本實(shí)用新型涉及制衣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種安全穩(wěn)定式制衣用印染設(shè)備。
背景技術(shù):
衣服是指人類通過(guò)使用材質(zhì)去做成的各種樣式的遮擋物,同時(shí)在不同的場(chǎng)合有不同的穿著,樣式非常的多,衣服在當(dāng)今已經(jīng)成為了不可或缺的東西,在中國(guó)常說(shuō)的衣食住行中衣服早已排在首位。
現(xiàn)有的制衣設(shè)備結(jié)構(gòu)與技術(shù)相對(duì)成熟,但是工作人員在長(zhǎng)時(shí)間使用印染設(shè)備的過(guò)程中還是發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題,比如,老式設(shè)備沒(méi)有對(duì)印染過(guò)程中的灰塵進(jìn)行有效的處理,這樣容易造成灰塵落在印染點(diǎn),從而影響印染效果,同時(shí)老式設(shè)備在工作時(shí)容易污染布料,從而使得出現(xiàn)殘次品。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全穩(wěn)定式制衣用印染設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的沒(méi)有對(duì)灰塵進(jìn)行處理和容易污染布料的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種安全穩(wěn)定式制衣用印染設(shè)備,包括支撐框架、載物臺(tái)和渦輪氣泵,所述支撐框架右側(cè)設(shè)置有原料架,且其底部設(shè)置有成品室,所述成品室內(nèi)部設(shè)置有卷筒,所述載物臺(tái)上方設(shè)置有蓋板,且其兩側(cè)設(shè)置有壓布輪,所述壓布輪外側(cè)設(shè)置有張緊輪,且張緊輪右側(cè)上方設(shè)置有導(dǎo)向輪,所述載物臺(tái)內(nèi)部設(shè)置有印染輥,且印染輥下方設(shè)置有儲(chǔ)液盤,所述儲(chǔ)液盤外側(cè)設(shè)置有溢流口,且其通過(guò)液泵與配液盒相互連接,所述溢流口右側(cè)連接有配液盒,所述配液盒上設(shè)置觀察口,所述渦輪氣泵右側(cè)上方連接有排氣口,且其左側(cè)連接有集塵過(guò)濾裝置,所述集塵過(guò)濾裝置左側(cè)連接有吸塵口,且吸塵口下方設(shè)置有壓輥。
優(yōu)選的,所述壓輥為可升降式結(jié)構(gòu),且其升降范圍為0-5mm。
優(yōu)選的,所述張緊輪為可旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu),且其旋轉(zhuǎn)范圍為0-45°。
優(yōu)選的,所述印染輥與儲(chǔ)液盤均為可拆卸式結(jié)構(gòu),且其均對(duì)稱安裝有三個(gè)。
優(yōu)選的,所述溢流口的安裝位置位于印染輥與儲(chǔ)液盤內(nèi)部液面接觸點(diǎn)上方5mm處。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該安全穩(wěn)定式制衣用印染設(shè)備,結(jié)合現(xiàn)在普遍使用的印染設(shè)備進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì),在原始工作原理的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì),通過(guò)在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置吸塵口和集塵過(guò)濾裝置,使得整個(gè)設(shè)備能夠快速且有效的將設(shè)備內(nèi)部的灰塵和刺鼻氣味抽出,并通過(guò)集塵過(guò)濾裝置進(jìn)行收集與處理,這樣使得設(shè)備在進(jìn)行印染時(shí)不會(huì)發(fā)生灰塵掉落到印染點(diǎn)的情況,從而增加了設(shè)備的工作穩(wěn)定性,同時(shí)儲(chǔ)液盤上設(shè)置有溢流口,這樣保證了印染輥在每次染料的補(bǔ)給過(guò)程中,不會(huì)出現(xiàn)沾染染料過(guò)多的情況發(fā)生,從而避免布料收到污染。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)儲(chǔ)液盤示意圖。
圖中:1、支撐框架,2、載物臺(tái),3、壓布輪,4、蓋板,5、壓輥,6、吸塵口,7、集塵過(guò)濾裝置,8、張緊輪,9、渦輪氣泵,10、排氣口,11、導(dǎo)向輪,12、原料架,13、觀察口,14、配液盒,15、液泵,16、成品室,17、卷筒,18、印染輥,19、儲(chǔ)液盤,20、溢流口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種安全穩(wěn)定式制衣用印染設(shè)備,包括支撐框架1、載物臺(tái)2、壓布輪3、蓋板4、壓輥5、吸塵口6、集塵過(guò)濾裝置7、張緊輪8、渦輪氣泵9、排氣口10、導(dǎo)向輪11、原料架12、觀察口13、配液盒14、液泵15、成品室16、卷筒17、印染輥18、儲(chǔ)液盤19和溢流口20,支撐框架1右側(cè)設(shè)置有原料架12,且其底部設(shè)置有成品室16,成品室16內(nèi)部設(shè)置有卷筒17,載物臺(tái)2上方設(shè)置有蓋板4,且其兩側(cè)設(shè)置有壓布輪3,壓布輪3外側(cè)設(shè)置有張緊輪8,且張緊輪8右側(cè)上方設(shè)置有導(dǎo)向輪11,張緊輪8為可旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu),且其旋轉(zhuǎn)范圍為0-45°,這樣可以有效的避免布料出現(xiàn)褶皺,載物臺(tái)2內(nèi)部設(shè)置有印染輥18,且印染輥18下方設(shè)置有儲(chǔ)液盤19,印染輥18與儲(chǔ)液盤19均為可拆卸式結(jié)構(gòu),且其均對(duì)稱安裝有三個(gè),這樣使得設(shè)備能夠進(jìn)行較為復(fù)雜的花紋印染,儲(chǔ)液盤19外側(cè)設(shè)置有溢流口20,且其通過(guò)液泵15與配液盒14相互連接,溢流口20的安裝位置位于印染輥18與儲(chǔ)液盤19內(nèi)部液面接觸點(diǎn)上方5mm處,這樣使得設(shè)備在印染過(guò)程中不會(huì)沾染到過(guò)多的染料,溢流口20右側(cè)連接有配液盒14,配液盒14上設(shè)置觀察口13,渦輪氣泵9右側(cè)上方連接有排氣口10,且其左側(cè)連接有集塵過(guò)濾裝置7,集塵過(guò)濾裝置7左側(cè)連接有吸塵口6,且吸塵口6下方設(shè)置有壓輥5,壓輥5為可升降式結(jié)構(gòu),且其升降范圍為0-5mm,便于對(duì)不同厚度的布料進(jìn)行擠壓。
工作原理:在使用該安全穩(wěn)定式制衣用印染設(shè)備之前,需要對(duì)整個(gè)印染設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解,在原始結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,使用的工作程序沒(méi)有太大的變化,首先將設(shè)備移動(dòng)并固定在工作地點(diǎn),然后工作人員將布料放入到原料架12上,再根據(jù)印染需要進(jìn)行配色并將配色完成的染料放入到配液盒14中,這時(shí)工作人員將布料依次通過(guò)導(dǎo)向輪11和壓布輪3,最后固定在卷筒17上,這樣通過(guò)卷筒17的轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得布料通過(guò)載物臺(tái)2,當(dāng)設(shè)備開(kāi)始工作時(shí),張緊輪8會(huì)對(duì)布料進(jìn)行張緊,使得布料在載物臺(tái)2上不會(huì)出現(xiàn)褶皺,然后布料在運(yùn)動(dòng)到壓輥5與印染輥18的中間時(shí),印染輥18上沾染到染料的凸起部分就會(huì)對(duì)布料進(jìn)行印染,使其出現(xiàn)花紋,與此同時(shí)液泵15會(huì)將配液盒14中的染料泵送到儲(chǔ)液盤19中,并且儲(chǔ)液盤19上過(guò)量的染料會(huì)通過(guò)溢流口20回流到噴液盒14中,保證了印染輥18不會(huì)沾染到過(guò)量的染料,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,最后在印染的過(guò)程中,載物臺(tái)2上方設(shè)置有吸塵口6和集塵過(guò)濾裝置7會(huì)及時(shí)有效的將灰塵和刺鼻性氣味進(jìn)行吸收,避免了灰塵掉落到印染點(diǎn)的情況發(fā)生,至此為整個(gè)安全穩(wěn)定式制衣用印染設(shè)備的工作過(guò)程。
盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。