專利名稱：特種數(shù)控圓頭鎖眼機新型傳動結(jié)構(gòu)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新型主軸傳動結(jié)構(gòu)裝置，具體涉及一種特種數(shù)控圓頭鎖眼機新型主軸傳動結(jié)構(gòu)裝置，具有成本低，降低消耗，更提高了產(chǎn)品性能等特點。
技術(shù)背景現(xiàn)有的鎖眼縫紉機在傳動結(jié)構(gòu)和傳動方式存在一些不足，傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計上，其主軸電機與勾線電機都是裝在機殼油盤內(nèi)下部，是采用皮帶帶動多個機械傳動副結(jié)構(gòu)設(shè)計， 主軸與電機連接性復(fù)雜，電機一對一傳動，主軸電機與勾線電機，每個工作樣式一個電機驅(qū)動顯然擁擠，散熱效果不好，特別是季節(jié)性。電機工作時熱量無法散開，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機械故障多，降低了電機壽命，傳動效率較低
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有上述產(chǎn)品的技術(shù)不足，本實用新型的目的提供一種特種數(shù)控圓頭鎖眼機新型傳動結(jié)構(gòu)裝置，其由機殼、底座、油盤、主軸、同步帶、皮帶松緊調(diào)節(jié)輪、固定螺桿、定向同步齒輪、勾線傳動軸、勾線同步齒輪、同步齒輪、精密頂致螺栓A、皮帶過渡輪、主軸電機、 精密頂致螺栓B組成。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是同步齒輪一端二分之一處通過兩個精密頂致螺栓A連接主軸電機的傳動軸，另一端二分之一處通過兩個精密頂致螺栓B 連接主軸，同步齒輪的齒兩端制成擋圈，主軸電機的傳動軸一面為平面，主軸安裝面一面為平面，兩個精密頂致螺栓A、B成90°安裝；同步齒輪與勾線同步齒輪通過同步帶連接，勾線同步齒輪設(shè)在勾線傳動軸上；定向同步齒輪、皮帶過渡輪分別固定在兩根固定螺桿上，定向同步齒輪、皮帶過渡輪分別位于勾線同步齒輪和同步齒輪之間，定向同步齒輪設(shè)在同步帶內(nèi)側(cè)，皮帶過渡輪設(shè)在同步帶外側(cè)；皮帶松緊調(diào)節(jié)輪固定在固定螺桿上，位于定向同步齒輪和同步齒輪之間，設(shè)在同步帶外側(cè)。本實用新型有益效果具有成本低，降低消耗，更提高了產(chǎn)品性能特點。

圖1為本實用新型安裝整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖圖1中，1、機殼2、底座3、油盤圖2中，4、主軸5、同步帶6、皮帶松緊調(diào)節(jié)輪7、固定螺桿8、定向同步齒輪 9、勾線傳動軸10、勾線同步齒輪11、同步齒輪12、精密頂致螺栓13、皮帶過渡輪14、 主軸電機15、精密頂致螺栓B
具體實施方式
根據(jù)圖1、2所示，本實用新型提供一種特種數(shù)控圓頭鎖眼機新型傳動結(jié)構(gòu)裝置，其由機殼1、底座2、油盤3、主軸4、同步帶5、皮帶松緊調(diào)節(jié)輪6、固定螺桿7、定向同步齒輪 8、勾線傳動軸9、勾線同步齒輪10、同步齒輪11、精密頂致螺栓A12、皮帶過渡輪13、主軸電機14、精密頂致螺栓B15組成；采用電機與主軸直接連接傳動方式；如圖2所示由主軸電機14傳動聯(lián)軸器11帶動主軸4運轉(zhuǎn)；同時同步齒輪11通過同步帶5傳動勾線同步齒輪10 運轉(zhuǎn)，完成工作。機殼1和底座2固定裝好，在機殼1尾部裝上新型主軸傳動結(jié)構(gòu)裝置如圖2所示， 將主軸4安裝在機殼1內(nèi)腔，主軸電機14用固定螺栓固定在機殼尾部，再將同步齒輪11以圓柱型有固定螺栓孔一面靠向主軸電機14安裝在同步齒輪的最大面壁與機殼尾部內(nèi)腔面壁5mm的主軸位置；該齒輪采用45號鋼，該材料強度高，在正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，表面發(fā)黑處理；齒的兩端車有擋圈，防止同步帶在高速運轉(zhuǎn)時漂移；主軸電機14的轉(zhuǎn)動軸裝在同步輪11軸孔二分之一的位置，用兩個精密頂致螺栓A12，成90度的角度將同步齒輪11固定在主軸電機14的轉(zhuǎn)動軸上，主軸電機轉(zhuǎn)動軸一面為平面以固定防滑作用；將主軸靠電機一端裝入同步輪所剩的二分之一位置與主軸電機的轉(zhuǎn)動軸連接靠緊，再用兩個精密頂致螺栓B15，成90度的角度將同步齒輪11固定在主軸上，主軸安裝端一面為平面以固定防滑作用。此時達到了電機與主軸直接驅(qū)動效果。在同步齒輪1裝上同步帶5，連接勾線同步齒輪10與定向同步齒輪8同時傳動；為了防止同步帶在高速運轉(zhuǎn)時有移位、振動等現(xiàn)象，用皮帶松緊調(diào)節(jié)輪6和皮帶過渡輪13進行調(diào)節(jié)和定位過渡，使該結(jié)構(gòu)性能更穩(wěn)定可靠無機械故障。皮帶松緊調(diào)節(jié)輪6與定向同步齒輪8都以固定螺桿7固定在底座里油盤3內(nèi)部，勾線同步齒輪10安裝在勾線傳動軸9上與同步齒輪11主軸4同步轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了一個電機帶動多個傳動機構(gòu)。即減少了材料與電機成本，降低消耗，更提高了性能及得到穩(wěn)定。上面對本實用新型進行了說明，但本實用新型不限于上述具體實施，凡基于本實用新型精神所做的任何改進或變型均屬本實用新型權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.特種數(shù)控圓頭鎖眼機新型傳動結(jié)構(gòu)裝置，其由機殼、底座、油盤、主軸、固定螺桿、精密頂致螺栓A、主軸電機、精密頂致螺栓B組成，其特征在于同步齒輪一端二分之一處通過兩個精密頂致螺栓A連接主軸電機的傳動軸，另一端二分之一處通過兩個精密頂致螺栓B 連接主軸，同步齒輪與勾線同步齒輪通過同步帶連接，勾線同步齒輪設(shè)在勾線傳動軸上；定向同步齒輪、皮帶過渡輪分別固定在兩根固定螺桿上，定向同步齒輪、皮帶過渡輪分別位于勾線同步齒輪和同步齒輪之間，定向同步齒輪設(shè)在同步帶內(nèi)側(cè)，皮帶過渡輪設(shè)在同步帶外側(cè)；皮帶松緊調(diào)節(jié)輪固定在固定螺桿上，位于定向同步齒輪和同步齒輪之間，設(shè)在同步帶外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種數(shù)控圓頭鎖眼機新型傳動結(jié)構(gòu)裝置，其特征在于所述的同步齒輪的齒兩端制成擋圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種數(shù)控圓頭鎖眼機新型傳動結(jié)構(gòu)裝置，其特征在于所述的主軸電機的傳動軸一面為平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種數(shù)控圓頭鎖眼機新型傳動結(jié)構(gòu)裝置，其特征在于所述的主軸安裝面一面為平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種數(shù)控圓頭鎖眼機新型傳動結(jié)構(gòu)裝置，其特征在于所述的兩個精密頂致螺栓A、B成90°安裝。
專利摘要特種數(shù)控圓頭鎖眼機新型傳動結(jié)構(gòu)裝置，其由機殼、底座、同步帶、皮帶松緊調(diào)節(jié)輪、定向同步齒輪、勾線同步齒輪、同步齒輪、皮帶過度輪、主軸電機等組成，同步齒輪一端二分之一處通過兩個精密頂致螺栓A連接主軸電機的傳動軸，另一端二分之一處通過兩個精密頂致螺栓B連接主軸；同步齒輪與勾線同步齒輪通過同步帶連接，勾線同步齒輪設(shè)在勾線傳動軸上；定向同步齒輪、皮帶過度輪分別固定在兩根固定螺桿上，定向同步齒輪、皮帶過度輪分別位于勾線同步齒輪和同步齒輪之間，定向同步齒輪設(shè)在同步帶內(nèi)側(cè)，皮帶過度輪設(shè)在同步帶外側(cè)；位于定向同步齒輪和同步齒輪之間，設(shè)在同步帶外側(cè)，具有成本低，降低消耗，更提高了產(chǎn)品性能特點。
文檔編號D05B69/10GK202265699SQ20112039364
公開日2012年6月6日 申請日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月8日
發(fā)明者麻佰林 申請人:麻佰林