專利名稱：：一種聚對(duì)苯二甲酸1,2-丙二醇酯金屬纖維面料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及面料制備領(lǐng)域，特別涉及一種聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯金屬纖維面料。
背景技術(shù)：
：聚對(duì)苯二甲酸1，3-丙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯是紡織中最常應(yīng)用的聚酯，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯最早被人們發(fā)現(xiàn)和利用，合成和紡織工藝已經(jīng)比較成熟，聚對(duì)苯二甲酸1，3-丙二醇酯是20世紀(jì)90年代中期開(kāi)發(fā)成功的一種新型熱塑性聚酯。聚對(duì)苯二甲酸1，3-丙二醇酯合成的關(guān)鍵是原料由于1,3-丙二醇的制備，1,3-丙二醇的制備較難，造成PTT纖維成本價(jià)格高，1,2-丙二醇與1,3-丙二醇相比更容易制得，聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯的合成成本較低，但是1,2-丙二醇的兩個(gè)羥基距離較近，反應(yīng)活性低，很難與二元酸聚合得到高分子量的聚酯。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于合成高分子量的聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯并與金屬纖維混紡，得到新型金屬?gòu)?fù)合纖維面料。本發(fā)明首先利用有效的合成工藝得到了可紡的高分子量的聚對(duì)苯二甲酸1,2-丙二醇酯，然后選擇金屬纖維與聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯進(jìn)行混紡，經(jīng)過(guò)清花、梳棉、并條、細(xì)紗、織布、染色等工序紡織得到金屬纖維面料。制備聚對(duì)苯二甲酸對(duì)苯二甲酸酯時(shí)，原料1,2-丙二醇與對(duì)苯二甲酸摩爾比1.10-1.15，催化劑為對(duì)甲苯磺酸和氯化亞錫，對(duì)甲苯磺酸的添加量為1，2-丙二醇量的lOOxl(T6，氯化亞錫的添加量為1,2-丙二醇量的4Q0xl0-6，聚酯的合成主要有酯化和縮聚兩步完成，連續(xù)聚合工藝中酯化反應(yīng)通過(guò)常壓和減壓兩個(gè)酯化釜完成，縮聚反應(yīng)通過(guò)預(yù)縮聚和終縮聚兩釜完成，聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯的合成工藝<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>聚酯熔體紡絲的初紡拉伸溫度26CTC，速度為10002000m/min，一道拉伸的牽伸比2.53.5，溫度為160。C，熱定型溫度在9010(TC,二道拉伸的牽伸比1.151.50，溫度為120°C，巻曲溫度708(TC，再經(jīng)過(guò)熱定型使纖維溫度達(dá)到45'C以下，切斷，紡絲得到的聚對(duì)苯二甲酸1,2-丙二醇酯規(guī)格1.561.65detxX38咖。選擇金屬纖維與聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯進(jìn)行混紡，金屬纖維包括銀纖維、銅纖維、金纖維、不銹鋼纖維等，金屬纖維紡絲規(guī)格1,562.65detxX38mra,經(jīng)過(guò)清花、梳棉、并條、細(xì)紗、織布、染色等工序紡織成面料。本發(fā)明的進(jìn)步意義在于合成高分子量的聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯并與金屬纖維混紡，得到金屬?gòu)?fù)合纖維面料，面料強(qiáng)度與滌綸面料相當(dāng)，并具有金屬光澤、手感柔軟、記憶性、抗菌、防靜電的功能等功能。具體實(shí)施例方式一種聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯金屬纖維面料，首先利用有效的合成工藝得到了可紡的高分子量的聚對(duì)苯二甲酸1,2-丙二醇酯，然后選擇金屬纖維與聚對(duì)苯二甲酸1,2-丙二醇酯進(jìn)行混紡，金屬纖維選用不銹鋼纖維。實(shí)施例1.聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯的制備1,2-丙二醇與對(duì)苯二甲酸添加摩爾比為1.15，催化劑為對(duì)甲苯磺酸和氯化亞錫，對(duì)甲苯磺酸的添加量為1，2-丙二醇量的lOOxio'6，氯化亞錫的添加量為1,2-丙二醇量的400xl(T6，連續(xù)聚合工藝中酯化反應(yīng)通過(guò)常壓和減壓兩個(gè)酯化釜完成，縮聚反應(yīng)通過(guò)預(yù)縮聚和終縮聚兩釜完成。纖維合成使用的消光劑、催化劑和阻燃劑同原料一起配置成漿料加入酯化反應(yīng)釜參與反應(yīng)，穩(wěn)定劑則在預(yù)縮聚體進(jìn)入終縮聚釜時(shí)加入。聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯的合成工藝<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>2.聚酯熔體紡絲的初紡拉伸溫度26(TC，速度為1500m/min，一道拉伸的牽伸比2.6，溫度為16(TC，熱定型溫度在92'C，二道拉伸的牽伸比1.20，溫度為12(TC，巻曲溫度7rC，再經(jīng)過(guò)熱定型使纖維溫度達(dá)到45'C以下，切斷，紡絲得到的聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯規(guī)格1.60-1.65detxx38mm。3.選擇不銹鋼纖維金屬纖維與聚對(duì)苯二甲酸1,2-丙二醇酯進(jìn)行混紡，不銹鋼纖維紡絲規(guī)格1.562.65detxX38mm。經(jīng)過(guò)清花、梳棉、并條、細(xì)紗、織布、染色等工序紡織成面料，面料強(qiáng)度與滌綸面料相當(dāng)，并具有金屬光澤、手感柔軟、記憶性、抗菌、防靜電的功能等功能。權(quán)利要求1.一種聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯金屬纖維面料，其特征在于本發(fā)明是首先利用有效的合成工藝得到了可紡的高分子量的聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯，然后選擇金屬纖維與聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯進(jìn)行混紡，金屬纖維包括銀纖維、銅纖維、金纖維、不銹鋼纖維等，經(jīng)過(guò)清花、梳棉、并條、細(xì)紗、織布、染色等工序紡織得到金屬纖維面料。2.根據(jù)權(quán)利要求1，其特征在于制備聚對(duì)苯二甲酸1,2-丙二醇酯時(shí)，原料1,2-丙二醇與對(duì)苯二甲酸摩爾比1.10~1.15，催化劑為對(duì)甲苯磺酸和氯化亞錫，對(duì)甲苯磺酸的添加量為1,2-丙二醇量的lOOxl(T6，氯化亞錫的添加量為1,2-丙二醇量的400xl0.6，連續(xù)聚合工藝中酯化反應(yīng)通過(guò)常壓和減壓兩個(gè)酯化釜完成，縮聚反應(yīng)通過(guò)預(yù)縮聚和終縮聚兩釜完成，聚對(duì)苯二甲酸1,2-丙二醇酯的合成工藝<table>tableseeoriginaldocumentpage2</column></row><table>3.根據(jù)權(quán)利要求1,其特征在于聚酯熔體紡絲的初紡拉伸溫度26(TC，速度為10002000m/min，一道拉伸的牽伸比2.5~3.5，溫度為160°C，熱定型溫度在90100。C，二道拉伸的牽伸比U51.50，溫度為120。C，巻曲溫度708(TC，再經(jīng)過(guò)熱定型使纖維溫度達(dá)到45匸以下，切斷，紡絲得到的聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯規(guī)格1.561.65detxX38rran。4.根據(jù)權(quán)利要求1，其特征在于選擇金屬纖維與聚對(duì)苯二甲酸1,2-丙二醇酯進(jìn)行混紡，金屬纖維包括銀纖維、銅纖維、金纖維、不銹鋼纖維等，金屬纖維紡絲規(guī)格1.562.65detxX38mm，經(jīng)過(guò)清花、梳棉、并條、細(xì)紗、織布、染色等工序紡織成面料。全文摘要一種聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯金屬纖維面料，其特征在于本發(fā)明是首先利用有效的合成工藝得到了可紡的高分子量的聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯，然后選擇金屬纖維與聚對(duì)苯二甲酸1，2-丙二醇酯進(jìn)行混紡，金屬纖維包括銀纖維、銅纖維、金纖維、不銹鋼纖維等，經(jīng)過(guò)清花、梳棉、并條、細(xì)紗、織布、染色等工序紡織得到金屬纖維面料。文檔編號(hào)D01D5/10GK101671882SQ200910152538公開(kāi)日2010年3月17日申請(qǐng)日期2009年9月17日優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日發(fā)明者沈家康,王國(guó)柱,趙廣兵,鈕真榮申請(qǐng)人:吳江鷹翔萬(wàn)信化纖有限公司