專(zhuān)利名稱(chēng)：一種抗菌聚對(duì)苯二甲酸1,2-丙二醇酯纖維的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及纖維制備領(lǐng)域，特別涉及一種抗菌聚對(duì)苯二甲酸1， 2-丙二醇酯纖維。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，對(duì)紡織面料的要求也越來(lái)越高，在紡 織技術(shù)日新月異的今天，各種各樣的新型纖維制成的面料正在被國(guó)內(nèi) 的紡織企業(yè)逐步應(yīng)用到紡織面料的開(kāi)發(fā)上，新型纖維的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)造就 了紡織面料的功能化、舒適化和高檔化，新型纖維優(yōu)點(diǎn)多，創(chuàng)造的附 加值當(dāng)然也高，新型纖維與一般的纖維相比，存在差別化，這就是賣(mài) 點(diǎn)。聚對(duì)苯二甲酸1,2-丙二醇酯纖維作為新型纖維中的一種，正受 到人們的關(guān)注，不斷開(kāi)發(fā)出新的聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯纖維， 應(yīng)用到醫(yī)用、服用、漁業(yè)、建筑、衛(wèi)生、裝飾、工業(yè)處理等諸多領(lǐng)域。 聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯纖維中，可通過(guò)化學(xué)工藝合成，有工業(yè) 化前景，但是聚對(duì)苯二甲酸l，2-丙二醇酯纖維也存在著自身的缺點(diǎn)， 熔點(diǎn)低，高分子量聚酯的合成較困難，限制它的加工和應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
為了滿足人們對(duì)紡織面料的多方面需要，不斷幵發(fā)新型纖維，我 們考慮到利用聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯，通過(guò)改性手段，研發(fā)新 型纖維，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。一種抗菌聚對(duì)苯二甲酸1,2-丙二醇酯纖維，首先在聚酯的合成中
添加納米級(jí)二氧化鈦3~5%和氧化銀3 6%，得到納米改性的聚對(duì)苯 二甲酸1,2-丙二醇酯，聚酯可直接通過(guò)熔體紡絲工藝得到納米改性聚 對(duì)苯二甲酸1,2-丙二醇酯纖維。
納米改性聚對(duì)苯二甲酸1,2-丙二醇酯的合成，原料為1,2-丙二醇 和對(duì)苯二甲酸，醇酸摩爾比1.10~1.15，合成中使用的催化劑和助劑 均為1,2-丙二醇摩爾量的多少，催化劑和合成原料一起配制成漿料進(jìn) 入酯化反應(yīng)，納米改性劑、穩(wěn)定劑、增效劑和阻燃劑則在終縮聚階段 加入，合成得到納米改性高分子量的聚對(duì)苯二甲酸1,2-丙二醇酯。
催化劑 硫酸鈦 100x10
催化劑 鈦酸四丁酯 300x10'
納米改性劑 二氧化鈦 3 5%
納米改性劑 氧化銀 3~6%
穩(wěn)定劑 磷酸三甲酯 5~8%0
阻燃劑 溴代碳酸酯 5~8%。
增效劑 銻酸鈉 1 3%。
聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯的合成工藝:
條件酯化I酯化II預(yù)縮聚終縮聚
反應(yīng)溫度/t:150~160160~170250~260260~270
反應(yīng)壓力/Pa(1.3 1.5)xl0560000 700002500~300050~100
停留時(shí)間/min100~120100~12060 90150 180
納米改性的聚對(duì)苯二甲酸1， 2-丙二醇酯通過(guò)紡絲可制得纖維,熔體紡絲的初紡拉伸溫度250。C，速度為2000 2500m/min， 一道拉 伸的牽伸比2.5 3.0，溫度160°C，熱定型溫度在100 110°C， 二道 拉伸的牽伸比1.10-1.50，溫度120°C，巻曲溫度80 90°C，再經(jīng)過(guò) 熱定型使纖維溫度達(dá)到4(TC以下，切斷，紡絲得到納米碳聚對(duì)苯二 甲酸1，2-丙二醇酯纖維規(guī)格1.60 1.65detxx38mm。紡絲得到納米改 性聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯纖維具有一定的殺菌性能，抑菌百分 率在85 95%。
本發(fā)明的進(jìn)步意義在于
納米改性聚酯紡絲制得的纖維，有優(yōu)良的抑菌功能，穿著此類(lèi)織 物，有效殺滅細(xì)菌，減少生病幾率，保護(hù)身體健康。
具體實(shí)施例方式
一種抗菌聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯纖維，首先在聚酯的合成 中添加納米級(jí)二氧化鈦3~5%和氧化銀3 6%，得到納米改性的聚對(duì) 苯二甲酸1,2-丙二醇酯，聚酯可直接通過(guò)熔體紡絲工藝得到納米改 性聚對(duì)苯二甲酸1， 2-丙二醇酯纖維。
實(shí)施例
l.聚酯的合成首先是催化劑溶液配置本發(fā)明使用硫酸鈦和鈦酸 四丁酯為催化劑，先確定1，2-丙二醇的用量，然后把催化劑加入催化 劑配置容器，硫酸鈦的添加量為1，2-丙二醇量的100xl0'6，鈦酸四丁 酯添加量為1,2-丙二醇量的300xl0'6，注入少量的1,2-丙二醇，攪拌、 加熱，使催化劑在IO(TC的1,2-丙二醇中溶解，溶解后的1,2-丙二醇 催化劑溶液進(jìn)入稀釋容器，注入剩余的1，2-丙二醇。攪拌后測(cè)定催化劑的含量，完成催化劑溶液的配置。
2.然后是漿料配置將對(duì)苯二甲酸按照醇酸物料比1.13的比例加 入到槳料配置罐中，注入催化劑溶液，經(jīng)攪拌混合成漿料，配置好的 漿料輸送到酯化反應(yīng)裝置中。納米改性劑、穩(wěn)定劑、增效劑和阻燃劑
則在終縮聚階段加入。
納米改性劑二氧化鈦 4%
納米改性劑氧化銀 5%
穩(wěn)定劑 磷酸三甲酯 6%。
阻燃劑 溴代碳酸酯 6%。
增效劑 銻酸鈉 3%。
3.聚酯的合成工藝包括酯化反應(yīng)和縮聚反應(yīng)，第一步酯化反應(yīng)經(jīng) 兩個(gè)酯化反應(yīng)釜完成，縮聚反應(yīng)經(jīng)預(yù)縮聚反應(yīng)釜和終縮聚反應(yīng)釜完 成。
條件酯化I酯化II預(yù)縮聚終縮聚
反應(yīng)溫度/'c155165255265
反應(yīng)壓力/Pa1.35x10560000250055
停留時(shí)間/min10010090160
4.熔體紡絲的初紡拉伸溫度250°C，速度為2000m/min， 一道拉 伸的牽伸比2.5，溫度16(TC，熱定型溫度在100'C， 二道拉伸的牽伸 比1.12，溫度120。C，巻曲溫度80 90。C，再經(jīng)過(guò)熱定型使纖維溫度 達(dá)到4(TC以下，切斷，紡絲得到納米碳聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯 纖維規(guī)格1.60 1.65detxx38mm。紡絲得到納米改性聚對(duì)苯二甲酸l，2-丙二醇酯纖維具有一定的殺菌性能，抑菌百分率在88%。
權(quán)利要求
1.一種抗菌聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯纖維，其特征在于首先在聚酯的合成中添加納米級(jí)二氧化鈦和氧化銀，得到納米改性的聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯，原料為1，2-丙二醇和對(duì)苯二甲酸，醇酸摩爾比1.10～1.15，合成中助劑的添加量均為醇摩爾量的多少，催化劑和聚合原料一起進(jìn)入酯化反應(yīng)，納米改性劑、穩(wěn)定劑、增效劑和阻燃劑則在終縮聚階段加入；催化劑硫酸鈦100×10-6催化劑鈦酸四丁酯300×10-6納米改性劑二氧化鈦 3～5％納米改性劑氧化銀3～6％穩(wěn)定劑磷酸三甲酯5～8‰阻燃劑溴代碳酸酯5～8‰增效劑銻酸鈉1～3‰然后納米改性的聚酯紡絲制得纖維，聚酯熔體紡絲的初紡拉伸溫度250℃，速度為2000～2500m/min，一道拉伸的牽伸比2.5～3.0，溫度160℃，熱定型溫度在100～110℃，二道拉伸的牽伸比1.10～1.50，溫度120℃，卷曲溫度80～90℃，再經(jīng)過(guò)熱定型使纖維溫度達(dá)到40℃以下，切斷，紡絲得到納米碳聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯纖維規(guī)格1.60～1.65detx×38mm。
全文摘要
一種抗菌聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯纖維，其特征在于本發(fā)明是首先在聚酯的合成中添加納米級(jí)二氧化鈦3～5％和氧化銀3～6％，得到納米改性的聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯，聚酯可直接通過(guò)熔體紡絲工藝得到抗菌聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯纖維。
文檔編號(hào)D01F1/10GK101671857SQ20091015254
公開(kāi)日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日
發(fā)明者沈家康, 王國(guó)柱, 趙廣兵, 鈕真榮 申請(qǐng)人:吳江鷹翔萬(wàn)信化纖有限公司