本實(shí)用新型涉及一種織物燙光設(shè)備，特別是一種油電兩用節(jié)能燙光輥。

背景技術(shù)：

燙光輥體主要包括輥殼、輥體法蘭、輥體軸頭等，傳統(tǒng)的燙光輥有的采用電加熱管加熱方式，也有采用油加熱、熔鹽加熱等方式。采用電熱管加熱方式的燙光輥通常是在燙光輥內(nèi)部安裝有多個(gè)鋁芯，每個(gè)鋁芯上都有多個(gè)孔，電熱管安裝于鋁芯的孔內(nèi)。電熱管首先加熱鋁芯，鋁芯通過傳導(dǎo)的方式加熱燙光輥體。由于在電熱管與鋁芯間，鋁芯與輥體間均有間隙，因此導(dǎo)致熱傳遞效率不高，電熱管的溫度通常要比輥體輥面溫度高十幾度，嚴(yán)重影響了電熱管的使用壽命。另外，燙光輥輥體的表面溫度也不一致，影響燙光效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種傳熱效率高、導(dǎo)熱快、且輥體表面溫度均勻的油電兩用節(jié)能燙光輥。

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，一種油電兩用節(jié)能燙光輥，其特點(diǎn)是：

輥體設(shè)有電加熱裝置和導(dǎo)熱油加熱裝置，電加熱裝置和導(dǎo)熱油加熱裝置既可單獨(dú)工作加熱輥體，也可同時(shí)工作為輥體加熱，

所述輥體包括輥殼和裝在輥殼兩端的軸頭組件，軸頭組件由法蘭與軸頭連接而成；

所述導(dǎo)熱油加熱裝置包括設(shè)置在輥殼的內(nèi)膽，內(nèi)膽與輥殼之間的環(huán)形空腔構(gòu)成導(dǎo)熱油加熱通道；

在所述輥殼的內(nèi)部設(shè)有熱傳導(dǎo)腔，熱傳導(dǎo)腔中填充有超導(dǎo)傳熱介質(zhì)；

所述的電加熱裝置為電磁加熱包，電磁加熱包設(shè)置在輥殼的不需包裹織物的一側(cè)，

導(dǎo)熱油加熱裝置起到加熱輥殼內(nèi)腔的作用，電加熱裝置起到加熱輥體表面的作用。

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述的輥殼為厚壁管體，熱傳導(dǎo)腔為在輥殼的內(nèi)部沿輥殼周向均勻設(shè)置的若干直通孔。

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述的輥殼為包括外殼和內(nèi)殼的雙層結(jié)構(gòu)，所述熱傳導(dǎo)腔由外殼和內(nèi)殼之間的環(huán)形空腔構(gòu)成。

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在所述輥殼的環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)有螺旋導(dǎo)流翅片。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，輥體設(shè)有電磁加熱裝置和導(dǎo)熱油加熱裝置，電加熱裝置和導(dǎo)熱油加熱裝置既可單獨(dú)工作加熱輥體，也可同時(shí)工作為輥體加熱，導(dǎo)熱油起到加熱輥體內(nèi)腔的作用，電磁加熱裝置起到加熱輥體表面的作用。通過組合加熱，可快速提高輥體表面的溫度并使溫度保持一致。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡圖；

圖2為輥體剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為輥殼端結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種油電兩用節(jié)能燙光輥，輥體設(shè)有電加熱裝置和導(dǎo)熱油加熱裝置，電加熱裝置和導(dǎo)熱油加熱裝置既可單獨(dú)工作加熱輥體，也可同時(shí)工作為輥體加熱，

所述輥體包括輥殼和裝在輥殼兩端的軸頭組件，軸頭組件由法蘭與軸頭連接而成；

所述導(dǎo)熱油加熱裝置包括設(shè)置在輥殼的內(nèi)膽，內(nèi)膽與輥殼之間的環(huán)形空腔構(gòu)成導(dǎo)熱油加熱通道；

在所述輥殼的內(nèi)部設(shè)有熱傳導(dǎo)腔，熱傳導(dǎo)腔中填充有超導(dǎo)傳熱介質(zhì)；

所述的電加熱裝置為電磁加熱包，電磁加熱包設(shè)置在輥殼的不需包裹織物的一側(cè)，

導(dǎo)熱油加熱裝置起到加熱輥殼內(nèi)腔的作用，電加熱裝置起到加熱輥體表面的作用。

所述的輥殼為厚壁管體，熱傳導(dǎo)腔為在輥殼的內(nèi)部沿輥殼周向均勻設(shè)置的若干直通孔。所述的輥殼也可為包括外殼和內(nèi)殼的雙層結(jié)構(gòu)，所述熱傳導(dǎo)腔由外殼和內(nèi)殼之間的環(huán)形空腔構(gòu)成。在所述輥殼的環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)有螺旋導(dǎo)流翅片。

如圖所示：燙光輥體由軸頭1、輥殼2等組成。軸頭1通過螺釘8與輥殼2聯(lián)接。輥殼2有別于傳統(tǒng)的燙光輥體，采用厚壁管制成，輥殼2的端面加工有孔9，一端裝有堵板3，另一端裝有堵頭6，在堵板3與堵頭6形成的空腔內(nèi)裝有超導(dǎo)傳熱介質(zhì)4，軸頭1與輥殼2的內(nèi)部裝有芯軸7，在芯軸7與輥殼2之間形成一個(gè)環(huán)形空腔，裝有導(dǎo)熱油5，芯軸7與軸頭1通過耐高溫軸承15聯(lián)接，在芯軸7與軸頭1間裝有耐高溫軸套10及密封材料11。燙光輥的表面包有織物12，燙光輥體在沒有織物的一側(cè)裝有電磁加熱裝置13與防護(hù)罩14?；校瑢?dǎo)熱油5起到加熱輥體內(nèi)腔的作用，電磁加熱裝置13起到加熱輥體表面的作用。通過組合加熱，可快速提高輥體表面的溫度并使溫度保持一致。

本專利所述的超導(dǎo)傳熱介質(zhì)4包括但不限于超導(dǎo)傳熱介質(zhì)，其它像熔鹽、導(dǎo)熱油、水以及液態(tài)金屬等具有優(yōu)秀熱傳導(dǎo)性能并具有填充性質(zhì)的材料均均被認(rèn)為與本專利有相似之處；

本專利所述的孔9沿圓周方向分布，可以有規(guī)律也可以無規(guī)律分布，所述的孔的形狀可以為圓孔，也可以為方孔或其它不規(guī)則形狀的孔；

本專利所述的孔9可以沿圓周方向聯(lián)通形成環(huán)即夾套的形式；

本專利所述的孔9并不一定是孔，在孔內(nèi)采用夾套方式并在夾套內(nèi)填充超導(dǎo)傳熱介質(zhì)或其它像熔鹽、導(dǎo)熱油、水以及液態(tài)金屬等具有優(yōu)秀熱傳導(dǎo)性能并具有填充性質(zhì)的材料均均被認(rèn)為與本專利有相似之處，上述的夾套方式并不局限于兩層，三層及更多層的夾套式加熱方式均均被認(rèn)為與本專利有相似之處；

本專利所述的堵板3與輥殼2的連接可采用焊接、螺紋或法蘭連接；

本專利所述的堵板3并非為必需，采用深孔方式加工形成盲孔從而可以省略堵板3的結(jié)構(gòu)也被認(rèn)為與本專利有相似之處；

本專利所述的輥殼2在裝有堵頭6的一端開有直徑明顯小于孔9的小孔，用于添加超導(dǎo)傳熱介質(zhì)或熔鹽、導(dǎo)熱油等，本專利所述的堵頭6與輥殼2采用焊接、螺紋或法蘭連接；

本專利所述的電磁加熱裝置13與防護(hù)罩14裝在燙光輥外側(cè)沒有織物12的一側(cè)；

本專利所述的電磁加熱裝置13與導(dǎo)熱油5可同時(shí)加熱輥體，也可獨(dú)立使用其中的一種方式進(jìn)行加熱。