本實用新型涉及一種織物燙光設(shè)備，特別是一種氣加熱節(jié)能燙光輥體。

背景技術(shù)：

燙光輥體主要包括輥殼、輥體法蘭、輥體軸頭等，傳統(tǒng)的燙光輥有的采用電加熱管加熱方式，也有采用油加熱、熔鹽加熱等方式。采用電熱管加熱方式的燙光輥通常是在燙光輥內(nèi)部安裝有多個鋁芯，每個鋁芯上都有多個孔，電熱管安裝于鋁芯的孔內(nèi)。電熱管首先加熱鋁芯，鋁芯通過傳導(dǎo)的方式加熱燙光輥體。由于在電熱管與鋁芯間，鋁芯與輥體間均有間隙，因此導(dǎo)致熱傳遞效率不高，電熱管的溫度通常要比輥體輥面溫度高十幾度，嚴(yán)重影響了電熱管的使用壽命。另外，燙光輥輥體的表面溫度也不一致，影響燙光效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種傳熱效率高、導(dǎo)熱快、且輥體表面溫度均勻氣加熱節(jié)能燙光輥體。

本實用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的，一種氣加熱節(jié)能燙光輥體，其特點是：所述輥體包括輥殼和裝在輥殼兩端的軸頭組件，軸頭組件由法蘭與軸頭組成，輥體設(shè)有氣加熱裝置；

在輥殼內(nèi)部設(shè)有熱傳導(dǎo)腔，熱傳導(dǎo)腔中填充有超導(dǎo)傳熱介質(zhì)；

所述的氣加熱裝置包括軸頭設(shè)置為有中心通孔的空心軸，在輥殼內(nèi)設(shè)置為與兩個軸頭的中心通孔連通的內(nèi)部氣加熱室，氣加熱室設(shè)有燃?xì)鈬娮?，燃?xì)鈬娮炫c設(shè)在軸頭外部的燃燒器相接。

本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)，內(nèi)部氣加熱室由一端軸頭至另一端軸頭分隔為燃燒室和過煙氣室，燃?xì)鈬娮煸O(shè)置在燃燒室內(nèi)。

本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)，燃燒室靠近進(jìn)火端的軸頭設(shè)有擋火板。

本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)，所述的過煙氣室內(nèi)設(shè)有一個內(nèi)筒體，內(nèi)筒體與輥殼內(nèi)壁之間構(gòu)成過煙通道，在過煙氣室靠近出煙端部的軸頭設(shè)有攏煙板，攏煙板的中心設(shè)有出煙孔，出煙孔連接有伸出軸頭的出煙管。

本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)，所述的過煙氣室內(nèi)設(shè)有若干隔墻，隔墻上開有過煙孔，靠近出煙端部軸頭的隔墻與出煙管相接。

本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)，所述的輥殼為厚壁管體，電加熱腔為在輥殼的內(nèi)部沿輥殼周向均勻設(shè)置的若干直通孔。

本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)，所述的輥殼為包括外殼和內(nèi)殼的雙層結(jié)構(gòu)，所述電加熱腔由外殼和內(nèi)殼之間的環(huán)形空腔構(gòu)成。

本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn)，在所述輥殼的環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)有螺旋導(dǎo)流翅片。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，在輥殼內(nèi)部設(shè)有熱傳導(dǎo)腔，熱傳導(dǎo)腔中填充有超導(dǎo)傳熱介質(zhì)，并設(shè)有氣加熱裝置，通過天然氣或液化石油氣加熱輥殼內(nèi)腔，熱量迅速經(jīng)超導(dǎo)傳熱介質(zhì)傳至輥體的表面和輥殼的另一端。其傳熱效率高、導(dǎo)熱快、且輥體表面溫度均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)簡圖；

圖2為夾套加隔墻的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種氣加熱節(jié)能燙光輥體，所述輥體包括輥殼5和裝在輥殼兩端的軸頭組件1，軸頭組件由法蘭與軸頭組成，輥體設(shè)有氣加熱裝置；

在輥殼內(nèi)部設(shè)有熱傳導(dǎo)腔7，熱傳導(dǎo)腔7中填充有超導(dǎo)傳熱介質(zhì)；

所述的氣加熱裝置包括軸頭設(shè)置為有中心通孔的空心軸，在輥殼5內(nèi)設(shè)置為與兩個軸頭的中心通孔連通的內(nèi)部氣加熱室，氣加熱室設(shè)有燃?xì)鈬娮?，燃?xì)鈬娮?與設(shè)在軸頭外部的燃燒器相接。

內(nèi)部氣加熱室由一端軸頭至另一端軸頭分隔為燃燒室9和過煙氣室，燃?xì)鈬娮煸O(shè)置在燃燒室內(nèi)。

燃燒室靠近進(jìn)火端的軸頭設(shè)有擋火板2。

所述的過煙氣室內(nèi)設(shè)有一個內(nèi)筒體4，內(nèi)筒體4與輥殼5內(nèi)壁之間構(gòu)成過煙通道6，在過煙氣室靠近出煙端部的軸頭設(shè)有攏煙板10，攏煙板10的中心設(shè)有出煙孔，出煙孔連接有伸出軸頭的出煙管8。

所述的過煙氣室內(nèi)也可以設(shè)置有若干隔墻13，隔墻上開有過煙孔，靠近出煙端部軸頭的隔墻與出煙管相接。

所述的輥殼為厚壁管體，電加熱腔為在輥殼的內(nèi)部沿輥殼周向設(shè)置的若干直通孔。

所述的輥殼也可以是為包括外殼11和內(nèi)殼12的雙層結(jié)構(gòu)，所述電加熱腔由外殼和內(nèi)殼之間的環(huán)形空腔構(gòu)成。在所述輥殼的環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)有螺旋導(dǎo)流翅片。

具體實施方式如圖所示：本專利所述的燙光輥體由軸頭組件1、輥殼5等組成，軸頭組件1由法蘭與軸頭組成。軸頭組件1通過螺釘與輥殼聯(lián)接。輥殼有別于傳統(tǒng)的燙光輥體，采用厚壁管制成，輥殼的端面加工有直通孔，一端裝有堵板，另一端裝有堵頭，在堵板與堵頭形成的空腔內(nèi)裝有超導(dǎo)傳熱介質(zhì)，在輥殼的空腔內(nèi)裝有隔墻，軸頭組件1通過軸承與軸承座連接，并通過法蘭固定，在輥殼一端的空腔內(nèi)裝有燃燒器，燃燒器與法蘭連接。

本專利所述的超導(dǎo)傳熱介質(zhì)包括但不限于超導(dǎo)傳熱介質(zhì)，其它像熔鹽、導(dǎo)熱油、水以及液態(tài)金屬等具有優(yōu)秀熱傳導(dǎo)性能并具有填充性質(zhì)的材料均均被認(rèn)為與本專利有相似之處。

本專利所述的直通孔沿圓周方向分布，可以有規(guī)律也可以無規(guī)律分布，所述的直通孔的形狀可以為圓孔，也可以為方孔或其它不規(guī)則形狀的直通孔。

本專利所述的直通孔可以沿圓周方向聯(lián)通形成環(huán)即夾套的形式。

本專利所述的直通孔并不一定是孔，在直通孔內(nèi)采用夾套方式并在夾套內(nèi)填充超導(dǎo)傳熱介質(zhì)或其它像熔鹽、導(dǎo)熱油、水以及液態(tài)金屬等具有優(yōu)秀熱傳導(dǎo)性能并具有填充性質(zhì)的材料均均被認(rèn)為與本專利有相似之處，上述的夾套方式并不局限于兩層，三層及更多層的夾套式加熱方式均均被認(rèn)為與本專利有相似之處。

本專利所述的堵板與輥殼的連接接可采用焊接、螺紋或法蘭連接。

本專利所述的隔墻沿板周圍開有槽或直通孔，燃燒產(chǎn)生的廢氣可通過槽或直通孔進(jìn)入相鄰的腔。

本專利所述的隔墻上的槽或直通孔，并不局限于隔墻的圓周方向，只要在隔墻上開有直通孔或槽或者在隔墻與輥殼內(nèi)腔形成可以流動的通道均被認(rèn)為與本專利有相似之處。

本專利所述的隔墻，既可以為平板，也可以為弧板。

本專利所述的隔墻，數(shù)量并不局限于1，通過增加隔墻數(shù)量以在燙輥內(nèi)形成多個內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)以達(dá)到使廢氣排出的結(jié)構(gòu)均被認(rèn)為與本專利有相似之處。

本專利所述的輥殼在裝有堵頭的一端開有直徑明顯小于直通孔的小直通孔，用于添加超導(dǎo)傳熱介質(zhì)或熔鹽、導(dǎo)熱油等，本專利所述的堵頭與輥殼采用焊接、螺紋或法蘭連接。

本專利所述的燃燒器與法蘭采用可拆卸的方式連接，包括但不限于螺栓連接、法蘭連接等。