本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備，特別涉及高效脫水機(jī)。

背景技術(shù)：

織品染色是在紡織的后處理過程中極其重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，中國古代用于著色的材料可分為礦物顏料和植物染料，其中以后者為古代主要的染料。礦物顏料著色是通過粘和劑使之粘附于織物的表面，但顏色遇水即容易脫落。植物染料則不然，染制時(shí)，其色素分子是通過與織物纖維親合而改變纖維的色彩，所著之色雖經(jīng)日曬水洗，均不易脫落或很少脫落。古代常用的礦物植物染料實(shí)在多不勝數(shù)，古人根據(jù)不同的染料特性而創(chuàng)造的染色工藝計(jì)有：直接染、媒染、還原染、防染、套色染等。隨著近代工業(yè)化的發(fā)展，織品的后期染色處理已經(jīng)逐漸獨(dú)立成了一個(gè)單獨(dú)的行業(yè)。

在布料染色后的處理過程中，處理后的布料往往含有較大量的水分，在搬運(yùn)及儲存過程中極其不方便，現(xiàn)在市場上的脫水設(shè)備大多是僅僅通過離心原理實(shí)現(xiàn)脫水功能的，效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種高效脫水機(jī)，提高脫水效率。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種高效脫水機(jī)，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上的脫水桶、驅(qū)動(dòng)脫水桶轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一電機(jī)，一端鉸接在脫水桶上用于封閉脫水桶的蓋板，所述蓋板上設(shè)置一擠壓布料的擠壓機(jī)構(gòu)，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括固定在蓋板上的第二電機(jī)、一端與第二電機(jī)鉸接的第一連桿、與第一連桿另一端鉸接的第二連桿、與第二連桿遠(yuǎn)離第一連桿一端鉸接并穿過蓋板伸入脫水桶內(nèi)的導(dǎo)向柱、固定在導(dǎo)向柱上并位于脫水桶內(nèi)的圓盤、安裝在圓盤上的多個(gè)擠壓柱。

脫水的時(shí)候，布料放入脫水桶內(nèi)，蓋上蓋板，啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)脫水桶轉(zhuǎn)動(dòng)使得布料在離心力的作用下脫水，同時(shí)第二電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)擠壓柱擠壓布料，布料通過離心作用和擠壓作用，脫水效率更高。

進(jìn)一步的，所述圓盤與導(dǎo)向柱螺紋連接。

如此方便圓盤的拆裝。

進(jìn)一步的，所述擠壓柱與圓盤螺紋連接。

方便擠壓柱的更換。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向柱外包覆有彈性套。

使得導(dǎo)向柱與布料軟接觸，減少對布料的損傷。

進(jìn)一步的，所述脫水機(jī)還包括導(dǎo)布機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)布機(jī)構(gòu)包括一T形架、對稱設(shè)置在T形架兩端的兩個(gè)水平導(dǎo)向圈、對稱設(shè)置在T形架兩端且位于兩個(gè)水平導(dǎo)向圈之間與T形架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的導(dǎo)向筒、位于兩個(gè)導(dǎo)向筒之間的豎直導(dǎo)向圈，所述豎直導(dǎo)向圈和導(dǎo)向筒處于同一高度，所述水平導(dǎo)向圈低于導(dǎo)向筒。

導(dǎo)布機(jī)構(gòu)的設(shè)置方便布料進(jìn)入脫水桶內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述T形架由可上下伸縮的支撐柱和垂直固定在支撐桿上端的安裝板組成。

將支撐柱設(shè)計(jì)成可伸縮的，布料導(dǎo)入T形架時(shí)，可將支撐柱降下來。

進(jìn)一步的，所述支撐柱包括下柱體、上柱體以及兩端分別連接上柱體和下柱體的氣缸，所述安裝板固定在上柱體上。

通過氣缸帶動(dòng)支撐柱升降。

進(jìn)一步的，所述蓋板遠(yuǎn)離與脫水桶鉸接一端設(shè)置有拎手。

拎手的設(shè)置方便蓋板的打開。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：1）布料通過離心作用和擠壓作用，脫水效率更高；2)圓盤與導(dǎo)向柱、擠壓柱與圓盤均可拆，方便維修與更換；3）彈性套的設(shè)置有利于減少對布料的損傷。

附圖說明

圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例的俯視圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖；

圖4是導(dǎo)布機(jī)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；11、外筒；12、支腳；2、導(dǎo)布機(jī)構(gòu)；21、T形架；211、支撐柱；2111、下柱體；2112、上柱體；2113、套筒；2114、氣缸；212、安裝板；22、水平導(dǎo)向圈；23、導(dǎo)向筒；24、豎直導(dǎo)向圈；3、脫水桶；31、第一電機(jī)；32、蓋板；33、拎手；34、出水孔；41、第二電機(jī)；42、第一連桿；43、第二連桿；44、導(dǎo)向柱；45、圓盤；46、擠壓柱；47、彈性套。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

一種高效脫水機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架1一側(cè)的導(dǎo)布機(jī)構(gòu)2、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架1上的脫水桶3、驅(qū)動(dòng)脫水桶3轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)31，一端鉸接在脫水桶3上用于封閉脫水桶3的蓋板32，蓋板32遠(yuǎn)離與脫水桶3鉸接一端設(shè)置有拎手33。

如圖1和3，機(jī)架1包括外筒11、固定在外筒11底部的支腳12，脫水桶3位于外筒11內(nèi)，脫水桶3的側(cè)壁開設(shè)有出水孔34。第一電機(jī)31固定在外筒11底部且第一電機(jī)31的輸出軸豎直設(shè)置穿過外筒11底部與脫水桶3連接，通過第一電機(jī)31帶動(dòng)脫水桶3轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖1和3，蓋板32上設(shè)置一擠壓布料的擠壓機(jī)構(gòu)，擠壓機(jī)構(gòu)包括固定在蓋板32上的第二電機(jī)41、一端與第二電機(jī)41鉸接的第一連桿42、與第一連桿42另一端鉸接的第二連桿43、與第二連桿43遠(yuǎn)離第一連桿42一端鉸接并穿過蓋板32伸入脫水桶3內(nèi)的導(dǎo)向柱44、螺紋連接在導(dǎo)向柱44下端并位于脫水桶3內(nèi)的圓盤45、與圓盤45螺紋連接的多個(gè)擠壓柱46，導(dǎo)向柱44外包覆有彈性套47。

如圖1和4，導(dǎo)布機(jī)構(gòu)2包括一T形架21、對稱設(shè)置在T形架21兩端的兩個(gè)水平導(dǎo)向圈22、對稱設(shè)置在T形架21兩端且位于兩個(gè)水平導(dǎo)向圈22之間與T形架21轉(zhuǎn)動(dòng)連接的導(dǎo)向筒23、位于兩個(gè)導(dǎo)向筒23之間的豎直導(dǎo)向圈24，豎直導(dǎo)向圈24和導(dǎo)向筒23處于同一高度，水平導(dǎo)向圈22低于導(dǎo)向筒23。

如圖1和4，T形架21由可上下伸縮的支撐柱211和垂直固定在支撐桿上端的安裝板212組成。支撐柱211包括下柱體2111、上柱體2112以及兩端分別連接上柱體2112和下柱體2111的氣缸2114，下柱體2111外固定一套筒2113，氣缸2114位于套筒2113內(nèi)，上柱體2112的直徑與套筒2113的內(nèi)徑相同，上柱體2112的下端伸入套筒2113內(nèi)，安裝板212固定在上柱體2112上，水平導(dǎo)向圈22、導(dǎo)向筒23、豎直導(dǎo)向圈24均安裝在安裝板212上。

布料經(jīng)過導(dǎo)布機(jī)構(gòu)2進(jìn)入脫水桶3內(nèi)，第一電機(jī)31啟動(dòng)帶動(dòng)脫水桶3轉(zhuǎn)動(dòng)，布料在脫水桶3內(nèi)做離心運(yùn)動(dòng)。同時(shí)第二電機(jī)41帶動(dòng)導(dǎo)向柱44上下運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)擠壓柱46對布料進(jìn)行擠壓。