用于家用器具的針對(duì)流體泄漏的安全裝置制造方法
【專利摘要】一種用于家用器具的針對(duì)流體泄漏的安全裝置，其設(shè)置成用于在流體源與家用器具之間連接，包括：分別限定用于流體的第一導(dǎo)管(23)和第二導(dǎo)管的第一連接體(20)和第二連接體(13)，不透流體的柔性內(nèi)軟管(17)和柔性外軟管(16)。內(nèi)軟管(17)與第一導(dǎo)管(23)和第二導(dǎo)管(93)流體連通連接，且在外軟管(16)內(nèi)沿縱向延伸，使得具有近端和遠(yuǎn)端的間隙(18)限定在兩個(gè)軟管(16,17)的至少一部分之間，間隙(18)在所述端部處大致閉合，以用于將可能的泄漏流體保持于其中。該裝置包括第一密封器件(40)，其可操作地布置在外軟管(16)與第一連接體(20)之間，且限定用于間隙(18)和第一連接體(20)的室(30)的流體連通連接的連接通路(44-45)。
【專利說明】用于家用器具的針對(duì)流體泄漏的安全裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種針對(duì)流體泄漏的安全裝置，具體是防溢水安全裝置，其設(shè)計(jì)成用于連接在流體源與使用所述流體的設(shè)備如家用器具之間。
[0002]更具體而言，本發(fā)明關(guān)于包括以下的類型的所述安全裝置:
分別限定用于流體的第一導(dǎo)管和第二導(dǎo)管的第一連接體和第二連接體；
不透流體的內(nèi)柔性軟管和外柔性軟管，
其中內(nèi)軟管與第一導(dǎo)管和第二導(dǎo)管流體連通連接，且在外軟管內(nèi)沿縱向延伸，以便間隙限定在兩個(gè)軟管的至少一部分之間，間隙具有近端和遠(yuǎn)端，該間隙大致在所述端部處閉合來用于將任何可能的泄漏流體保持在其內(nèi)。
【背景技術(shù)】
[0003]用于提到的類型的家用器具的安全裝置是普遍已知的，安全裝置具體是用于洗衣機(jī)和洗碗機(jī)中。通常，在防溢水裝置中，內(nèi)軟管設(shè)計(jì)成將水從自來水供應(yīng)源的連接件傳送至家用器具，而外軟管具有防止從內(nèi)軟管泄漏的任何可能泄漏水可能分散在家用環(huán)境中引起溢水的功能。出于此目的，下文限定為"閥體"的兩個(gè)連接體中的一個(gè)配備有閥裝置，其包括閥元件，在檢測(cè)到漏水的情況下，閥元件閉合本體自身內(nèi)的導(dǎo)管。
[0004]在第一類型的已知解決方案中，外軟管和間隙通向家用器具內(nèi)的底部處(即，在遠(yuǎn)端處)，在該處，托盤提供成用于收集任何可能的漏水。傳感器裝置設(shè)在所述托盤內(nèi)，傳感器裝置可為機(jī)電類型(例如，具有與其相關(guān)聯(lián)的微型開關(guān)的浮體)，或機(jī)械類型(基于無水海綿的膨脹，無水海綿在與液體相接觸時(shí)體積增大)。不管傳感器的類型，該布置都使得在檢測(cè)到托盤內(nèi)的水時(shí)，傳感器生成控制信號(hào)(其根據(jù)情況而可為電信號(hào)、氣動(dòng)信號(hào)或機(jī)械信號(hào))，這導(dǎo)致設(shè)在閥體中的閥裝置的切換，且因此閉合用于水流入的導(dǎo)管。以此方式，在用于輸送水的內(nèi)軟管故障的情況下，將防止任何進(jìn)一步流入且因此溢水的風(fēng)險(xiǎn)。這些安全裝置提出了還在泄漏并非歸因于內(nèi)軟管的故障而是歸因于安裝在家用器具內(nèi)的不同液壓構(gòu)件的故障的情況下中斷供水的優(yōu)點(diǎn)。另一方面，所述裝置預(yù)先假定了家用器具的某一特定預(yù)先布置；裝置自身必須根據(jù)家用器具的結(jié)構(gòu)來構(gòu)造，因?yàn)樗鼈儽仨氁源笾禄パa(bǔ)的方式聯(lián)接到家用器具上。此外，事實(shí)上，所述裝置大致包括連接到彼此上但安裝在不同點(diǎn)(閥體具有在一側(cè)上的兩個(gè)軟管和在另一側(cè)上的泄漏傳感器組件)的兩個(gè)單元，使得這些裝置相對(duì)復(fù)雜和昂貴，且具有較大的缺陷風(fēng)險(xiǎn)。首先，當(dāng)所述信號(hào)由機(jī)械構(gòu)件產(chǎn)生時(shí)，促動(dòng)控制來自于遠(yuǎn)離閥裝置的點(diǎn)的事實(shí)可為關(guān)鍵情形的原因。
[0005]此外，已經(jīng)提出了第二類型的防溢水安全裝置，其類似于前述安全裝置，但并未預(yù)先假定家用器具的特定預(yù)先布置。在此第二類型的裝置中，限定在內(nèi)軟管與外軟管之間的間隙大致在兩個(gè)端部處閉合，以便其可累積來自于內(nèi)軟管的任何可能的漏水。此類型裝置其操作基于使用無水海綿，無水海綿可操作地設(shè)置在對(duì)應(yīng)于第一連接體的位置，與間隙流體連通。無水海綿通常聯(lián)接到可動(dòng)地安裝在機(jī)械閥的閥元件的保持位置與釋放之間的阻止部件上。當(dāng)海綿處于其無水狀態(tài)時(shí)，前述阻止部件將閥元件保持在導(dǎo)管的開啟位置中。在泄漏的情況下，已經(jīng)收集在間隙中的水上升，直到其與海綿相接觸，引起其體積增大，且因此引起阻止部件朝釋放位置的位移，以便閥的閥元件可閉合用于在水壓下流入水的導(dǎo)管。例如，此類型的防溢水安全裝置以本 申請(qǐng)人:名義提交的德國專利第DE 3618258 C號(hào)中獲知，權(quán)利要求1的前序部分基于該專利(此外，所述文獻(xiàn)描述了上文提到的第一類型的安全裝置)。
[0006]提到的第二類型的裝置比前述的裝置明顯更廉價(jià)，且可以以簡單和快速的方式安裝在任何家用器具上，甚至并未提供為用于此目的，且隨后還購買家用器具自身。
[0007]這些裝置需要漏水收集在間隙中，然后在間隙中上升，直到閥體。這種解決方案提出了外軟管與閥體的外殼或上連接體的外殼之間的緊密密封。為了此目的，實(shí)際上，密封元件必須設(shè)在外軟管的外表面與外殼的對(duì)應(yīng)通路之間；為了將此密封元件保持在適當(dāng)位置，必須提供適合的定位和/或固定器件，其構(gòu)造為附加構(gòu)件或與外殼一起以單件獲得，從而使裝置的制造更復(fù)雜，且增大了其大小。
[0008]例如，為了檢查外軟管或間隙的密封的完整性，只有在裝置已經(jīng)幾乎完全組裝好時(shí)才可執(zhí)行這些裝置的測(cè)試，且這種情形使得為了糾正故障而對(duì)產(chǎn)品的可能的干預(yù)更為復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的在于解決已知技術(shù)的前述缺陷，且提供一種針對(duì)流體泄漏的安全裝置，具體是提到的第二類型的防溢水安全裝置，其將為簡單的且經(jīng)濟(jì)上有利于生產(chǎn)，且在操作中精確且可靠。
[0010]本發(fā)明的附加目的在于獲得一種指出的類型的裝置，其結(jié)構(gòu)特別靈活，其可用于生產(chǎn)具有不同操作特點(diǎn)的裝置。本發(fā)明的另一個(gè)輔助目的在于獲得一種指出類型的裝置，其可容易地測(cè)試，特別是在其制造循環(huán)的中間步驟期間可容易地測(cè)試。
[0011]以上指出的目的中的一個(gè)或多個(gè)目的根據(jù)本發(fā)明通過具有權(quán)利要求1中指定的特點(diǎn)的安全裝置來實(shí)現(xiàn)。優(yōu)選特點(diǎn)在從屬權(quán)利要求中指定。權(quán)利要求形成本文關(guān)于本發(fā)明提供的技術(shù)教導(dǎo)內(nèi)容的組成部分。
[0012]簡言之，根據(jù)本發(fā)明，如開頭描述的安全裝置包括第一密封器件，其可操作地設(shè)置在外軟管與第一連接體之間，且限定用于間隙與第一連接體的室(具體是控制室或促動(dòng)室)的流體連通連接的連接通路。
[0013]以此方式，間隙可大致在其近端或上端處閉合，在任何情況下都留下相對(duì)受限的截面的通路，以使漏水容易通過而直到室，所述室為使朝用戶器具流入的流體能夠停止和/或使得能夠目視檢測(cè)異常情況的裝置的一部分。
[0014]作為優(yōu)選，以上引用的第一密封器件使得能夠獲得至少三重液壓密封，例如，相對(duì)于外軟管的第一密封、相對(duì)于閥體的第二密封，以及相對(duì)于上文所述的控制室的入口的第
三密封。
[0015]這樣定形的密封器件的使用簡化了裝置的總體構(gòu)造。此外，這些密封器件的結(jié)構(gòu)良好地適用于在不同類型的安全裝置中使用，這將在下文中清楚。
[0016]在優(yōu)選實(shí)施例中，前述密封器件包括至少一個(gè)大致環(huán)形的密封部件，其配合在連接體的一部分上，且這里外軟管的近端部分繼而又配合在密封部件上。因此，在該實(shí)例中，上文所述的第一密封通過環(huán)形部件的外圓周或外輪廓獲得，而第二密封通過其內(nèi)輪廓或內(nèi)圓周獲得。上文所述的第三密封由連接通路的圓周輪廓限定。
[0017]上文提到的密封器件優(yōu)選為由可模制的彈性材料制成，如，彈性體、橡膠或硅樹月旨。僅舉例來說，可使用的材料為熱塑性彈性體TPE或TPV (例如，以商品名Forprene?或Santoprene?而獲知的那些)、EPDM橡膠、NBR橡膠、SBR橡膠、FP橡膠(例如，以商品名Vtion?、Fluorel?、Technof1n?獲知的那些)、或氯丁二烯橡膠(例如，由商品名Neoprene?、Baypren?、Butaclor? 獲知的那些)。
[0018]作為優(yōu)選，第一連接體限定輔助導(dǎo)管，輔助導(dǎo)管通向控制室，間隙和/或密封器件的前述連接通路的出口以不透流體的方式配合到控制室上，連接通路的入口繼而又通向間隙。在一個(gè)實(shí)施例中，密封部件具有用于聯(lián)接和/或固定到連接至上文所述的控制室上的導(dǎo)管(如，前述輔助導(dǎo)管)上的器件，其中具體而言，連接通路與所述聯(lián)接器件和/或固定器件連通或與所述聯(lián)接器件和/或固定器件相關(guān)聯(lián)。作為優(yōu)選，前述連接通路平行于密封部件的貫穿開口延伸，密封部件密封地收納連接體的一部分，所述部分包括用于流體的對(duì)應(yīng)導(dǎo)管的至少一個(gè)相應(yīng)的軸向地延伸的伸展部。
[0019]如下文將更清楚地顯現(xiàn)的那樣，提供密封器件，且以優(yōu)選方式提供前述環(huán)形密封部件，以及提供由連接體限定的前述輔助導(dǎo)管，如果必要，則使裝置能夠在完全沒有外殼的情況下操作。這在裝置生產(chǎn)器件，尤其是在測(cè)試期間，顯示出特別有用。如上文已經(jīng)提到的那樣，在根據(jù)已知技術(shù)的解決方案中，安全裝置通常設(shè)有附加的外殼，該外殼必須密封地安裝在閥體上，且任何漏水傳送到該外殼中:在這些已知的裝置中，這里必須既在附加的外殼與閥體之間提供有液壓密封件，又在外軟管與外殼之間提供有液壓密封件。
[0020]因此，在優(yōu)選實(shí)施例中，設(shè)置在外軟管與第一連接體之間的密封器件還包括輔助開口，輔助開口與間隙流體連通，且由對(duì)應(yīng)的閉合元件阻擋。
[0021]在一個(gè)實(shí)施例中，該裝置具有殼體，殼體至少部分的包圍第一連接體。作為優(yōu)選，在所述殼存在時(shí)，其至少一部分構(gòu)造成用于與外軟管的外表面聯(lián)接。如下文將清楚地顯現(xiàn)的那樣，根據(jù)本發(fā)明的裝置中使用的外軟管優(yōu)選為波紋軟管，即，基本上是具有限定一連串峰部和谷部的圓柱壁的軟管。因此，殼體可構(gòu)想出在其相對(duì)的部分中突出的形成部，其設(shè)計(jì)成大致以形狀配合來與外軟管的波紋接合。以此方式，外軟管相對(duì)于殼機(jī)械地保持就位。
[0022]在一個(gè)實(shí)施例中，在構(gòu)想時(shí)，殼可由兩個(gè)部分構(gòu)成，兩個(gè)部分以可分離的方式聯(lián)接到閥體上。出于此目的，在優(yōu)選實(shí)施例中，兩個(gè)前述部分基本上由兩個(gè)半殼構(gòu)成，半殼由單件制成且通過可彈性變形的鉸鏈部分連結(jié)到彼此上。以此方式，兩個(gè)半殼可在第一連接體上和在外軟管上閉合，且以簡單且快速的方式接合彼此。
[0023]在一個(gè)實(shí)施例中，第一連接體限定第一軸向地延伸的底座，閥部件的桿可滑動(dòng)地安裝在該底座中，以及第二軸向地延伸的底座，控制部件可滑動(dòng)地安裝在該底座中，其中兩個(gè)底座垂直且交叉。在所述實(shí)施例中，第一底座包括端部開口，端部開口在大致相對(duì)于閥部件的位置上通向第一連接體的外側(cè)。
[0024]利用該構(gòu)造，通過利用前述開口的存在，有可能還在觸發(fā)安全機(jī)構(gòu)之后恢復(fù)裝置的操作，或使閥裝置的閥部件回到其開啟第一連接體的導(dǎo)管的位置，這將在下文中描述。
【專利附圖】

【附圖說明】[0025]本發(fā)明的其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將從參照附圖的以下詳細(xì)描述中清楚地顯現(xiàn)，附圖僅通過示例性的而非限制性的實(shí)例的方式提供，且在附圖中:
圖1和圖2為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的防溢水安全裝置的不同角度的透視圖；
圖3和圖4為圖1和圖2中的裝置的第一連接體或閥體的不同角度的透視圖；
圖5和圖6為圖3和圖4的本體的后立面視圖和頂部平面視圖；
圖7、圖8、圖9和圖10分別為圖1和圖2中的裝置的密封部件的透視圖、側(cè)立面視圖、頂部平面視圖和從下方的平面視圖；
圖11為具有安裝在其上的前述密封部件的前述第一連接體的透視圖；
圖12為圖1和圖2的裝置的殼體的透視圖；
圖13和圖14為圖1和圖2的裝置的第一部分的兩個(gè)分解視圖；
圖15為圖1和圖2的裝置的第二部分的分解視圖；
圖16為處于部分組裝狀態(tài)的圖13和圖14中的前述第一部分的視圖；
圖17為類似于圖16的那樣的視圖，但具有第一連接體和與其相關(guān)聯(lián)的部分地分段的一些元件；
圖18為圖15中的前述第二部分的截面視圖；
圖19-20、圖20-21、圖22-23和圖25通過示意性截面視圖和以較大比例的對(duì)應(yīng)細(xì)節(jié)示出了在觸發(fā)安全機(jī)構(gòu)之后用于恢復(fù)根據(jù)本發(fā)明的裝置的操作的可能程序；
圖26為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選版本的安全裝置的一部分的局部截面透視圖；
圖27為圖26中的裝置的示意性截面視圖；
圖28為圖27中的按放大比例的細(xì)節(jié)；以及 圖29為類似于圖13的視圖的視圖，但關(guān)于本發(fā)明的第二實(shí)施例。
【具體實(shí)施方式】
[0026]在本說明書的框架內(nèi)提到的"實(shí)施例"或"一個(gè)實(shí)施例"旨在指出關(guān)于實(shí)施例描述的特定的構(gòu)造、結(jié)構(gòu)或特點(diǎn)包括在至少一個(gè)實(shí)施例中。因此，可存在于本說明書的不同點(diǎn)中的短語如〃在實(shí)施例中〃或〃在一個(gè)實(shí)施例中〃等不必所有都表示同一個(gè)實(shí)施例。此外，細(xì)節(jié)、構(gòu)造、結(jié)構(gòu)或特點(diǎn)可以以任何適合的方式組合在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，甚至與列舉的實(shí)施例不同。下文中使用的標(biāo)記僅是為了方便而提供的，且不限定實(shí)施例的保護(hù)范圍或范圍。
[0027]應(yīng)指出的是，在隨后的本說明書和所附權(quán)利要求中，為了簡單將僅提到流體或水例如歸因于內(nèi)軟管的故障而從裝置的內(nèi)軟管泄漏，然而這包括存在于裝置的其它部分中的流體或水甚至在沒有內(nèi)軟管的故障的情況下泄漏的情況(例如，由于對(duì)應(yīng)的密封器件的屈月艮，內(nèi)軟管與閥體或第二連接體之間的水泄漏)。
[0028]在圖1和圖2中，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)可能實(shí)施例的針對(duì)流體泄漏的安全裝置(具體是防溢水裝置)整體由I表示。如本說明書的介紹部分中已經(jīng)描述的那樣，裝置I為設(shè)有間隙的類型，間隙也在遠(yuǎn)端或底端處閉合，且因此沒有預(yù)先假定設(shè)在家用器具上的任何特定預(yù)先布置來用于執(zhí)行安全功能的目的。
[0029]裝置I基本上包括兩個(gè)端部部分2和3和中間部分4。在下文中，假定了上端部部分2設(shè)計(jì)成用于與流體自身的源(例如，如自來水供應(yīng)源(未呈現(xiàn)))的適合的供應(yīng)點(diǎn)流體或液壓連接和機(jī)械連接，而下部部分3設(shè)計(jì)成用于與家用器具(如，家用器具(也未呈現(xiàn)))流體或液壓連接和機(jī)械連接。然而，應(yīng)當(dāng)指出的是，連接裝置可為相反的，即，其中部分2連接到家用器具上，而部分3連接到流體源上。
[0030]上部部分2包括下文為簡單起見限定為〃閥體〃的第一連接體20，氣動(dòng)操作或液壓操作的閥裝置與第一連接體20相關(guān)聯(lián)、下文描述的密封器件、用于連接到自來水供應(yīng)源上的第一連接器件11 (如，環(huán)形螺母)，以及至少部分地包圍閥體20的殼體12。下部部分3包括與其相關(guān)聯(lián)的第二連接體13、用于連接到家用器具上的對(duì)應(yīng)的第二連接器件14 (如，環(huán)形螺母)，以及用于固定和密封到中間部分4上的一些其它構(gòu)件，這將在下文中描述，且優(yōu)選為包括套管或索環(huán)15。中間部分4基本上由內(nèi)軟管(圖表I和圖2中不可見)和外軟管16構(gòu)成，如，由熱塑性材料制成的軟管。在所示的非限制性實(shí)施例中，外軟管16為波紋軟管或具有起伏的壁的軟管，或具有限定交錯(cuò)的峰部和谷部(優(yōu)選為環(huán)形的且/或平行于彼此且/或根據(jù)規(guī)則系列布置)的大致圓柱形的壁；另一方面，外軟管16的壁可具有以螺線形延伸的連續(xù)的谷部和峰部，或設(shè)計(jì)成用于此目的的其它形狀。在本文所述的實(shí)例中，下文由17表示的內(nèi)軟管(例如，見圖16和圖17)優(yōu)選為具有光滑表面的圓柱形軟管，如，由熱塑性材料或彈性材料制成的軟管，但所述構(gòu)想不應(yīng)理解為以任何方式限制，因?yàn)閮?nèi)軟管17也可為波紋類型，例如，具有針對(duì)外軟管16描述的類型的形狀。作為優(yōu)選，內(nèi)軟管17的最大外徑以一種方式小于外軟管16的最小內(nèi)徑，使得在它們之間存在限定的環(huán)形間隙，例如，其由圖16和圖17中的18表示。間隙18設(shè)計(jì)成允許泄漏流體穿過外軟管16與內(nèi)軟管17之間，優(yōu)選為沿相對(duì)于兩個(gè)軟管的軸向方向，具體是朝向閥體20。
[0031]圖3-6中以不同的視圖示出了前述閥體20，閥體20包括優(yōu)選為由注射模制熱塑性材料制成的本體，其中基本上可是識(shí)別兩個(gè)大致管狀部分21和22，為了簡單起見，其分別限定為入口部分和出口部分，在該實(shí)例中，入口部分和出口部分正交于彼此。兩個(gè)部分21和22包括用于流體的主導(dǎo)管23的相應(yīng)的部分或伸展部23a，23b，且在中間本體部分24處連接到彼此上，導(dǎo)管的兩個(gè)前述伸展部在中間本體部分24內(nèi)交叉。部分21限定形成在至少一個(gè)凸緣附近的閥體20的入口 25 ;在所示的實(shí)例中提供了具有外環(huán)形凸緣26的兩個(gè)形成部，其用于以已知方式組裝圖1中的環(huán)形螺母11。此外，在列舉的實(shí)施例中，入口部分21的外表面包括朝中間部分24成錐形的部分或伸展部27a，其與另一個(gè)凸緣形成部27b —起提供了一種底座27，該底座27設(shè)置成與殼體12協(xié)作，這將在下文中顯現(xiàn)。
[0032]限定閥體20的出口 28的出口部分22具有在其上部區(qū)中的一系列軸向凸起29，其用于本體20加強(qiáng)的目的，和/或可能用于定位下文所述的密封器件的目的。
[0033]出口部分22的大體上圓柱形的下部區(qū)在外側(cè)上具有聯(lián)接元件22a，如，一系列環(huán)形固持齒或凸起，其用于與裝置的內(nèi)軟管17的入口區(qū)聯(lián)接。部分22的密封區(qū)域限定在凸起29的所述下部區(qū)與所述下端之前，優(yōu)選為具有圓形截面，由圖3和圖6中的22b表示。
[0034]在閥體20的中間部分24中，且具體是在其上部區(qū)域(如圖中看到的那樣)，存在由30表示的大致杯形的檢測(cè)室或控制室的限定部分。在所述室30的上端處，閥體20定形為限定環(huán)形底座31，其設(shè)計(jì)成至少收納下文所述的可動(dòng)元件(具體是可彈性地變形的元件，如膜片)的周緣。接合底座32沿限定底座31的形成部的外緣提供，底座32設(shè)計(jì)成與也在下文中描述的蓋的鉤或齒聯(lián)接。
[0035]在室30的大體上中心區(qū)中，軸向地延伸的底座33提供成用于下文所述的阻止部件。所述底座33在閥體20的出口部分22的內(nèi)側(cè)優(yōu)選為與其同軸地沿主導(dǎo)管23的伸展部23b的軸向方向延伸。從圖4可注意的是由34表示的較大的本體部分如何在部分21和導(dǎo)管23的對(duì)應(yīng)的伸展部23a內(nèi)延伸，如下文將描述的那樣，用于開啟/閉合部件或閥部件的桿的滑動(dòng)底座35限定于本體部分中。如前文提到的那樣，在部分21和22中延伸的導(dǎo)管23的兩個(gè)伸展部23a，23b在本體部分24處彼此交叉。假定在交叉區(qū)域中存在形成部34，則入口部分21內(nèi)側(cè)的導(dǎo)管的伸展部定形成類似于半環(huán)，這例如可在圖17中認(rèn)識(shí)到。
[0036]這里從圖6中可注意到閥體20的中間部分24中在大體上與入口部分21相對(duì)或面對(duì)的位置如何提供孔或通路36:所述孔大致提供閥部件的底座35的延長部分，以用于下文將闡釋的功能。
[0037]這里從圖6中同樣可注意到是在中間部分24中如何提供附接件或連接件37，其沿大體上平行于閥體20的出口部分22的方向軸向地延伸(如，還可在圖3中所見)。在所述連接件37中，軸向通路38(圖5中可見)在此延伸，軸向通路38通向室30的內(nèi)側(cè)。
[0038]根據(jù)本發(fā)明，密封器件可操作地設(shè)置在外軟管16與閥體20之間。更具體而言，且如下文中將更清楚地顯現(xiàn)地那樣，這些器件提供了閥體20的表面且具體是閥體20的出口部分22的外表面22b與外軟管16的至少一個(gè)表面且具體是外軟管16的內(nèi)表面之間的密封。
[0039]在圖7-10中列舉的實(shí)施例中，前述密封器件包括由40表示的具有總體環(huán)形或管形形狀的密封部件，其在下文中為了簡便而限定為"墊圈"，所述本體由彈性屈服材料(優(yōu)選為彈性體)制成。墊圈40包括用于相對(duì)于閥體20聯(lián)接和/或密封的至少一部分或表面和用于相對(duì)于外軟管16聯(lián)接和/或密封的至少一部分或表面。
[0040]再次參看圖，在墊圈40中識(shí)別上部部分41、中間部分42和下部部分43。管狀部分44從上部部分41上升，管狀部分44的腔在墊圈40的本體內(nèi)前移，以形成連接通路45，連接通路45大致通向下部部分43處。連接通路45優(yōu)選為具有帶不同區(qū)段的至少兩個(gè)伸展部，如，具有圓形區(qū)段的第一伸展部，這可在圖9中清楚地看到，以及帶錐形或收斂區(qū)段的第二伸展部，這可在圖7和圖10中清楚地看到。作為優(yōu)選，前述第一伸展部至少部分地設(shè)在上部部分41中，且具體是管狀部分44的至少一部分中，而前述第二伸展部至少部分地制作在下部部分43中。
[0041]如列舉的情況中那樣，管狀部分44可從上部部分41的主外輪廓沿徑向突出，這顯現(xiàn)出對(duì)于與連接件37聯(lián)接的目的有用。再次，作為優(yōu)選，墊圈40的本體的直徑或外周大小基本上從上部部分41朝下部部分43減小，這具體便于閥體20與外軟管16之間出于密封目的的聯(lián)接。
[0042]如具體可從圖9中認(rèn)識(shí)到的那樣，從部分41的上面存在分叉的底座，具體是軸向凹槽或凹口 46的形式，其限定圍繞墊圈40的中心通路40a，且可能延伸較短的伸展而也進(jìn)入中間部分42中。作為優(yōu)選但不是必要的，這些凹槽具有不對(duì)稱的布置和/或不規(guī)則的形狀。墊圈40設(shè)計(jì)成從下方配合到圖3-6的閥體20的出口部分22上，其中凹口 46優(yōu)選為以彈性過盈來收納閥體20的前述部分22的軸向凸起29，也用于確保部分之間的精確相對(duì)定位的目的。此外，例如，如圖11中可清楚地看到的那樣，在墊圈40的安裝狀態(tài)中，閥體20的連接件37密封地配合在墊圈的管狀部分44中。出于部分之間的彈性密封的目的，連接通路45的第一伸展部具有小于連接件37的外部截面的截面。[0043]至此返回圖7-10，墊圈40的本體優(yōu)選為在其中間部分42中具有一定的形狀和大小，以便確定相對(duì)于外軟管的密封聯(lián)接，如，設(shè)計(jì)成提供與外軟管16的波紋彈性聯(lián)接的外部表面波紋。當(dāng)然，由于墊圈40的本體由彈性材料制成，故中間部分42的波紋的峰部和谷部可略微大于外軟管16的波紋，或具有較大的尺寸或直徑，或大于其內(nèi)徑。
[0044]在一個(gè)實(shí)施例中，墊圈40的本體優(yōu)選為具有在其內(nèi)部部分或中心通路40a中的形狀和大小，以便確定相對(duì)于閥體20的密封彈性聯(lián)接，如，直徑或尺寸小于閥體20的出口部分22的表面22b的直徑或尺寸。
[0045]在任何情況下，該布置都使得在將墊圈40組裝到閥體20上之后，外軟管16的近端部分可以以彈性過盈配合到墊圈40的一部分上，具體是墊圈自身的中間部分42上，以便在部分之間大致獲得形狀聯(lián)接或互補(bǔ)聯(lián)接。
[0046]具體參看圖8，可注意到輔助開口 47如何提供在墊圈40的上部部分41的外周面中，輔助開口 47形成輔助通路48的入口，該通路也通向?qū)?yīng)于墊圈40的下部部分42的區(qū)，這可在圖10中清楚地看到。所述輔助開口 47優(yōu)選為具有錐形形狀，且因此對(duì)于至少一個(gè)伸展部比導(dǎo)管48的截面更寬。
[0047]可注意到的是，墊圈40的下部部分43在使用中面對(duì)限定在安全裝置的外軟管16與內(nèi)軟管之間的間隙18內(nèi)，這可在下文中描述。如在下文中將更清楚地顯現(xiàn)的那樣，具有對(duì)應(yīng)的輔助通路48的輔助開口 47用于在生產(chǎn)階段中測(cè)試裝置I。
[0048]如已經(jīng)所說的那樣，在使用中，墊圈40配合到閥體20的出口部分22上，且在其上滑動(dòng)，直到在軸向凸起29 (圖3)與凹口 46 (圖9)之間獲得接合，以及閥體20的密封區(qū)域22b與墊圈40的通路40a的底部部分接合。前述區(qū)域22b和用于密封通路40a的對(duì)應(yīng)部分具有一定輪廓，其至少為大致圓形的，或在任何情況下都優(yōu)選為沒有凸起和槽，以便確保最佳的徑向密封。在所述組裝之后，可從圖11中看到的是，閥體20的中間部分24的連接件37的底端配合在墊圈40的管狀部分44中。
[0049]以此方式，如可認(rèn)識(shí)到的那樣，控制室30的內(nèi)側(cè)經(jīng)由圖5中的通路38與墊圈40 (見圖7或圖9)的通路45流體連通，且因此與兩個(gè)軟管之間的間隙流體連通。根據(jù)未呈現(xiàn)的變型，連接件37和通路38可完全橫穿墊圈40的通路45直至間隙，連接件37和通路38出于此目的適當(dāng)?shù)囟ㄐ巍?br> [0050]從圖11中同樣可注意到的是，在墊圈安裝40在閥體20上的情況下，輔助開口 47如何直接地面對(duì)外側(cè)，或沿徑向相對(duì)于墊圈40的軸線或閥體20的軸線設(shè)置。
[0051]圖12中更詳細(xì)地示出了殼體12，下文為了簡單起見限定為〃外殼〃，其設(shè)計(jì)成將閥體20和墊圈40連同外軟管16的相關(guān)聯(lián)的部分封裝在其內(nèi)側(cè)。外殼12優(yōu)選為由熱塑性材料或至少部分為彈性的材料制成。
[0052]在列舉的實(shí)施例中，外殼12構(gòu)造成單件，其限定通過提供彈性鉸鏈的中間部分52連結(jié)到彼此上的兩個(gè)大體上凹形的半殼50和51。可注意到的是，在可能的變型實(shí)施例中，外殼12可由不同于彼此的兩個(gè)或多個(gè)部分制成，然后例如通過相應(yīng)的鉤或螺釘，或通過焊接來進(jìn)行固定。
[0053]具有大致半圓形輪廓的兩個(gè)第一底座或凹口 53沿與鉸鏈部分52相對(duì)的半殼50,51的邊緣限定；同樣，也具有大致半圓形輪廓的兩個(gè)第二底座或凹口 54限定在各個(gè)半殼50，51的底部部分中。以此方式，在殼體12中將一個(gè)半殼閉合到另一個(gè)上之后,存在限定的兩個(gè)圓形通路，側(cè)向的一個(gè)和下部的一個(gè)，兩個(gè)通路的心軸線大致正交于彼此。在側(cè)向凹口 53處，半殼的邊緣的輪廓定形為限定半圓形凸起或齒55。在裝置I的組裝狀態(tài)中，兩個(gè)齒55與圖3 (也見圖17)中的底座27聯(lián)接，以便確保外殼12相對(duì)于閥體20的入口部分21的穩(wěn)固和定心的定位(優(yōu)選為由于由齒55限定的斜面與由圖3中的底座27的錐形部分限定的斜面之間的相互作用)。齒55可能以相對(duì)于閥體20和/或底座27的密封方式操作；如果需要，這里在側(cè)向凹口 53與閥體20之間可進(jìn)一步提供密封元件(未呈現(xiàn))。限定下部凹口 54的半殼50，51的邊緣大體上成錐形，以便獲得至少一個(gè)半圓形凸起56，其設(shè)計(jì)成接合外軟管16的波紋的一個(gè)谷部。類似的凸起56從半殼50，51的內(nèi)面升高，凸起56設(shè)計(jì)成與軟管16的波紋的其它谷部接合。以此方式，在組裝狀態(tài)中，閥體20從機(jī)械觀點(diǎn)看精確地聯(lián)接到外軟管16上。凸起56可能也以相對(duì)于外軟管16密封的方式操作(例如，凸起56可為剛性的且密封地壓制在彈性屈服的外軟管16上；這里在凸起56與軟管16之間可能設(shè)有未呈現(xiàn)的其它密封元件)。
[0054]在半殼50，51的頂部部分中，兩個(gè)半圓形凹口 57限定在對(duì)應(yīng)的邊緣中，其提供用于下文描述的目的的檢查窗口。作為優(yōu)選，所述窗口還包括由58表示的透明閉合元件或檢查孔。
[0055]在變型實(shí)施例(未示出)中，另一個(gè)密封元件可與單件相關(guān)聯(lián)或與半殼50和/或51 一起由單件制成，具體以便限定相對(duì)于閥體20、外軟管16和元件58中的至少一個(gè)的至少一個(gè)相互密封件和/或密封件。
[0056]再次參看圖12，也在半殼50和51的內(nèi)側(cè)部分中，除設(shè)計(jì)成與閥體20的外表面協(xié)作的可能的其它凸起之外，這里提供了沿軸向延伸的凸起59，其優(yōu)選為圓柱形，其構(gòu)成了墊圈40(圖9)的輔助開口 47的閉合元件。在殼體12的組裝狀態(tài)中，S卩，其中兩個(gè)半殼50，51在彼此上閉合，且墊圈40安裝在其上的閥體20設(shè)置在它們之間，凸起59以彈性過盈穿透到輔助開口 47中，阻擋對(duì)應(yīng)的通路48。在一個(gè)變型中，凸起59的功能由不同的閉合元件執(zhí)行，閉合元件與外殼12不同，但在任何情況下都設(shè)計(jì)成閉合輔助開口 47 (例如，如，以強(qiáng)制方式插入開口 47中的滾珠，其中開口 47優(yōu)選定形為將滾珠保持在適當(dāng)位置，且確定相應(yīng)的液壓密封、氣動(dòng)密封和機(jī)械密封)。
[0057]在兩個(gè)半殼中的一個(gè)中，在半殼50的實(shí)例中，提供了第二凸起或支柱60，其設(shè)計(jì)成配合在設(shè)于另一個(gè)半殼(這里是半殼51)的相應(yīng)位置上的對(duì)應(yīng)的底座61中。兩個(gè)半殼中的一個(gè)(優(yōu)選為具有底座61的半殼)具有沿其邊緣的多個(gè)鉤62，這里定形為類似于彈性齒，其設(shè)計(jì)成接合在設(shè)于另一個(gè)半殼的相應(yīng)位置中的相應(yīng)的底座63中。
[0058]圖16中示出了裝置I的上部部分2的部分組裝狀態(tài)，其中外殼12開啟?？勺⒁獾皆谕鈿?2的半殼51的凸起56與外軟管16的波紋之間存在過盈，以及墊圈40相對(duì)于外軟管16自身的定位，即，其中對(duì)應(yīng)的中間部分42和下部部分43在軟管的近端區(qū)內(nèi)。從所述圖16中同樣可注意到輔助開口 47如何處于一個(gè)位置，以便在兩個(gè)半殼閉合在彼此上時(shí)由凸起59阻擋。
[0059]圖13和圖14以分解視圖示出了與閥體20相關(guān)聯(lián)的構(gòu)件。在所述圖中，由11表示上文已經(jīng)提到的環(huán)形螺母，其具有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋構(gòu)成了本體20與流體源(如，自來水供應(yīng)源)的供應(yīng)點(diǎn)的機(jī)械連接和液壓連接的界面。如已經(jīng)所說的說樣，所述環(huán)形螺母11為本領(lǐng)域中已知的類型，如為錨定到閥體20上的其形態(tài)那樣。[0060]過濾部件由70表示，過濾部件設(shè)計(jì)成獲得進(jìn)入裝置I中的流體的過濾。另外，所述部件為本領(lǐng)域自身已知的類型。由71表示的構(gòu)件為擴(kuò)散器部件，其設(shè)計(jì)成將流體引導(dǎo)到裝置I中。所述部件也為大體上已知的類型，但這里適于與形成裝置I的閥裝置的一部分的閥部件的桿協(xié)作?？赡艿氖?，這里流動(dòng)調(diào)節(jié)器可設(shè)在擴(kuò)散器71的上游或下游，流動(dòng)調(diào)節(jié)器例如為具有在流入的水的壓力下可變形的膜片的類型。前述閥部件總體上由72表示，且基本上由沿軸向延伸的桿73構(gòu)成，閥部件74設(shè)在其中間區(qū)域中，限定了其中間部分中的密封環(huán)76的環(huán)形底座75。如將在下文中顯現(xiàn)的那樣，在組裝狀態(tài)下，沿?cái)U(kuò)散器71的方向從元件74突出的桿73的部分插入而可能在擴(kuò)散器自身的軸向底座71a中滑動(dòng)，此外，彈簧77也收納在其中，彈簧77提供了用于累積機(jī)械能的器件，其設(shè)計(jì)成朝相應(yīng)的閉合位置不斷地推動(dòng)閥部件72。
[0061]由78表示的是用于桿73的引導(dǎo)套管，而由79表示的是O形環(huán)類型的兩個(gè)密封環(huán)，其設(shè)計(jì)成提供圖4的底座35相和前述桿之間的密封。
[0062]總體上由80表示的是可動(dòng)元件，在其所示的實(shí)例中由膜片構(gòu)成，膜片可彈性地彎曲，具有大致盤形形狀，且具有周緣81和中心孔82。邊緣81定形為提供圖3中的底座31內(nèi)的密封聯(lián)接，其包繞控制室30 (也見圖17)的口部。
[0063]裝置包括控制或固持器件，其設(shè)計(jì)成將閥部件72保持在相應(yīng)的開啟位置，且可被促動(dòng)來采用閥部件自身的相應(yīng)的釋放位置。出于此目的，在呈現(xiàn)的實(shí)例中，整體由83表示的是用于閥部件72的控制或固持部件，如，沿軸向延伸的阻止部件，其包括這里具有十字形截面的上部部分84，以及較長的圓柱形下部部分85，凸緣部分86位于其間。用于對(duì)應(yīng)的密封元件88，具體是O形環(huán)的環(huán)形凹槽87限定在下部部分85中。在組裝狀態(tài)中，阻止部件83以過盈方式和/或以密封方式來以一種方式插入膜片80的中心孔82內(nèi)，使得包括密封元件88的其圓柱形下部部分85繼而又插入，而可能在限定于閥體20 (例如，見圖3、圖6和圖17)的室30中的中心的閥座33中滑動(dòng)。
[0064]固定元件或蓋由89表示，其設(shè)計(jì)成聯(lián)接到閥體20的上部部分上。蓋89大體上為圓頂形，具有提供用于阻止部件83的軸向移動(dòng)的引導(dǎo)的中心通路90。接合齒91沿蓋89的周緣提供，接合齒91設(shè)計(jì)成與限定在閥體20的上部部分中的對(duì)應(yīng)的接合底座32聯(lián)接(見圖3和圖6)。在組裝狀態(tài)中，如可從圖17中注意到的那樣，蓋89因此將膜片80的周緣81保持在對(duì)應(yīng)的底座31內(nèi)，其中膜片自身設(shè)置在閥體20與蓋之間，優(yōu)選為在周緣81壓縮和/或密封的狀態(tài)下。阻止部件83的上部部分84改為在由控制室30外側(cè)上突出，插入提供對(duì)其的引導(dǎo)的蓋89的通路90中。
[0065]部件83的上部部分84插入引導(dǎo)件90中且部件自身的底部圓柱形部分85插入底座33中的事實(shí)約束了部件自身執(zhí)行線性移動(dòng)，還提供了用于彈性膜片80彎曲的間接引導(dǎo)。
[0066]從圖17中還可注意到的是，在組裝狀態(tài)中，部件83的頂部部分84且具體是其上面面對(duì)外殼12的窗口 57-58。該上部部分84的至少一部分具有適合的顏色，優(yōu)選為不同于外殼12，以提供裝置I的狀態(tài)的視覺報(bào)警系統(tǒng)。
[0067]再次在圖13和圖14中，由92表示的是固定或密封套管，其設(shè)計(jì)成將裝置的內(nèi)軟管17的近端機(jī)械地抓握到閥體20的出口部分22的帶齒末端部分上，例如，這可在圖17中看到。然而，考慮通常提供為用于由彈性體制成的前述光滑類型的內(nèi)軟管17的固定套管92可由另一個(gè)固定元件和/或密封件替代，如，包覆模制在一些其它類型的內(nèi)軟管(例如，熱塑性材料或金屬材料制成的波紋軟管)上的由彈性體制成的密封元件。
[0068]圖15部分地示出了外軟管16和內(nèi)軟管17兩者。用于生產(chǎn)軟管16和17的材料可為本領(lǐng)域中已知的類型，例如，PP用于外軟管16,而PVC或PP用于內(nèi)軟管17。
[0069]在圖15中，已經(jīng)提到的第二連接體由13表示，其大體上為L形，且將導(dǎo)管93限定在其內(nèi)，導(dǎo)管93具有入口和未示出的出口。
[0070]在連接體13的較大長度的一部分中識(shí)別在外側(cè)上具有一系列環(huán)形固持齒或凸起的第一部分94和設(shè)有表面波紋的中間部分95。這里內(nèi)軟管17的遠(yuǎn)端區(qū)或下端區(qū)將配合在部分94上，內(nèi)軟管然后借助于環(huán)或固定套管或密封套管96機(jī)械地固定就位，這類似于之前圖13和圖14中由92表示的套管。還可注意到的是，對(duì)于連接體13，這里可提供用于相對(duì)于內(nèi)軟管17聯(lián)接的器件，其類似于或等同于上文參照閥體20描述的器件。
[0071]這里由98表示的另一個(gè)彈性屈服的密封元件配合在中間部分95上，該密封元件大致定形為類似于套管，且優(yōu)選為具有至少一個(gè)內(nèi)部波紋，內(nèi)部波紋設(shè)計(jì)成與部分95的外表面的波紋聯(lián)接。然后，這里外軟管16的末端伸展部配合在密封元件98上，以提供相對(duì)于其內(nèi)表面的密封，且在底部處閉合兩個(gè)軟管之間的間隙；如還從圖18中顯現(xiàn)的那樣，然后，密封元件98可操作地設(shè)置在連接件13的本體與外軟管16之間。
[0072]然后，這里提供了還用于將外軟管16機(jī)械地阻擋在適當(dāng)位置的器件。出于此目的，兩個(gè)半環(huán)形底座限定在本體13的中間部分95的下端處，其中的一個(gè)由95a表示，固持元件99將聯(lián)接到底座中。各個(gè)固持元件99均具有形狀類似于半環(huán)的基部部分，以及從基部100正交地上升且承載接合齒102的接片101。出于組裝的目的，對(duì)應(yīng)的元件99的半環(huán)100聯(lián)接在各個(gè)底座95a中，以便接片101定向成向上，且設(shè)置成在直徑相對(duì)的區(qū)域中抵靠外軟管16。接片101在其面對(duì)軟管16的部分中具有凸起或波紋103，其與軟管16的波紋的谷部匹配，具體提供了相互的固定。接下來，之前在外軟管16上滑動(dòng)的阻擋套管15在接片101上向下滑動(dòng)，直到接片101的齒102接合在設(shè)于套管15中的相應(yīng)的底座105中。以此方式，考慮套管15將固持元件99相對(duì)于連接件13和相對(duì)于外軟管16保持就位，外軟管16也相對(duì)于下連接體13的本體機(jī)械地被阻擋。
[0073]在其出口端部處，本體13具有凸緣106，在使用中，凸緣106設(shè)置成抵靠平面墊圈107，通過之前配合在連接件13上的環(huán)形螺母14保持就位。環(huán)形螺母14和密封環(huán)107的布置，以及與連接件13的本體聯(lián)接的對(duì)應(yīng)形態(tài)是本領(lǐng)域中已知的類型。
[0074]圖17和圖18中示出了組裝安全裝置I的基本部分的狀態(tài)。在所述圖中，除前文已經(jīng)示出的元件之外，這里可清楚地看到限定在軟管16和17之間的間隙18。在列舉的實(shí)施例中，間隙18如已經(jīng)所說的那樣具有大致環(huán)形形狀，或雖然由內(nèi)軟管17與外軟管16之間的最小距離限定(假定軟管17的外徑優(yōu)選為小于軟管16的內(nèi)徑)。
[0075]圖17示出了裝置I的正常操作的狀態(tài)，其中環(huán)形螺母11裝固到其上的螺紋液壓附接件的入口處的水(或其它流體)可滲透到導(dǎo)管的伸展部23a中，穿過過濾器70和擴(kuò)散器71。在所述情況下，彈性膜片80處于相應(yīng)的非操作狀態(tài)下，其中阻止部件83處于大體上下方的位置。在所述位置，閥部件72的桿73的內(nèi)端抵靠在阻止部件83上。以此方式，閥部件72且具體是其元件74保持在導(dǎo)管23開啟的位置上，反抗圖13和圖14 (圖17中不可見)中的彈簧77的作用。
[0076]然后，實(shí)際上，閥部件的元件74保持離導(dǎo)管的伸展部23a的表面中限定的對(duì)應(yīng)閥座有一定距離。然后，在所述狀態(tài)中，流體可穿過導(dǎo)管的伸展部23a，且然后進(jìn)入導(dǎo)管的伸展部23b中，其沿軸向穿過閥體20的出口部分，以進(jìn)入內(nèi)軟管17中。在內(nèi)軟管17的遠(yuǎn)端處，流體然后穿入底部連接件13中的內(nèi)部導(dǎo)管93中，以到達(dá)家用器具。
[0077]例如，在裝置內(nèi)側(cè)的流體在內(nèi)軟管故障之后從內(nèi)軟管泄漏的情況下，存在水進(jìn)入間隙18中的通路。如前文闡釋的那樣，由間隙18、由墊圈40的通路44-45和48和由控制室30限定的空間與對(duì)應(yīng)的通路37-38為大致封閉的容積(考慮下文參照?qǐng)D26-28所述的內(nèi)容)，其設(shè)計(jì)成傳送和容納泄漏流體，而至少在泄漏和閥裝置的觸發(fā)之間過去的時(shí)間內(nèi)沒有任何流體離開裝置。在使用中，墊圈的通路48由殼體12的凸起59阻擋；因此，滲透到間隙18中的漏水使得引起前述容積內(nèi)的壓力增大。
[0078]壓力的這樣增大經(jīng)由墊圈40的通路44-45和閥體20的對(duì)應(yīng)導(dǎo)管37_38在控制室30內(nèi)傳遞。所述室30中的壓力增大導(dǎo)致膜片80向上彈性彎曲，且因此升高阻止部件83。部件83的所述升高具有釋放閥部件72的桿73的效果，這然后在對(duì)應(yīng)的彈簧77的作用下進(jìn)入主導(dǎo)管閉合的狀態(tài)，且具體是導(dǎo)管的伸展部23a。以此方式，防止了裝置I內(nèi)且因此朝家用器具的水的任何進(jìn)一步流入。作為優(yōu)選，機(jī)構(gòu)使得確保了安全或穩(wěn)定操作，即，閥部件促動(dòng)到閉合位置，其不可恢復(fù)或自動(dòng)地改變，例如，由于間隙18中和/或控制室30中的流體壓力的減小。
[0079]假定膜片80且因此阻止部件83升高，則由蓋89的通路90引導(dǎo)的阻止部件83的上部部分84到達(dá)或至少接近限定在外殼12的頂面中的窗口 57-58 ;如前文已經(jīng)提到的那樣，部件83的上部部分84的顏色優(yōu)選為不同于外殼12的顏色，以便部件83的改變位置更容易從外殼外側(cè)經(jīng)由窗口 57-58看到。以此方式，用戶可檢測(cè)到安全裝置I的促動(dòng)，或其觸發(fā)中斷朝家用器具的水的流入。
[0080]如已經(jīng)提到的那樣，在某些安裝狀態(tài)下，例如，在裝置大致水平地安裝或垂直地安裝的情況下，以及在閥體20處于下部位置或連接到家用器具上而而非連接到流體源上的情況下，有可能的是，泄漏流體自身到達(dá)控制室30，且引起膜片80的彎曲，其中阻止部件83隨后位移。
[0081]從前文已經(jīng)描述的內(nèi)容中將認(rèn)識(shí)到的是，根據(jù)本發(fā)明的安全裝置I還在缺少外殼12的情況下能夠完美地起作用，這假定了墊圈40的輔助開口 47以一些方式被阻擋。所述輔助開口 47提供成使得能夠在生產(chǎn)階段測(cè)試裝置I。對(duì)于此目的，在組裝外殼12之前，足以以一種方式將空氣注入輔助開口 47中且注入墊圈40的通路48中，以便引起前文提到的大致封閉的容積內(nèi)的壓力增大。所述壓力增大導(dǎo)致膜片80的彎曲，且因此如上文闡釋的阻止部件83的升高，因此模擬了裝置I的安全機(jī)構(gòu)的觸發(fā)。一旦已經(jīng)檢驗(yàn)裝置I的正確操作，則必須恢復(fù)主導(dǎo)管23開啟的狀態(tài)。這可通過釋放輔助開口 47和引起閥部件72朝對(duì)應(yīng)的初始位置后退獲得；出于此目的，在本發(fā)明的特別有利的實(shí)施例中，閥體20具有圖6中所示的孔或通路36。
[0082]具體而言，如圖19-20中可見，在通路36中，這里可插入適合的工具200，該工具200具有直徑或截面小于閥部件72的桿73的直徑或截面的前部部分201。在呈現(xiàn)的實(shí)例中，工具200為主要是圓柱形的柱，且其部分201具有大致半圓形的截面。在呈現(xiàn)的實(shí)例中，工具200被推入通路36中，其中前述前部部分201在底部處。以此方式，如圖21- 22中可見，閥部件72的桿73可被朝導(dǎo)管23的開啟位置推動(dòng)。當(dāng)?shù)竭_(dá)所述位置時(shí)，通過另一個(gè)工具202(或人工地，假定缺少外殼12或事實(shí)上外殼開啟)，有可能具體通過作用于其上部部分(由圖17中的84表示)來從頂部向下壓制部件83。因此，這里獲得了阻止部件83的第一次降低，其下端可在某一點(diǎn)處抵靠在工具200的前部部分201上，這可在圖23-24中看至IJ。在所述狀態(tài)中，阻止部件83的下部部分已經(jīng)面對(duì)和接合桿73的區(qū)段的上部區(qū)域。在此步驟中，閥部件72然后已經(jīng)被阻擋開啟，且有可能在取出器具200的同時(shí)從上向下壓制部件83。以此方式當(dāng)，器具200的前部部分201與阻止部件83完全地解除接合時(shí)，阻止部件可完全地被向下推動(dòng)直到其初始位置(圖17或圖25中可見)，或其中阻止部件83以顯著且穩(wěn)定的方式接合桿73。如可看到的那樣，利用所示的布置，安全裝置I的測(cè)試也很簡單。當(dāng)然，提到的或在任何情況下設(shè)計(jì)成用于此目的的類型的一個(gè)或多個(gè)工具可用于也在其它情況下恢復(fù)裝置I的操作，當(dāng)然，工具還有可能具有不同于本文列舉的那些的形狀，且/或形成自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)或機(jī)器的一部分。
[0083]應(yīng)當(dāng)注意的是，孔36通過由O形環(huán)79和88表示的密封元件來與流體隔離，O形環(huán)79和88可在桿73和部件83上操作，且因此可保持開啟。然而，為了更安全，在可能的變型實(shí)施例中，這里還可構(gòu)想出例如用于球形的孔36的適合的塞子。
[0084]在構(gòu)想為優(yōu)選的本發(fā)明的版本中，這里提供了排出微導(dǎo)管，其大小確定為以便允許從間隙18排出空氣，但至少在泄漏與觸發(fā)閥裝置之間過去的時(shí)間內(nèi)不允許大量水從裝置流出。所述微導(dǎo)管優(yōu)選為至少部分地限定在閥體20和連接體13中的至少一個(gè)處，但不應(yīng)當(dāng)排除將其可至少部分地在墊圈40本體和密封元件98本體中的至少一個(gè)中獲得。
[0085]所述微導(dǎo)管對(duì)于防止缺陷風(fēng)險(xiǎn)特別有利，且具體是用于防止裝置I儲(chǔ)存期間出現(xiàn)的其任何異常促動(dòng)，這由環(huán)境溫度變化造成的內(nèi)部壓力增大引起，具體是在加熱之后。
[0086]在圖26-28中所示的實(shí)例中，由210表示的前述微導(dǎo)管設(shè)在閥體20上，具體是在墊圈40設(shè)計(jì)成操作來在其上提供緊密性的區(qū)域22b中。如可注意的那樣，微導(dǎo)管210基本上由形成在閥體的部分22的區(qū)域22b中的軸向凹槽構(gòu)成，其具有一定長度，以便既在底部(且因此與間隙18連通)且又在頂部(且因此與處于環(huán)境壓力的外殼12與閥體20之間的存在的空間連通)突出超過墊圈40，或至少開啟到其密封部分外。如已經(jīng)所說的那樣，微導(dǎo)管210校準(zhǔn)來使得能夠適中地排出空氣，而不會(huì)引起任何大量水流出，且出于此目的，截面的其最大大小或深度S(圖28)很小，大約小于0.5_，且具體是小于0.2_。作為優(yōu)選，寬度L (圖28)的最大大小也很小,大約小于1mm，且具體小于0.4mm。
[0087]微導(dǎo)管210的大小在任何情況下都不至于導(dǎo)致在泄漏情況下將防止間隙18和/或控制室30內(nèi)的壓力增大的排出；即，可能存在的微導(dǎo)管210不至于在泄漏或故障之后阻止裝置操作，如，內(nèi)軟管17故障或從密封元件有較大的流體泄漏。
[0088]提到微導(dǎo)管210的以上描述構(gòu)成了前文關(guān)于大致封閉的室或間隙或體積(即，不是完全氣密性的)所說的內(nèi)容的可能實(shí)例。
[0089]前文描述為根據(jù)本發(fā)明的裝置的實(shí)例的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)可主要還用于通過不同于膜片的可變形元件(如，可膨脹材料，例如，無水海綿)來促動(dòng)閥裝置的情況。這可很簡單地通過使無水海綿與阻止部件83操作關(guān)聯(lián)來獲得，海綿收納在檢測(cè)室或控制室30內(nèi)，或在類似的殼中，可操作地設(shè)置在相同的室的底部與同部件38相關(guān)聯(lián)的適合的抵靠元件(例如，其中間凸緣86)之間。此類實(shí)施例在圖29中列舉出，圖29為類似于圖13的那樣的分解視圖。在該解決方案中，提供了總體上由250表示的無水海綿來替代膜片80，這里無水海綿具有帶軸向中心孔的盤形，該海綿可操作地布置在室30的底部與部件83的中間凸緣86’之間。在實(shí)例中，為了加強(qiáng)干預(yù)的快速性，凸緣86’具有略微大于盤250的直徑，且具有圓柱形外周以限定底座86a，從而能夠包圍無水海綿盤250。具有小于室30的直徑的直徑的引用的側(cè)壁使得能夠在海綿由漏水變濕時(shí)沿側(cè)向限制海綿體積的增大，以允許沿軸向方向的〃漏出〃這樣增大，且因此加強(qiáng)了干預(yù)的快速性。應(yīng)當(dāng)注意的是，在列舉的解決方案中，室30不一定需要在其上部部分中以密封方式閉合，且因此膜片80可能被省略，如在列舉的情況中那樣。另外，還可能可省略蓋89。
[0090]在此實(shí)施方式中，當(dāng)海綿處于無水狀態(tài)且因此其具有減小的體積時(shí)，阻止部件83處于類似于圖18中可見的那樣的位置。相反，當(dāng)漏水到達(dá)室39且因其海綿變濕時(shí)，海綿在室30的底部與凸緣形成部86’之間增大其體積，從而生成阻止部件83的升力；因此，閥部件72設(shè)置成自由的，且可以以類似于前文所述的方式移動(dòng)到導(dǎo)管23閉合的位置。
[0091]從以上描述中清楚地顯現(xiàn)了本發(fā)明的特點(diǎn)，同樣顯現(xiàn)了本發(fā)明給予的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將清楚的是，許多變型對(duì)于本文通過舉例的方式描述的防溢水安全裝置是可能的，這并未由此脫離如由所附權(quán)利要求限定的那樣的本發(fā)明的范圍。
[0092]閥體20和外殼12的對(duì)應(yīng)通路的部分21和22可具有不同于本文所述和所示的大致正交布置的相對(duì)布置，優(yōu)選為成角的布置包括在部分21和22的正交布置和軸向布置之間。
[0093]已經(jīng)具體參照針對(duì)漏水的安全裝置描述了本發(fā)明，但將認(rèn)識(shí)到的是，解決方案還可用于控制家用器具中使用的其它流體(例如，氣體)的泄漏。
[0094]按照另一個(gè)變型(未呈現(xiàn))，有可能在閥體中直接地限定與間隙或與室30直接連通的具有類似于之前由47和48表示的開口的那樣的目的的測(cè)試通路。在所述實(shí)施例中，測(cè)試通路可在測(cè)試之后以閉合元件密封，如被推入適當(dāng)位置的滾珠，或借助于屬于外殼12或由外殼12承載的元件，其具有類似于在上文由59表示的功能(例如，安裝在之前由59表示的類型的剛性凸起上的由彈性材料制成的元件)。
[0095]第一密封器件(如墊圈40)可能通過彈性材料的模制(如，包覆模制或共同模制)來與閥體相關(guān)聯(lián)。
[0096]在可能的實(shí)施例中，至少一個(gè)密封元件40和98與內(nèi)軟管共同模制，具體是波紋內(nèi)軟管，其中所述至少一個(gè)元件還提供了相對(duì)于內(nèi)軟管17安裝在其上的本體20或13的端部22a或94的密封。
[0097]在可能的變型中，一個(gè)連接體的閥裝置構(gòu)想成具有對(duì)應(yīng)的閥部件，其設(shè)計(jì)成在流入流體的推力下進(jìn)入相應(yīng)的閉合位置，其然后通過適合的固持器件接合在所述位置。
[0098]如前文已經(jīng)提到的那樣，包括對(duì)應(yīng)的桿73和元件74的閥部件72的結(jié)構(gòu)可由單件制成。對(duì)應(yīng)的密封器件76甚至可包覆模制在所述結(jié)構(gòu)上。同樣，阻止部件83的密封器件88還可模制到后者上。膜片80的本體也有可能模制在阻止部件83的本體上。大體上，一個(gè)或多個(gè)部分(如，各種密封元件)可包覆模制或共同模制到裝置的剛性本體(如，連接體13和20)上。
[0099]在列舉的實(shí)例中，裝置I的部分2提供與流體源連接，而部分3提供與家用器具的連接。另一方面，如已經(jīng)所說的那樣，相反構(gòu)造是可能的，即，其中部分2連接到家用器具上，而部分3連接到流體源上(且因此，連接到裝置的出口端部處的閥體20上)。還有可能向連接體13和連接體20兩者提供前文所述類型的相應(yīng)的閥裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種用于家用器具的針對(duì)流體泄漏的安全裝置，其設(shè)置成用于在流體源與家用器具之間連接，包括: 分別限定用于所述流體的第一導(dǎo)管(23)和第二導(dǎo)管(93)的第一連接體(20)和第二連接體(13)， 閥裝置，其包括安裝在所述第一連接體(20)上的閥部件(72)，且設(shè)計(jì)成采用所述第一導(dǎo)管(23)的開啟位置和閉合位置， 不透所述流體的柔性內(nèi)軟管(17)和柔性外軟管(16)， 其中所述內(nèi)軟管(17)與所述第一導(dǎo)管(23)和所述第二導(dǎo)管(93)流體連通連接，且在所述外軟管(16)內(nèi)沿縱向延伸，使得具有近端和遠(yuǎn)端的間隙(18)限定在所述兩個(gè)軟管(16，17)的至少一部分之間，所述間隙(18)大致在所述端部處閉合來用于將可能的泄漏流體保持在其中， 其特征在于，包括第一密封器件(40)，所述第一密封器件(40)可操作地布置在所述外軟管(16)與所述第一連接體(20)之間，且限定用于設(shè)置成與所述間隙(18)和所述第一連接體(20)的室(30)，具體是控制室或促動(dòng)室流體連通的連接通路(44-45)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第一密封器件包括大致環(huán)形的密封部件(40)，所述密封部件(40)相對(duì)于所述第一連接體(20)的至少一部分(22a，37)且相對(duì)于所述外軟管(16)的近端部分密封地聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或 權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述外軟管(16)至少在所述近端部分處為波狀的，且所述第一密封器件(40)的至少一部分(42)能夠獲得與所述近端部分的內(nèi)表面的大致形狀的聯(lián)接或互補(bǔ)聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述密封部件(40)的所述一個(gè)部分(42)具有能夠與所述外軟管(16)的所述近端部分的波紋密封地聯(lián)接的外表面波紋，所述外軟管(16)優(yōu)選為以彈性過盈配合在所述密封部件(40)的所述一個(gè)部分(42)上。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述密封部件(40)具有上部部分(41)和下部部分(43)，所述密封部件(40)的外周大小的直徑從所述上部部分(41)朝所述下部部分(43)大致減小。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述密封部件(40)能夠獲得相對(duì)于所述外軟管(16)的第一密封、相對(duì)于所述第一連接體(20)的第一部分(22b)的第二密封，以及相對(duì)于所述第一連接體(20)的第二部分(37)的第三密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第一連接體(20)限定輔助導(dǎo)管(37-38)，所述輔助導(dǎo)管(37-38)通向所述室(30)中，所述第一密封器件(40)的連接通路(44-45)的出口(44)密封地聯(lián)接到所述室(30)上，所述聯(lián)接通路(44-45)的入口朝所述間隙(18)開啟。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第一密封器件(40)具有與所述間隙(18)流體連通的輔助開口(47-48)，所述輔助開口(47-48)面朝所述第一密封器件(40)的外側(cè)，且能夠由對(duì)應(yīng)的閉合元件(59)密封地閉合，所述閉合元件(59)優(yōu)選為屬于所述第一連接體(20)的殼體(12)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述裝置包括至少部分地包圍所述第一連接體(20)的殼體(12)，其中具體是所述殼體(12)的至少一部分(56)構(gòu)造成具體利用大致形狀聯(lián)接來與所述外軟管(16)的外表面聯(lián)接。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述連接通路(44-45)包括具有不同區(qū)段的至少兩個(gè)伸展部，如，具有圓形區(qū)段的第一伸展部和具有錐形區(qū)段或收斂區(qū)段的第二伸展部。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述連接通路(44-45)包括用于與所述室(30)的入口聯(lián)接的所述密封部件(40)的一個(gè)管狀部分(44)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，所述管狀部分(44)從所述密封部件(40)的輪廓沿徑向和/或沿軸向突出。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中的一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述裝置包括: 閥裝置，其包括組裝在所述第一連接體(20)上的閥部件(72)，且能夠采用所述第一導(dǎo)管(23)的開啟位置和閉合位置， 控制器件，其用于將所 述閥裝置(72)保持在所述相應(yīng)的開啟位置，所述控制器件可操作成采用所述閥部件(72)的相應(yīng)的釋放位置， 其中所述閥裝置包括從非操作狀態(tài)可移動(dòng)或可變形到操作狀態(tài)的元件(80)，以用于生成促動(dòng)控制，所述促動(dòng)控制分別引起所述閥裝置從所述開啟位置轉(zhuǎn)移至所述閉合位置， 以及其中所述間隙(18)經(jīng)由所述連接通路(44-45)與所述室(30)流體連通，使得朝所述間隙(18)泄漏的流體引起所述可移動(dòng)或可變形的元件(80)從所述非操作狀態(tài)位移或變形至所述操作狀態(tài)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，所述室(30)至少部分地由所述可移動(dòng)或可變形的元件(80)，具體是可彈性變形的膜片來界定。
15.一種用于制造和/或測(cè)試根據(jù)所述和所提出的一個(gè)或多個(gè)特征的用于家用器具的針對(duì)流體泄漏的安全裝置的方法。
【文檔編號(hào)】D06F39/08GK103764895SQ201280028938
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日:2011年4月15日
【發(fā)明者】L.比安奇, P.薩維尼 申請(qǐng)人:埃爾特克有限公司