本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型織錦的織造工藝。
背景技術(shù)：
宋錦起源于宋朝，它具有質(zhì)地清美，工藝獨特，多彩精致，輕薄平挺，光澤柔和，不易起皺的特點。云錦起源于南京，至明、清達到高峰。它具有顏色亮麗，艷而不俗，色彩對比強烈，和諧統(tǒng)一的特點。但是由于兩種織錦繁復(fù)的加工技藝和昂貴的生產(chǎn)成本，使其逐漸失去往日的優(yōu)勢和固有的市場。因此在2009年分別入選人類非物質(zhì)文化遺產(chǎn)代表作名錄。并且現(xiàn)有技術(shù)中還沒有出現(xiàn)將兩種織錦相結(jié)合的產(chǎn)品或者技術(shù)。為了發(fā)揚光大這兩種織錦的優(yōu)勢，我們分別采用宋錦和云錦這兩種傳統(tǒng)工藝的特長，創(chuàng)造出一種新的織錦(簡稱御錦)織造工藝。將其與現(xiàn)代織機的大提花技術(shù)相互結(jié)合，使其大規(guī)模的生產(chǎn)得以實現(xiàn)，使其兩種織錦在現(xiàn)代社會得以實現(xiàn)平民化，能夠走進千家萬戶。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的主要目的在于提供一種將宋錦和云錦進行結(jié)合生產(chǎn)的新型織錦的織造工藝。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種新型織錦的織造工藝，其特征在于：包括準備工序、織造工序以及后處理工序，所述準備工序包括以下工藝步驟：
a、將甲經(jīng)線、乙經(jīng)線和多色緯線分別進行絡(luò)絲處理；
b、將甲經(jīng)線依次進行加捻、定型、并絲、復(fù)捻、成絞、精煉、染色以及再絡(luò)處理；
c、將甲經(jīng)線和乙經(jīng)線進行整經(jīng)；
d、將緯線依次進行并絲、揚返、精煉、絞直出光、染色以及再絡(luò)處理；所述織造工序包括以下工藝步驟：
a、將待織造的畫稿進行掃描，然后經(jīng)過數(shù)碼電腦系統(tǒng)進行分色；
b、接著進行人工意匠、鋪設(shè)組織點、勾邊、鋪設(shè)邊組織點；
c、設(shè)定緯紗換色的程序；
d、將甲經(jīng)線、乙經(jīng)線和緯線置于電子大提花機上進行織造成雛形料。
優(yōu)選的，所述后處理工序包括以下工藝步驟，將雛形料下機、修揀、檢驗、打卷，然后送整理廠進行前處理、整理、拉幅定型、打卷、檢驗、打卷，接著再送后整理工廠進行拼縫、下槽、加特種防護助劑處理、拉幅定型整理、大卷裝打卷、整緯處理、大卷裝打卷、檢驗、小卷裝打卷和包裝。
優(yōu)選的，所述前處理為去污、去雜質(zhì)以及去油處理。
優(yōu)選的，所述緯線的顏色數(shù)量最多為16種。
本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點，本發(fā)明所公開的一種新型織錦的織造工藝，通過采用現(xiàn)代電子大提花織機用全真絲和其它纖維(包括天然纖維如真絲、羊毛、兔毛、棉、竹纖維等，人造纖維如粘膠、天絲、富強、銅銨、醋酯纖維、大豆纖維等，合成纖維如滌綸、錦綸、腈綸、丙綸、氨綸、維綸等)經(jīng)過幾十道加工工藝運用各種圖案紋樣色織而成一種新型織錦面料。再采用現(xiàn)代織物的各種后處理技術(shù)，使其具有地紋細膩、顏色秀麗、光澤優(yōu)雅柔和；主花紋顏色明亮、光彩奪目；布面平挺耐摩擦；防水、防污、防油、防菌、防靜電、防輻射等實用功能，它具有款式新穎，顏色秀麗，主花明亮，光彩奪目的效果。同時符合現(xiàn)代人們對各種特種功能(如防水、防污、防油、防菌，防靜電、防輻射等)的要求。它是傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代時尚的完美結(jié)合。該技術(shù)的開發(fā)成功，可以使其走向大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化之路，降低產(chǎn)品成本，能夠走進千家萬戶。
具體實施方式
下面對本發(fā)明作進一步說明。
一種新型織錦的織造工藝，其特征在于：包括準備工序、織造工序以及后處理工序，所述準備工序包括以下工藝步驟，
a.將甲經(jīng)線、乙經(jīng)線和多色緯線分別進行絡(luò)絲處理；
b.將甲經(jīng)線依次進行加捻、定型、并絲、復(fù)捻、成絞、精煉、染色以及再絡(luò)處理；
c.將甲經(jīng)線和乙經(jīng)線進行整經(jīng)；
d.將緯線依次進行并絲、揚返、精煉、絞直出光、染色以及再絡(luò)處理；所述織造工序包括以下工藝步驟，
a、將待織造的畫稿進行掃描，然后經(jīng)過數(shù)碼電腦系統(tǒng)進行分色；
b、接著進行人工意匠、鋪設(shè)組織點、勾邊、鋪設(shè)邊組織點；
c、設(shè)定緯紗換色的程序；
d、將甲經(jīng)線、乙經(jīng)線和緯線置于電子大提花機上進行織造成雛形料。
優(yōu)選的，所述后處理工序包括以下工藝步驟，將雛形料下機、修揀、檢驗、打卷，然后送整理廠進行前處理、整理、拉幅定型、打卷、檢驗、打卷，接著再送后整理工廠進行拼縫、下槽、加特種防護助劑處理、拉幅定型整理、大卷裝打卷、整緯處理、大卷裝打卷、檢驗、小卷裝打卷和包裝。
優(yōu)選的，所述前處理為去污、去雜質(zhì)以及去油處理。
優(yōu)選的，所述緯線的顏色數(shù)量為最多為16種。顏色數(shù)量相對于傳統(tǒng)的宋錦面料或者云錦面料可以設(shè)計的更加絢麗多彩，提升了面料的色彩層次，非常具有視覺沖擊力。
本實施例中的新型織錦的織造工藝，是通過采用現(xiàn)代電子大提花織機用全真絲和其它纖維(包括天然纖維如真絲、羊毛、兔毛、棉、竹纖維等，人造纖維如粘膠、天絲、富強、銅銨、醋酯纖維、大豆纖維等，合成纖維如滌綸、錦綸、腈綸、丙綸、氨綸、維綸等)經(jīng)過幾十道加工工藝運用各種圖案紋樣色織而成的一種新型織錦面料。再采用現(xiàn)代織物的各種后處理技術(shù)，使其具有地紋細膩、顏色秀麗、光澤優(yōu)雅柔和；主花紋顏色明亮、光彩奪目；布面平挺耐摩擦；防水、防污、防油、防菌、防靜電、防輻射等實用功能的目的。
其中，在新型織錦的織造過程中，為了達到其具有地紋細膩、顏色秀麗，光澤優(yōu)雅柔和；主花紋顏色明亮、光彩奪目；布面平挺耐摩擦的目的，將紋織工藝依次為設(shè)計選定畫稿、掃描、數(shù)碼電腦系統(tǒng)分色、人工意匠、鋪設(shè)組織點、勾邊、鋪設(shè)邊組織點、設(shè)定緯紗換色、建立完整的信息存儲到優(yōu)盤、再進行織造。
在新型織錦面料織造成型以后，其后加工工藝依次為下機面料、修揀、檢驗、打卷、送整理廠、前處理、整理、拉幅定型、打卷、檢驗、打卷、送后處理工廠、拼縫、下槽、加特種防護助劑、拉幅定型整理、大卷裝打卷、整緯處理、大卷裝打卷、檢驗、小卷裝打卷和包裝。
在織造時，根據(jù)該新型織錦的圖案顏色需要，所述緯線能夠采用最多16種顏色的緯紗進行織造。顏色數(shù)量相對于傳統(tǒng)的宋錦面料或者云錦面料可以設(shè)計的更加絢麗多彩，提升了面料的色彩層次，非常具有視覺沖擊力。
同國內(nèi)織錦織物相比，該新型織錦具有：“暗花”可以具有清地、混滿地、滿地的花紋，紋樣結(jié)構(gòu)細膩，圖案千姿百態(tài)，，顏色可以簡單或者豐富；“明花”顏色更豐富鮮艷，光彩奪目，凸出“明花”所表達的主體風(fēng)格以及所代表的中國絲綢文化的意義。同時，通過后整理廠的各種前處理以及后處理工序，更是使暗花紋路細膩、光澤柔和，明花顏色鮮艷、光彩奪目。在加上各種特殊的助劑的處理，達到各種織錦面料的特殊使用要求(如防水、防污、防油、防菌，防靜電、防輻射等)。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。