本發(fā)明屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種縫紉機(jī)吸屑裝置，特別是一種縫紉機(jī)吸屑裝置的進(jìn)氣組件。

背景技術(shù)：
縫紉機(jī)在工作過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生很多布屑廢料、線頭碎屑，如果不及時(shí)處理，容易對(duì)縫紉機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成一定的影響。為了解決此問(wèn)題，可在縫紉機(jī)上設(shè)置處理碎屑的裝置。例如，中國(guó)實(shí)用新型專利(授權(quán)公告日：2012.9.12；授權(quán)公告號(hào)：CN202430458U)公開了一種工業(yè)縫紉機(jī)之氣動(dòng)集塵裝置，包括連接在縫紉機(jī)針板下端的氣動(dòng)式布屑吸風(fēng)裝置、連接在剪線刀組中吸風(fēng)管后端的氣動(dòng)式線頭吸風(fēng)裝置，氣動(dòng)式布屑吸風(fēng)裝置與氣動(dòng)式線頭吸風(fēng)裝置均與布料回收裝置連通，氣動(dòng)式布屑吸風(fēng)裝置與氣動(dòng)式線頭吸風(fēng)裝置的動(dòng)作由同一個(gè)電磁閥控制。其中氣動(dòng)式布屑吸風(fēng)裝置為：包縫機(jī)的針板下方設(shè)有落料斗，設(shè)在落料斗下方的彎管、軟管、吸料管依次連接形成一個(gè)吸料通道，吸料管與吸氣管連通，吸氣管的一端與進(jìn)氣管的一端連接形成進(jìn)氣通道、另一端與軟管及回收裝置上的進(jìn)料管依次連接形成進(jìn)料通道，吸料通道與進(jìn)氣通道、進(jìn)料通道以及回收裝置內(nèi)腔相連通，進(jìn)氣管的另一端與電磁閥上的其中一個(gè)出氣口相連通。但是，在該集塵裝置中，氣動(dòng)式布屑吸風(fēng)裝置通過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)氣，其進(jìn)氣量?jī)H靠進(jìn)氣管供給，其進(jìn)氣量較少，從而其吸屑效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種進(jìn)氣量較大的縫紉機(jī)吸屑裝置的進(jìn)氣組件。本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：縫紉機(jī)吸屑裝置的進(jìn)氣組件，設(shè)置在縫紉機(jī)吸屑裝置處，吸屑裝置包括吸料管，所述的進(jìn)氣組件包括連接在吸料管側(cè)部且呈圓管狀的進(jìn)氣支架，所述的進(jìn)氣支架內(nèi)具有用于給吸料管產(chǎn)生負(fù)壓的進(jìn)氣通道，其特征在于，所述進(jìn)氣組件還包括連接在進(jìn)氣支架側(cè)部且呈圓管狀的補(bǔ)氣件，所述的補(bǔ)氣件的兩端分別與外界和進(jìn)氣通道相連通，所述的補(bǔ)氣件包括呈圓管狀的消音器，所述消音器的兩端分別與外界和進(jìn)氣通道相連通。使用時(shí)，對(duì)進(jìn)氣通道進(jìn)行通氣，快速流動(dòng)的氣流在吸料管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使得吸料管吸出布屑。由于本進(jìn)氣組件中增設(shè)了補(bǔ)氣件，補(bǔ)氣件與進(jìn)氣通道相連通，進(jìn)氣通道也在補(bǔ)氣件處產(chǎn)生負(fù)壓，使得位于補(bǔ)氣件外部的空氣流經(jīng)補(bǔ)氣件從而進(jìn)入吸料管，增加本進(jìn)氣組件的進(jìn)氣量，從而改善縫紉機(jī)吸屑裝置的吸屑效果。但是由于補(bǔ)氣件在工作時(shí)，氣流進(jìn)入補(bǔ)氣件時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪音，而噪音會(huì)使進(jìn)氣組件抖動(dòng)更為厲害，從而影響了吸屑。所以，在本進(jìn)氣組件中設(shè)置消音器，使得本組件在保證增加進(jìn)氣量的同時(shí)，其噪音量較小，也就是說(shuō)，在本組件中，通過(guò)同時(shí)設(shè)置補(bǔ)氣件和補(bǔ)氣件內(nèi)的消音器，保證本組件能夠穩(wěn)定的增加進(jìn)氣量。在上述的縫紉機(jī)吸屑裝置的進(jìn)氣組件，所述的消音器的外端同軸設(shè)有呈管狀的補(bǔ)氣接頭，所述補(bǔ)氣接頭的外端內(nèi)同軸設(shè)有半徑向內(nèi)縮小的呈圓錐狀的導(dǎo)向面。在補(bǔ)氣接頭外端設(shè)置導(dǎo)向面，從而增加補(bǔ)氣接頭與空氣的接觸面，使得空氣更為方便的進(jìn)入補(bǔ)氣接頭，從而增加補(bǔ)氣量，進(jìn)而增加吸料管的進(jìn)氣量，因此，使得吸屑效果更好。在上述的縫紉機(jī)吸屑裝置的進(jìn)氣組件，所述的補(bǔ)氣接頭的內(nèi)端具有伸出且呈管狀的伸出部，所述伸出部位于消音器內(nèi)部與消音器同軸設(shè)置且伸出部與消音器內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙。從補(bǔ)氣接頭進(jìn)入的氣流會(huì)產(chǎn)生一定的噪音,其中一部分噪音被消音器吸收,另一部噪音回彈至補(bǔ)氣接頭處。因此，設(shè)置伸出部，使得大部分回彈的噪音都進(jìn)入伸入部和消音器內(nèi)側(cè)壁之間得到消除。同樣的，消除氣流的噪音，避免噪音對(duì)進(jìn)氣組件產(chǎn)生抖動(dòng)影響吸屑，從而使得吸屑效果更為穩(wěn)定。在上述的縫紉機(jī)吸屑裝置的進(jìn)氣組件，所述的進(jìn)氣支架上固定有氣嘴，所述的進(jìn)氣支架內(nèi)還同軸設(shè)有混氣管，所述混氣管的兩端分別與補(bǔ)氣件的內(nèi)端和吸料管相連通，所述混氣管側(cè)壁上具有負(fù)壓孔，所述的氣嘴和負(fù)壓孔形成進(jìn)氣通道。單獨(dú)設(shè)置混氣管，使得負(fù)壓孔的加工較為方便。在上述的縫紉機(jī)吸屑裝置的進(jìn)氣組件，所述的混氣管與進(jìn)氣支架插接設(shè)置。由于混氣管插接設(shè)置在進(jìn)氣支架內(nèi)，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)混氣管的插接深度，從而調(diào)整混氣管與吸料管之間的距離或者伸入吸料管的長(zhǎng)度，繼而調(diào)整吸料管內(nèi)的進(jìn)氣，使得吸屑效果更好。在上述的縫紉機(jī)吸屑裝置的進(jìn)氣組件，所述的混氣管和進(jìn)氣支架之間設(shè)有用于使混氣管和進(jìn)氣支架周向定位的限位結(jié)構(gòu)。在混氣管和進(jìn)氣支架之間設(shè)置限位結(jié)構(gòu)，使得當(dāng)調(diào)節(jié)混氣管的位置時(shí)，方便進(jìn)氣嘴一直對(duì)準(zhǔn)負(fù)壓孔，保證進(jìn)氣效果和吸屑效果。在上述的縫紉機(jī)吸屑裝置的進(jìn)氣組件，所述的限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在混氣管上的凸塊和位于進(jìn)氣支架上沿進(jìn)氣支架軸向設(shè)置且呈長(zhǎng)條狀的凹槽，所述的凸塊與凹槽相匹配。在調(diào)節(jié)混氣管的位置時(shí)，凸塊一直嵌在凹槽內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本縫紉機(jī)吸屑裝置的進(jìn)氣組件由于在進(jìn)氣組件中設(shè)置補(bǔ)氣件，并在補(bǔ)氣件內(nèi)設(shè)置消音器，使得本組件能穩(wěn)定的增加吸屑裝置的進(jìn)氣量。附圖說(shuō)明圖1是縫紉機(jī)吸屑裝置的立體圖；圖2是縫紉機(jī)吸屑裝置的剖視圖；圖3是圖2中A處的放大圖。圖中，1、吸料管；2、進(jìn)氣支架；3、補(bǔ)氣件；4、消音器；4a、外管；4b、內(nèi)管；5、補(bǔ)氣接頭；5a、導(dǎo)向面；5b、伸出部；6、氣嘴；7、混氣管；7a、負(fù)壓孔；7b、凸塊；8、進(jìn)氣管；9、屑料收集組件；10、收集斗；11、固定架；12、面板。具體實(shí)施方式以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。如圖1所示，本縫紉機(jī)吸屑裝置的進(jìn)氣組件設(shè)置在縫紉機(jī)吸屑裝置處，整個(gè)吸屑裝置通過(guò)固定架11固定在縫紉機(jī)面板12下側(cè)。吸屑裝置包括吸料管1，進(jìn)氣組件包括連接在吸料管側(cè)部且呈圓管狀的進(jìn)氣支架2，進(jìn)氣支架2內(nèi)具有用于給吸料管1產(chǎn)生負(fù)壓的進(jìn)氣通道。進(jìn)氣組件還包括連接在進(jìn)氣支架側(cè)部且呈圓管狀的補(bǔ)氣件3，補(bǔ)氣件3的兩端分別與外界和進(jìn)氣通道相連通。為了連接方便，進(jìn)氣支架2上螺紋固定有氣嘴6，使用時(shí)進(jìn)氣管8套接在氣嘴6上。進(jìn)氣支架2內(nèi)還同軸設(shè)有混氣管7，混氣管7的兩端分別與補(bǔ)氣件3的內(nèi)端和吸料管1相連通，混氣管7側(cè)壁上具有向進(jìn)氣通道傾斜設(shè)置的負(fù)壓孔7a，氣嘴6和負(fù)壓孔7a形成進(jìn)氣通道。如圖2和圖3所示，補(bǔ)氣件3在工作時(shí)，由于氣流進(jìn)入補(bǔ)氣件3時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪音，而噪音會(huì)使進(jìn)氣組件抖動(dòng)更為厲害，從而影響了吸屑。所以，為了避免噪音對(duì)吸屑裝置的影響，使得吸屑裝置吸屑更為穩(wěn)定，保證吸屑效果，在本進(jìn)氣組件中設(shè)置了消音器4。消音器4的兩端分別與外界和進(jìn)氣通道相連通。具體的，消音器4包括均呈圓管狀的外管4a和內(nèi)管4b。內(nèi)管4b的側(cè)壁上具有均勻分布的消音孔，外管4a和內(nèi)管4b之間填充有消音海綿用于消音。同時(shí)，為了使得空氣更為方便的進(jìn)入補(bǔ)氣接頭5，從而增加補(bǔ)氣量，使得吸屑效果更好，在消音器4的外端同軸設(shè)有呈管狀的補(bǔ)氣接頭5，補(bǔ)氣接頭5的外端同軸設(shè)有半徑向內(nèi)縮小的呈圓錐狀的導(dǎo)向面5a。補(bǔ)氣接頭5的內(nèi)端具有伸出且呈管狀的伸出部5b，伸出部5b位于消音器4內(nèi)部與消音器4同軸設(shè)置且伸出部5b與消音器4內(nèi)側(cè)壁之間具有一定的間隙。氣流產(chǎn)生的部分噪音回彈至伸出部5b和消音器4內(nèi)側(cè)壁之間進(jìn)行消音，使得本進(jìn)氣組件的消音效果更好，從而保證吸屑效果?；鞖夤?與進(jìn)氣支架2插接設(shè)置且在外力作用下能調(diào)整混氣管7的軸向位置。為了調(diào)節(jié)混氣管7的位置時(shí)方便進(jìn)氣嘴6一直對(duì)準(zhǔn)負(fù)壓孔7a，保證進(jìn)氣效果和吸屑效果，在混氣管7和進(jìn)氣支架2之間設(shè)有用于使混氣管7和進(jìn)氣支架2周向定位的限位結(jié)構(gòu)。限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在混氣管7上的凸塊7b和位于進(jìn)氣支架2上沿進(jìn)氣支架軸向設(shè)置且呈長(zhǎng)條狀的凹槽，凸塊7b與凹槽相匹配。作為另一種方案，限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在混氣管7上的限位平面一和設(shè)置在進(jìn)氣支架2上的限位平面二，限位平面一和限位平面二相匹配?，F(xiàn)將本進(jìn)氣組件的工作過(guò)程介紹如下：使用時(shí)，縫紉機(jī)產(chǎn)生的布屑進(jìn)入收集斗10中，通過(guò)進(jìn)氣管8和氣嘴6進(jìn)氣，快速流動(dòng)的氣流在吸料管1內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使得吸料管1吸出布屑，使得布屑通過(guò)吸料管1進(jìn)入屑料收集組件9處。必要時(shí)，可調(diào)整混氣管7與吸料管1之間的距離或者伸入吸料管1的長(zhǎng)度，繼而調(diào)整吸料管1內(nèi)的進(jìn)氣效果，使得吸屑效果更好。由于本進(jìn)氣組件中增設(shè)了補(bǔ)氣件3并在補(bǔ)氣件3內(nèi)設(shè)置消音器4，補(bǔ)氣件3與進(jìn)氣通道相連通，進(jìn)氣通道也在補(bǔ)氣件3處產(chǎn)生負(fù)壓，使得位于補(bǔ)氣件3外部的空氣流經(jīng)補(bǔ)氣件3從而進(jìn)入吸料管1，穩(wěn)定的增加本進(jìn)氣組件的進(jìn)氣量。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了吸料管1、進(jìn)氣支架2、補(bǔ)氣件3、消音器4、外管4a、內(nèi)管4b、補(bǔ)氣接頭5、導(dǎo)向面5a、伸出部5b、氣嘴6、混氣管7、負(fù)壓孔7a、凸塊7b、進(jìn)氣管8、屑料收集組件9、收集斗10、固定架11、面板12等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。