本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種造紙用防偽纖維制備方法。

背景技術(shù)：

在工業(yè)與文化用紙中常常需要用到防偽纖維，即在一些特殊使用的紙張中添加一定量、幾種不同比例的防偽功能彩色纖維，在紙張中不同彩色纖維的分布數(shù)量、排向、纖維形狀、熒光顯色等不同，從而起到區(qū)別于其它功能用紙、防止偽造的目的。此種添加彩色防偽纖維的紙張一般用于債券、發(fā)票、護(hù)照、鈔票、高檔產(chǎn)品包裝等。

彩色纖維嵌入在紙張中起到防偽功能，在現(xiàn)在的制造工藝中，一是在紙張抄造時(shí)通過(guò)濕部加入。即將彩色纖維置于槽體中，通過(guò)水溶液進(jìn)行分散，并賦予一定分散條件使其均勻分布，確保抄造過(guò)程中彩色纖維在紙張中分散比較均勻。由于彩色纖維在紙張中并不是大量存在，而是根據(jù)某種防偽功能性用紙的防偽需求進(jìn)行調(diào)整，且要便于濕部添加，一般將其分散成0.01％～0.1％左右的漿料。

目前市場(chǎng)上能夠采購(gòu)得到的防偽纖維的材質(zhì)大致為PP(聚丙烯)、PAN(聚丙烯腈)、PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)。防偽纖維的制備方法一般分為熔融紡絲法、溶液紡絲法、表面涂層法、高速氣流沖擊法、鍵合法等，但除了熔融紡絲法外、，其他幾種制造方法尚不很成熟，大部分處在探索階段，因此在生產(chǎn)中采用熔融紡絲法較多。普通有色防偽纖維是通過(guò)色母粒熔融后噴絲或者拉絲形成，對(duì)特殊熒光用纖維采用無(wú)機(jī)或有機(jī)高分子熒光聚合物，再配合PP、PAN、PET等高分子材料制備而得到。由于這些材料原料及工藝的特殊性，防偽纖維在市場(chǎng)銷售價(jià)格普遍較高，通常每公斤價(jià)格在幾百元到千元左右，抄造成本較高，對(duì)于只需要一般防偽功能性的紙張，這樣的高成本造成很大浪費(fèi)，也給使用者和消費(fèi)者帶來(lái)較大負(fù)擔(dān)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種造紙用防偽纖維的制備方法，用木漿纖維處理后替代PP、PAN、PET類高分子材料纖維，大大降低制造和使用成本，能夠滿足一般要求防偽品質(zhì)的功能性原紙抄造使用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種造紙用防偽纖維制備方法，包括以下步驟：第一步，將木漿分散稀釋后進(jìn)行分級(jí)篩選，得到纖維漿料；第二步，對(duì)篩選出的纖維進(jìn)行染色；第三步，將染色后的纖維進(jìn)行洗滌；第四步，將纖維烘干備用，得到造紙用防偽纖維。

其中，所述第一步的木漿是漂白硫酸鹽針葉木漿、長(zhǎng)纖維型機(jī)械漿。

其中，所述第一步的分級(jí)篩選是指用10目、30目、50目的篩網(wǎng)分別進(jìn)行過(guò)濾篩選。

其中，所述第二步的染色是用堿性染料、活性染料對(duì)纖維進(jìn)行染色。

其中，染料用量為纖維絕干量的20％～70％。

其中，染色時(shí)的條件為：水浴溫度50℃～70℃、反應(yīng)時(shí)間30分鐘～60分鐘、攪拌200～300rpm/m。

其中，對(duì)纖維進(jìn)行染色時(shí)，還可以添加固色劑。

其中，所述固色劑是季胺鹽類化合物。

其中，所述固色劑用量與染料用量相同。

其中，所述第三步的洗滌，是將染色后的纖維用40℃～60℃溫水加洗滌劑進(jìn)行清洗。

其中，所述第四步的烘干是將洗滌后的纖維在40℃～50℃烘干8～12小時(shí)。

一般用于功能性紙張的防偽纖維要求長(zhǎng)度在3～4mm左右，由于木漿纖維短小、無(wú)規(guī)則性，因此在使用前需要進(jìn)行樹(shù)種、漿種等的篩選。在紙漿中有化學(xué)漂白硫酸鹽針葉木漿、長(zhǎng)纖維型機(jī)械漿的纖維長(zhǎng)度基本接近要求，再通過(guò)不同目數(shù)的篩網(wǎng)進(jìn)行分級(jí)篩選，篩除制漿過(guò)程中細(xì)小纖維，使其短小纖維的占比盡量降低，保留符合要求的長(zhǎng)纖維。

將紙漿分散后用水稀釋，稀釋至在0.5％～1.0％濃度，用10目、30目、50目的篩網(wǎng)分別依次過(guò)濾篩選，在過(guò)濾時(shí)賦予一定攪拌速度，使其細(xì)小纖維盡可能流失，截留長(zhǎng)粗的纖維，然后將制得的纖維漿料擰干到一定程度備用。

纖維染料的選用，一般選用堿性染料、紡織類使用的活性染料等，這些染料與纖維染著力強(qiáng)、耐水洗。

為了改善、提升染色效果，還可以使用固色劑，一般為季胺鹽類，用量與染料基本相當(dāng)。染色時(shí)還可以有一定的水浴溫度(50℃～70℃)、反應(yīng)時(shí)間(30分鐘～60分鐘)、攪拌200～300rpm等要求。

由于纖維與染料大量混合，無(wú)法全部對(duì)纖維進(jìn)行固色，為了減少纖維的染料殘留在紙張中造成串色的問(wèn)題，必須對(duì)染色后纖維進(jìn)行洗滌。因此，染色、固色后采用40℃～60℃溫水加洗滌劑反復(fù)清洗，直至水流澄清為止，再擰去清水，在40℃～50℃烘干8～12小時(shí)后備用。

由于防偽功能性紙張的多樣性，對(duì)防偽功能的要求也不一樣，本發(fā)明將木漿纖維處理后替代PP、PAN、PET類高分子材料纖維，在達(dá)到同樣或者類似效果的同時(shí)，可大大降低使用抄造生產(chǎn)成本。本發(fā)明主要使用在一般防偽功能性的紙張中，在防偽品質(zhì)要求較低的功能性原紙領(lǐng)域有很大實(shí)用價(jià)值。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本發(fā)明所限定的范圍。

實(shí)施例1，

一種造紙用防偽纖維，用以下方法制備：

(1)將NBKP(漂白硫酸鹽針葉木漿)分散稀釋至0.5％～1.0％濃度，用10目、30目、50目的篩網(wǎng)分別依次過(guò)濾篩選，在過(guò)濾時(shí)賦予一定攪拌速度，使細(xì)小纖維盡可能流失，截留長(zhǎng)粗的纖維；然后將制得的纖維擰干到一定程度，測(cè)試其實(shí)際干度；

(2)上一步得到的纖維用堿性染料RED(Basf提供)進(jìn)行染色，染料用量為纖維絕干量的30％，固色劑(季胺鹽類，傳化提供)用量與染料相同；染色條件為水?。?0℃、反應(yīng)時(shí)間：30min、攪拌200rpm/m；

(3)上一步染色后的纖維進(jìn)行洗滌，洗滌條件：采用40℃～60℃溫水加洗滌劑反復(fù)清洗，直至水流澄清為止；

(4)將洗滌后的纖維在40℃～50℃烘干8小時(shí)，得到造紙用防偽纖維。

實(shí)施例2

一種造紙用防偽纖維，制備方法如下：

(1)N-BCTMP(長(zhǎng)纖維型機(jī)械漿)分散稀釋至0.5％～1.0％濃度，用10目、30目、50目的篩網(wǎng)分別依次過(guò)濾篩選，在過(guò)濾時(shí)賦予一定攪拌速度，使細(xì)小纖維盡可能流失，截留長(zhǎng)粗的纖維；然后將制得的纖維擰干到一定程度，測(cè)試其實(shí)際干度；

(2)上一步得到的纖維使用堿性染料BLUE(Basf提供)進(jìn)行染色，染料用量為纖維絕干量的50％，固色劑(季胺鹽類，傳化提供)用量與染料相同；染色條件為水?。?0℃、反應(yīng)時(shí)間：30min、攪拌200rpm/m；

(3)上一步染色后的纖維進(jìn)行洗滌，洗滌條件：采用40℃～60℃溫水加洗滌劑反復(fù)清洗，直至水流澄清為止；

(4)將洗滌后的纖維在40℃～50℃烘干12小時(shí)，得到造紙用防偽纖維。

實(shí)施例3

(1)將NBKP分散稀釋至0.5％～1.0％濃度，用10目、30目、50目的篩網(wǎng)分別依次過(guò)濾篩選，在過(guò)濾時(shí)賦予一定攪拌速度，使細(xì)小纖維盡可能流失，截留長(zhǎng)粗的纖維；

(2)上一步得到的纖維使用活性染料RED(傳化提供)染色，泡制濃度5％，染料用量為纖維絕干量的30％；水?。?0℃、反應(yīng)時(shí)間：60min、攪拌300rpm/m；

(3)對(duì)染色后的纖維進(jìn)行洗滌，洗滌條件：采用40℃～60℃溫水加洗滌劑反復(fù)清洗，直至水流澄清為止；

(4)將洗滌后的纖維在40℃～50℃烘干10小時(shí)，得到造紙用防偽纖維。

使用本發(fā)明制備的染色后的Red/Blue纖維，用紙機(jī)抄造一般防偽性能紙種，比例RED/BLUE＝50/50，使用清水分散泡制濃度0.01％-0.05％，在紙機(jī)抄造添加時(shí)，按照20-50ppm左右的添加量添加，與正常添加時(shí)相同；成紙品質(zhì)主要根據(jù)紙面防偽纖維的根數(shù)判斷，制造的防偽紙張中，制得纖維在紙面上的分布基本與正常防偽紙張相當(dāng)。

本發(fā)明用木漿纖維處理后替代PP、PAN、PET類高分子材料纖維，大大降低其制造和使用成本，在防偽品質(zhì)要求較低的功能性原紙領(lǐng)域有很大實(shí)用價(jià)值。

以上為對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的描述，通過(guò)對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。