專利名稱：細紗機的吸棉驅動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織機械的技術領域，尤其涉及安裝在細紗機上的吸棉驅動裝置的結構。
背景技術：
目前，所有紡織廠各型號細紗機都采用單獨的電動機直接驅動吸棉風機通過笛管不斷吸取棉紗斷頭和飛花、灰塵，細紗機吸棉風機的額定功率為2. 2KW，1. 5KW和1. 1KW，單獨的電機增加了設備的購置費用，并且電機和機械部分故也需要有電工和保全工日常共同加以維護會產(chǎn)生增加用工的費用，這種驅動方式雖能有較好的吸附作用但會造成電機負載運行產(chǎn)生能耗損失，增加很大的紡紗成本。即使現(xiàn)在國內有許多紡織廠或紡織機械廠進行對風機節(jié)能改造，使用低能耗風機，但吸附效果不穩(wěn)定，甚至會引起風機負荷超載損壞電機的現(xiàn)象，反而會造成不必要的經(jīng)濟損失。細紗機的主電機的額定功率為17KW，額定功率高出實際功率6. 5KW以上，一旦細紗機啟動后處于穩(wěn)定運行狀態(tài)，多余的功率就不可避免地造成浪費。
發(fā)明內容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種節(jié)能、降低成本的細紗機的吸棉驅動裝置。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的細紗機的吸棉驅動裝置，包括主電機，所述主電機的輸出軸上連接第一主動輪，主電機的上側設置主軸，主軸與主電機的輸出軸平行設置， 主軸上連接第一從動輪和第二主動輪，第一從動輪與第一主動輪通過第一傳動帶傳動連接；所述主軸的上側平行設置葉輪軸，葉輪軸上連接第二從動輪和風葉，第二從動輪與第二主動輪通過第二傳動帶傳動連接，所述風葉通過逆止器與葉輪軸相連接。本實用新型通過以上設計，由主電機通過主軸傳動連接葉輪軸，使風葉轉動，以 6. 5KW多余功率帶動較小功率的負荷情況下主電機無障礙持續(xù)運行是毫無質疑的。風葉與葉輪軸用逆止器或超越離合器聯(lián)接，其目的是當主電動機運行時主軸與葉輪軸同步運行但主軸停止后由于葉輪慣性在逆止器或超越離合器的作用下風葉繼續(xù)以原運行方向運行一段時間，以便殘余負壓吸附部分塵雜，同時又不會因風葉轉速快慣性大而損壞機件。葉輪軸依靠軸承座固定，第二主動輪和第二從動輪可根據(jù)需要拆卸更換所需直徑的帶輪。本實用新型的有益效果是1、風機轉速始終隨主軸工藝變速作相應的帶輪直徑變化，使其轉速保持或高于原有轉速，風量和負壓能足夠滿足吸附斷頭和塵雜的要求，沒有出現(xiàn)任何意外機械故障和不良情況反映，日常維護簡單易行，拆卸極為方便。2、吸棉風機采用主電機動力的機械傳動方式最終帶動風機葉輪運行，取消了額定功率為2. 2KW的電機，從而極大地節(jié)省了風機電動機運行所消耗的能量開支。3、吸棉風機采用主軸傳動純屬機械傳動能減少部分用工費用；又由于細紗機每班需落紗，落紗時吸棉風機始終不停地運行故也不可避免地造成能源浪費而使用主軸傳動風機，吸棉風機隨主電機同步運行但不同時停止，因此不會影響其吸附作用和產(chǎn)品質量， 又節(jié)約了部分能源，降低了一部分開支。為方便改紡時更換帶輪后可調節(jié)皮帶張力，所述主軸與葉輪軸之間平行設置旋轉軸，旋轉軸上連接張力輪，張力輪設置在第二傳動帶的側面上。

圖1為本實用新型的一種結構示意圖。圖中，1主電機，2第一主動輪，3第一傳動帶，4第一從動輪，5第二主動輪，6旋轉軸，7張力輪，8第二傳動帶，9第二從動輪，10葉輪軸，11風葉，12逆止器，13主軸。
具體實施方式
如圖1所示，為細紗機的吸棉驅動裝置，包括細紗機的主電機1，主電機1的輸出軸上連接第一主動輪2，主電機1的上側設置主軸13，主軸13與主電機1的輸出軸平行設置， 主軸13上連接第一從動輪4和第二主動輪5，第一從動輪4與第一主動輪2通過第一傳動帶3傳動連接。主軸13的上側平行設置葉輪軸10，葉輪軸10上連接第二從動輪9和風葉 11，第二從動輪9與第二主動輪5通過第二傳動帶8傳動連接，風葉11通過逆止器12與葉輪軸10相連接。主軸13與葉輪軸10之間平行設置旋轉軸6，旋轉軸6上連接張力輪7，張力輪7設置在第二傳動帶8的側面上。
權利要求1.細紗機的吸棉驅動裝置，包括主電機，其特征在于所述主電機的輸出軸上連接第一主動輪，主電機的上側設置主軸，主軸與主電機的輸出軸平行設置，主軸上連接第一從動輪和第二主動輪，第一從動輪與第一主動輪通過第一傳動帶傳動連接；所述主軸的上側平行設置葉輪軸，葉輪軸上連接第二從動輪和風葉，第二從動輪與第二主動輪通過第二傳動帶傳動連接，所述風葉通過逆止器與葉輪軸相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的細紗機的吸棉驅動裝置，其特征在于所述主軸與葉輪軸之間平行設置旋轉軸，旋轉軸上連接張力輪，張力輪設置在第二傳動帶的側面上。
專利摘要細紗機的吸棉驅動裝置，涉及紡織機械的技術領域，尤其涉及安裝在細紗機上的吸棉驅動裝置的結構，包括主電機，主電機的輸出軸上連接第一主動輪，主電機的上側設置主軸，主軸與主電機的輸出軸平行設置，主軸上連接第一從動輪和第二主動輪，第一從動輪與第一主動輪通過第一傳動帶傳動連接；主軸的上側平行設置葉輪軸，葉輪軸上連接第二從動輪和風葉，第二從動輪與第二主動輪通過第二傳動帶傳動連接，風葉通過逆止器與葉輪軸相連接。吸棉風機采用主電機動力的機械傳動方式最終帶動風機葉輪運行，節(jié)省了風機電動機運行所消耗的能量開支，又由于吸棉風機隨主電機同步運行但不同時停止，不影響其吸附作用和產(chǎn)品質量，節(jié)約能源，降低開支。
文檔編號D01H11/00GK202023021SQ201120113038
公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月18日 優(yōu)先權日2011年4月18日
發(fā)明者吉宜軍, 夏春明, 楊廣澤 申請人:南通雙弘紡織有限公司