專利名稱：麻纖維切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)麻纖維紡紗前進(jìn)行預(yù)處理的設(shè)備。
背景技術(shù)：
麻纖維，例如亞麻纖維、羅布麻纖維和苧麻纖維等，是一種重要的紡 織原料，采用麻纖維或者是麻纖維與其它纖維的混紡紗線制備的織物，具 有特殊的效果，如舒適透氣、導(dǎo)熱強(qiáng)以及抗霉菌等效果，因此，麻纖維或 者麻纖維與其它纖維的混紡織物， 一直獲得人們的青睞。
傳統(tǒng)的麻纖維一般是將植物麻通過高溫蒸煮、洗滌脫膠后獲得的，麻
纖維的含濕量較高，不僅纖維的餅塊現(xiàn)象十分普遍，同時(shí)，麻纖維的長(zhǎng)度
也較一般的天然如棉纖維的長(zhǎng)，因此，在將所述麻纖維開松后，需要進(jìn)行
切割，然后再與其它的纖維如棉纖維混合，再進(jìn)行紡紗，獲得麻棉的混紡 紗、；
如將所述麻纖維直接進(jìn)行切割，則纖維斷裂，導(dǎo)致纖維粉碎性破壞，
影響紗線的質(zhì)量，因此，必須對(duì)麻纖維進(jìn)行不斷點(diǎn)切割；
所述不斷點(diǎn)切割，指的是，麻纖維沿長(zhǎng)度方向具有切割點(diǎn)，但是，在
切割點(diǎn)處，依然有纖維相互連接，具有"藕斷絲連"的效果；
目前，己經(jīng)有專利報(bào)道了用于麻纖維紡紗前處理的技術(shù)，如 中國(guó)專利ZL200620076077.8，報(bào)道了一種麻纖維松麻機(jī)，包括機(jī)
架、扒松輥筒體、扒松輥、進(jìn)料斗、下料輥、喂料羅拉。由進(jìn)料斗引入的
麻纖維自淌料板淌至下料輥，由喂料羅拉喂給扒松輥，由扒松輥上的耙齒
有效地扒松，經(jīng)出料口引出。該專利提供的技術(shù)，雖然整個(gè)過程不會(huì)對(duì)纖維造成撕搗粉碎性破壞； 但是，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)較多，設(shè)備維護(hù)困難，而且造價(jià)較高，同時(shí)，也無法對(duì)所 述的麻纖維進(jìn)行切割。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種麻纖維切割機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的 缺陷。
本實(shí)用新型的麻纖維切割機(jī)，包括機(jī)架、依次排列在機(jī)架上的五個(gè)割 構(gòu)件和電機(jī)；
所述割構(gòu)件分別包括羅拉和皮輥，所述皮輥緊貼在羅拉的上方，所述 羅拉和皮輥分別通過軸承固定在所述機(jī)架上，所述羅拉通過傳動(dòng)構(gòu)件與電 機(jī)相連接；
本實(shí)用新型是這樣操作的
啟動(dòng)電機(jī)，各個(gè)羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)，將需要切割的麻纖維通過依次排列的五個(gè) 割構(gòu)件，在羅拉和皮輥之間向前運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)各個(gè)割構(gòu)件的羅拉和皮輥之間 的壓力，以及各個(gè)割構(gòu)件的羅拉的轉(zhuǎn)速，使后一個(gè)羅拉的轉(zhuǎn)速大于前一個(gè) 羅拉的轉(zhuǎn)速，五個(gè)割構(gòu)件的羅拉的轉(zhuǎn)速分別為55轉(zhuǎn)/分鐘、70轉(zhuǎn)/分鐘、90 轉(zhuǎn)/分鐘、115轉(zhuǎn)/分鐘和150轉(zhuǎn)/分鐘，即可獲得具有不斷點(diǎn)切割效果的麻纖 維。
由于本實(shí)用新型設(shè)置了五個(gè)不同轉(zhuǎn)速的切割機(jī)構(gòu)，因此，可以十分方 便的制備具有不斷點(diǎn)切割效果的麻纖維。
由上述公開的技術(shù)方案可見，本實(shí)用新型的麻纖維切割機(jī)，結(jié)構(gòu)十分 簡(jiǎn)單，操作調(diào)節(jié)容易，所獲得的切割后的麻纖維，不會(huì)對(duì)纖維造成撕搗粉 碎性破壞，與其它纖維混紡，由于開松度好，長(zhǎng)度控制在有效的范圍內(nèi)，成條效果保證，同其它纖維混紡比準(zhǔn)確得到充分發(fā)揮，致使紗線的物理指 標(biāo)穩(wěn)定，條干明顯改善，棉結(jié)雜質(zhì)大幅下降，強(qiáng)力提高，完全符合后續(xù)織 造的要求，所織成的布面光潔，頂破牢度高，染色色彩均勻、亮麗。

圖1為麻纖維切割機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式

參見圖1和圖2，本實(shí)用新型的麻纖維切割機(jī)，包括機(jī)架1、依次排列
在機(jī)架1上的五個(gè)割構(gòu)件2和電機(jī)；
所述割構(gòu)件2分別包括羅拉3和皮輥4，所述皮輥4緊貼在羅拉3的上 方，所述羅拉3和皮輥4分別通過軸承固定在所述機(jī)架1上，所述羅拉3 通過傳動(dòng)構(gòu)件與電機(jī)相連接；
所述皮輥由圓柱體和包裹在所述圓柱體外的彈性材料層構(gòu)成，所述彈 性材料如橡膠等。
進(jìn)一步，本實(shí)用新型的麻纖維切割機(jī)，還包括巻繞機(jī)構(gòu)5，所述巻繞機(jī) 構(gòu)5設(shè)置在最后一個(gè)切割機(jī)構(gòu)的一端，并固定在機(jī)架1上，用于收集被切 割后的麻纖維。
進(jìn)一步，所述皮輥4與軸承的連接處，設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6，用于調(diào)節(jié) 羅拉3和與其緊貼的皮輥4之間的壓力。
權(quán)利要求1. 一種麻纖維切割機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架(1)、依次排列在機(jī)架(1)上的五個(gè)割構(gòu)件(2)和電機(jī)；所述割構(gòu)件(2)分別包括羅拉(3)和皮輥(4)，所述皮輥(4)緊貼在羅拉(3)的上方；所述羅拉(3)和皮輥(4)分別通過軸承固定在所述機(jī)架(1)上，所述羅拉(3)通過傳動(dòng)構(gòu)件與電機(jī)相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻纖維切割機(jī)，其特征在于，所述皮輥(4) 由圓柱體和包裹在圓柱體外的彈性材料層構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻纖維切割機(jī)，其特征在于，還包括巻繞機(jī) 構(gòu)(5)，所述巻繞機(jī)構(gòu)(5)設(shè)置在最后一個(gè)切割機(jī)構(gòu)(2)的一端，并固 定在機(jī)架(O上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的麻纖維切割機(jī)，其特征在于，所述 皮輥(4)與軸承的連接處，設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)，用于調(diào)節(jié)羅拉(3) 和皮輥(4)之間的壓力。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于對(duì)麻纖維紡紗前進(jìn)行預(yù)處理的設(shè)備，提供了一種麻纖維切割機(jī)，包括機(jī)架、依次排列在機(jī)架上的五個(gè)割構(gòu)件和電機(jī)；割構(gòu)件分別包括羅拉和皮輥，皮輥緊貼在羅拉的上方，羅拉和皮輥分別通過軸承固定在所述機(jī)架上，羅拉通過傳動(dòng)構(gòu)件與電機(jī)相連接。本實(shí)用新型的麻纖維切割機(jī)，結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，操作調(diào)節(jié)容易，所獲得的切割后的麻纖維，不會(huì)對(duì)纖維造成撕搗粉碎性破壞，與其它纖維混紡，成條效果保證紗線的物理指標(biāo)穩(wěn)定，條干明顯改善，棉結(jié)雜質(zhì)大幅下降，強(qiáng)力提高，完全符合后續(xù)織造的要求，所織成的布面光潔，頂破牢度高，染色色彩均勻、亮麗。
文檔編號(hào)D01G1/00GK201250300SQ20082015138
公開日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月29日
發(fā)明者盧國(guó)明, 王樂君, 陳國(guó)珍, 陳德華 申請(qǐng)人:上海申安紡織有限公司