本發(fā)明涉及紡織品整理工藝，具體來說，涉及一種防錦綸沾色的錦/棉交織物染色方法。
背景技術(shù)：
：錦/棉交織物既有棉纖維手感柔軟，透氣性好，穿著舒適的優(yōu)點(diǎn)，又有錦綸纖維的彈性好，強(qiáng)度高，質(zhì)輕耐磨的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也克服了各自的不足，成衣的可塑性強(qiáng)，并且在織布過程中可以織出各樣的花型，是當(dāng)前十分流行的面料之一。對錦/棉交織物尤其是錦/棉交織提花紡織品，常需要這種“留白”效果，即活性染料一浴法染錦/棉提花布防錦綸沾色且不影響棉的得色，但是在錦/棉交織物染整加工過程中，由于活性染料分子中帶有大量水溶性陰離子基團(tuán)，在弱酸性條件下，與錦綸分子中的-NH3+發(fā)生正、負(fù)離子靜電吸附，造成其對錦綸的嚴(yán)重沾色；在堿性介質(zhì)中，活性染料中的活性基又與錦綸中的-NH2發(fā)生反應(yīng)，從而固著在錦綸上發(fā)生牢固的沾色，會給染整加工造成很大的難度。傳統(tǒng)的錦綸阻染劑需要先對錦棉織物進(jìn)行預(yù)處理，工藝流程較長，效率低，對棉得色的影響較大等不足。因此，我們需要一種新的錦/棉交織物染色方法的染整工藝，可以有效提高錦/棉交織物中錦綸組分的防沾色，從而大幅提高產(chǎn)品的檔次。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種防錦綸沾色的錦/棉交織物染色方法，與現(xiàn)有整理方法相比，本發(fā)明應(yīng)用錦綸阻染劑DM-2922與活性染料一浴，按傳統(tǒng)活性染料染色工藝進(jìn)行染色，再利用防沾色皂洗劑進(jìn)行皂洗，以達(dá)到錦/棉交織物活性染料染色防錦綸的沾色，同時(shí)不影響棉組分的得色。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明提供一種防錦綸沾色的錦/棉交織物染色方法，至少包括以下步驟：(1)染色處理和(2)皂洗；其中，在所述步驟(1)的染色工作液包括阻染料、活性染料、元明粉和純堿；所述步驟(2)中使用防沾色皂洗劑進(jìn)行皂洗處理；其中，所述阻染劑選自阻染劑DM-2922，所述防沾色皂洗劑選自助劑DM-1522。在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述阻染劑的用量為0.5～4.0g/L，所述元明粉的用量為40～80g/L，所述純堿的用量為10～20g/L。在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述防沾色皂洗劑的用量為0.5～2.0g/L。在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述步驟(1)的染色處理以浸漬法進(jìn)行，浴比1:(5～10)，60～80℃ 保溫45～80min。在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述步驟(2)的皂洗以浸漬法進(jìn)行，浴比1:10，60～100℃保溫15～45min。在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，提供一種防錦綸沾色的錦/棉交織物染色方法，至少包括以下步驟：(1)染色處理染色處理工作液包括阻染料DM-2922、活性染料、元明粉和純堿；其中，所述阻染劑DM-2922的用量為0.5～4.0g/L，所述元明粉的用量為40～80g/L，所述純堿的用量為10～20g/L，所述活性染料的用量為1.0～6.0(o.w.f)，且所述活性染料不包括活性艷藍(lán)KN-R；所述染色處理以浸漬法進(jìn)行，浴比1:(5～10)，60～80℃保溫45～80min；(2)皂洗皂洗工作液為助劑DM-1522，用量為0.5～2.0g/L，所述皂洗以浸漬法進(jìn)行，浴比1:10，60～100℃保溫15～45min。在本發(fā)明一實(shí)施例中，在所述步驟(2)后還包括：(3)固色處理，所述固色處理的工作液選自DM-2518或DM-2519；并且，在所述步驟(2)皂洗后不排液直接進(jìn)行步驟(3)的固色處理。在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述步驟(3)的固色處理以浸漬法進(jìn)行，所述固色處理的工作液用量為1.0～4.0g/L，浴比1:5～10，40～60℃保溫20～45min。在本發(fā)明一較優(yōu)實(shí)施例中，還提供一種防錦綸沾色的錦/棉交織物染色方法，至少包括以下步驟：(1)染色處理染色處理工作液包括阻染料DM-2922、活性染料、元明粉和純堿；其中，所述阻染劑DM-2922的用量為0.5～4.0g/L，所述元明粉的用量為40～80g/L，所述純堿的用量為10～20g/L，所述活性染料的用量為1.0～6.0(o.w.f)，且所述活性染料不包括活性艷藍(lán)KN-R；所述染色處理以浸漬法進(jìn)行，浴比1:(5～10)，60～80℃保溫45～80min；(2)皂洗皂洗工作液為助劑DM-1522，用量為0.5～2.0g/L，所述皂洗以浸漬法進(jìn)行，浴比1:10，60～100℃保溫15～45min；(3)固色處理所述固色處理的工作液選自DM-2518或DM-2519，用量為1.0～4.0g/L，所述固色處理以浸漬法進(jìn)行，浴比1:5～10，40～60℃保溫20～45min。在本發(fā)明一實(shí)施例中，還提供一種防棉沾色的防錦綸沾色的錦/棉交織物染色方法，包括染色處理步驟和固色步驟：(1)染色處理和(2)固色處理；其中，在所述步驟(1)的染色工作液包括阻染劑DM-2922、活性染料、元明粉和純堿；所述固色處理的工作液選自DM-2518或DM-2519。優(yōu)選地，在所述步驟(1)中，所述阻染劑的用量為0.5～4.0g/L，所述元明粉的用量為40～80g/L，所述純堿的用量為10～20g/L；在所述步驟(2)中，所述固色處理的工作液用量為1.0～4.0g/L；并且，所述步驟(1)的染色處理以浸漬法進(jìn)行，浴比1:(5～10)，60～80℃保溫45～80min；所述步驟(2)的固色處理以浸漬法進(jìn)行，浴比1:5～10，40～60℃保溫20～45min。當(dāng)然，在所述步驟(1)、步驟(2)和步驟(3)之間還可以包括常規(guī)的水洗步驟。也就是說，在本發(fā)明中，提供三大類染色方法，一類是包含染色處理和皂洗的染色方法，一類是包含染色處理、皂洗及固色的染色方法，還有一類是包含染色處理和固色的染色方法。需要說明的是，如無特別說明，本發(fā)明中使用的試劑均為申請人廣東德美精細(xì)化工股份有限公司所生產(chǎn)的市售產(chǎn)品。所述錦/棉交織物是指由錦綸纖維和棉纖維交織而成的織物。在本發(fā)明中，通過使用錦綸阻染劑DM-2922和活性染料一浴法對錦/棉交織物按傳統(tǒng)活性染料染色工藝進(jìn)行染色，可以有效地阻止錦綸沾色，再利用防沾色皂洗劑進(jìn)行皂洗，以進(jìn)一步降低錦/棉交織物中錦綸的沾色，同時(shí)不影響棉的得色。本發(fā)明的積極效果如下：1.在本發(fā)明的工藝中，將陰離子表面活性劑復(fù)配物DM-2922與活性染料一浴法對錦/棉交織物進(jìn)行染色，利用助劑分子所帶的陰離子特性，由于分子結(jié)構(gòu)較小和陰離子性較強(qiáng)，首先占據(jù)錦綸纖維有限的染座，從而降低或阻止對活性染料的吸附；因此，錦 棉交織物活性染料染色選擇合適的阻染劑有利于降低錦綸得色而不影響棉纖維的得色。2.在本發(fā)明的工藝中，通過采用皂洗助劑DM-1522對染色后的錦棉織物進(jìn)行皂洗，由于該皂洗助劑DM-1522中含有特殊結(jié)構(gòu)高分子聚合物，通過物理、化學(xué)的協(xié)同作用,具有消色、防沾色、耐鹽等特性，可以將染色過程中形成的水解染料以及未與纖維固著的染料分解、進(jìn)而再被分散、乳化而去除；具有超過傳統(tǒng)皂洗劑的高效皂洗性能，從而降低錦綸的沾色。3.在本發(fā)明的工藝中，開發(fā)的錦綸阻染劑DM-2922與活性染料一浴法染色，能有效阻止錦綸沾色，而傳統(tǒng)的阻染劑應(yīng)用工藝是先將錦綸阻染劑對錦棉交織物進(jìn)行預(yù)處理，再按傳統(tǒng)活性染料染色工藝進(jìn)行染色，才能具有較好的阻止錦綸沾色的效果，因此，本發(fā)明工藝具有操作簡單，工藝流程短，效率高等優(yōu)點(diǎn)。具體實(shí)施方式以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做詳細(xì)的說明，實(shí)施例旨在解釋而非限定本發(fā)明的技術(shù)方案。實(shí)施例1在本實(shí)施例中提供一種防棉沾色的錦/棉交織物染色方法，具體包括以下步驟：(1)染色處理以浸漬法進(jìn)行染色處理，阻染劑DM-29220.5～4.0g/L，活性染料1.0～6.0％(o.w.f)，元明粉40～80g/L，純堿10～20g/L，浴比1:5～10，60～80℃保溫45～90min，水洗，以備皂洗。(2)皂洗處理以浸漬法進(jìn)行處理，工作液為DM-1522，用量為0.5～2g/L，浴比1:5～10，60～100℃保溫20～45min。實(shí)施例2在本實(shí)施例中提供一種防棉沾色的錦/棉交織物染色方法，具體包括以下步驟：(1)染色處理以浸漬法進(jìn)行染色處理，元明粉40～80g/L，阻染劑DM-29220.5～4.0g/L，活性染料1.0～6.0％(o.w.f)，元明粉40～80g/L，純堿10～20g/L，浴比1:5～10，60～80℃保溫45～90min，水洗，以備皂洗。(2)固色處理以浸漬法進(jìn)行處理，工作液為DM-2518，用量為1.0～4.0g/L，浴比1:5～10，40～60℃保 溫20～45min，水洗，烘干。實(shí)施例3在本實(shí)施例中提供一種防棉沾色的錦/棉交織物染色方法，具體包括以下步驟：(1)染色處理以浸漬法進(jìn)行染色處理，元明粉40～80g/L，阻染劑DM-29220.5～4.0g/L，活性染料1.0～6.0％(o.w.f)，元明粉40～80g/L，純堿10～20g/L，浴比1:5～10，60～80℃保溫45～90min，水洗，以備皂洗。(2)皂洗處理以浸漬法進(jìn)行處理，工作液為皂洗助劑DM-1522，用量為0.5～2g/L，浴比1:5～10，60～100℃保溫20～45min，水洗。(3)固色處理以浸漬法進(jìn)行處理，工作液為DM-2518，用量為1.0～4.0g/L，浴比1:5～10，40～60℃保溫20～45min，水洗，烘干。驗(yàn)證實(shí)施例1在本驗(yàn)證實(shí)施例中，織物種類采用錦/棉交織針織布200Kg，設(shè)備采用TOWEL-8型高溫染色機(jī)，采用實(shí)施例3的染色方法。在染色處理步驟中，活性染料選擇活性染料紅HE-3B4.0％(o.w.f)，元明粉80g/L，純堿20g/L，阻染劑DM-29222.0g/L；染色處理步驟以浸漬法進(jìn)行，浴比為1:5，以2℃/min升溫至80℃保溫60min后水洗，進(jìn)入皂洗步驟。在皂洗步驟中，皂洗助劑DM-15221g/L，以浸漬法進(jìn)行，浴比為1:10，95℃保溫20min，水洗、烘干。在固色處理步驟中，工作液為DM-2518，用量為3g/L，以浸漬法進(jìn)行，浴比為1:10，40℃保溫20min，脫水后烘干即可。分別測試錦綸和棉的K/S值及皂洗牢度，結(jié)果請參見表1和表2。表1.驗(yàn)證實(shí)施例1中錦綸和棉的K/S值未加阻染劑染色后加阻染劑染色后加阻染劑染色皂洗后棉22.0121.4921.23錦綸2.380.880.80表2.驗(yàn)證實(shí)施例1織物中棉的皂洗牢度試樣變色醋酯沾色棉沾色尼龍沾色滌綸沾色腈綸沾色羊毛沾色4-54-53-43-4443-4驗(yàn)證實(shí)施例2在本驗(yàn)證實(shí)施例中，采用實(shí)施例1的染色方法。在染色處理步驟中，活性染料選擇活性染料黑KN-B5.0％(o.w.f)，元明粉80g/L，純堿20g/L，阻染劑DM-29224.0g/L；染色處理步驟以浸漬法進(jìn)行，浴比為1:5，以2℃/min升溫至60℃保溫60min后水洗，進(jìn)入皂洗步驟。在皂洗步驟中，皂洗助劑DM-15221g/L，以浸漬法進(jìn)行，浴比為1:10，95℃保溫20min，水洗、烘干即可。分別測試錦綸和棉的K/S值及皂洗牢度，結(jié)果請參見表3和表4。表3.驗(yàn)證實(shí)施例2中錦綸和棉的K/S值未加阻染劑加阻染劑染色后加阻染劑染色皂洗后棉36.5436.4836.02錦綸3.051.321.18表4.驗(yàn)證實(shí)施例2織物中棉的皂洗牢度試樣變色醋酯沾色棉沾色尼龍沾色滌綸沾色腈綸沾色羊毛沾色皂洗前4-5432-33-43-42-3皂洗后4-54-53-43-43-443-4在本發(fā)明中，通過使用錦綸阻染劑DM-2922和活性染料一浴法對錦/棉交織物按傳統(tǒng)活性染料染色工藝進(jìn)行染色，可以有效地阻止錦綸沾色，再利用防沾色皂洗劑進(jìn)行皂洗，以進(jìn)一步降低錦/棉交織物中錦綸的沾色，同時(shí)不影響棉的得色。本發(fā)明已由上述相關(guān)實(shí)施例加以描述，然而上述實(shí)施例僅為實(shí)施本發(fā)明的范例。必需指出的是，已公開的實(shí)施例并未限制本發(fā)明的范圍。相反地，包含于權(quán)利要求書的精神及范圍的修改及均等設(shè)置均包括于本發(fā)明的范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3