本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種用于定型機(jī)的接油蠟裝置及烘箱。

背景技術(shù)：

在紡織機(jī)械行業(yè)，織物在進(jìn)行定型生產(chǎn)工藝過程中，當(dāng)織物位于定型機(jī)的烘箱內(nèi)烘干時(shí)，布面蒸發(fā)出的油蠟會在剛進(jìn)入排風(fēng)管時(shí)冷卻成液態(tài)，然后隨排風(fēng)管的內(nèi)壁流入烘箱，造成烘箱內(nèi)部污染，長期積累形成安全隱患。目前，對于定型機(jī)的烘箱內(nèi)隨排風(fēng)管流入的油蠟，采取定期停機(jī)后進(jìn)行人工清潔，清潔需要大量人工，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種防止油蠟進(jìn)入烘箱底部的用于定型機(jī)的接油蠟裝置及烘箱。

一種用于定型機(jī)的接油蠟裝置，所述定型機(jī)具有烘箱主體，所述烘箱主體的頂壁上設(shè)有排風(fēng)管，所述接油蠟裝置包括底板、側(cè)壁、出風(fēng)管道和固定件；

所述底板、所述側(cè)壁和所述出風(fēng)管道相配合形成接油蠟槽，所述側(cè)壁的頂端用于與所述烘箱主體的頂壁抵接，所述側(cè)壁的內(nèi)壁直徑大于所述排風(fēng)管的內(nèi)壁直徑，所述出風(fēng)管道的外壁直徑小于所述排風(fēng)管的內(nèi)壁直徑；

所述固定件設(shè)于所述底板或所述側(cè)壁上；

所述出風(fēng)管道用于與所述排風(fēng)管對應(yīng)設(shè)置以使所述烘箱主體內(nèi)的氣流從所述排風(fēng)管排出并使所述接油蠟槽承接從所述排風(fēng)管的內(nèi)壁滴下的液體油蠟。

在其中一個實(shí)施例中，所述底板呈環(huán)片狀。

在其中一個實(shí)施例中，所述出風(fēng)管道設(shè)于所述底板的中部。

在其中一個實(shí)施例中，所述出風(fēng)管道的管壁垂直于所述底板。

在其中一個實(shí)施例中，所述出風(fēng)管道的一端部與所述底板密封抵接，所述 出風(fēng)管道的高度大于所述側(cè)壁的高度以用于伸入所述排風(fēng)管內(nèi)。

在其中一個實(shí)施例中，所述側(cè)壁的高度為30mm，所述出風(fēng)管道的高度為60mm，所述出風(fēng)管道的外管壁與所述排風(fēng)管的內(nèi)壁之間的距離為20-30mm。

在其中一個實(shí)施例中，所述固定件為固定板，所述固定板設(shè)于所述側(cè)壁上或底板上并向所述接油蠟槽的外側(cè)伸出，所述固定板上設(shè)有卡槽以用于通過螺桿和螺母固設(shè)到所述烘箱主體的頂壁上。

在其中一個實(shí)施例中，所述固定板呈長條形。

在其中一個實(shí)施例中，所述固定板有兩個，兩個所述固定板對稱設(shè)置。

一種烘箱，包括烘箱主體和上述用于定型機(jī)的接油蠟裝置，所述接油蠟裝置通過所述固定件設(shè)在所述烘箱主體的頂壁上，所述側(cè)壁的頂端與所述烘箱主體的頂壁抵接，所述出風(fēng)通道與所述排風(fēng)管對應(yīng)設(shè)置使所述烘箱主體內(nèi)的氣流從所述排風(fēng)管排出并使所述接油蠟槽承接從所述排風(fēng)管的內(nèi)壁滴下的液體油蠟。

上述用于定型機(jī)的接油蠟裝置包括底板、側(cè)壁、出風(fēng)管道和固定件；所述底板、所述側(cè)壁和所述出風(fēng)管道相配合形成接油蠟槽，所述側(cè)壁的頂端用于與所述烘箱主體的頂壁抵接，所述側(cè)壁的內(nèi)壁直徑大于所述排風(fēng)管的內(nèi)壁直徑，所述出風(fēng)管道的外壁直徑小于所述排風(fēng)管的內(nèi)壁直徑；所述固定件設(shè)于所述底板或所述側(cè)壁上；所述出風(fēng)管道用于與所述排風(fēng)管對應(yīng)設(shè)置以使所述烘箱主體內(nèi)的氣流從所述排風(fēng)管排出并使所述接油蠟槽承接從所述排風(fēng)管的內(nèi)壁滴下的液體油蠟。將上述用于定型機(jī)的接油蠟裝置安裝到定型機(jī)的烘箱主體的頂壁上并位于排風(fēng)管下端時(shí)，排風(fēng)管中冷卻的液態(tài)油蠟?zāi)軌蜻M(jìn)入接油蠟槽內(nèi)，能夠有效防止冷卻的液態(tài)油蠟進(jìn)入烘箱主體的底部，清潔時(shí)只需要將接油蠟裝置卸下并取出清洗即可，省時(shí)省力，同時(shí)能夠不影響烘箱主體的排風(fēng)。

附圖說明

圖1為一實(shí)施例的用于定型機(jī)的接油蠟裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中用于定型機(jī)的接油蠟裝置與定型機(jī)烘箱主體的配合安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

請結(jié)合圖1和圖2所示，一實(shí)施例的烘箱，包括烘箱主體和用于定型機(jī)的接油蠟裝置10，烘箱主體的頂壁上設(shè)有排風(fēng)管1。

接油蠟裝置10包括底板100、側(cè)壁110、出風(fēng)管道120和固定件130。底板100、側(cè)壁110和出風(fēng)管道120相配合形成接油蠟槽，側(cè)壁110的頂端與烘箱主體的頂壁抵接，側(cè)壁110的內(nèi)壁直徑大于排風(fēng)管1的內(nèi)壁直徑，出風(fēng)管道120的外壁直徑小于排風(fēng)管1的內(nèi)壁直徑。固定件130設(shè)于底板100或側(cè)壁110上。出風(fēng)管道120與排風(fēng)管1對應(yīng)設(shè)置以使烘箱主體內(nèi)的氣流從排風(fēng)管1排出并使接油蠟槽承接從排風(fēng)管1的內(nèi)壁滴下的液體油蠟。

在本實(shí)施例中，具體地，底板100呈環(huán)片狀，中部具有開孔，該開孔處用于安裝出風(fēng)管道120，或者出風(fēng)管道120與底板100為一體化設(shè)計(jì)，使烘箱主體內(nèi)的熱氣流通過出風(fēng)管道120排出。可以理解底板100形狀的形狀還可以為長方形等，只要是接油蠟槽具有油蠟容納空間即可。

在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，出風(fēng)管道120的管壁垂直于所述底板100，出風(fēng)管道120的一端部與底板100密封抵接，出風(fēng)管道120的高度大于側(cè)壁110的高度以伸入所述排風(fēng)管1內(nèi)一段距離，使熱氣流直接進(jìn)入排風(fēng)管1內(nèi)，一方面出風(fēng)管道110伸入排風(fēng)管1內(nèi)一段距離以防止滴入的液體油蠟濺出，另一方面能夠防止油蠟在出風(fēng)管道110的內(nèi)壁上冷卻后又滴入烘箱主體的底部。具體地，排風(fēng)管1的內(nèi)壁直徑為290mm，側(cè)壁110的高度為30mm，出風(fēng)管道120的管壁高度為60mm，出風(fēng)管道120的外管壁與排風(fēng)管1的內(nèi)壁之間的距離為20-30mm，以保證在排風(fēng)管1的內(nèi)壁上冷卻的液體油蠟?zāi)軌蝽樌稳虢佑拖灢郏?且不影響排風(fēng)管1的排出量?？梢岳斫猓谄渌麑?shí)施例中，該接油蠟裝置的各部分的尺寸可以根據(jù)排風(fēng)系統(tǒng)的要求做適應(yīng)性調(diào)整。

在本實(shí)施例中，具體地，固定件130為固定板，固定板設(shè)于側(cè)壁110上或底板100上并向接油蠟槽的外側(cè)伸出，所述固定板上設(shè)有卡槽以通過螺桿和螺母固設(shè)到烘箱主體的頂壁上。固定板呈長條形。固定板有兩個，兩個固定板對稱設(shè)置，以保證該接油蠟裝置能夠穩(wěn)定固定在烘箱主體的頂壁上。同時(shí)，該固定板同時(shí)起到把手的作用，方便手拿。可以理解，在其他實(shí)施例中，可以將固定件設(shè)為固定環(huán)，固定環(huán)可以直接是側(cè)壁頂端伸向外側(cè)的凸環(huán)等，但也不限于此種形式，只要方便將接油蠟裝置固定和安裝在烘箱主體的頂壁上即可。

將用于定型機(jī)的接油蠟裝置10安裝到定型機(jī)的烘箱主體的頂壁上并位于排風(fēng)管1下端時(shí)，排風(fēng)管1中冷卻的液態(tài)油蠟?zāi)軌蜻M(jìn)入接油蠟槽內(nèi)，能夠有效防止冷卻的液態(tài)油蠟進(jìn)入烘箱主體的底部，清潔時(shí)只需要將接油蠟裝置卸下并取出清洗即可，省時(shí)省力，同時(shí)最大限度地不影響熱氣流的排出走向及排放量。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。