本實用新型涉及無紡布生產領域，更具體地說，它涉及一種帶有齒輪防誤觸結構的無紡布涂布機。

背景技術：

涂布機是應用于無紡布生產領域中，對無紡布表面進行涂膠的設備，無紡布穿過涂布機，并通過涂布機的刮刀將膠水涂覆在無紡布表面，之后再進入烘箱進行烘干，烘干完成后進行收卷，其中涂布機包括壓輥，壓輥將表面涂滿膠水的無紡布進行壓實，使得無紡布表面的膠水能夠滲透到無紡布內部，提高無紡布強度與挺度。

現(xiàn)有技術中，壓輥是由齒輪帶動轉動的，齒輪位于壓輥的兩端，并且暴露在外部，在對無紡布進行涂層過程中需要工人在旁邊進行監(jiān)控，由于齒輪露在外面，其中不免會發(fā)生工人不小心觸碰到齒輪的情況，對工人造成一定的危害。

因此需要提出一種新的方案來解決這個問題。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種帶有齒輪防誤觸結構的無紡布涂布機，通過在機架上設置用于將齒輪蓋住的防觸板，防止工人操作不小心碰到齒輪，造成不必要的傷害。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種帶有齒輪防誤觸結構的無紡布涂布機，包括機架，所述機架上轉動安裝有壓輥，所述壓輥的兩端連接有齒輪并通過齒輪帶動壓輥轉動，所述機架上固定設置有轉動結構，所述轉動結構上轉動連接有用于蓋住齒輪的防觸板，所述轉動結構底端為倒置的T形支座，所述機架上開設有與支座相配合的安裝槽，所述支座滑動設置于安裝槽內，所述安裝槽內壁上還開設有定位槽，所述支座上設置有鎖緊機構，所述支座通過鎖緊機構與定位槽卡緊實現(xiàn)與機架的可拆卸固定連接。

通過采用上述技術方案，在機架上位于壓輥的兩端固定設置轉動結構，轉動結構一端固定在機架上，另一端連接防觸板，并且由于轉動結構的轉動作用，可以使防觸板相對于機架發(fā)生轉動，當需要對齒輪進行遮擋時，將防觸板轉下，這樣人就不會觸碰到齒輪，當不需要對齒輪進行遮蓋時，將防觸板向上轉動即可，由于無紡布生產中廠區(qū)內容易飄散有布毛，壓輥兩側的連接處容易累積布毛，設置了防觸板后對壓輥連接處的布毛清理形成妨礙，因此將轉動結構底端設置為倒置的T形支座，機架上開設有安裝槽，支座的下端可以滑動安裝進安裝槽內，安裝槽的內壁上開設有定位槽，定位槽與支座側壁上的鎖緊機構相配合，T形支座在安裝槽內滑動，當鎖緊機構移動到定位槽位置時，鎖緊機構會卡在定位槽內，并將整個轉動結構卡在機架上，當需要將防觸板拆下并對壓輥連接處進行清理時，通過控制鎖緊裝置脫離定位槽，使得支座可以滑移處安裝槽，實現(xiàn)防觸板與轉動結構的拆卸，方便對壓輥連接處的清理。

本實用新型進一步設置為：所述轉動結構包括固定于機架上的支座，所述支座上連接有合頁，所述合頁的一側活動面連接在支座上，另一側活動面固定于防觸板上。

通過采用上述技術方案，在機架上固定安裝支座，支座上轉動連接有合頁，合頁的一側活動面固定在支座上，另一側活動面連接防觸板，使得防觸板能夠發(fā)生轉動，當將防觸板向下轉動時，防觸板可以將齒輪蓋住，防止人不小心碰到齒輪造成不必要的傷害。

本實用新型進一步設置為：所述支座底端側壁上開設有凹槽，所述凹槽內設置鎖緊機構，所述鎖緊機構包括鎖塊，所述鎖塊通過彈性件連接于凹槽底部，所述鎖塊與定位槽相配合，所述鎖塊上還設置有控制桿，所述支座上開設有用于供控制桿伸出并滑移的第一滑槽，所述機架上還開設有供控制桿滑移的第二滑槽。

通過采用上述技術方案，鎖緊機構包括鎖塊，鎖塊通過彈性件連接在凹槽內，在彈性件的作用下使鎖塊彈出凹槽并卡進定位槽，在鎖塊上還設置有用于控制鎖塊縮回凹槽的控制桿，控制桿通過第一滑槽伸出支座，同時通過第二滑槽伸出機架上表面，可通過人手動控制，這樣在需要拆卸支座時，只需要通過控制桿控制鎖塊收縮進凹槽內，再將支座底部滑出安裝槽，便可實現(xiàn)支座的拆卸，方便對壓輥連接處的布毛清理。

本實用新型進一步設置為：所述防觸板的鉸接端向下翻折有限位部，所述限位部與防觸板呈垂直設置。

通過采用上述技術方案，當防觸板向下翻折時，若沒有限位部對其進行限位，則會導致防觸板的活動端向下傾斜，并導致防觸板與壓輥相接觸，由于布料從壓輥上經過，會造成防觸板壓在布料上，阻礙布料的運動，甚至阻擋齒輪以及壓輥的轉動，在防觸板的鉸接端向下延伸出限位部并且限位部與防觸板相垂直，防觸板向下翻折時，當轉到與支座呈九十度時，限位部會抵觸在支座上，阻止防觸板繼續(xù)向下翻折，并且可以使防觸板與支座保持在九十度位置上。

本實用新型進一步設置為：所述防觸板長20-40厘米。

通過采用上述技術方案，由于布料在壓輥上經過時，布料邊緣距離壓輥邊緣通常留有大約二十厘米的距離，而壓輥邊緣距離支座的距離大約為二十厘米，而齒輪就位于壓輥與支座之間，防觸板需要將齒輪全部蓋住，并且不能蓋住布料，所以選用20-40厘米最佳。

本實用新型進一步設置為：所述限位部長度為防觸板長度的五分之一。

通過采用上述技術方案，由于當防觸板轉下時，需要通過限位部抵觸在支座上，防觸板比較長，對限位部造成的彎矩也就比較大，因此需要限位部有足夠的長度才能支撐住來自防觸板的彎矩，但是若限位部的長度過長，則容易與齒輪的運動形成運動干涉，經過測試，限位部長度為防觸板長度的五分之一最佳。

本實用新型進一步設置為：所述支座與齒輪的距離大于限位部的長度。

通過采用上述技術方案，支座與齒輪之間的距離應該大于限位部的長度，防止在防觸板轉動時，限位部與齒輪發(fā)生運動干涉。

本實用新型進一步設置為：所述支座上邊緣所在的水平面比壓輥上表面所在平面高2-3厘米。

通過采用上述技術方案，由于防觸板向下轉動時，在限位部的限位作用下，防觸板所在平面會與支座上邊緣所在水平面等高，防觸板需要與布料之間留有一定的距離，留2-3厘米最佳。

本實用新型進一步設置為：所述防觸板的邊緣向下翻折有翻折部，所述翻折部下邊緣向內翻折。

通過采用上述技術方案，防觸板除了鉸接端一側的邊緣，其他三邊均向下翻折有翻折部，翻折部的下邊緣又向內翻折，使得翻折部的下邊緣不會有鋒利的邊棱，以防布料萬一碰到翻折部邊緣時被刮傷，影響無紡布質量。

本實用新型進一步設置為：所述機架位于防觸板背部的一側設置有用于防止防觸板向后翻折的限位件。

通過采用上述技術方案，在機架上位于防觸板背部的一側設置有限位件，當將防觸板向上翻折時，可以防止防觸板向機架外側翻折并伸出機架外部，影響機架旁的過道安全性，妨礙人的正常工作。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

其一，通過在齒輪上方設置防觸板，在齒輪工作時對齒輪進行遮擋，防止工人不小心誤觸到齒輪造成不必要的傷害；

其二，通過將轉動結構與機架設置成可拆卸的結構，使得在需要對壓輥連接處進行清理時將防觸板以及轉動結構輕松拆下，便于清理。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖，主要用于表現(xiàn)整體結構；

圖2為圖1的A部放大圖，主要用于表現(xiàn)防觸板與機架之間的安裝結構；

圖3為防觸板與轉動結構的結構示意圖，主要用于表現(xiàn)防觸板與轉動結構的連接關系；

圖4為局部結構示意圖；

圖5為防觸板和機架之間的詳細結構示意圖。

圖中：1、機架；2、壓輥；3、齒輪；4、轉動結構；5、防觸板；6、支座；7、合頁；8、限位部；9、翻折部；10、限位件；11、安裝槽；12、定位槽；13、鎖緊機構；14、凹槽；15、鎖塊；16、彈性件；17、控制桿；18、第一滑槽；19、第二滑槽。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

一種帶有齒輪防誤觸結構的無紡布涂布機，如圖1至圖5所示，包括機架1，機架1上轉動連接有壓輥2，壓輥2的兩端連接有齒輪3，通過齒輪3的轉動帶動壓輥2轉動，布料在壓輥2表面運動并被擠壓，從而使布料表面的膠水能夠進一步滲透到布料內部，在機架1上還設置有轉動結構4，轉動結構4包括固定在機架1上的支座6，支座6上邊緣所在的水平面高于壓輥2上表面所在水平面大約2-3厘米，在支座6上端還連接有合頁7，合頁7的一端活動面固定在支座6上，另一端活動面固定連接防觸板5，通過合頁7自身的轉動，使得防觸板5能夠相對于支座6上下翻折，由于布料邊緣距離壓輥2邊緣大約二十厘米，壓輥2邊緣與支座6距離大約二十厘米，要使防觸板5能夠將齒輪3全部蓋住并且不能蓋住布料，防觸板5總長應為20-40厘米，最佳為30厘米，防觸板5的鉸接端向下延伸出限位部8，限位部8與防觸板5呈垂直設置，并且防觸板5的其他三邊均向下翻折有翻折部9，翻折部9的下邊緣又向內翻折，使得翻折部9的下邊緣呈圓滑的形狀設置，防止布料萬一碰到翻折部9下邊緣被刮傷，影響無紡布質量，其中限位部8長度大約為防觸板5長度的五分之一，保證限位部8能夠承受來自防觸板5的彎矩，除此之外，齒輪3與支座6的距離大于限位部8的長度，用于防止限位部8與齒輪3發(fā)生運動干涉，在機架1上位于防觸板5背部的一側還設置有限位件10，當將防觸板5向背部翻折時，限位件10可以防止防觸板5過度向外翻折，影響機器旁過道的暢通，支座6下端呈倒置的T形設置，支座6的外側壁上設置有鎖緊機構13，并且在機架1上開設有與支座6底端相配合的T形安裝槽11，在安裝槽11的內側壁上開設有與鎖緊機構13對應的定位槽12，通過鎖緊機構13與定位槽12的卡緊實現(xiàn)支座6與機架1的相對固定，鎖緊機構13包括鎖塊15，支座6底端側壁上開設有凹槽14，鎖塊15通過彈性件16連接于凹槽14底部，在彈性件16的作用下，鎖塊15伸出凹槽14一部分，在鎖塊15上還連接有便于人對鎖塊15進行控制的控制桿17，在支座6上還開設有供控制桿17滑移的第一滑槽18，在機架1上還開設有供控制桿17伸出機架1上表面的第二滑槽19。

工作時，齒輪3帶動壓輥2轉動，通過手動向下翻折防觸板5，由于限位部8與防觸板5相垂直，當防觸板5轉動到與支座6垂直的位置時，限位部8會與支座6相抵觸，使防觸板5與支座6保持在垂直的位置，當不需要遮蓋時，將防觸板5向上轉動，這樣通過設置防觸板5便可以防止工人不小心碰到齒輪3，避免造成不必要的傷害，由于無紡布生產車間內容易產生布毛或其他灰塵，需要及時對涂布機進行及時清理，由于安裝了轉動結構4及防觸板5，使得對壓輥2與機架1連接處的清理變得不方便，在需要清理時，通過控制控制桿17，使鎖塊15從定位槽12內退出，解除機架1對支座6的限制，將支座6滑出即可將轉動結構4以及防觸板5拆下，便于對壓輥2連接處的清理，清理完成后，通過控制控制桿17帶動鎖塊15收縮進凹槽14，使得支座6能夠滑進安裝槽11，當鎖塊15滑行到定位槽12位置時，彈性件16將鎖塊15推進定位槽12，通過鎖塊15實現(xiàn)支座6與機架1的定位鎖緊，這樣便使得支座6方便拆裝，便于對壓輥2連接處的清理。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。