紡絲拉伸裝置制造方法
【專利摘要】一種紡絲拉伸裝置，利用加熱輥對(duì)構(gòu)成一條復(fù)絲的多條長(zhǎng)絲均勻地加熱，并且抑制長(zhǎng)絲的斷線、毛茸的產(chǎn)生。紡絲拉伸裝置（2）具備：作為加熱輥的用于對(duì)復(fù)絲（Y）進(jìn)行拉伸的多個(gè)導(dǎo)絲輥（5a～6b）；將卷掛于導(dǎo)絲輥（5a～6b）之前的、由多條長(zhǎng)絲（Y1）構(gòu)成的一條復(fù)絲（Y）的絲線寬度（W）擴(kuò)寬的擴(kuò)幅導(dǎo)絲器（21）；以及限制復(fù)絲（Y）的絲線寬度（W）以免由擴(kuò)幅導(dǎo)絲器（21）擴(kuò)寬后的復(fù)絲（Y）的絲線寬度（W）過(guò)寬的絲線寬度限制導(dǎo)絲器（23）。
【專利說(shuō)明】紡絲拉伸裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及對(duì)從紡絲裝置紡出的多條復(fù)絲分別進(jìn)行拉伸的紡絲拉伸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]公知有具備紡絲拉伸裝置和絲線卷取裝置等的紡絲卷取機(jī)，上述紡絲拉伸裝置具備用于對(duì)從紡絲裝置紡出的聚酯纖維等復(fù)絲進(jìn)行拉伸的多個(gè)輥，上述絲線卷取裝置卷取利用紡絲拉伸裝置拉伸后的復(fù)絲而形成卷裝。
[0003]專利文獻(xiàn)I所記載的紡絲拉伸裝置具備第一加熱輥、與第一加熱輥構(gòu)成一對(duì)的第一分離輥、第二加熱輥、與第二加熱輥構(gòu)成一對(duì)的第二分離輥。復(fù)絲在第一加熱輥以及第一分離輥上卷掛多圈之后，在第二加熱輥以及第二分離輥上卷掛多圈。
[0004] 上游的第一加熱輥設(shè)定成能夠?qū)?fù)絲進(jìn)行拉伸的溫度(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上的溫度)。下游的第二加熱輥設(shè)定成高于第一加熱輥的設(shè)定溫度的溫度、且是能夠?qū)Ρ焕旌蟮膹?fù)絲進(jìn)行熱定形的溫度。下游的第二加熱輥的絲線輸送速度設(shè)定成比上游的第一加熱輥的絲線輸送速度快的速度。因而，由上游的第一加熱輥預(yù)加熱后的復(fù)絲在上游的第一加熱輥和絲線輸送速度比上游的第一加熱輥的絲線輸送速度快的下游的第二加熱輥之間被拉伸。進(jìn)而，被拉伸后的復(fù)絲借助第二加熱輥而被熱定形。
[0005]并且，專利文獻(xiàn)I所記載的紡絲拉伸裝置具備將在第一加熱輥上行進(jìn)之前的、由多條長(zhǎng)絲構(gòu)成的一條復(fù)絲的絲線寬度擴(kuò)寬的擴(kuò)幅導(dǎo)絲器(拡幅力' ^卜0。想要通過(guò)將復(fù)絲的絲線寬度擴(kuò)寬來(lái)減少與加熱輥接觸的多條長(zhǎng)絲的、長(zhǎng)絲彼此的重疊，從而對(duì)多條長(zhǎng)絲均勻地進(jìn)行加熱。這樣，如果能夠?qū)Χ鄺l長(zhǎng)絲均勻地進(jìn)行加熱，則能夠抑制長(zhǎng)絲之間的溫度的偏差，能夠提聞復(fù)絲的品質(zhì)。
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特許第3643456號(hào)公報(bào)
[0007]當(dāng)像專利文獻(xiàn)I所記載的紡絲拉伸裝置那樣擴(kuò)寬復(fù)絲的絲線寬度的情況下，如果復(fù)絲的絲線寬度過(guò)寬，則復(fù)絲在一部分長(zhǎng)絲從復(fù)絲離開(kāi)的狀態(tài)下在加熱輥上行進(jìn)。當(dāng)這種復(fù)絲在加熱輥上被加熱拉伸時(shí)，會(huì)因與加熱輥的接觸等而產(chǎn)生長(zhǎng)絲的斷線、產(chǎn)生毛茸的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于，在加熱輥上對(duì)構(gòu)成一條復(fù)絲的多條長(zhǎng)絲均勻地進(jìn)行加熱，并且抑制長(zhǎng)絲的斷線、毛茸的產(chǎn)生。
[0009]第I發(fā)明的紡絲拉伸裝置，對(duì)從紡絲裝置紡出的多條復(fù)絲分別進(jìn)行拉伸，其特征在于，具備:多個(gè)輥，用于對(duì)上述復(fù)絲進(jìn)行拉伸，包括加熱輥；擴(kuò)幅構(gòu)件，將卷掛于上述加熱輥之前的、由多條長(zhǎng)絲構(gòu)成的一條上述復(fù)絲的絲線寬度擴(kuò)寬；以及絲線寬度限制構(gòu)件，限制上述絲線寬度，以免由上述擴(kuò)幅構(gòu)件擴(kuò)寬后的上述絲線寬度過(guò)寬。
[0010]在本發(fā)明中，利用擴(kuò)幅構(gòu)件將卷掛于加熱輥之前的、由多條長(zhǎng)絲構(gòu)成的一條復(fù)絲的絲線寬度擴(kuò)寬。因而，多條長(zhǎng)絲中的長(zhǎng)絲彼此的重疊變少，因此能夠利用加熱輥對(duì)多條長(zhǎng)絲均勻地加熱。由此，長(zhǎng)絲之間的溫度的偏差被抑制，復(fù)絲的品質(zhì)提高。并且，利用絲線寬度限制構(gòu)件限制絲線寬度，以免由擴(kuò)幅構(gòu)件將絲線寬度擴(kuò)寬后的復(fù)絲的絲線寬度過(guò)寬。由此，不會(huì)出現(xiàn)一部分長(zhǎng)絲從復(fù)絲離開(kāi)而與加熱輥接觸的情況，因此抑制長(zhǎng)絲的斷線、毛茸的產(chǎn)生。
[0011]第2發(fā)明的紡絲拉伸裝置的特征在于，在第I發(fā)明的紡絲拉伸裝置中，上述擴(kuò)幅構(gòu)件以及上述絲線寬度限制構(gòu)件上的上述多條復(fù)絲的排列方向與上述多個(gè)輥中的與上述多條復(fù)絲最先接觸的上述輥的旋轉(zhuǎn)軸方向大致平行。
[0012]在本發(fā)明中，擴(kuò)幅構(gòu)件以及絲線寬度限制構(gòu)件上的多條復(fù)絲的排列方向與多個(gè)輥中的與多條復(fù)絲最先接觸的輥的旋轉(zhuǎn)軸方向大致平行。因而，被擴(kuò)幅及絲線寬度被限制后的多條復(fù)絲能夠保持被擴(kuò)幅、絲線寬度被限制后的狀態(tài)而在輥上行進(jìn)。因此，構(gòu)成上述多條復(fù)絲的各長(zhǎng)絲(由加熱輥)均勻地加熱，且能夠抑制長(zhǎng)絲的斷線、毛茸的產(chǎn)生。
[0013]第3發(fā)明的紡絲拉伸裝置的特征在于，在第2發(fā)明的紡絲拉伸裝置中，上述絲線寬度限制構(gòu)件是具有供上述多條復(fù)絲分別行進(jìn)的多個(gè)凹部的導(dǎo)絲器。
[0014]在本發(fā)明中，絲線寬度限制構(gòu)件是具有供多條復(fù)絲分別通過(guò)的多個(gè)凹部的梳齒狀導(dǎo)絲器或者算盤珠狀導(dǎo)絲器(軸對(duì)稱形狀的旋轉(zhuǎn)或者非旋轉(zhuǎn)的輥導(dǎo)絲器)等。因而，這樣，能夠借助簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)的導(dǎo)絲器進(jìn)行絲線寬度的限制，即、能夠?qū)⒔z線寬度限制構(gòu)件形成為簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。
[0015]第4發(fā)明的紡絲拉伸裝置的特征在于，在第3發(fā)明的紡絲拉伸裝置中，上述絲線寬度限制構(gòu)件的上述多個(gè)凹部分別具有與上述多條復(fù)絲所最先接觸的上述輥的旋轉(zhuǎn)軸方向大致平行地延伸的底壁。
[0016]在本發(fā)明中，絲線寬度限制構(gòu)件的多個(gè)凹部分別具有與多條復(fù)絲最先接觸的輥的旋轉(zhuǎn)軸方向大致平行地延伸的底壁。因而，多條長(zhǎng)絲不會(huì)在凹部的底壁的一部分上重疊，容易在寬度整體上分散排列，因此長(zhǎng)絲彼此的局部重疊變少。
[0017]第5發(fā)明的紡絲拉伸裝置的特征在于，在第4發(fā)明的紡絲拉伸裝置中，當(dāng)將上述底壁的寬度設(shè)為W1、將上述多條長(zhǎng)絲不重疊地排列的狀態(tài)下的上述絲線寬度設(shè)為W2的情況下，為(W2/2) ^ Wl ^ W2。
[0018]在本發(fā)明中，底壁的寬度W1、多條長(zhǎng)絲不重疊地排列的狀態(tài)下的絲線寬度W2之間的關(guān)系為(W2/2XW1 d即，底壁的寬度在多條長(zhǎng)絲不重疊地排列的狀態(tài)下的絲線寬度的一半以上，且在該絲線寬度以下。因而，在凹部中行進(jìn)后的復(fù)絲形成為實(shí)現(xiàn)了相對(duì)于加熱輥的均勻接觸和長(zhǎng)絲的集束性之間的平衡的狀態(tài)。
[0019]第6發(fā)明的紡絲拉伸裝置的特征在于，在第4或第5發(fā)明的紡絲拉伸裝置中，上述凹部還具有借助曲面與上述底壁相連續(xù)的側(cè)壁。
[0020]在本發(fā)明中，凹部還具有借助曲面與底壁相連續(xù)的側(cè)壁。因此，防止長(zhǎng)絲滯留在凹部的角部而形成塊狀。
[0021]第7發(fā)明的紡絲拉伸裝置的特征在于，在第I~第6發(fā)明中任一項(xiàng)的紡絲拉伸裝置中，還具備絲線分離構(gòu)件，該絲線分離構(gòu)件在比上述絲線寬度限制構(gòu)件靠絲線通道上游將上述多條復(fù)絲以上述復(fù)絲為單位分離。
[0022]在本發(fā)明中，利用絲線分離構(gòu)件在比絲線寬度限制構(gòu)件靠絲線通道上游將多條復(fù)絲以復(fù)絲為單位分離，預(yù)先限制復(fù)絲之間的間距。因而，能夠防止由擴(kuò)幅構(gòu)件將絲線寬度擴(kuò)寬后的復(fù)絲在絲線寬度限制構(gòu)件上聚合成塊狀。
[0023]第8發(fā)明的紡絲拉伸裝置的特征在于，在第7發(fā)明的紡絲拉伸裝置中，上述絲線分離構(gòu)件上的上述多條復(fù)絲之間的間距與上述絲線寬度限制構(gòu)件的上述多個(gè)凹部之間的間距大致相同。
[0024]在本發(fā)明中，絲線分離構(gòu)件上的多條復(fù)絲之間的間距與絲線寬度限制構(gòu)件的多個(gè)凹部之間的間距大致相同。因此，復(fù)絲不會(huì)集中在絲線寬度限制構(gòu)件的凹部的一側(cè)，能夠防止復(fù)絲在絲線寬度限制構(gòu)件上聚合成塊狀。
[0025]第9發(fā)明的紡絲拉伸裝置的特征在于，在第I?第8發(fā)明中任一項(xiàng)的紡絲拉伸裝置中，上述擴(kuò)幅構(gòu)件是與上述復(fù)絲接觸而將上述復(fù)絲捋開(kāi)的棒狀的導(dǎo)絲器。
[0026]在本發(fā)明中，擴(kuò)幅構(gòu)件是與復(fù)絲接觸而將復(fù)絲捋開(kāi)的棒狀的導(dǎo)絲器。因而，能夠?qū)U(kuò)幅構(gòu)件形成為簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。
[0027]發(fā)明效果
[0028]在本發(fā)明中，卷掛于加熱輥之前的、由多條長(zhǎng)絲構(gòu)成的一條復(fù)絲在其絲線寬度由擴(kuò)幅構(gòu)件擴(kuò)寬后的狀態(tài)下卷掛于輥。因而，復(fù)絲內(nèi)的長(zhǎng)絲彼此的重疊變少，因此能夠利用加熱輥對(duì)多條長(zhǎng)絲均勻地加熱。由此，長(zhǎng)絲之間的溫度的偏差被抑制，復(fù)絲的品質(zhì)提高。并且，利用絲線寬度限制構(gòu)件對(duì)絲線寬度進(jìn)行限制，以免由擴(kuò)幅構(gòu)件將絲線寬度擴(kuò)寬后的復(fù)絲的絲線寬度過(guò)寬。由此，不會(huì)出現(xiàn)一部分長(zhǎng)絲從復(fù)絲分離而與加熱輥接觸的情況，因此抑制長(zhǎng)絲的斷線、毛茸的產(chǎn)生。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1是示出本發(fā)明的第一實(shí)施方式所涉及的紡絲卷取機(jī)的結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0030]圖2是示出擴(kuò)幅導(dǎo)絲器、絲線寬度限制導(dǎo)絲器、第一導(dǎo)絲輥等的側(cè)視圖。
[0031]圖3是從上方示出在擴(kuò)幅導(dǎo)絲器上行進(jìn)的復(fù)絲的圖。
[0032]圖4是從上方示出在絲線寬度限制導(dǎo)絲器上行進(jìn)的復(fù)絲的圖。
[0033]圖5是示出本發(fā)明的第二實(shí)施方式所涉及的紡絲卷取機(jī)的結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0034]圖6是示出變形例所涉及的絲線寬度限制導(dǎo)絲器的立體圖。
[0035]圖7是示出變形例所涉及的絲線分離導(dǎo)絲器等的側(cè)視圖。
[0036]符號(hào)說(shuō)明
[0037]1、101紡絲卷取機(jī)
[0038]2、102紡絲拉伸裝置
[0039]3絲線卷取裝置
[0040]4紡絲裝置
[0041]5a、5b、103 第一導(dǎo)絲棍(棍)
[0042]6a、6b、105 第二導(dǎo)絲棍(棍)
[0043]21擴(kuò)幅導(dǎo)絲器(擴(kuò)幅構(gòu)件)
[0044]22絲線分離導(dǎo)絲器(絲線分離構(gòu)件)
[0045]23絲線寬度限制導(dǎo)絲器(絲線寬度限制構(gòu)件)
[0046]24 凹部
[0047]25 底壁[0048]26 側(cè)壁
[0049]Y 復(fù)絲
[0050]Yl 長(zhǎng)絲
【具體實(shí)施方式】
[0051]以下，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。圖1是示出具備本發(fā)明的第一實(shí)施方式所涉及的紡絲拉伸裝置的紡絲卷取機(jī)的結(jié)構(gòu)的主視圖。以下，將在圖1中示出的各方向設(shè)定為上下方向、左右方向來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。如圖1所示，紡絲卷取機(jī)I具備紡絲拉伸裝置2和絲線卷取裝置3。紡絲卷取機(jī)I利用紡絲拉伸裝置2對(duì)從位于上方的紡絲裝置4紡出并連續(xù)供給的多條復(fù)絲Y進(jìn)行拉伸并朝絲線卷取裝置3輸送，并利用絲線卷取裝置3來(lái)卷取多條復(fù)絲Y。復(fù)絲Y例如是需要進(jìn)行用于進(jìn)行拉伸的預(yù)加熱的聚酯纖維。一條復(fù)絲Y由多條長(zhǎng)絲構(gòu)成。
[0052]紡絲拉伸裝置2具備多個(gè)導(dǎo)絲輥5a、5b、6a、6b (多個(gè)輥)、保溫箱7等，且配置在紡絲裝置4的下方。
[0053]多個(gè)導(dǎo)絲輥5a?6b是用于對(duì)從紡絲裝置4紡出的復(fù)絲Y進(jìn)行拉伸的部件。多個(gè)導(dǎo)絲輥5a?6b分別是由未圖示的框架懸臂支承、且借助未圖示的馬達(dá)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)輥。多個(gè)導(dǎo)絲棍5a?6b是在內(nèi)部具備未圖示的加熱器的加熱棍。多個(gè)導(dǎo)絲棍5a?6b包括第一導(dǎo)絲棍5a、5b和第二導(dǎo)絲棍6a、6b。
[0054]第一導(dǎo)絲輥5a、5b是供拉伸前的復(fù)絲Y行進(jìn)的、用于對(duì)拉伸前的復(fù)絲Y進(jìn)行加熱的預(yù)加熱用的導(dǎo)絲輥。例如，在聚酯纖維的情況下，第一導(dǎo)絲輥5a、5b通常設(shè)定在80?100°C的溫度。為了對(duì)復(fù)絲Y進(jìn)行拉伸，需要將其加熱至玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上。并且，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度根據(jù)高分子的不同而不同。第二導(dǎo)絲輥6a、6b是用于對(duì)被拉伸后的復(fù)絲Y進(jìn)行熱定形的熱定形用的導(dǎo)絲棍。在聚酯纖維的情況下，第二導(dǎo)絲棍6a、6b通常設(shè)定在120?150°C的溫度。這樣，第二導(dǎo)絲輥6a、6b的設(shè)定溫度比第一導(dǎo)絲輥5a、5b的設(shè)定溫度高。
[0055]多個(gè)導(dǎo)絲輥5a?6b的旋轉(zhuǎn)軸沿紙面進(jìn)深方向延伸，且各自的軸心相互大致平行。多個(gè)導(dǎo)絲輥5a?6b例如直徑在220?300mm的范圍內(nèi)，且為大致相同的直徑。并且，第一導(dǎo)絲棍5a、5b配置在第二導(dǎo)絲棍6a、6b的上方。第一導(dǎo)絲棍5b配置在相比第一導(dǎo)絲棍5a靠上方且靠左方。第二導(dǎo)絲輥6b配置在相比第二導(dǎo)絲輥6a靠上方且靠右方。在多個(gè)導(dǎo)絲棍5a?6b上,按照第一導(dǎo)絲棍5a、5b、第二導(dǎo)絲棍6a、6b的順序,分別以360度以內(nèi)的包圍角度卷掛有復(fù)絲Y。
[0056]保溫箱7是收納多個(gè)導(dǎo)絲輥5a?6b的部件。保溫箱7是由絕熱材料構(gòu)成的大致長(zhǎng)方形狀的箱。利用該保溫箱7防止從多個(gè)導(dǎo)絲輥5a?6b發(fā)出的熱逃逸至外部，從而對(duì)內(nèi)部進(jìn)行保溫。在保溫箱7的內(nèi)部，在第一導(dǎo)絲輥5a、5b與第二導(dǎo)絲輥6a、6b之間設(shè)置有壁8。該壁8防止設(shè)定溫度不同的第一導(dǎo)絲輥5a、5b和第二導(dǎo)絲輥6a、6b對(duì)相互的設(shè)定溫度造成影響。并且，在保溫箱7的上面設(shè)置有用于將復(fù)絲Y導(dǎo)入保溫箱7內(nèi)的狹縫9。復(fù)絲Y通過(guò)該狹縫9進(jìn)入保溫箱7內(nèi)，并卷掛于第一導(dǎo)絲輥5a。并且，在保溫箱7的右側(cè)面設(shè)置有用于將復(fù)絲Y從保溫箱7導(dǎo)出至外部的狹縫10。從第二導(dǎo)絲輥6b送出的復(fù)絲Y通過(guò)該狹縫10被從保溫箱7導(dǎo)出至外部。
[0057]如上所述，多個(gè)導(dǎo)絲輥5a?6b的旋轉(zhuǎn)軸方向?yàn)閳D1的紙面進(jìn)深方向，與紡絲裝置4的排列方向(左右方向)錯(cuò)開(kāi)90度。從紡絲裝置4紡出的多條復(fù)絲Y扭轉(zhuǎn)90度而沿著多個(gè)導(dǎo)絲棍5a?6b的旋轉(zhuǎn)軸方向排列并卷掛于導(dǎo)絲棍5a?6b。
[0058]對(duì)拉伸復(fù)絲Y的過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明。復(fù)絲Y通過(guò)與預(yù)加熱用的第一導(dǎo)絲輥5a、5b接觸而被預(yù)加熱至玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上的溫度。被預(yù)加熱后的復(fù)絲Y借助預(yù)加熱用的第一導(dǎo)絲棍5a、5b的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而被朝下游的熱定形用的第二導(dǎo)絲棍6a、6b輸送。此處,例如,上游的預(yù)加熱用的第一導(dǎo)絲輥5a、5b的絲線輸送速度(將復(fù)絲Y朝下游輸送的速度)大致相同。并且，下游的熱定形用的第二導(dǎo)絲輥6a、6b的絲線輸送速度大致相同，且絲線輸送速度比預(yù)加熱用的第一導(dǎo)絲棍5a、5b的絲線輸送速度快。因而，在預(yù)加熱用的第一導(dǎo)絲棍5a、5b與絲線輸送速度比該第一導(dǎo)絲棍5a、5b的絲線輸送速度快的熱定形用的第二導(dǎo)絲棍6a、6b之間，復(fù)絲Y被拉伸。被拉伸后的復(fù)絲Y通過(guò)與熱定形用的第二導(dǎo)絲輥6a、6b接觸而被熱定形。
[0059]絲線卷取裝置3配置在紡絲裝置4的下方，將由紡絲拉伸裝置2拉伸后的多條復(fù)絲Y分別卷取于多個(gè)筒管B而形成多個(gè)卷裝P。絲線卷取裝置3的卷取軸水平地沿紙面進(jìn)深方向延伸，具有供多個(gè)筒管B沿著卷取軸的軸向(紙面進(jìn)深方向)直列地裝配的筒管支架11和使筒管支架11旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)(省略圖示)等。
[0060]絲線卷取裝置3通過(guò)借助馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)使筒管支架11旋轉(zhuǎn)而使裝配于筒管支架11的多個(gè)筒管B旋轉(zhuǎn)。此外，絲線卷取裝置3將多條復(fù)絲Y卷取于旋轉(zhuǎn)的多個(gè)筒管B而形成多個(gè)卷裝P。進(jìn)而，裝配于筒管支架11的多個(gè)卷裝P在滿筒時(shí)由未圖示的推進(jìn)器朝前方推出而被從筒管支架11取下。這樣，絲線卷取裝置3通過(guò)在裝配于筒管支架11的多個(gè)筒管B上分別卷取一條復(fù)絲Y而并行地形成多個(gè)卷裝P。
[0061]本實(shí)施方式的紡絲拉伸裝置2還具備擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21(擴(kuò)幅構(gòu)件)，該擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21將卷掛于第一導(dǎo)絲輥5a、5b、第二導(dǎo)絲輥6a、6b之前的、由多條長(zhǎng)絲Yl (參照?qǐng)D3)構(gòu)成的一條復(fù)絲Y的絲線寬度擴(kuò)寬。圖2是示出擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21、后述的絲線寬度限制導(dǎo)絲器23、第一導(dǎo)絲輥5a等的側(cè)視圖。如圖1以及圖2所示，擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21設(shè)置在保溫箱7的內(nèi)部、且為第一導(dǎo)絲輥5a的上方。擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21是棒狀(圓筒狀)的不旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)絲器，且與多個(gè)導(dǎo)絲輥5a?6b的旋轉(zhuǎn)軸方向大致平行地安裝。復(fù)絲Y —邊與擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21接觸一邊從上方朝下方在擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21上行進(jìn)。
[0062]圖3是從上方示出在擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21上行進(jìn)的復(fù)絲Y (多條長(zhǎng)絲Yl)的圖。圖3的Ca)是示出復(fù)絲Y與擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21剛剛開(kāi)始接觸后的狀態(tài)的圖。圖3的(b)是示出復(fù)絲Y即將從擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21離開(kāi)之前的狀態(tài)的圖。如圖3的(a)所示，在復(fù)絲Y與擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21剛剛開(kāi)始接觸之后，長(zhǎng)絲Yl處于重疊的狀態(tài)。此處，復(fù)絲Y從上方朝下方一邊與擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21接觸一邊行進(jìn)，由此由擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21捋開(kāi)，如圖3的(b)所示，在復(fù)絲Y的寬度方向上，其絲線寬度W擴(kuò)寬。即，擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21與復(fù)絲Y接觸而將復(fù)絲Y捋開(kāi)，由此來(lái)將復(fù)絲Y的絲線寬度W擴(kuò)寬。另外，“復(fù)絲Y的寬度方向”是多條復(fù)絲Y的排列方向。并且，“復(fù)絲Y的絲線寬度W”是構(gòu)成一條復(fù)絲Y的多條長(zhǎng)絲Yl的在寬度方向上的兩端之間的長(zhǎng)度。因而，如圖3的(b)所示，在構(gòu)成一條復(fù)絲Y的多條長(zhǎng)絲Yl中，即便在長(zhǎng)絲Yl離開(kāi)的情況下，也將構(gòu)成一條復(fù)絲Y的多條長(zhǎng)絲Yl的在寬度方向上的兩端之間的長(zhǎng)度稱作“復(fù)絲Y的絲線寬度W”。并且，導(dǎo)絲輥5a?6b中的至少與多條復(fù)絲Y最先接觸(卷掛)的導(dǎo)絲輥5a的旋轉(zhuǎn)軸方向與擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21以及后述的絲線寬度限制導(dǎo)絲器23上的多條復(fù)絲Y的排列方向大致平行。在本實(shí)施方式中，由于導(dǎo)絲輥5a~6b大致平行，因此導(dǎo)絲輥5a~6b的旋轉(zhuǎn)軸方向與擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21以及后述的絲線寬度限制導(dǎo)絲器23上的多條復(fù)絲Y的排列方向大致平行。
[0063]并且，在后述的絲線寬度限制導(dǎo)絲器23以及擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21的絲線通道上游側(cè)設(shè)置有將多條復(fù)絲Y以復(fù)絲Y為單位分離的絲線分離導(dǎo)絲器22 (絲線分離構(gòu)件)。絲線分離導(dǎo)絲器22具有在多條復(fù)絲Y的排列方向上排列設(shè)置的多個(gè)絲線引導(dǎo)部件30。借助該絲線分離導(dǎo)絲器22 (多個(gè)絲線引導(dǎo)部件30)，構(gòu)成一條復(fù)絲Y的多條長(zhǎng)絲Yl與構(gòu)成其他的一條復(fù)絲Y的多條長(zhǎng)絲Yl以離開(kāi)的方式被分別分離之后在擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21上行進(jìn)。
[0064]如以上說(shuō)明了的那樣，借助擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21，卷掛于導(dǎo)絲輥5a~6b之前的、由多條長(zhǎng)絲Yl構(gòu)成的一條復(fù)絲Y的絲線寬度W被擴(kuò)寬，并在保持該形狀的狀態(tài)下被朝導(dǎo)絲輥5a~6b引導(dǎo)。因而，在導(dǎo)絲輥5a~6b上，長(zhǎng)絲Yl彼此的重疊變少，因此能夠利用導(dǎo)絲輥5a~6b對(duì)多條長(zhǎng)絲Yl均勻地進(jìn)行加熱。由此，長(zhǎng)絲Yl之間的溫度偏差得到抑制，復(fù)絲Y的品質(zhì)提聞。
[0065]然而，如圖3的(b)所示，當(dāng)復(fù)絲Y的絲線寬度W過(guò)寬時(shí)，在每少量的長(zhǎng)絲Yl被分離、或者一部分長(zhǎng)絲Yl從復(fù)絲Y離開(kāi)的狀態(tài)下在多個(gè)導(dǎo)絲輥5a~6b表面上行進(jìn)。當(dāng)這種復(fù)絲Y由導(dǎo)絲輥5a~6b加熱拉伸時(shí)，會(huì)因與導(dǎo)絲輥5a~6b之間的接觸等而產(chǎn)生長(zhǎng)絲的斷線、產(chǎn)生毛茸的問(wèn)題。
[0066]因此，在本實(shí)施方式中，紡絲拉伸裝置2具備絲線寬度限制導(dǎo)絲器23 (絲線寬度限制構(gòu)件)，該絲線寬度限制導(dǎo)絲器23限制復(fù)絲Y的絲線寬度W，以免由擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21擴(kuò)寬后的復(fù)絲Y的絲線寬度W過(guò)寬。絲線寬度限制導(dǎo)絲器23設(shè)置在保溫箱7的內(nèi)部、在擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21的下方、且在第一導(dǎo)絲輥5a的上方(正上)。從擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21到絲線寬度限制導(dǎo)絲器23的距離例如為大約10~30cm。并且，絲線寬度限制導(dǎo)絲器23是從動(dòng)輥，且沿多個(gè)導(dǎo)絲輥5a~6b的旋轉(zhuǎn)軸方向延伸。因而，絲線寬度限制導(dǎo)絲器23的旋轉(zhuǎn)軸方向與多個(gè)導(dǎo)絲輥5a~6b的旋轉(zhuǎn)軸方向平行。并且，在絲線寬度限制導(dǎo)絲器23上，遍及周向形成有凹部24。該凹部24沿旋轉(zhuǎn)軸方向排列有多個(gè)。多條復(fù)絲Y分別在多個(gè)凹部24上行進(jìn)。即，絲線寬度限制導(dǎo)絲器23是具有供多條復(fù)絲Y分別行進(jìn)的多個(gè)凹部24的算盤珠狀的導(dǎo)絲器(軸對(duì)稱形狀的輥導(dǎo)絲器)。多條復(fù)絲Y分別在多個(gè)凹部24上行進(jìn)，由此，絲線寬度限制導(dǎo)絲器23旋轉(zhuǎn)。此處，絲線分離導(dǎo)絲器22上的多條復(fù)絲Y之間的間距(復(fù)絲Y的中心之間的間隔)與絲線寬度限制導(dǎo)絲器23的多個(gè)凹部24之間的間距(凹部24的中心之間的間隔)大致相同。因此，在絲線寬度限制導(dǎo)絲器23上，復(fù)絲Y的長(zhǎng)絲Yl不會(huì)集中在絲線寬度限制導(dǎo)絲器23的凹部24的一側(cè)，能夠可靠地進(jìn)行絲線寬度W的限制。
[0067]圖4是從上方示出在絲線寬度限制導(dǎo)絲器23上行進(jìn)的復(fù)絲Y的圖。絲線寬度限制導(dǎo)絲器23的凹部24分別具有與絲線寬度限制導(dǎo)絲器23上的多條復(fù)絲Y的排列方向以及用于拉伸多條復(fù)絲Y的導(dǎo)絲輥5a~6b中的至少與多條復(fù)絲Y最先接觸的導(dǎo)絲輥5a的旋轉(zhuǎn)軸方向大致平行地延伸的底壁25。換言之，底壁25是與絲線寬度限制導(dǎo)絲器23以及導(dǎo)絲輥5a的旋轉(zhuǎn)軸方向 大致平行的平坦的部分。在本實(shí)施方式中，導(dǎo)絲輥5a~6b大致平行，因此，底壁25與絲線寬度限制導(dǎo)絲器23上的多條復(fù)絲Y的排列方向以及導(dǎo)絲輥5a~6b的旋轉(zhuǎn)軸方向大致平行。對(duì)于底壁25的寬度Wl，當(dāng)設(shè)構(gòu)成一條復(fù)絲Y的多條長(zhǎng)絲Yl不重疊地排列的狀態(tài)下的絲線寬度為W2的情況下，為m/2) ^ffl ^ W2。[0068]例如，當(dāng)復(fù)絲Y為聚酯絲線75d/36f的情況下，拉伸前的絲線寬度W2為大約1.0~
1.5謹(jǐn)。因而，底壁25的寬度Wl為大約0.75~1.(tom即可。并且，凹部24的間距(凹部24的中心之間的距離)P例如為2.0~4.0mm。并且，凹部24具有從底壁25的兩端朝與底壁25大致正交的方向延伸的側(cè)壁26。側(cè)壁26借助曲面與底壁25相連續(xù)。另外，絲線分離導(dǎo)絲器22的引導(dǎo)部件30之間的間距(引導(dǎo)部件30的中心之間的間隔)優(yōu)選設(shè)定成與絲線寬度限制導(dǎo)絲器23的凹部24之間的間距大致相同。
[0069]絲線寬度限制導(dǎo)絲器23通過(guò)使復(fù)絲Y在凹部24中行進(jìn)來(lái)限制復(fù)絲Y的絲線寬度W，以免由擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21擴(kuò)寬后的復(fù)絲Y的絲線寬度W過(guò)寬。即，由于凹部24的底壁25的寬度為W1，因此，復(fù)絲Y的絲線寬度W由絲線寬度限制導(dǎo)絲器23限制在大致W1。例如，當(dāng)如圖3的(b)所示那樣在復(fù)絲Y中長(zhǎng)絲Yl離開(kāi)的情況下，復(fù)絲Y在凹部24中行進(jìn)，復(fù)絲Y與底壁25以及側(cè)壁26接觸，由此，其絲線寬度W被縮窄。換言之，借助凹部24，長(zhǎng)絲Yl彼此接近,復(fù)絲Y的絲線寬度W縮窄至大致寬度Wl。
[0070]這樣，利用絲線寬度限制導(dǎo)絲器23來(lái)限制復(fù)絲Y的絲線寬度W，以免由擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21擴(kuò)寬后的復(fù)絲Y的絲線寬度W過(guò)寬。由此，不會(huì)出現(xiàn)一部分長(zhǎng)絲Yl從復(fù)絲Y離開(kāi)而與導(dǎo)絲輥5a~6b接觸的情況，因此抑制長(zhǎng)絲的斷線或毛茸的產(chǎn)生。
[0071]并且，擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21以及絲線寬度限制導(dǎo)絲器23上的多條復(fù)絲Y的排列方向和導(dǎo)絲棍5a~6b中的至少與多條復(fù)絲Y最先接觸的導(dǎo)絲棍5a的旋轉(zhuǎn)軸方向大致平行。因而，被擴(kuò)幅且絲線寬度被限制后的多條復(fù)絲Y能夠保持被擴(kuò)幅且絲線寬度被限制的狀態(tài)而在導(dǎo)絲輥5a上行進(jìn)。因此，能夠?qū)?gòu)成復(fù)絲Y的各長(zhǎng)絲Yl進(jìn)行均勻加熱，并且能夠抑制長(zhǎng)絲Yl的斷線或毛茸的產(chǎn)生。
[0072]并且，絲線寬度限制導(dǎo)絲器23是具有供多條復(fù)絲Y分別行進(jìn)的多個(gè)凹部24的算盤珠狀的導(dǎo)絲器(軸對(duì)稱形狀的輥導(dǎo)絲器)。因而，能夠利用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)限制復(fù)絲Y的絲線寬度W。
[0073]并且，多個(gè)凹部24分別具有與導(dǎo)絲輥5a~6b中的至少與多條復(fù)絲Y最先接觸的導(dǎo)絲輥5a的旋轉(zhuǎn)軸方向大致平行地延伸的底壁25。因而，多條長(zhǎng)絲Yl容易在凹部24的底壁25的一部分上不重疊地分散排列，因此長(zhǎng)絲Yl彼此的局部重疊變少。
[0074]并且，底壁25的寬度Wl為(W2/2)≤Wl≤W2。即，底壁25的寬度Wl在構(gòu)成一條復(fù)絲Y的多條長(zhǎng)絲Yl不重疊地排列的狀態(tài)下的絲線寬度W2的一半以上，且在絲線寬度W2以下。因而，在凹部24中行進(jìn)后的復(fù)絲Y的長(zhǎng)絲Yl的重疊最多也在兩層以下，因此形成為實(shí)現(xiàn)了相對(duì)于導(dǎo)絲輥5a~6b的均勻接觸和長(zhǎng)絲Yl的集束性之間的平衡的狀態(tài)。
[0075]并且，凹部24具有借助曲面與底壁25相連續(xù)的側(cè)壁26。因此，防止長(zhǎng)絲Yl滯留在凹部24的角部而形成塊狀。
[0076]并且，絲線分離導(dǎo)絲器22在比絲線寬度限制導(dǎo)絲器23靠絲線通道上游將多條復(fù)絲Y以復(fù)絲Y為單位分離，并預(yù)先限制復(fù)絲之間的間距。因而，能夠防止由擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21將絲線寬度W擴(kuò)寬后的復(fù)絲在絲線寬度限制導(dǎo)絲器23上再次聚合成塊狀。
[0077]并且，由于絲線分離導(dǎo)絲器22上的多條復(fù)絲Y之間的間距與絲線寬度限制導(dǎo)絲器23的多個(gè)凹部24之間的間距大致相同，因此復(fù)絲Y不會(huì)集中在絲線寬度限制導(dǎo)絲器23的凹部24的一側(cè)。因此，能夠防止復(fù)絲Y在絲線寬度限制導(dǎo)絲器23上聚合成塊狀。
[0078]并且，擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21是與復(fù)絲Y接觸而將復(fù)絲Y捋開(kāi)的棒狀的導(dǎo)絲器。因而，能夠利用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)擴(kuò)寬復(fù)絲Y的絲線寬度W。
[0079]其次，對(duì)本發(fā)明的第二實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。對(duì)于與第一實(shí)施方式具有相同結(jié)構(gòu)的部件，賦予相同的符號(hào)并適當(dāng)?shù)厥÷云湔f(shuō)明。圖5是示出本發(fā)明的第二實(shí)施方式所涉及的具備紡絲拉伸裝置的紡絲卷取機(jī)的結(jié)構(gòu)的主視圖。第二實(shí)施方式所涉及的紡絲卷取機(jī)101與第一實(shí)施方式所涉及的紡絲卷取機(jī)I在紡絲拉伸裝置的結(jié)構(gòu)上不同。
[0080]第二實(shí)施方式所涉及的紡絲拉伸裝置102具備第一導(dǎo)絲輥103、第一分離輥104、第二導(dǎo)絲輥105、第二分離輥106、保溫箱107、108、絲線分離導(dǎo)絲器22、擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21、絲線寬度限制導(dǎo)絲器23等。
[0081]第一導(dǎo)絲輥103與第一導(dǎo)絲輥5a、5b同樣，是供拉伸前的復(fù)絲Y行進(jìn)的、用于對(duì)拉伸前的復(fù)絲Y進(jìn)行加熱的預(yù)加熱用的導(dǎo)絲輥。第一導(dǎo)絲輥103與配置在上方的第一分離輥104構(gòu)成一對(duì)。第二導(dǎo)絲輥105與第二導(dǎo)絲輥6a、6b同樣是用于對(duì)被拉伸后的復(fù)絲Y進(jìn)行熱定形的熱定形用的導(dǎo)絲輥。第二導(dǎo)絲輥105與配置在下方的第二分離輥106構(gòu)成一對(duì)。第一分離輥104、第二分離輥106是由未圖示的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥、或者是非驅(qū)動(dòng)的從動(dòng)輥。第一分離輥104、第二分離輥106的直徑例如為第一導(dǎo)絲輥103、第二導(dǎo)絲輥105的大致1/2。
[0082]多條復(fù)絲Y在上游的第一導(dǎo)絲輥103以及第一分離輥104上卷掛多圈之后，在下游的第二導(dǎo)絲輥105以及第二分離輥106上卷掛多圈。
[0083]保溫箱107是收納第一導(dǎo)絲輥103以及第一分離輥104的部件。在保溫箱107的上面的左端設(shè)置有用于將復(fù)絲Y導(dǎo)入保溫箱107內(nèi)的狹縫109。并且，在保溫箱107的上面的右端設(shè)置有用于將復(fù)絲Y從保溫箱107朝外部導(dǎo)出的狹縫110。保溫箱108是收納第二導(dǎo)絲輥105以及第二分離輥106的部件。在保溫箱108的下面的左端設(shè)置有用于將復(fù)絲Y導(dǎo)入保溫箱108內(nèi)的狹縫111。并且，在保溫箱107的下面的右端設(shè)置有用于將復(fù)絲Y從保溫箱108朝外部導(dǎo)出的狹縫112。
[0084]擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21設(shè)置在保溫箱107的外部、且在第一導(dǎo)絲輥103的上方。絲線寬度限制導(dǎo)絲器23設(shè)置在保溫箱107的外部、在第一導(dǎo)絲輥103的上方、且在擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21的下方。從擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21到絲線寬度限制導(dǎo)絲器23的距離例如為大約10?30cm。
[0085]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但是，能夠應(yīng)用本發(fā)明的方式并不限于上述的實(shí)施方式，如以下所舉例示出的那樣，能夠在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)施加適當(dāng)變更。
[0086]在上述實(shí)施方式中，絲線寬度限制導(dǎo)絲器23是在旋轉(zhuǎn)軸方向上排列有多個(gè)凹部24的算盤珠狀的從動(dòng)輥(軸對(duì)稱形狀的旋轉(zhuǎn)輥導(dǎo)絲器)。并不限于此，絲線寬度限制導(dǎo)絲器23也可以是不旋轉(zhuǎn)的固定的算盤珠狀導(dǎo)絲器(軸對(duì)稱形狀的非旋轉(zhuǎn)輥導(dǎo)絲器)。例如，此外，如圖6所示，絲線寬度限制導(dǎo)絲器23也可以是在與多條復(fù)絲Y最先接觸的導(dǎo)絲輥5a的旋轉(zhuǎn)軸方向上排列有多個(gè)凹部24的平板狀的板(即梳齒狀的導(dǎo)絲器)。復(fù)絲從上方朝下方在凹部24中行進(jìn)。
[0087]在上述實(shí)施方式中，絲線分離導(dǎo)絲器22在擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21的上游與擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21分開(kāi)設(shè)置。并不限于此，例如如圖7所示，絲線分離導(dǎo)絲器22也可以與擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21 —體化設(shè)置。并且，絲線分離導(dǎo)絲器22也可以設(shè)置在擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21的下游側(cè)。
[0088]在上述實(shí)施方式中，擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21和絲線寬度限制導(dǎo)絲器23分離設(shè)置。并不限于此，例如也可以在擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21上設(shè)置限制復(fù)絲Y的絲線寬度的凸部，將擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21和絲線寬度限制導(dǎo)絲器23形成一體。
[0089]在上述實(shí)施方式中，多個(gè)凹部24分別具有與多條復(fù)絲Y的排列方向以及導(dǎo)絲輥5a?6b的旋轉(zhuǎn)軸方向大致平行地延伸的底壁25。并不限于此，凹部24也可以并不具有底壁25 (與旋轉(zhuǎn)軸方向大致平行的平坦的部分)。例如，凹部的形狀并不限于上述的實(shí)施方式所示的形狀，也可以是底部呈曲線狀的拋物線狀、同樣底部呈曲線狀的U字狀等，只要能夠充分確保復(fù)絲Y的擴(kuò)展即可。
[0090]在上述實(shí)施方式中，擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21是棒狀(圓筒狀)的非旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)絲器。并不限于此，擴(kuò)幅導(dǎo)絲器也可以是棒狀的旋轉(zhuǎn)的從動(dòng)輥。并且，擴(kuò)幅導(dǎo)絲器也可以是棒狀以外的形狀。并且，擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21在第一實(shí)施方式中設(shè)置在保溫箱7的內(nèi)部。并不限于此，也可以設(shè)置在保溫箱7的外部。并且，在第二實(shí)施方式中與絲線寬度限制導(dǎo)絲器23 —起設(shè)置在保溫箱108的外部。并不限于此，擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21也可以設(shè)置在保溫箱108的內(nèi)部。在第二實(shí)施方式的變形例的情況下，與擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21 —起，絲線寬度限制導(dǎo)絲器23也設(shè)置在保溫箱108的內(nèi)部。并且，在上述第一實(shí)施方式中，絲線寬度限制導(dǎo)絲器23設(shè)置在保溫箱7的內(nèi)部，但也可以與擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21 —起設(shè)置在外部。
[0091]在上述實(shí)施方式中，第一導(dǎo)絲棍5a、5b、103、第二導(dǎo)絲棍6a、6b、105是加熱棍。并不限于此，加熱輥只要至少有一個(gè)即可。進(jìn)而，只要擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21將卷掛于加熱輥之前的由多條長(zhǎng)絲構(gòu)成的一條復(fù)絲的絲線寬度擴(kuò)寬，接著，絲線寬度限制導(dǎo)絲器23限制復(fù)絲的絲線寬度以免由擴(kuò)幅導(dǎo)絲器21擴(kuò)寬后的復(fù)絲的絲線寬度過(guò)寬即可。
[0092]在上述實(shí)施方式中，供拉伸前的復(fù)絲Y行進(jìn)的第一導(dǎo)絲輥是加熱輥。并不限于此，根據(jù)所生產(chǎn)的絲線種類，例如當(dāng)為在常溫下能夠拉伸的尼龍等的情況下，也可以形成為不具備加熱器的非加熱輥。并且，在具備加熱器的情況下，也可以切斷加熱器的電源而以非加熱狀態(tài)使用。
[0093]在上述第一實(shí)施方式中，設(shè)置有兩個(gè)預(yù)加熱用的第一導(dǎo)絲棍5a、5b以及兩個(gè)熱定形用的第二導(dǎo)絲輥6a、6b總計(jì)四個(gè)導(dǎo)絲輥5a?6b。并不限于此，導(dǎo)絲輥的個(gè)數(shù)、配置、直徑、設(shè)置成預(yù)加熱用以及熱定形用的導(dǎo)絲輥的個(gè)數(shù)等能夠根據(jù)所生產(chǎn)的復(fù)絲的種類等適當(dāng)變更。
[0094]在上述第二實(shí)施方式中，形成為將第一導(dǎo)絲輥103和第一分離輥104、第二導(dǎo)絲輥105和第二分離輥106分別作為一組來(lái)卷掛多條復(fù)絲Y的結(jié)構(gòu)。并不限于此，也可以不使用第一分離輥104，而是形成為將兩個(gè)第一導(dǎo)絲輥103作為一組，并將多條復(fù)絲Y卷掛在第一導(dǎo)絲輥103之間的結(jié)構(gòu)。并且，同樣，也可以不使用第二分離輥106，而將兩個(gè)第二導(dǎo)絲輥105作為一組來(lái)使用。
[0095]在上述實(shí)施方式中，導(dǎo)絲輥5a?6b、導(dǎo)絲輥105、106的旋轉(zhuǎn)軸方向大致平行。并不限于此，導(dǎo)絲輥5a?6b、導(dǎo)絲輥105、106的旋轉(zhuǎn)軸方向也可以并不大致平行。
【權(quán)利要求】
1.一種紡絲拉伸裝置，對(duì)從紡絲裝置紡出的多條復(fù)絲分別進(jìn)行拉伸，其特征在于，具備: 多個(gè)輥，用于對(duì)上述復(fù)絲進(jìn)行拉伸，包括加熱輥； 擴(kuò)幅構(gòu)件，將卷掛于上述加熱輥之前的、由多條長(zhǎng)絲構(gòu)成的一條上述復(fù)絲的絲線寬度擴(kuò)寬；以及 絲線寬度限制構(gòu)件，限制上述絲線寬度，以免由上述擴(kuò)幅構(gòu)件擴(kuò)寬后的上述絲線寬度過(guò)寬。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲拉伸裝置，其特征在于， 上述擴(kuò)幅構(gòu)件以及上述絲線寬度限制構(gòu)件上的上述多條復(fù)絲的排列方向與上述多個(gè)輥中的與上述多條復(fù)絲最先接觸的上述輥的旋轉(zhuǎn)軸方向大致平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡絲拉伸裝置，其特征在于， 上述絲線寬度限制構(gòu)件是具有供上述多條復(fù)絲分別行進(jìn)的多個(gè)凹部的導(dǎo)絲器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紡絲拉伸裝置，其特征在于， 上述絲線寬度限制構(gòu)件的上述多個(gè)凹部分別具有與上述多條復(fù)絲所最先接觸的上述輥的旋轉(zhuǎn)軸方向大致平行地延伸的底壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紡絲拉伸裝置，其特征在于， 當(dāng)將上述底壁的寬度設(shè)為W1、將上述多條長(zhǎng)絲不重疊地排列的狀態(tài)下的上述絲線寬度設(shè)為W2的情況下，為(W2/2)≤Wl≤W2。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的紡絲拉伸裝置，其特征在于， 上述凹部還具有借助曲面與上述底壁相連續(xù)的側(cè)壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的紡絲拉伸裝置，其特征在于， 還具備絲線分離構(gòu)件，該絲線分離構(gòu)件在比上述絲線寬度限制構(gòu)件靠絲線通道上游將上述多條復(fù)絲以上述復(fù)絲為單位分離。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紡絲拉伸裝置，其特征在于， 上述絲線分離構(gòu)件上的上述多條復(fù)絲之間的間距與上述絲線寬度限制構(gòu)件的上述多個(gè)凹部之間的間距大致相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~8中任一項(xiàng)所述的紡絲拉伸裝置，其特征在于， 上述擴(kuò)幅構(gòu)件是與上述復(fù)絲接觸而將上述復(fù)絲捋開(kāi)的棒狀的導(dǎo)絲器。
【文檔編號(hào)】D02J1/22GK103911713SQ201310559786
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月28日
【發(fā)明者】松井正宏 申請(qǐng)人:日本Tmt機(jī)械株式會(huì)社