本實用新型涉及經(jīng)編機的傳動機構(gòu)，特別涉及一種雙針床經(jīng)編機的前擺運動機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，普通雙針床經(jīng)編機上有許多傳動機構(gòu)采用共同的驅(qū)動機構(gòu)，導致其中必須有一組機構(gòu)或多組機構(gòu)依附于擺軸時必須采用軸承連接，在實際生產(chǎn)過程中，由于傳動機構(gòu)較為復雜且各傳動部件易產(chǎn)生磨損，易導致各傳動部件之間配合精度降低，進而導致設備傳動累計配合精度較低，不利于設備運轉(zhuǎn)速度的提升，不利于設備使用壽命的延長。

此外，由于傳動部件容易產(chǎn)生磨損，經(jīng)編機在運行一段時間后，就有必要對設備的各傳動機構(gòu)進行維護和更換以確保設備的傳動精度，需發(fā)費較多的人力、物力進行設備維護保養(yǎng)或維修。另外，現(xiàn)有技術(shù)中，有許多經(jīng)編機的傳動部件采用鑄鋼件，傳動部件強度較低，傳動部件的重量較大，使得設備運轉(zhuǎn)負荷較大，不利于運轉(zhuǎn)速度的提升，耗能較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種雙針床經(jīng)編機的前擺運動機構(gòu)，本實用新型的各傳動部件之間連接及傳動可靠，不易磨損，可有效降低各傳動部件之間的累計精度誤差，傳動平順性大大增加，有效增強了編織穩(wěn)定性，有助于提高生產(chǎn)效率，同時，本實用新型還能有效降低設備的傳動噪音、能耗，能有效延長設備的使用壽命。

本實用新型的技術(shù)方案如下：一種雙針床經(jīng)編機的前擺運動機構(gòu)，包括傳動機構(gòu)和前擺機構(gòu)，由傳動機構(gòu)帶動前擺機構(gòu)進行運動，所述前擺機構(gòu)包括前擺副擺臂、天軸、第一調(diào)節(jié)桿、第一中接桿、前擺主擺臂和第一轉(zhuǎn)軸，前擺副擺臂的左端與天軸緊固連接，前擺副擺臂的右端與第一調(diào)節(jié)桿的頂端活動連接，第一調(diào)節(jié)桿的底端與第一中接桿的頂端固定連接，且在二者連接處設有第一鎖緊螺母，第一中接桿的底端與前擺主擺臂的頂部活動連接，前擺主擺臂的右側(cè)與第一轉(zhuǎn)軸緊固連接；所述傳動機構(gòu)包括第二調(diào)節(jié)桿、第二中接桿、內(nèi)撐桿、8型連桿、第二轉(zhuǎn)軸、偏心套、偏心輪和傳動主軸，第二調(diào)節(jié)桿的頂端與前擺主擺臂的左側(cè)活動連接，第二調(diào)節(jié)桿的底端與第二中接桿的頂端固定連接，且在二者連接處設有第二鎖緊螺母，第二中接桿的底端與內(nèi)撐桿的頂端固定連接，內(nèi)撐桿的底端、8型連桿的左端和偏心套的頂端三者之間通過銷軸活動連接，8型連桿的右端與第二轉(zhuǎn)軸緊固連接，偏心套內(nèi)設有偏心輪，偏心輪設于傳動主軸上，由傳動主軸帶動偏心輪運轉(zhuǎn)。

進一步地，所述前擺副擺臂的左端設有第一鎖緊塊，通過螺栓將第一鎖緊塊鎖緊固定到前擺副擺臂的左端，使得前擺副擺臂的左端與天軸緊固連接。

進一步地，所述第一調(diào)節(jié)桿的頂端設有第一右旋接頭，且在第一調(diào)節(jié)桿的頂端與第一右旋接頭的連接處設有調(diào)節(jié)螺母，第一調(diào)節(jié)桿通過第一右旋接頭與前擺副擺臂的右端活動連接。

進一步地，所述第一中接桿的底端設有起連接作用的胖接頭，第一中接桿的底端通過胖接頭與前擺主擺臂的頂部活動連接。

進一步地，所述前擺主擺臂的右側(cè)設有第二鎖緊塊，通過螺栓將第二鎖緊塊鎖緊固定到前擺主擺臂的右側(cè)，使得前擺主擺臂的右側(cè)與第一轉(zhuǎn)軸緊固連接。

進一步地，所述第二調(diào)節(jié)桿的頂端設有第二右旋接頭，第二調(diào)節(jié)桿通過第二右旋接頭與前擺主擺臂的左側(cè)活動連接。

進一步地，所述前擺副擺臂、第一調(diào)節(jié)桿、第一中接桿、前擺主擺臂、第二調(diào)節(jié)桿、第二中接桿、內(nèi)撐桿和8型連桿均采用高強度航空鋁合金制成。

本實用新型的有益效果是：所述雙針床經(jīng)編機的前擺運動機構(gòu)采用獨立機構(gòu)進行傳動，各傳動部件之間連接及傳動可靠，且不易磨損，可有效降低各傳動部件之間的累計精度誤差，傳動平順性大大增加，有利于大大提高設備運轉(zhuǎn)速度，穩(wěn)定達到800-1100轉(zhuǎn)/分，有效增強了編織穩(wěn)定性，編織出來的布面質(zhì)量更好，有助于提高生產(chǎn)效率，此外，本實用新型能夠有效降低設備的維護及維修費用，能有效降低設備的傳動噪音，有效降低設備的能耗，能有效延長設備的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的8型連桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細說明。

如圖1和圖2所示，一種雙針床經(jīng)編機的前擺運動機構(gòu)，包括傳動機構(gòu)2和前擺機構(gòu)1，由傳動機構(gòu)2帶動前擺機構(gòu)1進行運動，所述前擺機構(gòu)1包括前擺副擺臂11、天軸12、第一調(diào)節(jié)桿13、第一中接桿14、前擺主擺臂15和第一轉(zhuǎn)軸16，所述前擺副擺臂11的左端設有第一鎖緊塊111，通過螺栓將第一鎖緊塊111鎖緊固定到前擺副擺臂11的左端，使得前擺副擺臂11的左端與天軸12緊固連接，所述第一調(diào)節(jié)桿13的頂端設有第一右旋接頭131，且在第一調(diào)節(jié)桿13的頂端與第一右旋接頭131的連接處設有調(diào)節(jié)螺母132，第一調(diào)節(jié)桿13通過第一右旋接頭131與前擺副擺臂11的右端活動連接，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母132可以對前擺副擺臂11右端的高度位置進行上下調(diào)節(jié)；第一調(diào)節(jié)桿13的底端與第一中接桿14的頂端固定連接，且在二者連接處設有第一鎖緊螺母17，所述第一中接桿14的底端設有起連接作用的胖接頭141，第一中接桿14的底端通過胖接頭141與前擺主擺臂15的頂部活動連接，所述前擺主擺臂15的右側(cè)設有第二鎖緊塊151，通過螺栓將第二鎖緊塊151鎖緊固定到前擺主擺臂15的右側(cè)，使得前擺主擺臂15的右側(cè)與第一轉(zhuǎn)軸16緊固連接；所述傳動機構(gòu)2包括第二調(diào)節(jié)桿21、第二中接桿22、內(nèi)撐桿23、8型連桿24、第二轉(zhuǎn)軸25、偏心套26、偏心輪27和傳動主軸28，所述第二調(diào)節(jié)桿21的頂端設有第二右旋接頭211，第二調(diào)節(jié)桿21通過第二右旋接頭211與前擺主擺臂15的左側(cè)活動連接，第二調(diào)節(jié)桿21的底端與第二中接桿22的頂端固定連接，且在二者連接處設有第二鎖緊螺母29，第二中接桿22的底端與內(nèi)撐桿23的頂端固定連接，內(nèi)撐桿23的底端、8型連桿24的左端和偏心套26的頂端三者之間通過銷軸活動連接，8型連桿24的右端與第二轉(zhuǎn)軸25緊固連接，偏心套26內(nèi)設有偏心輪27，偏心輪27設于傳動主軸28上，由傳動主軸28帶動偏心輪27運轉(zhuǎn)。

此外，本實用新型所采用的前擺副擺臂11、第一調(diào)節(jié)桿13、第一中接桿14、前擺主擺臂15、第二調(diào)節(jié)桿21、第二中接桿22、內(nèi)撐桿23和8型連桿24均采用高強度航空鋁合金制成，大大增強了傳動部件的機械強度，各傳動部件不易磨損，降低了傳動部件的重量，使得機器運轉(zhuǎn)負荷更輕，直接帶來的效果就是轉(zhuǎn)速提升，能耗更低，省電達到常規(guī)機臺用量的15％左右。

本實用新型的傳動過程如下：傳動主軸28帶動偏心輪27運轉(zhuǎn)，偏心輪27帶動偏心套26運轉(zhuǎn)，偏心套26帶動8型連桿24和內(nèi)撐桿23運轉(zhuǎn)，8型連桿24在偏心套26的帶動下繞第二轉(zhuǎn)軸25進行往復擺動，內(nèi)撐桿23在偏心套26和8型連桿24的共同作用下進行上下往復運動，第二中接桿22和第二調(diào)節(jié)桿21隨著內(nèi)撐桿23一起進行上下往復運動，第二調(diào)節(jié)桿21帶動前擺主擺臂15繞第一轉(zhuǎn)軸16進行往復擺動，前擺主擺臂15帶動第一中接桿14進行上下往復運動，第一調(diào)節(jié)桿13隨著第一中接桿14進行上下往復運動，且第一調(diào)節(jié)桿13帶動前擺副擺臂11繞天軸12進行往復擺動，在前擺副擺臂11繞天軸12進行往復擺動的時候，天軸12會隨著前擺副擺臂11的往復擺動進行往復旋轉(zhuǎn)；最終產(chǎn)生的運動效果是：傳動主軸28進行轉(zhuǎn)動，在傳動機構(gòu)2和前擺機構(gòu)1的傳動下，使得天軸12進行往復旋轉(zhuǎn)。

本實用新型的有益效果是：所述雙針床經(jīng)編機的前擺運動機構(gòu)采用獨立機構(gòu)進行傳動，各傳動部件之間連接及傳動可靠，且不易磨損，可有效降低各傳動部件之間的累計精度誤差，傳動平順性大大增加，有利于大大提高設備運轉(zhuǎn)速度，穩(wěn)定達到800-1100轉(zhuǎn)/分，有效增強了編織穩(wěn)定性，編織出來的布面質(zhì)量更好，有助于提高生產(chǎn)效率，此外，本實用新型能夠有效降低設備的維護及維修費用，能有效降低設備的傳動噪音，有效降低設備的能耗，能有效延長設備的使用壽命。

以上僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。