專利名稱：新型窗飾面料及其織造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了 一種新型窗飾面料及其織造工藝，屬于窗飾面料技 術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著窗飾市場(chǎng)不斷發(fā)展和革新的多樣化，同時(shí)為了滿足人們對(duì)窗 飾面料的需求，市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種復(fù)式調(diào)光窗飾面料。該復(fù)式調(diào)光窗 飾面料包括循環(huán)間隔排列的透光部、遮陽(yáng)部，它可根據(jù)用戶的需求， 實(shí)現(xiàn)隨意調(diào)節(jié)室內(nèi)光線亮度的功能，同時(shí)由于透光部為網(wǎng)孔組織，因 此透光部還具有透風(fēng)功能。在實(shí)際應(yīng)用中，市場(chǎng)上現(xiàn)有的復(fù)式調(diào)光窗 飾面料，由于存在強(qiáng)度不夠、過(guò)于單薄的缺陷，使之在制成窗飾后， 布面不平整，有較多的波浪拆痕，影響了窗飾的整體美觀。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種強(qiáng)度好、垂感性好的新型 窗飾面料及其織造工藝。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為 一種新型窗飾 面料，包括循環(huán)間隔排列的透光部、遮陽(yáng)部，其中① 所述透光部、遮陽(yáng)部的經(jīng)線由兩種粗細(xì)不同的半光聚酯纖維多
纖維彈力絲組成；
② 所述透光部緯線由3根超細(xì)有光聚酯纖維單纖維長(zhǎng)絲合并組
成；
③ 所述遮陽(yáng)部緯線采用經(jīng)過(guò)染色的聚酯纖維多纖維彈力絲。 作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述半光聚酯纖維多纖維彈力絲的
規(guī)格為50D 150D，超細(xì)有光聚酯纖維單纖維長(zhǎng)絲的規(guī)格為20D ，聚酯 纖維多纖維彈力絲的規(guī)格為300D 。
一種新型窗飾面料的織造工藝，其透光部采用假紗組織形成網(wǎng)孔， 粗經(jīng)線和細(xì)經(jīng)線分別巻繞在雙經(jīng)軸劍桿織機(jī)的兩個(gè)經(jīng)軸上，同時(shí)上機(jī) 穿經(jīng)采用穿一齒空一齒的方法；緯向采用織機(jī)的特性，根據(jù)組織特性 和變速緯密的使用，在保持面料透光部的外觀前提下，最大限度地提 高面料透光、透視能力；所述遮陽(yáng)部采用平紋組織，且通過(guò)間歇控制 粗經(jīng)線的張力不同，形成間隔排列的立體折疊式橫條，各橫條內(nèi)只交 織有細(xì)經(jīng)線和緯線，而粗經(jīng)線則直接由各橫條下方穿過(guò)，不與緯線交 織。
作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)選，所述橫條的粗經(jīng)線張力范圍為 190-250公斤，其余部分的粗、細(xì)經(jīng)線的張力均相同，且張力范圍為 130-170公斤。
為了使面料的垂感性和剛性度更好，同時(shí)使尺寸更為穩(wěn)定，織造 完成后，還對(duì)面料進(jìn)行涂層處理，主要包括浸扎工序、粘合工序，其 中浸扎工序中所用涂層劑由重量百分比分別為1. 8%的亞甲基丁二酸、0. 27%的N-羥甲基丙烯酰胺、0. 54%的丙烯酰胺、3. 6%的丙烯腈、31. 5% 的丙烯酸乙酯、11.7%的甲基丙烯酸甲酯、0. 135%的過(guò)硫酸銨、0.144% 的叔丁基過(guò)氧化氫、0. 153%的次硫酸氫鈉甲醛、0. 189%的十二垸基硫 酸鈉、49.969%的水配制而成；粘合工序，其六室的溫度分別為8(TC、 130°C、 170°C、 180°C、 180°C、 170°C，車速為10米/分鐘，浸扎扎車 壓力為4千克。
本發(fā)明采用上述方案后，所得面料強(qiáng)度好、垂感性好，更為結(jié)實(shí)、 平挺、耐用，尤其是本發(fā)明通過(guò)間歇控制遮陽(yáng)部粗經(jīng)線的張力不同， 使遮陽(yáng)部形成多條立體折疊式橫條，進(jìn)一步提高了本發(fā)明新型窗飾面 料的垂感性、剛性度，使面料更為平挺，沒(méi)有波浪拆痕，大大提升了 窗飾的整體美觀性。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明并不受以 下實(shí)施例所限定。
實(shí)施例一
本發(fā)明新型窗飾面料，包括循環(huán)間隔排列的透光部、遮陽(yáng)部，其
中
①透光部、遮陽(yáng)部的經(jīng)線由兩種粗細(xì)不同的半光聚酯纖維多纖維 彈力絲組成，粗半光聚酯纖維多纖維彈力絲的規(guī)格為150D，細(xì)半光聚 酯纖維多纖維彈力絲的規(guī)格為75D ;② 透光部緯線由3根超細(xì)有光聚酯纖維單纖維長(zhǎng)絲合并組成，
超細(xì)有光聚酯纖維單纖維長(zhǎng)絲的規(guī)格為20D ;
③ 所述遮陽(yáng)部緯線采用經(jīng)過(guò)染色的聚酯纖維多纖維彈力絲，其
規(guī)格為300u 。
本發(fā)明新型窗飾面料的織造工藝如下
透光部采用假紗組織形成網(wǎng)孔，粗經(jīng)線和細(xì)經(jīng)線分別巻繞在雙經(jīng) 軸劍桿織機(jī)的兩個(gè)經(jīng)軸上，同時(shí)上機(jī)穿經(jīng)采用穿一齒空一齒的方法；
緯向采用織機(jī)的特性，根據(jù)組織特性和變速緯密的使用，在保持面料 透光部的外觀前提下，最大限度地提高面料透光、透視能力。遮陽(yáng)部 采用平紋組織，且通過(guò)間歇控制粗經(jīng)線的張力不同，形成間隔排列的 立體折疊式橫條，各橫條內(nèi)只交織有細(xì)經(jīng)線和緯線，而粗經(jīng)線則直接 由各橫條下方穿過(guò)，不與緯線交織。其中，遮陽(yáng)部橫條的粗經(jīng)線張力
為250公斤，其余部分的粗、細(xì)經(jīng)線的張力均相同，且張力為170公 斤。
遮陽(yáng)部形成立體折疊式橫條的原理是控制兩個(gè)經(jīng)軸的張力差異 而形成，其中細(xì)經(jīng)線的經(jīng)軸按正常不變張力(170公斤)，而粗經(jīng)線 的經(jīng)軸張力由170公斤突變?cè)鲋?50公斤，待完成制織立體折疊式 橫條后，粗經(jīng)線的經(jīng)軸張力由250公斤恢復(fù)到170公斤，與細(xì)經(jīng)線的 經(jīng)軸張力一致，所以每制織一個(gè)立體折疊式橫條，粗經(jīng)線的經(jīng)軸張力 就要改變一次。
為了使面料的垂感性和剛性度更好，同時(shí)使尺寸更為穩(wěn)定，織造 完成后，還對(duì)面料進(jìn)行涂層處理，主要包括浸扎工序、粘合工序，其中浸扎工序中所用涂層劑由重量百分比分別為1. 8%的亞甲基丁二酸、 0. 27%的N-羥甲基丙烯酰胺、0. 54%的丙烯酰胺、3. 6%的丙烯腈、31. 5% 的丙烯酸乙酯、11.7%的甲基丙烯酸甲酯、0. 135%的過(guò)硫酸銨、0.144% 的叔丁基過(guò)氧化氫、0. 153%的次硫酸氫鈉甲醛、0. 189%的十二烷基硫 酸鈉、49.969%的水配制而成；粘合工序，其六室的溫度分別為80。C、 130°C、 170°C、 180°C、 180°C、 170°C，車速為10米/分鐘，浸扎扎車 壓力為4千克。
實(shí)施例二
本發(fā)明新型窗飾面料，包括循環(huán)間隔排列的透光部、遮陽(yáng)部，其
中
① 透光部、遮陽(yáng)部的經(jīng)線由兩種粗細(xì)不同的半光聚酯纖維多纖維 彈力絲組成，粗半光聚酯纖維多纖維彈力絲的規(guī)格為100D，細(xì)半光聚 酯纖維多纖維彈力絲的規(guī)格為50D ;
② 透光部緯線由3根超細(xì)有光聚酯纖維單纖維長(zhǎng)絲合并組成， 超細(xì)有光聚酯纖維單纖維長(zhǎng)絲的規(guī)格為20D ;
③ 所述遮陽(yáng)部緯線采用經(jīng)過(guò)染色的聚酯纖維多纖維彈力絲，其 規(guī)格為300D 。
本發(fā)明新型窗飾面料的織造工藝如下
透光部采用假紗組織形成網(wǎng)孔，粗經(jīng)線和細(xì)經(jīng)線分別巻繞在雙經(jīng)
軸劍桿織機(jī)的兩個(gè)經(jīng)軸上，同時(shí)上機(jī)穿經(jīng)采用穿一齒空一齒的方法； 緯向采用織機(jī)的特性，根據(jù)組織特性和變速緯密的使用，在保持面料透光部的外觀前提下，最大限度地提高面料透光、透視能力。遮陽(yáng)部 采用平紋組織，且通過(guò)間歇控制粗經(jīng)線的張力不同，形成間隔排列的 立體折疊式橫條，各橫條內(nèi)只交織有細(xì)經(jīng)線和緯線，而粗經(jīng)線則直接 由各橫條下方穿過(guò)，不與緯線交織。其中，遮陽(yáng)部橫條的粗經(jīng)線張力
為225公斤，其余部分的粗、細(xì)經(jīng)線的張力均相同，且張力為150公 斤。
遮陽(yáng)部形成立體折疊式橫條的原理是控制兩個(gè)經(jīng)軸的張力差異 而形成，其中細(xì)經(jīng)線的經(jīng)軸按正常不變張力(150公斤)，而粗經(jīng)線 的經(jīng)軸張力由150公斤突變?cè)鲋?25公斤，待完成制織立體折疊式 橫條后，粗經(jīng)線的經(jīng)軸張力由225公斤恢復(fù)到150公斤，與細(xì)經(jīng)線的 經(jīng)軸張力一致，所以每制織一個(gè)立體折疊式橫條，粗經(jīng)線的經(jīng)軸張力 就要改變一次。
為了使面料的垂感性和剛性度更好，同時(shí)使尺寸更為穩(wěn)定，織造 完成后，還對(duì)面料進(jìn)行涂層處理，主要包括浸扎工序、粘合工序，其 中浸扎工序中所用涂層劑由重量百分比分別為1. 8%的亞甲基丁二酸、 0. 27%的N-羥甲基丙烯酰胺、0. 54%的丙烯酰胺、3. 6%的丙烯腈、31. 5% 的丙烯酸乙酯、11.7%的甲基丙烯酸甲酯、0. 135%的過(guò)硫酸銨、0.144% 的叔丁基過(guò)氧化氫、0.153%的次硫酸氫鈉甲醛、0.189%的十二垸基硫 酸鈉、49.969%的水配制而成；粘合工序，其六室的溫度分別為8(TC、 130°C、 170°C、 180°C、 180°C、 170°C，車速為10米/分鐘，浸扎扎車 壓力為4千克。實(shí)施例三
本發(fā)明新型窗飾面料，包括循環(huán)間隔排列的透光部、遮陽(yáng)部，其
中
① 透光部、遮陽(yáng)部的經(jīng)線由兩種粗細(xì)不同的半光聚酯纖維多纖維
彈力絲組成，粗半光聚酯纖維多纖維彈力絲的規(guī)格為75D ，細(xì)半光聚 酯纖維多纖維彈力絲的規(guī)格為50D ;
② 透光部緯線由3根超細(xì)有光聚酯纖維單纖維長(zhǎng)絲合并組成， 超細(xì)有光聚酯纖維單纖維長(zhǎng)絲的規(guī)格為20D ;
③ 所述遮陽(yáng)部緯線采用經(jīng)過(guò)染色的聚酯纖維多纖維彈力絲，其
規(guī)格為300D 。
本發(fā)明新型窗飾面料的織造工藝如下
透光部采用假紗組織形成網(wǎng)孔，粗經(jīng)線和細(xì)經(jīng)線分別巻繞在雙經(jīng) 軸劍桿織機(jī)的兩個(gè)經(jīng)軸上，同時(shí)上機(jī)穿經(jīng)采用穿一齒空一齒的方法； 緯向采用織機(jī)的特性，根據(jù)組織特性和變速緯密的使用，在保持面料 透光部的外觀前提下，最大限度地提高面料透光、透視能力。遮陽(yáng)部 采用平紋組織，且通過(guò)間歇控制粗經(jīng)線的張力不同，形成間隔排列的 立體折疊式橫條，各橫條內(nèi)只交織有細(xì)經(jīng)線和緯線，而粗經(jīng)線則直接 由各橫條下方穿過(guò)，不與緯線交織。其中，遮陽(yáng)部橫條的粗經(jīng)線張力 為190公斤，其余部分的粗、細(xì)經(jīng)線的張力均相同，且張力為130公斤。
遮陽(yáng)部形成立體折疊式橫條的原理是控制兩個(gè)經(jīng)軸的張力差異 而形成，其中細(xì)經(jīng)線的經(jīng)軸按正常不變張力(130公斤)，而粗經(jīng)線的經(jīng)軸張力由130公斤突變?cè)鲋?90公斤，待完成制織立體折疊式 橫條后，粗經(jīng)線的經(jīng)軸張力由190公斤恢復(fù)到130公斤，與細(xì)經(jīng)線的 經(jīng)軸張力一致，所以每制織一個(gè)立體折疊式橫條，粗經(jīng)線的經(jīng)軸張力 就要改變一次。
為了使面料的垂感性和剛性度更好，同時(shí)使尺寸更為穩(wěn)定，織造 完成后，還對(duì)面料進(jìn)行涂層處理，主要包括浸扎工序、粘合工序，其 中浸扎工序中所用涂層劑由重量百分比分別為1. 8%的亞甲基丁二酸、 0. 27%的N-羥甲基丙烯酰胺、0. 54%的丙烯酰胺、3. 6%的丙烯腈、31. 5% 的丙烯酸乙酯、11.7%的甲基丙烯酸甲酯、0. 135%的過(guò)硫酸銨、0.144% 的叔丁基過(guò)氧化氫、0. 153%的次硫酸氫鈉甲醛、0. 189%的十二烷基硫 酸鈉、49.969%的水配制而成；粘合工序，其六室的溫度分別為8(TC、 130°C、 170°C、 180°C、 180°C、 170°C，車速為10米/分鐘，浸扎扎車 壓力為4千克。
上述實(shí)施例中，透光部緯線還可選用1根50D有光聚酯纖維多纖維 長(zhǎng)絲來(lái)代替3根20D超細(xì)有光聚酯纖維單纖維長(zhǎng)絲，只是效果沒(méi)有3 根超細(xì)有光聚酯纖維單纖維長(zhǎng)絲的好，因?yàn)?根合并的牢度肯定比單 根強(qiáng)。
上述實(shí)施例僅用于解釋說(shuō)明本發(fā)明的構(gòu)思，而非對(duì)發(fā)明權(quán)利保護(hù) 的限定，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)落入本發(fā) 明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1. 一種新型窗飾面料，包括循環(huán)間隔排列的透光部、遮陽(yáng)部，其特征在于①所述透光部、遮陽(yáng)部的經(jīng)線由兩種粗細(xì)不同的半光聚酯纖維多纖維彈力絲組成；②所述透光部緯線由3根超細(xì)有光聚酯纖維單纖維長(zhǎng)絲合并組成；③所述遮陽(yáng)部緯線采用經(jīng)過(guò)染色的聚酯纖維多纖維彈力絲。
2. 如權(quán)利要求1所述的新型窗飾面料，其特征在于所述半光聚酯纖維多纖維彈力絲的規(guī)格為50D ~150B，超細(xì)有光聚酯纖維單纖維長(zhǎng) 絲的規(guī)格為20D ，聚酯纖維多纖維彈力絲的規(guī)格為300D 。
3. —種如權(quán)利要求1所述新型窗飾面料的織造工藝，其特征在于 所述透光部采用假紗組織形成網(wǎng)孔，粗經(jīng)線和細(xì)經(jīng)線分別巻繞在雙經(jīng) 軸劍桿織機(jī)的兩個(gè)經(jīng)軸上，同時(shí)上機(jī)穿經(jīng)采用穿一齒空一齒的方法； 緯向采用織機(jī)的特性，根據(jù)組織特性和變速緯密的使用，在保持面料 透光部的外觀前提下，最大限度地提高面料透光、透視能力；所述遮 陽(yáng)部采用平紋組織，且通過(guò)間歇控制粗經(jīng)線的張力不同，形成間隔排 列的立體折疊式橫條，各橫條內(nèi)只交織有細(xì)經(jīng)線和緯線，而粗經(jīng)線則 直接由各橫條下方穿過(guò)，不與緯線交織。
4. 如權(quán)利要求3所述新型窗飾面料的織造工藝，其特征在于所 述橫條的粗經(jīng)線張力范圍為190-250公斤，其余部分的粗、細(xì)經(jīng)線的張力均相同，且張力范圍為130-170公斤。
5.如權(quán)利要求3所述新型窗飾面料的織造工藝，其特征在于織 造完成后，對(duì)面料進(jìn)行涂層處理，主要包括浸扎工序、粘合工序，其 中浸扎工序中所用涂層劑由重量百分比分別為1. 8%的亞甲基丁二酸、 0. 27%的N-羥甲基丙烯酰胺、0. 54%的丙烯酰胺、3. 6%的丙烯腈、31. 5% 的丙烯酸乙酯、11.7%的甲基丙烯酸甲酯、0. 135%的過(guò)硫酸銨、0.144% 的叔丁基過(guò)氧化氫、0. 153%的次硫酸氫鈉甲醛、0. 189%的十二垸基硫 酸鈉、49.969%的水配制而成；粘合工序，其六室的溫度分別為8(TC、 130°C、 170°C、 180°C、 180°C、 170°C，車速為10米/分鐘，浸扎扎車 壓力為4千克。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型窗飾面料及其織造工藝，屬于窗飾面料技術(shù)領(lǐng)域，包括循環(huán)間隔排列的透光部、遮陽(yáng)部，①所述透光部、遮陽(yáng)部的經(jīng)線由兩種粗細(xì)不同的半光聚酯纖維多纖維彈力絲組成；②所述透光部緯線由3根超細(xì)有光聚酯纖維單纖維長(zhǎng)絲合并組成；③所述遮陽(yáng)部緯線采用經(jīng)過(guò)染色的聚酯纖維多纖維彈力絲。本發(fā)明新型窗飾面料強(qiáng)度好、垂感性好，更為結(jié)實(shí)、平挺、耐用，尤其是本發(fā)明通過(guò)間歇控制遮陽(yáng)部粗經(jīng)線的張力不同，使遮陽(yáng)部形成多條立體折疊式橫條，進(jìn)一步提高了本發(fā)明新型窗飾面料的垂感性、剛性度，使面料更為平挺，沒(méi)有波浪拆痕，大大提升了窗飾的整體美觀性。
文檔編號(hào)D03D15/00GK101435126SQ20081016324
公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者倪小愛, 唐建躍, 姚國(guó)銘, 茅富林 申請(qǐng)人:章國(guó)榮