專利名稱：棉芯成型裝置專用分塊式模輪及棉芯成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種既能有效地減輕模輪重量，提高模輪穩(wěn)定性和主軸使用壽命，又 具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低的棉芯成型裝置專用分塊式模輪及棉芯成型方法，屬棉芯成型 裝置制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
CN1623521A、名稱“可調(diào)扣模棉芯成型轂”，所要解決的問題是提供一種通過調(diào)整 模腔深淺、實(shí)現(xiàn)棉芯調(diào)整厚薄的可調(diào)扣模棉芯成型轂。特點(diǎn)是所述胎模固定瓦與胎模壓板 之間的胎模鋼絲網(wǎng)外翻邊處設(shè)胎模墊片。其不足之處一是模塊體重，穩(wěn)定性差，直接影響 主軸使用壽命；二是不便更換，無法實(shí)現(xiàn)不同形狀的棉芯成型；三是由于模腔在棉芯成型 時(shí)受負(fù)壓的作用，直接作用在胎模鋼絲網(wǎng)上，造成膜模鋼絲網(wǎng)變形，所成型的棉芯變形。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種既能有效地減輕模輪重量，提高 模輪穩(wěn)定性和主軸使用壽命，又具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低的棉芯成型裝置專用分塊式模 輪及棉芯成型方法。設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、多塊分塊式模輪之一的外輻板和內(nèi)輻板兩 端分別與第一連接板、第二連接板連接且構(gòu)成模塊支撐框的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之 一。這樣做的目的在于它既可以支撐模塊，又可以定位隔片網(wǎng)格。2、隔片網(wǎng)格的設(shè)計(jì)，是 本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于多片橫隔片插接在外輻板和內(nèi)輻板的內(nèi)側(cè)上， 多片豎隔片位于多片橫隔片間所構(gòu)成隔片網(wǎng)格，不僅對鋼絲網(wǎng)起到了有效的支撐作用，而 且提高了模塊支撐框的強(qiáng)度、穩(wěn)定性。技術(shù)方案1 棉芯成型裝置專用分塊式模輪，它包括棉芯成型裝置，所述棉芯裝置 中的多塊分塊式模輪之一的外輻板和內(nèi)輻板兩端分別與第一連接板、第二連接板連接且構(gòu) 成模塊支撐框，多片橫隔片插接在外輻板和內(nèi)輻板的內(nèi)側(cè)上，多片豎隔片位于多片橫隔片 間且構(gòu)成隔片網(wǎng)格，鋼絲網(wǎng)位于隔片網(wǎng)格上，模塊位于鋼絲網(wǎng)上。技術(shù)方案2 分塊式模輪棉芯成型方法，將棉芯成型裝置專用分塊式模輪與棉芯 成型裝置中的外側(cè)板螺栓連接，配風(fēng)倉密封模塊成型區(qū)域，當(dāng)主軸組件與外側(cè)板連接帶動(dòng) 整個(gè)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，由風(fēng)管強(qiáng)力吸風(fēng)，粉碎后的木槳吸附在模塊的棉芯成型模腔內(nèi)，棉芯成型。本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低；二是大幅減輕了本裝置的重 量，提高了裝置的穩(wěn)定性和主軸的使用壽命；三是做不同規(guī)格的產(chǎn)品，僅需要更換不同的成 型裝置與外側(cè)板連接即可，更換方便。


圖1是分塊式模輪的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是棉芯成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1 參照附圖1和2。棉芯成型裝置專用分塊式模輪，它包括棉芯成型裝置， 所述棉芯裝置中的多塊分塊式模輪之一的外輻板1和內(nèi)輻板3兩端分別與第一連接板6、第 二連接板7連接且構(gòu)成模塊支撐框，多片橫隔片2插接在外輻板1和內(nèi)輻板3的內(nèi)側(cè)上，多 片豎隔片4位于多片橫隔片2間且構(gòu)成隔片網(wǎng)格，鋼絲網(wǎng)8位于隔片網(wǎng)格上，模塊5位于鋼 絲網(wǎng)8上。
所述外輻板1和內(nèi)輻板3相對稱且呈弧形結(jié)構(gòu)且與第一連接板6、第二連接板7構(gòu) 成弧形模塊支撐框。所述模塊5的面為弧形面且與弧形模塊支撐框相匹配。所述模塊5的開有棉芯成型模腔，其形狀可以是各式各樣。實(shí)施例2 在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，分塊式模輪棉芯成型方法，將棉芯成型裝置專用 分塊式模輪1-2與棉芯成型裝置中的外側(cè)板1-1螺栓連接，配風(fēng)倉1-3密封模塊成型區(qū)域， 當(dāng)主軸組件與外側(cè)板1-1連接帶動(dòng)整個(gè)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，由風(fēng)管1-4強(qiáng)力吸風(fēng)，粉碎后的木槳吸附 在模塊5的棉芯成型模腔內(nèi)，棉芯成型。需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描 述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設(shè)計(jì)思路 的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種棉芯成型裝置專用分塊式模輪，它包括棉芯成型裝置，其特征是所述棉芯裝 置中的多塊分塊式模輪之一的外輻板和內(nèi)輻板兩端分別與第一連接板、第二連接板連接且 構(gòu)成模塊支撐框，多片橫隔片插接在外輻板和內(nèi)輻板的內(nèi)側(cè)上，多片豎隔片位于多片橫隔 片間且構(gòu)成隔片網(wǎng)格，鋼絲網(wǎng)位于隔片網(wǎng)格上，模塊位于鋼絲網(wǎng)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉芯成型裝置專用分塊式模輪，其特征是所述外輻板和內(nèi) 輻板相對稱且呈弧形結(jié)構(gòu)且與第一連接板、第二連接板構(gòu)成弧形模塊支撐框。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉芯成型裝置專用分塊式模輪，其特征是所述模塊的面為 弧形面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的棉芯成型裝置專用分塊式模輪，其特征是所述模塊的 開有棉芯成型模腔。
5.一種分塊式模輪棉芯成型方法，其特征是將棉芯成型裝置專用分塊式模輪與棉芯 成型裝置中的外側(cè)板螺栓連接，配風(fēng)倉密封模塊成型區(qū)域，當(dāng)主軸組件與外側(cè)板連接帶動(dòng) 整個(gè)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，由風(fēng)管強(qiáng)力吸風(fēng)，粉碎后的木槳吸附在模塊的棉芯成型模腔內(nèi)，棉芯成型。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種既能有效地減輕模輪重量，提高模輪穩(wěn)定性和主軸使用壽命，又具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低的棉芯成型裝置專用分塊式模輪及棉芯成型方法，它包括棉芯成型裝置，所述棉芯裝置中的多塊分塊式模輪之一的外輻板和內(nèi)輻板兩端分別與第一連接板、第二連接板連接且構(gòu)成模塊支撐框，多片橫隔片插接在外輻板和內(nèi)輻板的內(nèi)側(cè)上，多片豎隔片位于多片橫隔片間且構(gòu)成隔片網(wǎng)格，鋼絲網(wǎng)位于隔片網(wǎng)格上，模塊位于鋼絲網(wǎng)上。優(yōu)點(diǎn)一是結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低；二是大幅減輕了本裝置的重量，提高了裝置的穩(wěn)定性和主軸的使用壽命；三是做不同規(guī)格的產(chǎn)品，僅需要更換不同的成型裝置與外側(cè)板連接即可，更換方便。
文檔編號D04H1/00GK102041637SQ20101050566
公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月13日
發(fā)明者付桂兵, 朱純斌, 李世錦, 陳世堯 申請人:杭州珂瑞特機(jī)械制造有限公司