本發(fā)明涉及竹纖維加工領(lǐng)域，具體涉及一種竹纖維制品的染色方法。

背景技術(shù)：

竹纖維是人造纖維素纖維，可用活性染料，還原染料，直接染料等染色。活性染料以它獨(dú)有的色澤鮮艷奪目，環(huán)保，各種牢度優(yōu)良，染色工藝簡(jiǎn)單等，而廣泛受到人們的信賴和應(yīng)用。但竹纖維染色存在上色不勻、色點(diǎn)、白點(diǎn)、染不透和深色提升性不好等問(wèn)題。竹纖維可用活性染料，還原染料，直接染料等染色。活性染料以它獨(dú)有的色澤鮮艷奪目，環(huán)保，各種牢度優(yōu)良，染色工藝簡(jiǎn)單等，而廣泛受到人們的信賴和應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種快速簡(jiǎn)單的竹纖維制品的染色方法。

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種竹纖維制品的染色方法，包括以下工藝步驟：

（1）、濕潤(rùn)：將竹纖維制品置于清水，清水水量為沒(méi)過(guò)竹纖維制品的水量的3~4倍，并在其中滴入適量的氫氧化鈉；

（2）、預(yù)處理：將浸濕的竹纖維制品放在平臺(tái)上拉平并用熱蒸汽進(jìn)行定型；

（3）、染料處理：將燃料置于清水中形成溶液，并置于溶液置于高速攪拌機(jī)內(nèi)攪拌；

（4）、浸染：將竹纖維制品置于染料溶液內(nèi)并置于低速轉(zhuǎn)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)后靜置；

（5）、水洗：將染好的竹纖維制品分別用熱水以及冷水交替清洗直到水呈清澈狀；

（6）、烘干：將染好的竹纖維制品置于烘干機(jī)內(nèi)烘干然后冷卻至常溫。

優(yōu)選的，所述步驟（2）預(yù)處理中的熱蒸汽的溫度為150~180度。

優(yōu)選的，所述步驟（3）燃料處理中的燃料與清水的比例為1：2。

優(yōu)選的，所述步驟（3）燃料處理中的溶液pH值為7~9。

優(yōu)選的，所述步驟（5）中水洗的熱水溫度為85~95度，冷水的溫度低于30度。

優(yōu)選的，所述步驟（5）水洗中熱水與冷水清洗的時(shí)間每次都低于10分鐘。

有益效果是：本發(fā)明所提供的一種竹纖維織物的染色工藝；首先讓竹纖維充分浸沒(méi)于清水中，同時(shí)利用熱蒸汽對(duì)竹纖維的表面進(jìn)行預(yù)定型處理，使竹纖維表面無(wú)褶皺，平整舒展，然后將活性染料的合溶液對(duì)竹纖維進(jìn)行染色，竹纖維清洗干凈后，旋干，該工藝操作簡(jiǎn)單，使竹纖維染色色澤鮮艷，不掉色，不對(duì)竹纖維施加額外的外力，同時(shí)增加竹纖維的干濕色摩擦度，且不影響竹纖維本身的抗菌抑菌功能、除臭吸附功能、吸濕排濕功能。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

下面詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。

本發(fā)明一種竹纖維制品的染色方法的具體實(shí)施方式：一種竹纖維制品的染色方法，包括以下工藝步驟：（1）、濕潤(rùn)：將竹纖維制品置于清水，清水水量為沒(méi)過(guò)竹纖維制品的水量的3倍，并在其中滴入適量的氫氧化鈉；（2）、預(yù)處理：將浸濕的竹纖維制品放在平臺(tái)上拉平并用熱蒸汽進(jìn)行定型，熱蒸汽的溫度為150度；（3）、染料處理：將燃料按照比例為1：2置于清水中形成溶液，溶液pH值為8，后置于溶液置于高速攪拌機(jī)內(nèi)攪拌；（4）、浸染：將竹纖維制品置于染料溶液內(nèi)并置于低速轉(zhuǎn)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)后靜置；（5）、水洗：將染好的竹纖維制品分別用熱水以及冷水交替清洗直到水呈清澈狀，熱水溫度為90度，冷水的溫度為25度，熱水與冷水清洗的時(shí)間每次都為8分鐘；（6）、烘干：將染好的竹纖維制品置于烘干機(jī)內(nèi)烘干然后冷卻至常溫。

實(shí)施例2

其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于所述步驟步驟（1）中水量為竹纖維的4倍；步驟（2）中的熱蒸汽溫度為170度；步驟（3）中溶液pH為9；步驟（5）中的熱水溫度為85度。

實(shí)施例3

其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于所述步驟（1）中水量為竹纖維的4倍；步驟（2）中的熱蒸汽溫度為150度；步驟（5）中的熱水溫度為95度，冷水溫度為28度，熱水與冷水清洗的時(shí)間每次都為5分鐘。

經(jīng)過(guò)上述工藝步驟后，取出染色后的竹纖維制品，其中實(shí)施例1中的竹纖維制品更加鮮艷，不易掉色。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。