本發(fā)明屬于制漿造紙
技術領域：
，具體涉及一種紙尿褲邊角料吸收層纖維回用造紙的方法。
背景技術：
：隨著人們物質生活水平的改善，生活的便捷，嬰兒及老年人對紙尿褲的使用量逐年增長。在生產紙尿褲過程中，會產生較多的邊角料及性能不達標的廢產品，這部分材料直接廢棄將造成極大的資源浪費，同時也對環(huán)境造成一定的污染。紙尿褲的主要組成部分--吸收層，由絨毛漿纖維及高高吸水性樹脂構成，如果將其回收用于造紙將利于環(huán)境治理且節(jié)約資源。但是紙尿褲吸收層纖維為絨毛化纖維，其成紙性能較差，且期間摻雜著較多的高高吸水性樹脂，想要提高其利用率，需要破除高高吸水性樹脂，同時改善成紙強度性能。在紙尿褲領域，國內外研究者一直致力于紙尿褲的吸液性能、保水性能、吸水速率、吸氨性能、承重性能等應用性能的研究，并取得了一定的成果。但對于紙尿褲吸收層纖維的回用造紙補強技術研究，在國內外罕見報道。原因主要是該類纖維的回用困難，其中參雜著吸水樹脂，遇水膨脹形成凝膠(如圖1所示)，直接回用會給生產及產品質量造成很大問題，而高吸水性樹脂的脫除技術難度較大；且該類纖維經過絨毛化處理，導致其成紙松厚度較大，強度很低，因其強度低導致其研究及應用價值降低。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種紙尿褲邊角料吸收層纖維回用造紙的方法，解決了現(xiàn)有紙尿褲邊角料吸收層纖維回用困難的問題。本發(fā)明所采用的技術方案是，一種紙尿褲邊角料吸收層纖維回用造紙的方法，將紙尿褲吸收層粉碎后溶于水中，再加入膨潤土及陽離子溶液，并充分攪拌，然后進行疏解，得到紙尿褲吸收層纖維，以0.3g/L的上網濃度進行抄紙。本發(fā)明的特點還在于，膨潤土溶液中膨潤土的添加量為紙尿褲質量的0.1％～0.3％。陽離子溶液為聚丙烯酰胺溶液。聚丙烯酰胺溶液中陽離子聚丙烯酰胺的添加量為紙尿褲纖維質量的0.08％～0.10％。疏解纖維時疏解轉數為10000～25000轉。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明紙尿褲邊角料吸收層纖維回用造紙的方法，采用膨潤土及陽離子聚丙烯酰胺處理紙尿褲吸收層纖維，膨潤土使高吸水性樹脂凝膠結構被破壞，交聯(lián)、吸附于纖維之間，既增強了纖維間的結合強度，同時凝膠去除，也有效避免生產問題和紙頁缺陷。而陽離子聚丙烯酰胺可與纖維產生氫鍵結合，形成網絡結構，從而起到紙張強度性能增強的作用。本發(fā)明將實現(xiàn)紙尿褲邊角料墊層的有效回收，較大幅度節(jié)約資源，從開始研發(fā)就充分考慮經濟因素，回用利潤會不斷增長，從節(jié)約材料、節(jié)約能源、節(jié)約運輸、減少排放和提高社會及經濟效益來看，效果非常顯著，可為制漿造紙行業(yè)做出較大貢獻。附圖說明圖1是高吸水性樹脂凝膠狀態(tài)放大倍數1000倍的環(huán)境掃描電鏡圖；圖2是2#漿料放大倍數1000倍的環(huán)境掃描電鏡圖。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行詳細說明。本發(fā)明紙尿褲邊角料吸收層纖維回用造紙的方法，將紙尿褲吸收層粉碎后溶于水中，再分別加入膨潤土及陽離子聚丙烯酰胺，并充分攪拌，然后進行疏解，得到紙尿褲吸收層纖維，以0.3g/L的上網濃度進行抄紙。膨潤土溶液中膨潤土的添加量為紙尿褲質量的0.1％～0.3％；陽離子聚丙烯酰胺溶液中陽離子聚丙烯酰胺的添加量為紙尿褲纖維質量的0.08％～0.1％，疏解纖維時疏解轉數達10000～25000轉。(一)選擇膨潤土、陽離子聚丙烯酰胺除脂且增強成紙強度性能的原因由于高吸水樹脂在濕漿料中以凝膠形式存在，其與纖維混合在一起，用加熱、篩選、擠壓等方法均不能除掉，故考慮用膨潤土破壞高吸水樹脂的結構，使其失去吸水作用并吸附于纖維間。由于膨潤土具有較高的吸附水和其它分子的能力，具有高的陽離子交換能力及高的潤脹、塑性和結合能力，最終吸附在高高吸水性樹脂凝膠表面，促使凝膠的厚度變大，凝膠的表面積相對凝膠體積之比變小，隨表皮層的形成，凝膠內部大量地積累起壓力，內部壓力一變大，就使水被急劇地擠出。這時由于很強的壓力加到表皮層上，使表面形成裂紋，破壞了凝膠的結構，溶脹變化成為不可逆的。從而使高高吸水性樹脂失去吸水作用，不再形成凝膠形態(tài)，最終吸附、交聯(lián)于纖維間，既增強了纖維間的結合強度，同時凝膠去除，也有效避免生產問題和紙頁缺陷。而陽離子聚丙烯酰胺可與纖維產生氫鍵結合，形成網絡結構，從而起到紙張強度性能增強的作用。(二)本發(fā)明回收的紙尿褲吸收層纖維成紙的強度性能改善將回收的紙尿褲吸收層纖維進行抄紙，采用GB/T453-1989方法用瑞典生產的型號為TH-1的抗張強度儀測量成紙的抗張指數；采用GB/T457-1989方法用杭州研特科技有限公司生產的耐折度儀測定成紙耐折度。首先取1份2.1g粉碎后紙尿褲吸收層樣品，加入500ml水中，采用疏解機，疏解轉數為10000轉，作為1#樣。取1份2.1g粉碎后紙尿褲吸收層樣品，加入400ml水中，再稱取2.1ml～6.3ml的濃度為0.001g/ml的膨潤土，及1.7ml～2.1ml濃度為0.001g/ml的陽離子聚丙烯酰胺，加入到漿料中，同時補充漿料中的水分，使其體積達到500ml，稱為2#樣品，然后，采用疏解器疏解10000轉，待送入紙樣抄取器。分別將疏解好的2份漿料，加水至漿料濃度達0.3g/L，用紙樣抄取器進行抄紙、干燥器干燥，制成紙片，并采用上述國標方法進行成紙強度性能檢測，檢測結果如表1所示。表1紙張強度性能指標樣品名抗張指數(N·m/g)耐折度(次)1#無讀數<32#128結果發(fā)現(xiàn)：1#空白樣成紙有明顯凹坑，其抗張指數過低，無讀數，耐折度低于3次；而添加膨潤土及陽離子聚丙烯酰胺的2#漿料，抄制成紙，成紙均勻，沒有紙病，同時2#漿料通過環(huán)境掃描顯微鏡觀察發(fā)現(xiàn)，高吸水樹脂在膨潤土及陽離子聚丙烯酰胺的作用下已被破除、并纏繞粘結在纖維間(如圖2所示)，其成紙抗張指數為12N·m/g，耐折度為8次。因此膨潤土及陽離子聚丙烯酰胺能夠破除紙尿褲吸收層纖維中的高吸水樹脂，不會給生產造成困擾，成紙無紙病，并可以增加纖維間結合，提高成紙的抗張強度及耐折度等強度性能，可以有效的回用紙尿褲吸收層纖維。當今低碳經濟和循環(huán)經濟形勢下，本發(fā)明所開發(fā)破除高吸水性樹脂、提高成紙強度、回用紙尿褲吸收層纖維的生產技術，可以大量節(jié)約纖維資源，獲得高質量纖維。每噸紙尿褲邊角料售價為3000元，經分解可以得到600kg吸收層纖維，其為木漿纖維，可以用于任何高級紙的配漿和直接成紙，回用過程中不產生額外的廢水和固體廢棄物。從節(jié)約材料、節(jié)約能源、節(jié)約運輸減少排放和提高社會及經濟效益來看，效果非常顯著。實施例1將紙尿褲吸收層粉碎后溶于水中，再分別加入膨潤土及陽離子聚丙烯酰胺，膨潤土溶液中膨潤土的添加量為紙尿褲質量的0.1％；陽離子聚丙烯酰胺溶液中陽離子聚丙烯酰胺的添加量為紙尿褲纖維質量的0.1％，并充分攪拌，然后進行疏解，疏解轉數達25000轉，得到紙尿褲吸收層纖維，以0.3g/L的上網濃度進行抄紙。實施例2將紙尿褲吸收層粉碎后溶于水中，再分別加入膨潤土及陽離子聚丙烯酰胺，膨潤土溶液中膨潤土的添加量為紙尿褲質量的0.2％；陽離子聚丙烯酰胺溶液中陽離子聚丙烯酰胺的添加量為紙尿褲纖維質量的0.09％，并充分攪拌，然后進行疏解，疏解轉數達20000轉，得到紙尿褲吸收層纖維，以0.3g/L的上網濃度進行抄紙。實施例3將紙尿褲吸收層粉碎后溶于水中，再分別加入膨潤土及陽離子聚丙烯酰胺，膨潤土溶液中膨潤土的添加量為紙尿褲質量的0.3％；陽離子聚丙烯酰胺溶液中陽離子聚丙烯酰胺的添加量為紙尿褲纖維質量的0.08％，并充分攪拌，然后進行疏解，疏解轉數達10000轉，得到紙尿褲吸收層纖維，以0.3g/L的上網濃度進行抄紙。當前第1頁1 2 3