本實用新型涉及一種燙光機設(shè)備，特別是一種燙光輥。

背景技術(shù)：

燙光輥是毛絨類織物燙光機的一個核心部件，其作用是將毛絨類織物的毛面纖維燙直并使之富有光澤?，F(xiàn)在國內(nèi)外的燙光機燙光輥的加熱方式很多，主要以電加熱方式為主，即通過輥體內(nèi)部電熱管加熱使輥體達(dá)到工作溫度。目前采用電加熱的燙光輥，其電力消耗大，并且由于輥體內(nèi)電阻絲發(fā)熱的不均衡性導(dǎo)致燙光輥表面溫度不均，甚至溫差相差很大，影響了燙光效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理，使用方便，能保證輥體表面溫度恒定的燙光輥。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，本實用新型是一種燙光輥，其特點是：包括燙光輥殼體，在燙光輥殼體兩端分別設(shè)有軸頭，在燙光輥殼體內(nèi)設(shè)有中空的內(nèi)膽，內(nèi)膽的兩端穿出燙光輥殼體以及其兩端的軸頭，內(nèi)膽兩端面上與軸頭之間設(shè)置有軸承和油封，所述內(nèi)膽的一端口設(shè)置為進(jìn)油口，另一端口設(shè)置為出油口；在內(nèi)膽外壁與燙光輥殼體之間設(shè)有導(dǎo)熱油腔體，導(dǎo)熱油腔體內(nèi)填充有導(dǎo)熱油，燙光輥殼體上設(shè)有與導(dǎo)熱油腔體連通的加放油孔。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)，在以上所述的燙光輥中：處于燙光輥殼體內(nèi)的內(nèi)膽表面上設(shè)有沿其軸向設(shè)置的傳熱裝置。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)，在以上所述的燙光輥中：所述傳熱裝置包括沿內(nèi)膽周向方向均勻分布的若干散熱片。

本實用新型通過在內(nèi)膽和燙光輥殼體之間的導(dǎo)熱油腔體中注入導(dǎo)熱油，然后通過從內(nèi)膽進(jìn)油口輸入一定溫度恒定的導(dǎo)熱油，該導(dǎo)熱油通過內(nèi)膽壁以及內(nèi)膽上的傳熱裝置，將熱量傳遞給導(dǎo)熱油腔體中的導(dǎo)熱油，從而使?fàn)C光輥殼體達(dá)到燙光溫度，實現(xiàn)對織物的燙光。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其使用方便，節(jié)省了大功率用電，并且燙光輥殼體表面溫差很小，提高了織物燙光品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種燙光輥，參照圖1，包括燙光輥殼體5，在燙光輥殼體5兩端分別設(shè)有軸頭，在燙光輥殼體5內(nèi)設(shè)有中空的內(nèi)膽7，內(nèi)膽7的兩端穿出燙光輥殼體5以及其兩端的軸頭，內(nèi)膽7兩端面上與軸頭之間設(shè)置有軸承和油封2，所述內(nèi)膽7的一端口設(shè)置為進(jìn)油口1，另一端口設(shè)置為出油口6。在內(nèi)膽7外壁與燙光輥殼體5之間設(shè)有導(dǎo)熱油腔體3，導(dǎo)熱油腔體3內(nèi)填充有導(dǎo)熱油。所述內(nèi)膽內(nèi)體積大于導(dǎo)熱油腔體的體積。燙光輥殼體5上設(shè)有與導(dǎo)熱油腔體3連通的加放油孔，通過加放油孔對導(dǎo)熱油腔體3實現(xiàn)加放導(dǎo)熱油。處于燙光輥殼體5內(nèi)的內(nèi)膽7表面上設(shè)有沿其軸向設(shè)置的傳熱裝置4。傳熱裝置4包括沿內(nèi)膽7周向方向均勻分布的若干散熱片。若干散熱片使得散熱面積加大而迅速加熱腔體導(dǎo)熱油，這樣可以保證導(dǎo)熱油腔體3內(nèi)的導(dǎo)熱油的溫度穩(wěn)定，并且加熱迅速。