèi)壁遠離滑板的一端固定安裝有滑軌,所述滑軌的滑槽與滑板的一端滑動連接,所述滑板的頂部與豎桿位于殼體內(nèi)部的一端固定連接,所述豎桿的表面且位于殼體的內(nèi)部套設有套管,所述套管的頂部與殼體內(nèi)腔的頂部固定連接,所述滑板的表面且位于殼體的內(nèi)部穿插設置有限位塊,所述限位塊的一側(cè)與殼體的內(nèi)壁接觸,所述殼體內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定安裝有彈性桿,所述彈性桿的頂部與滑板的底部接觸。

優(yōu)選的,所述套筒與螺桿配合設置。

優(yōu)選的,所述螺桿位于兩個殼體之間。

優(yōu)選的,所述底座的底部固定安裝有固定塊,所述固定塊的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有滾輪。

優(yōu)選的,所述固定塊的數(shù)量為四個,且四個固定塊分布于底座底部的四角。

優(yōu)選的,所述殼體的一側(cè)開設有可供滑板移動的通孔。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種便于調(diào)節(jié)的印染加工用織物支撐裝置。具備以下有益效果:

1、該便于調(diào)節(jié)的印染加工用織物支撐裝置,通過對豎桿、套筒、螺桿、滑板、隔板、轉(zhuǎn)盤、把手、螺母、滑軌、限位塊、彈性桿和套管的設置,達到了方便對印染加工用織物支撐裝置進行調(diào)節(jié)的效果,從而方便了使用者的使用,以此也提高了印染加工用織物支撐裝置的工作效率,同時也提高了印染加工用織物支撐裝置的使用效率。

2、該便于調(diào)節(jié)的印染加工用織物支撐裝置,通過對固定塊和滾輪的設置,達到了方便對印染加工用織物支撐裝置進行移動的效果,從而方便了使用者的使用,以此也提高了印染加工用織物支撐裝置的工作效率,同時也提高了印染加工用織物支撐裝置的使用效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖;

圖2為本發(fā)明殼體的內(nèi)部結構示意圖。

圖中:1底座、2殼體、3豎桿、4壓輪、5套筒、6螺桿、7滑板、8隔板、9轉(zhuǎn)盤、10把手、11螺母、12滑軌、13限位塊、14彈性桿、15固定塊、16滾輪、17通孔、18套管。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明實施例提供一種便于調(diào)節(jié)的印染加工用織物支撐裝置,如圖1-2所示,包括底座1,底座1的底部固定安裝有固定塊15,固定塊15的數(shù)量為四個,且四個固定塊15分布于底座1底部的四角,固定塊15的底部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有滾輪16,底座1頂部的兩側(cè)均固定安裝有殼體2,殼體2的一側(cè)開設有可供滑板7移動的通孔17,殼體2的頂部穿插設置有豎桿3,且兩個豎桿3的頂部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有壓輪4,底座1的頂部固定安裝有套筒5,套筒5與螺桿6配合設置,套筒5的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺桿6,螺桿6位于兩個殼體2之間,且兩個殼體2相對的一側(cè)通過穿插在殼體2上的滑板7連接,滑板7的上方設置有隔板8,隔板8的兩側(cè)均與殼體2的一側(cè)固定連接,螺桿6遠離套筒5的一端依次貫穿滑板7和隔板8并延伸至隔板8的上方,螺桿6的頂部固定安裝有轉(zhuǎn)盤9,轉(zhuǎn)盤9的頂部固定安裝有把手10,螺桿6的表面且位于隔板8與滑板7之間螺紋連接有與螺桿6相適配的螺母11,螺母11的底部與滑板7的頂部固定連接。

滑板7的兩端均貫穿滑板7的一側(cè)并延伸至滑板7的內(nèi)部,殼體2內(nèi)壁遠離滑板7的一端固定安裝有滑軌12,滑軌12的滑槽與滑板7的一端滑動連接,滑板7的頂部與豎桿3位于殼體2內(nèi)部的一端固定連接,豎桿3的表面且位于殼體2的內(nèi)部套設有套管18,套管18的頂部與殼體2內(nèi)腔的頂部固定連接,滑板7的表面且位于殼體2的內(nèi)部穿插設置有限位塊13,限位塊13的一側(cè)與殼體2的內(nèi)壁接觸,殼體2內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定安裝有彈性桿14,彈性桿14的頂部與滑板7的底部接觸。

工作原理:使用時,通過轉(zhuǎn)盤9對螺桿6進行轉(zhuǎn)動,從而帶動滑板7移動,以此方便了對豎桿3的高度調(diào)節(jié),從而方便了對裝置高度的調(diào)節(jié)。

綜上所述,該便于調(diào)節(jié)的印染加工用織物支撐裝置,通過對豎桿3、套筒5、螺桿6、滑板7、隔板8、轉(zhuǎn)盤9、把手10、螺母11、滑軌12、限位塊13、彈性桿14和套管18的設置,達到了方便對印染加工用織物支撐裝置進行調(diào)節(jié)的效果,從而方便了使用者的使用,以此也提高了印染加工用織物支撐裝置的工作效率,同時也提高了印染加工用織物支撐裝置的使用效率。

并且,通過對固定塊15和滾輪16的設置,達到了方便對印染加工用織物支撐裝置進行移動的效果,從而方便了使用者的使用,以此也提高了印染加工用織物支撐裝置的工作效率,同時也提高了印染加工用織物支撐裝置的使用效率。

需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

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