專利名稱：一種皮毛鞣劑、其制備方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種毛皮鞣劑及其制備方法，具體的，本發(fā)明涉及含有噁唑烷與各種
助劑組成的鞣劑，可用于各種動(dòng)物毛皮的鞣制，特別適用于羊毛皮或細(xì)雜皮的鞣制。 噁唑烷是--個(gè)系列產(chǎn)品的通稱。20世紀(jì)初剛被提取合成出來的噁唑垸被用于醫(yī)藥 方面。噁唑烷類化合物在農(nóng)業(yè)上被用作除草劑安全劑，它們能較好地保護(hù)農(nóng)作物免受硫代 氨基甲酸脂類和氯代乙酰替苯胺類除草劑的藥害。 一些噁唑烷類化合物也作為防腐劑被用 于化妝品中。 上世紀(jì)70年代，Mr. Derek Thorpe和Samir Das Gupta把噁唑烷作為一種新的鞣
劑引入皮革界，隨后得到了廣泛應(yīng)用。其中最常用的三個(gè)結(jié)構(gòu)如下 代號(hào)0X-1 OX-II OX-E 名稱4，4-二甲基-l，3-噁唑烷 3-羥乙基-l，3-噁唑烷 5_乙基-卜氮 雜-3， 7- 二氧雜二環(huán)[3. 3. 0]辛烷 國(guó)外以噁唑烷為主要成分的代表產(chǎn)品有英國(guó)Hodgson化學(xué)公司的Neosyn TX、美 國(guó)Angus化工公司的Zoldine ZE、德國(guó)Trupler公司的Truptan OX等。這些產(chǎn)品大多以雙 環(huán)噁唑烷為主；而美國(guó)Angus化工公司的Zoldine ZA-78是單環(huán)噁唑烷為主的。
國(guó)內(nèi)一般對(duì)單環(huán)噁唑烷的合成、應(yīng)用工藝和作用機(jī)理研究的比較多，并在"七五" 期間將噁唑烷的開發(fā)研究列為國(guó)家項(xiàng)目，原西北輕工業(yè)學(xué)院在這方面作了較多的工作。
由于噁唑烷化合物具有較佳的收縮溫度，良好的理化機(jī)械性能和較寬的PH值使 用范圍，使其在皮革上得到了廣泛應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種以噁唑垸化合物為活性成分的毛皮鞣劑，該鞣劑中還含
有常規(guī)的助劑。本發(fā)明毛皮鞣劑的特點(diǎn)為產(chǎn)品在儲(chǔ)存過程中，溫度在-io 40t;時(shí),保
存6個(gè)月 1年不發(fā)生渾濁或沉淀；用該鞣劑鞣制的毛皮豐滿、柔軟、有彈性，其收縮溫度
》85°C ;并且鞣制后的毛皮可耐氧化還原。
本發(fā)明所述的毛皮鞣劑由下述組分組成 噁唑烷化合物20-100份； 滲透劑 5-50份； 保濕劑 5-20份； 柔軟劑 10-5()份；禾口
背景技術(shù)：



水 20-200份；
各組分的含量用重量份數(shù)表示。 優(yōu)選的，本發(fā)明所述毛皮鞣劑的組成為
噁唑烷化合物60-80 ; 滲透劑 5-20 ;
保濕劑 5-10 ;
柔軟劑 10-20 ;和
水 l()O份。 在本發(fā)明所述的毛皮鞣劑中，其中所述的噁唑烷型化合物可以是本領(lǐng)域常用的各 種噁唑烷型化合物，包括各種單環(huán)或雙環(huán)的噁唑烷型化合物，例如4， 4- 二甲基-1， 3-噁唑 烷、3-羥乙基-1， 3-噁唑烷和5-乙基-1-氮雜-3,7- 二氧雜二環(huán)[3. 3. 0]辛烷等，優(yōu)選單 環(huán)的噁唑烷型化合物，如4， 4- 二甲基-1 ， 3-噁唑烷或3-羥乙基-1 ， 3-噁唑烷,更優(yōu)選3-羥 乙基-l，3-噁唑烷。 本發(fā)明所述的毛皮鞣劑中含有本領(lǐng)域的常規(guī)的助劑，包括滲透劑、保濕劑、柔軟劑 等；其中所述的滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚或丁基萘磺酸鈉,優(yōu)選脂肪醇聚氧乙烯醚(6 8E0);其中所述的保濕劑為葡萄糖或聚葡萄糖；其中所述的柔軟劑為蓖麻油聚氧乙烯醚或 司盤系列(失水山梨醇單硬脂酸酯)化合物，優(yōu)選蓖麻油聚氧乙烯醚(20E0)或司盤(60)。
本發(fā)明所使用的各種助劑，包括滲透齊ij、保濕齊ij、柔軟劑等均可使用市場(chǎng)上銷售的 化工產(chǎn)品。 優(yōu)選的，本發(fā)明毛皮鞣劑中所述的噁唑垸化合物為4,4- 二甲基-1,3-噁唑垸或 3-羥乙基-l，3-噁唑烷；所述的滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚或丁基萘磺酸鈉；所述的滲透 劑為脂肪醇聚氧乙烯醚或丁基萘磺酸鈉；所述的保濕劑為葡萄糖或聚葡萄糖；和所述的柔 軟劑為失水山梨醇單硬脂酸酯或蓖麻油聚氧乙烯醚。 更優(yōu)選的，本發(fā)明所述的毛皮鞣劑中，所述的噁唑烷化合物為3-羥乙基 1 ， 廠噁 唑烷；所述的滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚(6-8E0);所述的保濕劑為葡萄糖或聚葡萄糖；和 所述的柔軟劑為司盤60或蓖麻油聚氧乙烯醚(20E0)。 本發(fā)明的毛皮鞣劑為黃棕色透明液體，所述的鞣劑非常穩(wěn)定，在溫度為-10 4(rc的條件下保存6個(gè)月 1年時(shí)，不會(huì)發(fā)生渾濁或沉淀。 本發(fā)明的另一 目的是提供了上述毛皮鞣劑的制備方法，該方法包括以下步驟
(1)在室溫 40°C的溫度下，用總水量40%的水將滲透劑和保濕劑溶解制成其水 溶液； (2)在容器中加入噁唑垸化合物和柔軟劑，于40°C以下的溫度下攪拌20-30分鐘； 然后加入上述滲透劑和保濕劑的水溶液以及剩余的60%的水;并在40°C以下的溫度下繼 續(xù)攪拌40-60分鐘，得到所述的鞣劑。 其中所述鞣劑的各種原料的重量份數(shù)比是噁唑烷化合物20-100份，滲透劑 5-5()，保濕劑5-2()，柔軟劑10-50，和水20-200 ;優(yōu)選所述各種原料的重量份數(shù)比是噁唑垸 化合物60-80,滲透劑5-20,保濕劑5-10，柔軟劑10-20,和水100。 本發(fā)明上述方法中所使用的水可以是工業(yè)用水或軟化水，為提高本發(fā)明鞣劑的使 用效果，優(yōu)選使用軟化水,例如鍋爐水、蒸餾水或去離子水等。
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在本發(fā)明方法的步驟(2)中，所使用的容器可以是各種材質(zhì)的反應(yīng)設(shè)備，如反應(yīng) 罐或反應(yīng)器，其材質(zhì)優(yōu)選是不銹鋼、玻璃鋼、搪瓷或陶瓷；該設(shè)備優(yōu)選配備有攪拌器、溫度控 制和溫度檢測(cè)設(shè)備，例如配備有加熱和冷卻系統(tǒng)的反應(yīng)設(shè)備，例如使用配備蒸汽加熱和水 冷卻系統(tǒng)的搪瓷攪拌釜。 優(yōu)選步驟(2)所述的混合操作工藝在室溫 40°C以下的溫度下進(jìn)行。 與化工領(lǐng)域通常的概念相同，本發(fā)明方法中所述的室溫通常是指25。C左右的溫度。 本發(fā)明的又一目的是提供了上述毛皮鞣劑的應(yīng)用，該鞣劑可用于各種動(dòng)物毛皮的 鞣制，特別適用于羊皮或細(xì)雜皮的鞣制。用本發(fā)明的鞣劑鞣制后的毛皮豐滿、柔軟、有彈性； 收縮溫度》85 °C ，并且耐氧化還原。 如上所述，由于使用本發(fā)明毛皮鞣劑鞣制后得到的毛皮皮坯具有耐氧化還原的特 性，因此特別適合于對(duì)毛皮進(jìn)行后續(xù)加工，例如進(jìn)行漂色、退色或漂白的加工工藝，以便能 夠生產(chǎn)出色彩艷麗、個(gè)性強(qiáng)的時(shí)尚毛皮產(chǎn)品。 因此，本發(fā)明的又一目的是提供了一種毛皮的鞣制方法，該方法包括用權(quán)利要求 1-7任意一項(xiàng)所述的鞣劑對(duì)毛皮進(jìn)行鞣制,其特征是在毛皮鞣制后，根據(jù)需要選擇性地進(jìn)行 毛皮的后續(xù)加工工藝，所述的后續(xù)加工工藝包括漂色、退色或漂白。 在本發(fā)明的上述毛皮鞣制方法中，所涉及的各種鞣制工藝和步驟可采用本領(lǐng)域的 常規(guī)方法和設(shè)備、使用常規(guī)的試劑來完成。
本發(fā)明具有如下特點(diǎn) (1)本發(fā)明的毛皮鞣劑的配方及制備工藝簡(jiǎn)單，便于制造和使用；
(2)本發(fā)明的毛皮鞣劑在溫度-10 40。C儲(chǔ)存時(shí)，可保存6個(gè)月 1年不發(fā)生渾 濁或沉淀；用該鞣劑鞣制的毛皮質(zhì)量好，毛皮豐滿、柔軟、有彈性，毛皮的收縮溫度》85°C ;
(3)應(yīng)用本發(fā)明鞣劑鞣制的毛皮具有耐氧化還原的性能，因此特別適用于進(jìn)一步 加工成為色彩艷麗的時(shí)尚毛皮產(chǎn)品； (4)本發(fā)明鞣劑的各種原料均為環(huán)保型化學(xué)品，可緩解本行業(yè)引人注目的環(huán)境污 染問題。
具體實(shí)施例方式
下面通過具體實(shí)例更詳細(xì)的說明本發(fā)明，提供的實(shí)施例僅用于示例本發(fā)明，但不
以任何方式限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例1毛皮鞣劑的制備 (1)將10份葡萄糖和15份脂肪醇聚氧乙烯醚(6-8E0)，用40份35。C水溶解，制備 得到聚葡萄糖和醚的水溶液； (2)室溫下，在裝有循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和控溫儀的搪瓷攪拌釜中，加入60份3-羥乙 基-1, 3-噁唑烷，然后在攪拌下慢慢加入15份蓖麻油聚氧乙烯醚(20E0)，攪拌30分鐘；然 后將步驟(1)制備的葡萄糖和醚的水溶液慢慢加入反應(yīng)釜中，隨后在其中加入6()份水，并 在40。C溫度下攪拌60分鐘,得到黃棕色透明液體狀的鞣劑。
實(shí)施例2毛皮鞣劑的制備 (1)將5份聚葡萄糖和5份丁基萘磺酸鈉用40份35t:水溶解，制備得到聚葡萄糖
5和丁基萘磺酸鈉的水溶液； (2)室溫下，在裝有循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和控溫儀的搪瓷攪拌釜中，加入80份3-羥乙 基-1, 3-噁唑烷，然后在攪拌下慢慢加入10份蓖麻油聚氧乙烯醚(20E0)，攪拌30分鐘；然
后將步驟(i)制備的水溶液慢慢加入反應(yīng)釜中，隨后在其中加入60份水，并在4(rc溫度下
攪拌60分鐘,得到黃棕色透明液體狀的鞣劑。
實(shí)施例3毛皮鞣劑的制備 (1)將10份聚葡萄糖和15份丁基萘磺酸鈉用40份35。C水溶解，制備得到聚葡萄 糖和丁基萘磺酸鈉的水溶液； (2)室溫下，在裝有循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和控溫儀的搪瓷攪拌釜中，加入60份3-羥乙 基-1， 3-噁唑烷，然后在攪拌卜1曼慢加入15份司盤-60 (失水山梨醇單硬脂酸酯)，攪拌 30分鐘；然后將步驟(1)制備的水溶液慢慢加入反應(yīng)釜中，隨后在其中加入60份水，并在 4(rc溫度下攪拌60分鐘,得到黃棕色透明液體狀的鞣劑。
實(shí)施例4毛皮鞣劑的制備 (1)將5份聚葡萄糖和10份脂肪醇聚氧乙烯醚(6-8E0)用40份35t:水溶解，制 備得到聚葡萄糖和醚的水溶液； (2)室溫下，在裝有循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和控溫儀的搪瓷攪拌釜中，加入75份3-羥乙 基-1 ， 3-噁唑烷，然后在攪拌下慢慢加入10份司盤-60 (失水山梨醇單硬脂酸酯)，攪拌30 分鐘；然后將步驟(1)制備得到的水溶液慢慢加入反應(yīng)釜中，隨后在其中加入60份水，并在 4(TC溫度下攪拌60分鐘,得到黃棕色透明液體狀的鞣劑。
實(shí)施例5毛皮鞣劑的制備 (1)將5份聚葡萄糖和15份脂肪醇聚氧乙烯醚(6-8E0)用40份35。C水溶解，制 備得到聚葡萄糖和醚的水溶液； (2)室溫下,在裝有循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和控溫儀的搪瓷攪拌釜中，加入70份3-羥乙 基-1, 3-噁唑垸,然后在攪拌下慢慢加入15份司盤-60 (失水山梨醇單硬脂酸酯)，攪拌30 分鐘；然后將步驟(1)制備得到的水溶液慢慢加入反應(yīng)釜中，隨后在其中加入60份水，于 4(TC溫度下攪拌60分鐘，得到黃棕色透明液體狀的鞣劑。
實(shí)施例6毛皮鞣劑的制備 (1)將10份葡萄糖和10份丁基萘磺酸鈉用40份35"C水溶解，制備得到聚葡萄糖 和丁基萘磺酸鈉的水溶液； (2)室溫F，在裝有循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和控溫儀的搪瓷攪拌釜中，加入70份3-羥乙 基-1, 3-噁唑烷，然后在攪拌下慢慢加入10份司盤-60 (失水山梨醇單硬脂酸酯)，攪拌30 分鐘；然后將步驟(1)制備得到的水溶液慢慢加入反應(yīng)釜中，隨后在其中加入6()份水，于 35-4(TC溫度下攪拌60分鐘，得到黃棕色透明液體狀的鞣劑。
實(shí)施例7毛皮鞣劑的制備 (1)將5份聚葡萄糖和15份丁基萘磺酸鈉用40份35。C水溶解,制備得到聚葡萄 糖和丁基萘磺酸鈉的水溶液； (2)室溫下，在裝有循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和控溫儀的搪瓷攪拌釜中，加入70份3-羥乙 基-1， 3-噁唑烷，然后在攪拌P瞎慢加入15份蓖麻油聚氧乙烯醚(20E0)，攪拌30分鐘；然 后將步驟(1)制備得到的水溶液慢慢加入反應(yīng)釜中，隨后在其中加入60份水，于4(TC溫度下攪拌60分鐘,得到黃棕色透明液體狀的鞣劑。
實(shí)施例8毛皮鞣劑的制備 (I)將5份聚葡萄糖和5份脂肪醇聚氧乙烯醚(6-8E0)用40份35。C水溶解，制備得到聚葡萄糖和醚的水溶液； (2)室溫下，在裝有循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和控溫儀的搪瓷攪拌釜中，加入80份3-羥乙基-1， 3-噁唑烷，然后在攪拌P瞎慢加入10份蓖麻油聚氧乙烯醚(20E0)，攪拌30分鐘;然后將步驟(I)制備得到的水溶液慢慢加入反應(yīng)釜中，隨后在其中加入60份水，于4(TC溫度下攪拌60分鐘，得到黃棕色透明液體狀的鞣劑。
實(shí)施例9本發(fā)明毛皮鞣劑的應(yīng)用
1、鞣制(以濕酸羊皮為例) 在轉(zhuǎn)鼓中，加入以酸羊濕皮重量計(jì)10倍的水，并加入NaCL40g/L,控制溫度為35-40°C。轉(zhuǎn)動(dòng)5-1()分鐘后，相對(duì)于系統(tǒng)中液體的量，加入實(shí)施例7的毛皮鞣劑6g/L。然后將浸酸后的羊皮打邊后投入轉(zhuǎn)鼓中，轉(zhuǎn)動(dòng)2小時(shí)后pH值為6. 5-7，開始用5%碳酸鈉溶液調(diào)節(jié)鞣液pH值(分四次，間隔1小時(shí))。當(dāng)pH值達(dá)到8. 5時(shí)，停鼓過夜。次日轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓30分鐘，保持PH值8. 5,間歇轉(zhuǎn)動(dòng)10小時(shí)后出皮，搭馬靜止24小時(shí)； 中和步驟在轉(zhuǎn)鼓中加入相當(dāng)于上述鞣制后毛皮重量10倍的水和硫酸鋁銨晶體15g/L(相對(duì)于系統(tǒng)中液體的量)，然后投入上述經(jīng)過鞣制的毛皮，進(jìn)行中和?？刂茰囟葹?5°C，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)3小時(shí)，pH值達(dá)到4. 0-6. 0時(shí)即可出皮，然后晾千、保存；
(毛皮如需漂色或褪色可不必進(jìn)行中和。)
2、復(fù)鞣(以干羊毛皮為例) 在轉(zhuǎn)鼓中，加入相當(dāng)于上述初鞣后毛皮重量20倍的水，并向其中加入lml/L威斯⑧潤(rùn)濕劑0-39 (泛博公司產(chǎn)品)，然后投入上述初鞣后的毛皮進(jìn)行復(fù)鞣?？刂茰囟葹?5-40°C ，轉(zhuǎn)動(dòng)30分鐘。 將實(shí)施例7的毛皮鞣劑2-3g/L (相對(duì)于系統(tǒng)中液體的量)加入轉(zhuǎn)鼓中，在pH:值為6-7轉(zhuǎn)動(dòng)2-3小時(shí)進(jìn)行復(fù)鞣； 然后用5X碳酸鈉溶液調(diào)節(jié)pH值到8. 5(分四次，間隔1小時(shí)。停鼓過夜。次日轉(zhuǎn)
動(dòng)30分鐘后出皮、搭馬待用。3、氧化還原(以干兔皮為例) 媒染在轉(zhuǎn)鼓中，加入相當(dāng)于上述鞣制和復(fù)鞣毛皮重量20倍的水，相對(duì)于系統(tǒng)中的水量，再加入NaCL 40g/L、乙酸1. 5ml/L、保險(xiǎn)粉3g/L和硫酸亞鐵15g/L，然后投入上述經(jīng)過鞣制和復(fù)鞣的毛皮進(jìn)行媒染，控制溫度在35。C左右；間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，12小時(shí)后出皮；
氧化在轉(zhuǎn)鼓中，加入相當(dāng)于上述媒染過的毛皮重量l()倍的水，并向其中加入NaCL40g/L、威佳⑧護(hù)毛劑M-60 (泛博公司產(chǎn)品)1. 5ml/L和漂白劑威佳⑧漂色劑H-21 (泛博公司產(chǎn)品)15g/L(相對(duì)于系統(tǒng)中的水量)，然后投入上述媒染過的毛皮進(jìn)行氧化?？刂茰囟葹?5。C;間歇轉(zhuǎn)動(dòng)1小時(shí)后加入雙氧水50g/L(分兩次加入，間隔1小時(shí))，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)6小時(shí)后，出皮； 還原在轉(zhuǎn)鼓中，加入相當(dāng)于上述氧化后毛皮重量10倍的水，再加入NaCL40g/L、草酸4g/L和保險(xiǎn)粉5g/L(相對(duì)于系統(tǒng)中的水量)，然后投入上述氧化過的毛皮進(jìn)行還原?？刂茰囟?5°C，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)12小時(shí)后出皮晾干、整理。
上述鞣劑操作工藝簡(jiǎn)單，使用方便,用本發(fā)明鞣劑鞣制后的毛皮豐滿、柔軟、有彈性；收縮溫度》85 °C ;并且耐氧化、還原。 以上已詳細(xì)描述了本發(fā)明的實(shí)施方案，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說很顯然可以做很多改進(jìn)和變化而不會(huì)背離本發(fā)明的基本精神。所有這些變化和改進(jìn)都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種毛皮鞣劑，該鞣劑由下述組分組成，各組分的重量份數(shù)為噁唑烷化合物20-100；滲透劑 5-50；保濕劑 5-20；柔軟劑 10-50；和水 20-200。
2. 按照權(quán)利要求1所述的毛皮鞣劑，其特征在于所述的鞣劑由下述組分組成 噁唑烷化合物60-80 ;滲透劑 5-20 ;保濕劑 5-10 ;柔軟劑10-20 ;禾n水 100。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的毛皮專用鞣劑，其中所述的噁唑垸化合物為4,4 二甲 基-1 ， 3-噁唑烷、5-乙基-卜氮雜-3， 7- 二氧雜二環(huán)[3. 3. 0]辛烷或3-羥乙基-1 ， 3-噁唑 烷；優(yōu)選所述的噁唑烷化合物為4，4-二甲基-1，3-噁唑烷或3-羥乙基-1，3-噁唑烷；更優(yōu) 選所述的噁唑烷化合物為3-羥乙基-1,3-噁唑烷。
4. 按照權(quán)利要求卜3任意一項(xiàng)所述的毛皮鞣劑，其中所述的滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯 醚或丁基萘磺酸鈉；優(yōu)選所述的滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚(6-8E0)。
5. 按照權(quán)利要求卜4任意一項(xiàng)所述的毛皮鞣劑，其中所述的保濕劑為葡萄糖或聚葡萄糖。
6. 按照權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的毛皮鞣劑，其中所述的柔軟劑為失水山梨醇單硬 脂酸酯或蓖麻油聚氧乙烯醚；優(yōu)選所述的柔軟劑為司盤60或蓖麻油聚氧乙烯醚(20E0)。
7. 按照權(quán)利要求6所述的毛皮鞣劑，其中所述的噁唑烷化合物為3-羥乙基-1， 3-噁唑 烷；所述的滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚(6-8E0);所述的保濕劑為葡萄糖或聚葡萄糖；和所 述的柔軟劑為司盤60或蓖麻油聚氧乙烯醚(20E0)。
8 權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述毛皮鞣劑的制備方法，該方法包括以下步驟(1) 在室溫 40°C下，用總水量40 %的水將所述的滲透劑和保濕劑溶解制成的水溶液；(2) 在容器中加入所述的噁唑烷化合物和柔軟劑，在40°C以下的溫度下攪拌20-30分 鐘；然后加入上述滲透劑和保濕劑的水溶液以及剩余的60%的水；并在4(TC以下的溫度下 繼續(xù)攪拌40-60分鐘，得到所述的鞣劑；其中所述各種原料的重量份數(shù)比是噁唑烷化合物20-100，滲透劑5-50,保濕劑5-20， 柔軟劑1()-50，和水20-200 ;優(yōu)選其中所述各種原料的重量份數(shù)比是噁唑垸化合物60-80 ; 滲透劑5-20 ;保濕劑5-10 ;柔軟劑20-10 ;和水100。
9. 權(quán)利要求l-7任意一項(xiàng)所述毛皮鞣劑在各種動(dòng)物毛皮鞣制中的應(yīng)用；優(yōu)選將所述鞣 劑應(yīng)用于羊毛皮或細(xì)雜皮的鞣制。
10. —種毛皮的鞣制方法，該方法包括用權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的鞣劑對(duì)毛皮進(jìn) 行鞣制，其特征是在毛皮鞣制后，根據(jù)需要選擇性地進(jìn)行毛皮的后續(xù)加工工藝,所述的后續(xù) 加工工藝包括漂色、退色或漂白。
全文摘要
本發(fā)明為一種毛皮鞣劑及其制備方法。以重量份數(shù)計(jì)，該鞣劑由下述組分組成噁唑烷化合物20-100；滲透劑5-50；保濕劑5-20；柔軟劑10-50；水20-200。該鞣劑的特點(diǎn)是在其儲(chǔ)存過程中，溫度在-10～40℃時(shí)不會(huì)發(fā)生渾濁與沉淀；用其鞣制后的毛皮豐滿、柔軟、有彈性；毛皮的收縮溫度≥85℃；并且鞣制后的細(xì)雜皮可耐氧化、還原。
文檔編號(hào)C14C3/22GK101781688SQ20091000512
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月19日
發(fā)明者強(qiáng)西懷, 段鄭軍, 鄭紅超, 鄭超斌 申請(qǐng)人:北京泛博科技有限責(zé)任公司