專利名稱:全潤(rùn)油高平機(jī)和電腦機(jī)的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種全潤(rùn)油高平機(jī)和電腦機(jī)的密封裝置,屬于縫紉機(jī)設(shè)備 中高平機(jī)和電腦機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景目前在大量使用的全潤(rùn)油高平機(jī)和電腦機(jī)存在著回油不暢,在針桿下套處 經(jīng)常會(huì)發(fā)生漏油問(wèn)題,漏油就會(huì)污染縫料,使得縫紉機(jī)無(wú)法正常使用,其主要原因是回 油氈、油氈卡的結(jié)構(gòu)不合理,油氈卡壓不住回油氈的吸油口。
目前在全潤(rùn)油高平機(jī)和電腦機(jī)上使用的回油氈所存在的問(wèn)題有時(shí)機(jī)殼毛胚內(nèi)腔的針 桿下套處高了,造成油氈平面和針桿下套上平面一樣高,有的還高出針桿下套上平面造成 漏油,同時(shí)縫紉機(jī)工作一段時(shí)間后,會(huì)有一堆布料纖維堆在油氈上,堆到高同針桿下套上
平面時(shí),纖維和針桿接觸,纖維把回油氈中的油i:接吸到針桿表面,因針桿和針桿下套有
滑動(dòng)間隙,油很容易從間隙中流出污染縫料。
目前在全潤(rùn)油高平機(jī)和電腦機(jī)上使用的油氈卡所存在的問(wèn)題油氈卡為8字形,裝在 針桿下套和壓桿下套的上方壓著回油氈,油氈卡沒壓住回油氈的吸油口,吸油口處的下方 就形成空擋,空擋中的油回油管是吸不走油的,該處存油過(guò)多就會(huì)造成漏油,特別是油管 老化后,回油氈抬起更為嚴(yán)重,造成回油不暢和不回油,大量的油積在機(jī)頭腭部很容易造 成針桿下套、壓桿下套處漏油。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種新穎的全潤(rùn)油高平機(jī)和電腦機(jī)的密封裝置,采用彎鉤 狀油氈卡結(jié)構(gòu)和縫料纖維與回油氈隔離技術(shù),實(shí)現(xiàn)全潤(rùn)油高平機(jī)和電腦機(jī)不再漏油的目 的。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是
一種全潤(rùn)油高平機(jī)和電腦機(jī)的密封裝置,包括回油氈、油氈卡、回油管,回油氈、 油氈卡套裝于壓桿下套上,油氈卡緊壓回油氈,'回油管的局部位于回油氈中,油氈卡豎向 裝配安裝并壓實(shí)回油氈及回油口 ,回油氈及回油口被油氈卡壓實(shí)后形成局部真空增加負(fù) 壓,加大回油力,棉線固定結(jié)構(gòu)縫紉固定回油管,將回油管的口部縫小,縫紉針距4毫米。
回油氈為纖維軟性結(jié)構(gòu),局部由折疊雙層結(jié)構(gòu)構(gòu)成,在折疊雙層結(jié)構(gòu)中安裝有回油管。
棉線固定結(jié)構(gòu)將回油管縫紉固定于回油氈中。
油氈卡為圓弧形卡鉗式結(jié)構(gòu), 一端呈彎折結(jié)構(gòu),該彎折結(jié)構(gòu)壓住回油氈的回油口。 本實(shí)用新型的有益效果是
3由于采用了本實(shí)用新型的全潤(rùn)油高平機(jī)和電腦機(jī)的密封裝置,隔開了縫料纖維與回油 氈的連接,消除了因此產(chǎn)生的漏油,油氈卡形狀的改變和裝配方向的改變,使得回油氈被 壓實(shí),消除了回油氈下空擋的存油,壓實(shí)后盡可能形成真空后增加負(fù)壓,加大回油力,徹 底解決了現(xiàn)有由于回油氈、油氈卡結(jié)構(gòu)和安裝位置不合理所造成的全潤(rùn)油高平機(jī)和電腦機(jī) 漏油的問(wèn)題,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,使用性能可靠的特點(diǎn)。
圖1:是本實(shí)用新型全潤(rùn)油高平機(jī)和電腦機(jī)的密封裝置的油氈卡、回油氈、回油管的 安裝位置示意圖2:是本實(shí)用新型全潤(rùn)油高平機(jī)和電腦機(jī)的密封裝置的A-A剖視圖; 圖3:是本實(shí)用新型全潤(rùn)油高平機(jī)和電腦機(jī)的密封裝置的B-B剖視圖; 圖4:是本實(shí)用新型全潤(rùn)油高平機(jī)和電腦機(jī)fe密封裝置的回油氈結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5:是本實(shí)用新型全潤(rùn)油高平機(jī)和電腦機(jī)的密封裝置的油氈卡的主視圖; 圖6:是本實(shí)用新型全潤(rùn)油高平機(jī)和電腦機(jī)的密封裝置的油氈卡的仰視圖。 圖l中1、回油氈2、油氈卡 3、回油管 4、機(jī)體
油氈卡 4、機(jī)體
8、回油口
油氈卡 4、機(jī)體 6、針桿下套 7、針桿 回油管 8、回油口
2'
2'
3、
9、棉線固定結(jié)構(gòu)
圖2中1、回油氈
5、壓桿下套
圖3中1、回油氈
5、壓桿下套 圖4中1、回油氈 圖5、 6中2、油氈卡
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示,:.
一種全潤(rùn)油高平機(jī)和電腦機(jī)的密封裝置,包括回油氈l、油氈卡2、回油管3,回油 氈l、油氈卡2套裝于壓桿下套5上,油氈卡2緊壓回油氈1,回油管3的局部位于回油 氈1中,油氈卡2豎向裝配安裝并壓實(shí)回油氈1及回油口 8,回油氈1及回油口8被油氈 卡2壓實(shí)后形成局部真空增加負(fù)壓,加大回油力,棉線固定結(jié)構(gòu)9縫紉固定回油管3,將 回油管3的口部縫小,縫紉針距4毫米。
回油氈l為纖維軟性結(jié)構(gòu),局部由折疊雙層結(jié)構(gòu)構(gòu)成,在折疊雙層結(jié)構(gòu)中安裝有回油 管3。
棉線固定結(jié)構(gòu)9將回油管3縫紉固定于回油氈1中。
4油氈卡2為圓弧形卡鉗式結(jié)構(gòu), 一端呈彎折結(jié)構(gòu),該彎折結(jié)構(gòu)壓住回油氈l的回油口8。
把套裝在針桿下套6上的一塊回油氈去掉,將縫料纖維和回油氈1隔開,也加大了存 纖維的地方,杜絕了纖維把回油氈l中的油直接吸到針桿7表面造成的漏油,同時(shí)對(duì)機(jī)殼 內(nèi)腔針桿下套6處的厚薄要求不高了;由訂書機(jī)固定改用縫紉機(jī)采用棉線固定結(jié)構(gòu)9縫紉 固定回油管3,把回油管3的口部縫小,縫紉針距4毫米,密封好,加之回油氈l的回油 口8被油氈卡2壓實(shí),盡可能的形成真空后增加負(fù)壓,加大回油力。并少用了一層回油氈, 減少不必要的浪費(fèi);油氈卡2形狀的改變和裝配方向由橫向改為豎向,使得回油氈l被壓 實(shí),消除了回油氈l下空擋的存油,壓實(shí)后盡可熊形成真空增加負(fù)壓,加大回油力。
通過(guò)以上結(jié)構(gòu)的應(yīng)用,徹底杜絕了因回油氈l、油氈卡2的問(wèn)題造成的漏油。
權(quán)利要求1、一種全潤(rùn)油高平機(jī)和電腦機(jī)的密封裝置,包括回油氈(1)、油氈卡(2)、回油管(3),其特征在于回油氈(1)、油氈卡(2)套裝于壓桿下套(5)上,油氈卡(2)緊壓回油氈(1),回油管(3)的局部位于回油氈(1)中,油氈卡(2)豎向裝配安裝并壓實(shí)回油氈(1)及回油口(8),回油氈(1)及回油口(8)被油氈卡(2)壓實(shí)后形成局部真空增加負(fù)壓,加大回油力,棉線固定結(jié)構(gòu)(9)縫紉固定回油管(3),將回油管(3)的口部縫小,縫紉針距4毫米。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全潤(rùn)油高平機(jī)和電腦機(jī)的密封裝置,其特征在于回油氈(1) 為纖維軟性結(jié)構(gòu),局部由折疊雙層結(jié)構(gòu)構(gòu)成,在折疊雙層結(jié)構(gòu)中安裝有回油管(3)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全潤(rùn)油高平機(jī)和電腦機(jī)的密封裝置,其特征在于棉線固 定結(jié)構(gòu)(9)將回油管(3)縫紉固定于回油氈(1)中。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全潤(rùn)油高平機(jī)和電腦機(jī)的密封裝置,其特征在于油氈卡(2) 為圓弧形卡鉗式結(jié)構(gòu), 一端呈彎折結(jié)構(gòu),該彎折結(jié)構(gòu)壓住回油氈(1)的回油口 (8)。
專利摘要一種全潤(rùn)油高平機(jī)和電腦機(jī)的密封裝置,包括回油氈、油氈卡、回油管,回油氈、油氈卡套裝于壓桿下套上,油氈卡緊壓回油氈,回油管的局部位于回油氈中,油氈卡豎向裝配安裝并壓實(shí)回油氈及回油口,回油氈及回油口被油氈卡壓實(shí)后形成局部真空增加負(fù)壓,加大回油力,棉線固定結(jié)構(gòu)縫紉固定回油管,將回油管的口部縫小,由于采用了本實(shí)用新型的全潤(rùn)油高平機(jī)和電腦機(jī)的密封裝置,徹底解決了現(xiàn)有由于回油氈、油氈卡結(jié)構(gòu)及安裝位置不合理所造成的全潤(rùn)油高平機(jī)和電腦機(jī)漏油的問(wèn)題,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,使用性能可靠的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D05B71/00GK201411553SQ20092012302
公開日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者智 奧, 楊發(fā)清 申請(qǐng)人:浙江美機(jī)縫紉機(jī)有限公司