適用于錦綸、芳綸混紡紡織品的染色方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于錦綸、芳綸混紡紡織品的染色方法，按照以下步驟實(shí)施：將待染色錦綸、芳綸混紡紡織品通過(guò)機(jī)械定型，進(jìn)行染色前處理；然后將處理后的錦綸、芳綸混紡紡織品進(jìn)行染色，先用含陽(yáng)離子染料和載體的染液對(duì)芳綸進(jìn)行染色，水洗；再對(duì)錦綸染色，通過(guò)酸性染料染液染色，并水洗排污，加入2g/L柔軟劑CA、5g/L抗紫外線整理劑CTA和0.12g/L有機(jī)酸ACR在40℃下處理20分鐘后，脫水、烘干，即得有色錦綸、芳綸混紡紡織品。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單、環(huán)保，流程短、不損傷纖維固有優(yōu)異性能的特點(diǎn)，通過(guò)本發(fā)明染出的混紡紡織品不僅能使芳綸纖維能順利地著色上染，又能使錦綸纖維不受損傷，大大提高混紡紡織品的應(yīng)用領(lǐng)域。
【專(zhuān)利說(shuō)明】適用于錦綸、芳綸混紡紡織品的染色方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及紡織化學(xué)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種適用于錦綸、芳綸混紡紡織品的染 色方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 由于芳綸與錦綸兩種纖維的分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其化學(xué)性能存在較大差異，芳綸纖維 內(nèi)部大分子沿縱向取向，取向度高，生成了大約100%的次品結(jié)構(gòu)，具有極強(qiáng)的鏈間結(jié)構(gòu)，使 其呈現(xiàn)結(jié)晶和玻璃化溫度高的特點(diǎn)，極難染色。近年來(lái)，雖然采用載體高溫染色方法能對(duì)芳 綸進(jìn)行了染色應(yīng)用，但仍然很難染出深、濃和鮮艷的顏色，使該纖維的應(yīng)用范圍得到一定局 限，也限制了其混紗織物的應(yīng)用范圍。同時(shí)，由于錦綸纖維的玻璃化溫度低（40°C)，特別容 易染出深艷的顏色，但在其分子結(jié)構(gòu)中，酰胺基-C0-NH-的C-N鍵和大分子主鏈中C-0鍵受 熱后均易斷裂，使大分子聚合度下降而引起強(qiáng)力下降，所以錦綸纖維的耐熱性能差，尤其是 在酸性條件下，當(dāng)浴液的溫度超過(guò)120°C時(shí)，錦綸纖維極易發(fā)生"紙化"現(xiàn)象，造成纖維強(qiáng)力 的嚴(yán)重受損。因此，在芳綸、錦綸混紡紡織品染色時(shí)，如采用上述傳統(tǒng)載體加高溫的染色方 法，必然造成錦綸強(qiáng)力損傷、芳綸染色時(shí)上色率低且無(wú)法染得中深色的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種適用于錦綸、芳綸混紡紡織品的染色方法，該方法染 出的混紡紡織品不僅能使芳綸纖維能順利地著色上染，又能使錦綸纖維不受損傷，大大提 高混紡紡織品的應(yīng)用領(lǐng)域。
[0004] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種適用于錦綸、芳綸混紡紡織品的染色方法，它包括 以下步驟： 步驟1:將待染色錦綸、芳綸混紡紡織品通過(guò)機(jī)械定型，置于液流式染布機(jī)的染缸中， 進(jìn)行染色前處理：按重量比被染混紡織品與水浴比為1 :30 ;先進(jìn)軟水，升溫至40°C時(shí)加入 NaOH和精練劑PS，繼續(xù)升溫至70°C后保溫20分后排液，溢流洗10分鐘，水洗10分鐘排液； 再進(jìn)軟水，升溫至40°C時(shí)加入載體20g/L，繼續(xù)升溫至70°C后保溫20分后排液，得處理后的 錦綸、芳綸混紡紡織品； 步驟2 :將步驟1得到的處理后的錦綸、芳綸混紡紡織品進(jìn)行染色，具體按照以下步驟 實(shí)施：a芳綸染色，進(jìn)軟水，升溫至40°C時(shí)加入載體30g/L，繼續(xù)升溫至70°C后，在10分鐘 時(shí)間內(nèi)均勻加入已配制好1. 〇 - 5. 0%owf的陽(yáng)離子染料的染液，保溫5分鐘后加入NaN03 15g/L，加入甲酸0. 8ml/L調(diào)節(jié)染液PH值為5. 0-5. 5,控制升溫速率1°C/分鐘升溫至110°C， 保溫60分鐘，降至80°C后對(duì)色排污，溢流水洗10分鐘后排污，加入2g/L的皂洗劑EF在 90°C下皂洗10分鐘，降溫至80°C排污，用80°C熱水洗10分種，30°C水洗10分鐘后排污；b 錦綸染色，繼續(xù)進(jìn)軟水，升溫至30°C時(shí)加入元明粉2g/L，保溫5分鐘，在10分鐘時(shí)間內(nèi)均勻 加入已配制好的1. 0 - 5. 0%owf的酸性染料染液，保溫5分鐘后加入醋酸0. 8ml/L調(diào)節(jié)染液 PH值，控制升溫速率1°C/分鐘升溫至95°C，保溫45分鐘，降至80°C后對(duì)色排污，溢流水洗 10分鐘后排污，并用80°c熱水洗10分鐘，30°C水洗10分鐘后排污，加入2g/L柔軟劑CA、 5g/L抗紫外線整理劑CTA和0. 12g/L有機(jī)酸ACR在40°C下處理20分鐘； 步驟3 :將步驟2染色后的錦綸、芳綸混紡紡織品進(jìn)行脫水、烘干，脫水后的錦綸、芳綸 混紡紡織品含水率控制在50- 60%，烘干溫度控制在90°C_105°C，并控制回潮率，即得有色 錦綸、芳綸混紡紡織品。
[0005] 所述的步驟1中使用98%Na0H6.Og/L和精練劑PS1.Og/L對(duì)混紡紡織品進(jìn)行染 色前處理，后用載體進(jìn)行預(yù)處理。
[0006] 所述的步驟2中a步的陽(yáng)離子染料采用陽(yáng)離子紅FBL200%、陽(yáng)離子黃GL-E200%、陽(yáng) 離子黃7GL200%、陽(yáng)離子橙RN200%中的一種或幾種。所述的步驟1中和步驟2中a步的載 體均選用載體CindyeDNK。
[0007] 所述的步驟2中a步用甲酸調(diào)節(jié)染液的PH值，使染液PH值為5-6。
[0008] 所述的步驟2中b步酸性染料采用紅F-GS、黃NHF-S、黃F-5G200%中的一種或幾 種。
[0009] 所述的步驟3中烘干后有色錦綸、芳綸混紡紡織品回潮率控制在4. 0-5. 0%。
[0010] 由于上述技術(shù)方案是采用兩歩法對(duì)芳綸、錦綸混紡紡織品進(jìn)行染色，選擇載體高 溫法對(duì)芳綸纖維進(jìn)行染色，可使用分散和陽(yáng)離子染料進(jìn)行染色，但由于分散染料的升華牢 度較差，極端高溫環(huán)境中極易變色，而陽(yáng)離子染料則是在載體高溫條件下使染料能順利上 染芳綸纖維，使其達(dá)到上色容易的目的，且染出顏色具有良好的色牢度和化學(xué)穩(wěn)定性，具有 在極端惡劣環(huán)境中安全穩(wěn)定的特點(diǎn)；選擇PH=5 - 6的弱酸性染液中對(duì)綿綸纖維進(jìn)行染色， 有效避免錦綸纖維的強(qiáng)力損傷，提高錦綸纖維的使用壽命；同時(shí)，染色前用載體對(duì)錦綸、芳 綸混紡紡織品進(jìn)行預(yù)處理，可使芳綸纖維在染色前就得到了充分溶脹，更加有便于在染色 過(guò)程中能在相對(duì)較低溫度條件下加速染料的擴(kuò)散和上染能力。通過(guò)染色工藝的研究，本發(fā) 明能解決目前芳綸、錦綸混紡紡織品染色時(shí)芳綸上色率低且無(wú)法染得中深色的問(wèn)題及錦綸 纖維的強(qiáng)力損傷的問(wèn)題。本發(fā)明使用常規(guī)設(shè)備，具有工藝簡(jiǎn)單、環(huán)保，流程短、不損傷纖維固 有優(yōu)異性能的特點(diǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明適用于錦綸、芳綸混紡紡織品的染色方法作進(jìn)一步 說(shuō)明。
[0012] 本發(fā)明適用于錦綸、芳綸混紡紡織品的染色方法，具體按照以下步驟實(shí)施： 步驟1:將待染色錦綸、芳綸混紡紡織品通過(guò)機(jī)械定型，置于液流式染布機(jī)的染缸中， 進(jìn)行染色前處理：按重量被染混紡織物與水浴比為1 :30 ;先進(jìn)軟水，升溫至40°C時(shí)加入 NaOH和精練劑PS，繼續(xù)升溫至70°C后保溫20分后排液，溢流洗10分鐘，水洗10分鐘排液； 再進(jìn)軟水，升溫至40°C時(shí)加入載體20g/L，繼續(xù)升溫至70°C后保溫20分后排液，得處理后的 錦綸、芳綸混紡紡織品； 步驟2 :將步驟1得到的處理后的錦綸、芳綸混紡紡織品進(jìn)行染色，具體按照以下步驟 實(shí)施：a芳綸染色，進(jìn)軟水，升溫至40°C時(shí)加入載體30g/L，繼續(xù)升溫至70°C后，在10分鐘 時(shí)間內(nèi)均勻加入已配制好1. 〇 - 5. 0%owf的陽(yáng)離子染料的染液，保溫5分鐘后加入NaN03 15g/L，加入甲酸0. 8ml/L調(diào)節(jié)染液PH值為5. 0-5. 5,控制升溫速率1°C/分鐘升溫至110°C， 保溫60分鐘，降至80°C后對(duì)色排污，溢流水洗10分鐘后排污，加入2g/L的皂洗劑EF在 90°C下皂洗10分鐘，降溫至80°C排污，用80°C熱水洗10分種，30°C水洗10分鐘后排污；b 錦綸染色，繼續(xù)進(jìn)軟水，升溫至30°C時(shí)加入元明粉2g/L，保溫5分鐘，在10分鐘時(shí)間內(nèi)均勻 加入已配制好的1. 0-5. 0%owf的酸性染料染液，保溫5分鐘后加入醋酸0. 8ml/L調(diào)節(jié)染液 PH值，控制升溫速率1°C/分鐘升溫至95°C，保溫45分鐘，降至80°C后對(duì)色排污，溢流水洗 10分鐘后排污，并用80°C熱水洗10分鐘，30°C水洗10分鐘后排污，加入2g/L柔軟劑CA、 5g/L抗紫外線整理劑CTA和0. 12g/L有機(jī)酸ACR在40°C下處理20分鐘； 步驟3 :將步驟2染色后的錦綸、芳綸混紡紡織品進(jìn)行脫水、烘干，脫水后的錦綸、芳綸 混紡紡織品含水率控制在50-60%，烘干溫度控制在90°C_105°C，并控制回潮率，即得有色 錦綸、芳綸混紡紡織品。
[0013] 所述的步驟1中使用98%Na0H6.Og/L和精練劑PS1.Og/L對(duì)混紡紡織品進(jìn)行染 色前處理，后用載體進(jìn)行預(yù)處理。
[0014] 所述的步驟2中a步的陽(yáng)離子染料采用陽(yáng)離子紅FBL200%、陽(yáng)離子黃GL-E200%、陽(yáng) 離子黃7GL200%、陽(yáng)離子橙RN200%中的一種或幾種。所述的步驟1中和步驟2中a步的載 體均選用載體CindyeDNK。
[0015] 所述的步驟2中a步用甲酸調(diào)節(jié)染液的PH值，使染液PH值為5-6。
[0016] 所述的步驟2中b步酸性染料采用紅F-GS、黃NHF-S、黃F-5G200%中的一種或幾 種。
[0017] 所述的步驟3中烘干后有色錦綸、芳綸混紡紡織品回潮率控制在4. 0-5. 0%。
[0018] 實(shí)施例1 步驟1 :將待染色錦綸、芳綸混紡紡織品通過(guò)機(jī)械定型，置于液流式染布機(jī)的染缸中， 進(jìn)行染色前處理：取8千克的被染色的混紡紡織品和240千克的水，先進(jìn)軟水，升溫至40°C 時(shí)加入98%Na0H6g/L和精練劑PSlg/L，繼續(xù)升溫至70°C后保溫20分鐘后排液，溢流洗 10分鐘，水洗10分鐘排液；再進(jìn)軟水，升溫至40°C時(shí)加入載體CindyeDNK20g/L，繼續(xù)升溫 至70°C后保溫20分鐘后排液； 步驟2 :將步驟1得到的處理后的錦綸、芳綸混紡紡織品進(jìn)行染色，具體按照以下步驟 實(shí)施：a芳綸染色，進(jìn)軟水，升溫至40°C時(shí)加入載體CindyeDNK30g/L，繼續(xù)升溫至70°C后， 將紅FBL200%2. 0%owf及橙RN200%2. 5%owf的陽(yáng)離子染料均勻混合配成染料染液在10分鐘 時(shí)間內(nèi)均勻加入，保溫5分鐘后加入NaN03 15g/L，加入甲酸0. 8ml/L調(diào)節(jié)染液，控制升溫速 率1°C/分鐘升溫至1KTC，保溫60分鐘，降至80°C后對(duì)色排污，溢流水洗10分鐘后排污， 加入2g/L的皂洗劑EF在90°C下皂洗10分鐘，降溫至80°C排污，用80°C熱水洗10分種， 30°C水洗10分鐘后排污；b錦綸染色，繼續(xù)進(jìn)軟水，升溫至30°C時(shí)加入元明粉2g/L，保溫5 分鐘，將紅F-GS200%0. 9%owf及NHF-S黃2. 5%owf的酸性染料均勻混合配成染料染液在10 分鐘時(shí)間內(nèi)均勻加入，保溫5分鐘后加入醋酸1. 0ml/L調(diào)節(jié)染液PH值為5-6,控制升溫速率 1°C/分鐘升溫至95°C，保溫45分鐘，降至80°C后對(duì)色排污，溢流水洗10分鐘后排污，并 用80°C熱水洗10分鐘，30°C水洗10分鐘排污，加入2g/L柔軟劑CA、5g/L抗紫外線整理劑 CTA和0. 12g/L有機(jī)酸ACR在40°C下處理20分鐘； 步驟3 :將步驟2染成大紅的錦給、芳綸混紡紡織品進(jìn)行脫水、烘干，脫水后的錦給、芳 綸混紡紡織品含水率控制在60%，烘干溫度控制在105°C，回潮率控制在50%，即得大紅色錦 綸、芳綸混紡紡織品。
[0019] 實(shí)施例2 (1) 將待染色錦綸、芳綸混紡紡織品通過(guò)機(jī)械定型，置于液流式染布機(jī)的染缸中，進(jìn)行 染色前處理：取6千克的被染色的混紡紡織品和180千克的水，先進(jìn)軟水，升溫至40°C時(shí)加 入98%Na0H6g/L和精練劑PSlg/L，繼續(xù)升溫至70°C后保溫20分鐘后排液，溢流洗10 分鐘，水洗10分鐘排液；再進(jìn)軟水，升溫至40°C時(shí)加入載體CindyeDNK20g/L，繼續(xù)升溫至 70C后保溫20分后排液； (2) 將步驟（1)得到的處理后的錦綸、芳綸混紡紡織品進(jìn)行染色，具體按照以下步驟實(shí) 施：a芳綸染色，進(jìn)軟水，升溫至40°C時(shí)加入載體CindyeDNK30g/L，繼續(xù)升溫至70°C后，將 紅FBL200%2. 0%owf及橙RN200%2. 5%owf的陽(yáng)離子染料均勻混合配成染料染液在10分鐘時(shí) 間內(nèi)均勻加入，保溫5分鐘后加入NaN03 15g/L，加入甲酸0. 8ml/L調(diào)節(jié)染液，控制升溫速率 1°C/分鐘升溫至110°C，保溫60分鐘，降至80°C后對(duì)色排污，溢流水洗10分鐘后排污，加入 2g/L的皂洗劑EF在90°C下皂洗10分鐘，降溫至80°C排污，用80°C熱水洗10分種，30°C水 洗10分鐘后排污；b錦綸染色，繼續(xù)進(jìn)軟水，升溫至30°C時(shí)加入元明粉2g/L，保溫5分鐘， 將紅F-GS200%0. 9%owf及NHF-S黃2. 5%owf的酸性染料均勻混合配成染料染液在10分鐘 時(shí)間內(nèi)均勻加入，保溫5分鐘后加入醋酸1. 0ml/L調(diào)節(jié)染液PH值為5,控制升溫速率1°C/ 分鐘升溫至95°C，保溫45分鐘，降至80°C后對(duì)色排污，溢流水洗10分鐘后排污，并用80°C 熱水洗10分鐘，30°C水洗10分鐘排污，加入2g/L柔軟劑CA、5g/L抗紫外線整理劑CTA和 0. 12g/L有機(jī)酸ACR在40°C下處理20分鐘； (3) 將步驟（2)染成旗紅的錦綸、芳綸混紡紡織品進(jìn)行脫水、烘干，脫水后的錦綸、芳綸 混紡紡織品含水率控制在50%，烘干溫度控制在90°C，回潮率控制在40%，即得旗紅色錦綸、 芳綸混紡紡織品。
[0020] 實(shí)施例3 步驟1 :將待染色錦綸、芳綸混紡紡織品通過(guò)機(jī)械定型，置于液流式染布機(jī)的染缸中， 進(jìn)行染色前處理：取10千克的被染色的混紡紡織品和300千克的水，先進(jìn)軟水，升溫至 40°C時(shí)加入98%NaOH6g/L和精練劑PSlg/L，繼續(xù)升溫至70°C后保溫20分鐘后排液，溢 流洗10分鐘，水洗10分鐘排液；再進(jìn)軟水，升溫至40°C時(shí)加入載體CindyeDNK20g/L，繼續(xù) 升溫至70°C后保溫20分鐘后排液； 步驟2 :將步驟1得到的處理后的錦綸、芳綸混紡紡織品進(jìn)行染色，具體按照以下步驟 實(shí)施：a芳綸染色，進(jìn)軟水，升溫至40°C時(shí)加入載體CindyeDNK30g/L，繼續(xù)升溫至70°C后， 將7GL黃0. 8%的陽(yáng)離子染料均配成染料染液在10分鐘時(shí)間內(nèi)均勻加入，保溫5分鐘后加 入NaN03 15g/L，加入甲酸0. 8ml/L調(diào)節(jié)染液，控制升溫速率1°C/分鐘升溫至11CTC，保溫 60分鐘，降至80°C后對(duì)色排污，溢流水洗10分鐘后排污，加入2g/L的皂洗劑EF在90°C下 皂洗10分鐘，降溫至80°C排污，用80°C熱水洗10分種，30°C水洗10分鐘后排污；b錦綸染 色，繼續(xù)進(jìn)軟水，升溫至30°C時(shí)加入元明粉2g/L，保溫5分鐘，將紅黃F-5G200% 3. 0%owf的 酸性染料配成染料染液在10分鐘時(shí)間內(nèi)均勻加入，保溫5分鐘后加入醋酸1. 0ml/L調(diào)節(jié)染 液PH值為6,控制升溫速率1°C/分鐘升溫至95°C，保溫45分鐘，降至80°C后對(duì)色排污，溢 流水洗10分鐘后排污，并用80°C熱水洗10分鐘，30°C水洗10分鐘排污，加入2g/L柔軟劑 CA、5g/L抗紫外線整理劑CTA和0. 12g/L有機(jī)酸ACR在40°C下處理20分鐘； 步驟3 :將步驟2染成金黃的錦綸、芳綸混紡紡織品進(jìn)行脫水、烘干，脫水后的錦綸、芳 綸混紡紡織品含水率控制在60%，烘干溫度控制在105°C，回潮率控制在50%，即得金黃色錦 綸、芳綸混紡紡織品。
[0021] 染色后紡織品性能測(cè)試： 1、 芳綸、錦綸混紗紡織品染色后的色牢度指標(biāo)：包括光照牢度、耐熱牢度

【權(quán)利要求】
1. 一種適用于錦綸、芳綸混紡紡織品的染色方法，其特征在于：它包括以下步驟： 步驟1:將待染色錦綸、芳綸混紡紡織品通過(guò)機(jī)械定型，置于液流式染布機(jī)的染缸中， 進(jìn)行染色前處理：按重量比被染混紡織物與水浴比為1 :30 ;先進(jìn)軟水，升溫至40°C時(shí)加入 NaOH和精練劑PS，繼續(xù)升溫至70°C后保溫20分鐘后排液，溢流洗10分鐘，水洗10分鐘排 液；再進(jìn)軟水，升溫至40°C時(shí)加入載體20g/L，繼續(xù)升溫至70°C后保溫20分鐘后排液，得處 理后的錦綸、芳綸混紡紡織品； 步驟2 :將步驟1得到的處理后的錦綸、芳綸混紡紡織品進(jìn)行染色，具體按照以下步驟 實(shí)施：a芳綸染色，進(jìn)軟水，升溫至40°C時(shí)加入載體30g/L，繼續(xù)升溫至70°C后，在10分鐘 時(shí)間內(nèi)均勻加入已配制好1. 〇 - 5. 0%owf的陽(yáng)離子染料的染液，保溫5分鐘后加入NaN0315g/L，加入甲酸0. 8ml/L調(diào)節(jié)染液PH值為5. 0-5. 5,控制升溫速率1°C/分鐘升溫至110°C， 保溫60分鐘，降至80°C后對(duì)色排污，溢流水洗10分鐘后排污，加入2g/L的皂洗劑EF在 90°C下皂洗10分鐘，降溫至80°C排污，用80°C熱水洗10分種，30°C水洗10分鐘后排污；b 錦綸染色，繼續(xù)進(jìn)軟水，升溫至30°C時(shí)加入元明粉2g/L，保溫5分鐘，在10分鐘時(shí)間內(nèi)均勻 加入已配制好的1. 0-5. 0%owf?的酸性染料染液，保溫5分鐘后加入醋酸0. 8ml/L調(diào)節(jié)染液 PH值，控制升溫速率1°C /分鐘升溫至95°C，保溫45分鐘，降至80°C后對(duì)色排污，溢流水洗 10分鐘后排污，并用80°C熱水洗10分鐘，30°C水洗10分鐘后排污，加入2g/L柔軟劑CA、 5g/L抗紫外線整理劑CTA和0. 12g/L有機(jī)酸ACR在40°C下處理20分鐘； 步驟3 :將步驟2染色后的錦綸、芳綸混紡紡織品進(jìn)行脫水、烘干，脫水后的錦綸、芳綸 混紡紡織品含水率控制在50-60%，烘干溫度控制在90°C _105°C，并控制回潮率，即得有色 錦綸、芳綸混紡紡織品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于錦綸、芳綸混紡紡織品的染色方法，其特征在于：所述 的步驟1中使用98%NaOH 6. Og/L和精練劑PS 1. Og/L對(duì)混紡紡織品進(jìn)行染色前處理，后用 載體進(jìn)行預(yù)處理。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于錦綸、芳綸混紡紡織品的染色方法，其特征在于：所 述的步驟2中a步的陽(yáng)離子染料采用陽(yáng)離子紅FBL200%、陽(yáng)離子黃GL-E200%、陽(yáng)離子黃 7GL200%、陽(yáng)離子橙RN200%中的一種或幾種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于錦綸、芳綸混紡紡織品的染色方法，其特征在于：所述 的步驟1中和步驟2中a步的載體均選用載體CindyeDNK。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于錦綸、芳綸混紡紡織品的染色方法，其特征在于：所述 的步驟2中a步用甲酸調(diào)節(jié)染液的PH值，使染液PH值為5-6。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于錦綸、芳綸混紡紡織品的染色方法，其特征在于：所述 的步驟2中b步酸性染料采用紅F-GS、黃NHF-S、黃F-5G200%中的一種或幾種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于錦綸、芳綸混紡紡織品的染色方法，其特征在于：所 述的步驟3中烘干后有色錦綸、芳綸混紡紡織品回潮率控制在4. 0-5. 0%。
【文檔編號(hào)】D06P3/87GK104358140SQ201410686547
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】方長(zhǎng)國(guó), 金王保, 章軍, 王莉 申請(qǐng)人:安徽華茂紡織股份有限公司