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納米纖維靜電紡絲噴頭的絕緣低速傳動(dòng)裝置的制作方法

文檔序號(hào):1730640閱讀:141來源:國(guó)知局
專利名稱:納米纖維靜電紡絲噴頭的絕緣低速傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及ー種納米纖維靜電紡絲噴頭的絕緣低速傳動(dòng)裝置。
背景技術(shù)
近幾年,隨著科技的發(fā)展,靜電紡絲技術(shù)也得到了更為廣泛的應(yīng)用。目前,靜電紡納米纖維在生物醫(yī)學(xué)、過濾、個(gè)體防護(hù)、傳感、自清潔、催化、能源、光電磁、復(fù)合增強(qiáng)、食品エ程、化妝品等領(lǐng)域均有應(yīng)用。在靜電紡納米纖維的生產(chǎn)過程中所采用的設(shè)備主要是由4個(gè)部分組成1、高壓電源;2、溶液儲(chǔ)存裝置;3、噴射裝置;4、收集裝置?,F(xiàn)有的噴射裝置普遍存在低速傳動(dòng)設(shè)計(jì)不合理,扭矩大;另外,噴射裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)中存在大量金屬部件,整個(gè)系統(tǒng)的電場(chǎng)分布會(huì)受到金屬材料的影響,從而影響納米纖維的形成。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供ー種納米纖維靜電紡絲噴頭的絕緣低速傳動(dòng)裝置,該絕緣低速傳動(dòng)裝置通過摩擦傳遞扭矩,適合在低速條件下傳遞較小的扭矩。由于采用了非金屬材料設(shè)計(jì),使整個(gè)系統(tǒng)在高壓電場(chǎng)環(huán)境下的電場(chǎng)分布情況不受影響,利于納米纖維靜電紡絲的收集。本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于ー種納米纖維靜電紡絲噴頭的絕緣低速傳動(dòng)裝置,包括底板和設(shè)置在底板上的傳動(dòng)箱體,所述傳動(dòng)箱體內(nèi)腔底部設(shè)置有ー軸承座,所述軸承座上縱向設(shè)置有ー動(dòng)カ輸入軸,所述動(dòng)カ輸入軸的下端部自底板上的通孔向下穿出底板,所述動(dòng)カ輸入軸上端部串接有第一錐面摩擦輪,所述第一錐面摩擦輪的上方箱體上水平橫設(shè)有動(dòng)力輸出軸,所述動(dòng)カ輸出軸上安裝有與第一錐面摩擦輪傳動(dòng)配合的第二錐面摩擦輪,所述第一錐面摩擦輪的下側(cè)面與軸承座之間設(shè)置有一用于迫使第一錐面摩擦輪頂向第ニ錐面摩擦輪的預(yù)緊彈簧,所述底板、傳動(dòng)箱體、軸承座、安裝在軸承座上的軸承、預(yù)緊彈簧、第一錐面摩擦輪、第二錐面摩擦輪和動(dòng)力輸出軸均采用非金屬材料制作。為了實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)箱體與底板之間的定位與固定,在一較佳實(shí)施例中,所述傳動(dòng)箱體經(jīng)底部的定位銷與底板上的定位孔定位配合,所述傳動(dòng)箱體經(jīng)設(shè)置在其內(nèi)腔底部的螺釘固定在底板上,所述螺釘采用非金屬材料制作。針對(duì)軸承座的具體結(jié)構(gòu)和具體安裝方式作進(jìn)ー步的闡述。所述軸承座的下端凸緣部經(jīng)鎖緊螺釘固定在傳動(dòng)箱體內(nèi)腔底部,所述軸承座的中部通孔的上下通口上分別設(shè)置有上軸承和下軸承,所述下軸承的外圈與傳動(dòng)箱體內(nèi)腔底部之間設(shè)置有擋圈,所述動(dòng)カ輸入軸經(jīng)軸肩分別與上軸承和下軸承軸向定位配合,所述軸承座上側(cè)面還設(shè)置有軸承蓋,所述軸承蓋經(jīng)螺釘鎖緊在軸承座上,所述鎖緊螺釘、上軸承、下軸承、擋圈和軸承蓋均采用非金屬材料制作。對(duì)預(yù)緊彈簧的設(shè)置情況作進(jìn)一歩的闡述如下即所述預(yù)緊彈簧的上端部頂在第一錐面摩擦輪的下側(cè)面上,所述預(yù)緊彈簧的下端部頂在軸承蓋的上側(cè)面上。[0009]為了便于傳動(dòng)箱體的制造和安裝,所述傳動(dòng)箱體由上下兩半體扣合構(gòu)成,所述上下兩半體經(jīng)設(shè)置在傳動(dòng)箱體外壁上的連接件實(shí)現(xiàn)連接。對(duì)傳動(dòng)箱體的上下兩半體的連接方式作進(jìn)一步的闡述如下所述連接件包括一連接片和兩鎖緊螺栓,所述連接片的上下兩側(cè)部分別設(shè)置有第一螺栓穿孔和第二螺栓穿孔,所述上下兩半體上分別設(shè)置有與第一螺栓穿孔和第二螺栓穿孔分別對(duì)應(yīng)的第一螺紋孔和第二螺紋孔,所述連接片經(jīng)兩鎖緊螺栓分別鎖緊在第一螺紋孔和第二螺紋孔上,所述連接片和兩鎖緊螺栓均采用非金屬材料制作。進(jìn)步一闡述動(dòng)力輸入軸上端部與第一錐面摩擦輪的串接方式,所述動(dòng)力輸入軸上端部沿中心軸線方向設(shè)置有連接盲孔,所述連接盲孔為非圓形截面孔,所述第一錐面摩擦輪中部下側(cè)設(shè)置有連接軸,所述連接軸插接在連接盲孔中且其橫截面與連接盲孔相適應(yīng),以傳遞轉(zhuǎn)矩,所述預(yù)緊彈簧套設(shè)在連接軸的外圍。在一較佳實(shí)施例中,所述非金屬材料采用絕緣性能良好的ABS、PP或尼龍,但不局限與上述三種材料。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該絕緣低速傳動(dòng)裝置通過摩擦傳遞扭矩,適合在低速條件下傳遞較小的扭矩。由于采用了非金屬材料設(shè)計(jì),使整個(gè)系統(tǒng)在高壓電場(chǎng)環(huán)境下的電場(chǎng)分布情況不受影響,利于納米纖維靜電紡絲的收集。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是動(dòng)力輸出軸俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1一底板 2—傳動(dòng)箱體 3—軸承座 4一動(dòng)力輸入軸 5—第一錐面摩擦輪 6—?jiǎng)恿敵鲚S 7—第二錐面摩擦輪 8—預(yù)緊彈簧 9 一螺釘 10—鎖緊螺釘11 一上軸承12—下軸承13—擋圈14 一軸承蓋15—螺釘鎖緊16—連接片17—鎖緊螺栓18—連接盲孔19 一連接軸21—上半體22—下半體。
具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉實(shí)施例,并配合附圖,作詳細(xì)說明如下。參看附圖1,本實(shí)用新型的納米纖維靜電紡絲噴頭的絕緣低速傳動(dòng)裝置,包括底板I和設(shè)置在底板上的傳動(dòng)箱體2,所述傳動(dòng)箱體2內(nèi)腔底部設(shè)置有一軸承座3,所述軸承座3上縱向穿設(shè)有一動(dòng)力輸入軸4,所述動(dòng)力輸入軸4的下端部自底板I上的通孔向下穿出底板1,所述動(dòng)力輸入軸4上端部串接有第一錐面摩擦輪5,所述第一錐面摩擦輪5的上方箱體上水平橫設(shè)有動(dòng)力輸出軸6,所述動(dòng)力輸出軸6上安裝有與第一錐面摩擦輪5傳動(dòng)配合的第二錐面摩擦輪7,所述第一錐面摩擦輪5的下側(cè)面與軸承座3之間設(shè)置有一用于迫使第一錐面摩擦輪5頂向第二錐面摩擦輪7的預(yù)緊彈簧8,所述底板I、傳動(dòng)箱體2、軸承座3、預(yù)緊彈簧8、第一錐面摩擦輪5、第二錐面摩擦輪7和動(dòng)力輸出軸6均采用非金屬材料制作。為了實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)箱體2與底板I之間的定位與固定,在一較佳實(shí)施例中,所述傳動(dòng)箱體2經(jīng)底部的定位銷與底板I上的定位孔定位配合,所述傳動(dòng)箱體2經(jīng)設(shè)置在其內(nèi)腔底部的螺釘9固定在底板I上,所述螺釘采用非金屬材料制作。針對(duì)軸承座的具體結(jié)構(gòu)和具體安裝方式作進(jìn)ー步的闡述。所述軸承座3的下端凸緣部經(jīng)鎖緊螺釘10固定在傳動(dòng)箱體2內(nèi)腔底部,所述軸承座3的中部通孔的上下通口上分別設(shè)置有上軸承11和下軸承12,所述下軸承12的外圈與傳動(dòng)箱體2內(nèi)腔底部之間設(shè)置有擋圈13,所述動(dòng)カ輸入軸4經(jīng)軸肩分別與上軸承11和下軸承12軸向定位配合,所述軸承座3上側(cè)面還設(shè)置有軸承蓋14,所述軸承蓋14經(jīng)螺釘鎖緊15在軸承座3上,所述鎖緊螺釘10、上軸承11、下軸承12、擋圈13和軸承蓋14均采用非金屬材料制作。對(duì)預(yù)緊彈簧8的設(shè)置情況作進(jìn)一歩的闡述如下即所述預(yù)緊彈簧8的上端部頂在第一錐面摩擦輪5的下側(cè)面上,所述預(yù)緊彈簧8的下端部頂在軸承蓋14的上側(cè)面上。為了便于傳動(dòng)箱體2的制造和安裝,所述傳動(dòng)箱體2由上下兩半體21、22扣合構(gòu)成,所述上下兩半體21、22經(jīng)設(shè)置在傳動(dòng)箱體2外壁上的連接件實(shí)現(xiàn)連接。參看附圖2,所述連接件包括一連接片16和兩鎖緊螺栓17,所述連接片的上下兩側(cè)部分別設(shè)置有第一螺栓穿孔和第二螺栓穿孔,所述上下兩半體上分別設(shè)置有與第一螺栓穿孔和第二螺栓穿孔分別對(duì)應(yīng)的第一螺紋孔和第二螺紋孔,所述連接片經(jīng)兩鎖緊螺栓分別鎖緊在第一螺紋孔和第二螺紋孔上,所述連接片和兩鎖緊螺栓均采用非金屬材料制作。進(jìn)步ー闡述動(dòng)力輸入軸上端部與第一錐面摩擦輪的串接方式,所述動(dòng)カ輸入軸4上端部沿中心軸線方向設(shè)置有連接盲孔18,所述連接盲孔18為非圓形截面孔,參看圖3,圖3中連接盲孔18的橫截面呈十字形,當(dāng)然本實(shí)用新型并不局限與圖示結(jié)構(gòu),也可以設(shè)置為花鍵槽和花鍵軸等連接方式。所述第一錐面摩擦輪6中部下側(cè)設(shè)置有連接軸19,所述連接軸19插接在連接盲孔中且其橫截面與連接盲孔18相適應(yīng),所述預(yù)緊彈簧套10設(shè)在連接軸19的外國(guó)。這種串接方式不僅可以傳遞轉(zhuǎn)矩,而且由于連接軸19和動(dòng)カ輸入軸4在軸線方向上可以相對(duì)滑動(dòng),可以配合預(yù)緊彈簧10實(shí)現(xiàn)第一錐面摩擦輪6和第二錐面摩擦輪7的傳動(dòng)連接。在一較佳實(shí)施例中,所述非金屬材料采用絕緣性能良好的ABS、PP或尼龍。該絕緣低速傳動(dòng)裝置工作時(shí),動(dòng)カ通過動(dòng)カ輸入軸帶動(dòng)第一錐面摩擦輪5旋轉(zhuǎn),而第一錐面摩擦輪5通過預(yù)緊彈簧8壓住動(dòng)力輸出軸上與之配合的第二錐面摩擦輪7,通過摩擦傳遞扭矩,該設(shè)計(jì)適合在低速條件下傳遞較小的扭矩。由于采用了非金屬材料設(shè)計(jì),整個(gè)系統(tǒng)在高壓電場(chǎng)環(huán)境下不會(huì)影響電場(chǎng)的分布情況。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種納米纖維靜電紡絲噴頭的絕緣低速傳動(dòng)裝置,包括底板和設(shè)置在底板上的傳動(dòng)箱體,其特征在于所述傳動(dòng)箱體內(nèi)腔底部設(shè)置有一軸承座,所述軸承座上縱向設(shè)置有一動(dòng)力輸入軸,所述動(dòng)力輸入軸的下端部自底板上的通孔向下穿出底板,所述動(dòng)力輸入軸上端部串接有第一錐面摩擦輪,所述第一錐面摩擦輪的上方箱體上水平橫設(shè)有動(dòng)力輸出軸,所述動(dòng)力輸出軸上安裝有與第一錐面摩擦輪傳動(dòng)配合的第二錐面摩擦輪,所述第一錐面摩擦輪的下側(cè)面與軸承座之間設(shè)置有一用于迫使第一錐面摩擦輪頂向第二錐面摩擦輪的預(yù)緊彈簧,所述底板、傳動(dòng)箱體、軸承座、預(yù)緊彈簧、第一錐面摩擦輪、第二錐面摩擦輪和動(dòng)力輸出軸均采用非金屬材料制作。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的納米纖維靜電紡絲噴頭的絕緣低速傳動(dòng)裝置,其特征在于所述傳動(dòng)箱體經(jīng)底部的定位銷與底板上的定位孔定位配合,所述傳動(dòng)箱體經(jīng)設(shè)置在其內(nèi)腔底部的螺釘固定在底板上,所述螺釘采用非金屬材料制作。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的納米纖維靜電紡絲噴頭的絕緣低速傳動(dòng)裝置,其特征在于所述軸承座的下端凸緣部經(jīng)鎖緊螺釘固定在傳動(dòng)箱體內(nèi)腔底部,所述軸承座的中部通孔的上下通口上分別設(shè)置有上軸承和下軸承,所述下軸承的外圈與傳動(dòng)箱體內(nèi)腔底部之間設(shè)置有擋圈,所述動(dòng)力輸入軸經(jīng)軸肩分別與上軸承和下軸承軸向定位配合,所述軸承座上側(cè)面還設(shè)置有軸承蓋,所述軸承蓋經(jīng)螺釘鎖緊在軸承座上,所述鎖緊螺釘、上軸承、下軸承、擋圈和軸承蓋均采用非金屬材料制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的納米纖維靜電紡絲噴頭的絕緣低速傳動(dòng)裝置,其特征在于所述預(yù)緊彈簧的上端部頂在第一錐面摩擦輪的下側(cè)面上,所述預(yù)緊彈簧的下端部頂在軸承蓋的上側(cè)面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的納米纖維靜電紡絲噴頭的絕緣低速傳動(dòng)裝置,其特征在于所述傳動(dòng)箱體由上下兩半體扣合構(gòu)成,所述上下兩半體經(jīng)設(shè)置在傳動(dòng)箱體外壁上的連接件實(shí)現(xiàn)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的納米纖維靜電紡絲噴頭的絕緣低速傳動(dòng)裝置,其特征在于所述連接件包括一連接片和兩鎖緊螺栓,所述連接片的上下兩側(cè)部分別設(shè)置有第一螺栓穿孔和第二螺栓穿孔,所述上下兩半體上分別設(shè)置有與第一螺栓穿孔和第二螺栓穿孔分別對(duì)應(yīng)的第一螺紋孔和第二螺紋孔,所述連接片經(jīng)兩鎖緊螺栓分別鎖緊在第一螺紋孔和第二螺紋孔上,所述連接片和兩鎖緊螺栓均采用非金屬材料制作。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的納米纖維靜電紡絲噴頭的絕緣低速傳動(dòng)裝置,其特征在于所述動(dòng)力輸入軸上端部沿中心軸線方向設(shè)置有連接盲孔,所述連接盲孔為非圓形截面孔,所述第一錐面摩擦輪中部下側(cè)設(shè)置有連接軸,所述連接軸插接在連接盲孔中且其橫截面與連接盲孔相適應(yīng),以傳遞轉(zhuǎn)矩,所述預(yù)緊彈簧套設(shè)在連接軸的外圍。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或6所述的納米纖維靜電紡絲噴頭的絕緣低速傳動(dòng)裝置,其特征在于所述非金屬材料是采用絕緣性能良好的ABS、PP或尼龍。
專利摘要一種納米纖維靜電紡絲噴頭的絕緣低速傳動(dòng)裝置,包括底板和設(shè)置在底板上的傳動(dòng)箱體,所述傳動(dòng)箱體內(nèi)腔底部設(shè)置有一軸承座,所述軸承座上縱向穿設(shè)有一動(dòng)力輸入軸,所述動(dòng)力輸入軸的下端部自底板上的通孔向下穿出底板,所述動(dòng)力輸入軸上端部串接有第一錐面摩擦輪,所述第一錐面摩擦輪的上方箱體上水平橫設(shè)有動(dòng)力輸出軸,所述動(dòng)力輸出軸上安裝有與第一錐面摩擦輪傳動(dòng)配合的第二錐面摩擦輪,所述第一錐面摩擦輪的下側(cè)面與軸承座之間設(shè)置有一用于迫使第一錐面摩擦輪頂向第二錐面摩擦輪的預(yù)緊彈簧,上述零部件均采用非金屬材料制作。本實(shí)用新型通過摩擦傳遞扭矩,適合在低速條件下傳遞較小的扭矩。由于采用了非金屬材料設(shè)計(jì),使整個(gè)系統(tǒng)在高壓電場(chǎng)環(huán)境下的電場(chǎng)分布情況不受影響,利于納米纖維靜電紡絲的收集。
文檔編號(hào)D01D5/00GK202430353SQ201120571469
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者張翔, 林 建 申請(qǐng)人:福建農(nóng)林大學(xué)
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