專利名稱：一種新型紡絲組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型紡絲組件，特別是涉及一種適用于雙絲餅巻繞 生產(chǎn)的有隔板的新型紡絲組件。
背景技術(shù)：
增加單個(gè)噴絲板上的孔數(shù)是增加產(chǎn)能和提高紡絲的生產(chǎn)效率的一個(gè)有效 途徑。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，需將噴絲孔設(shè)計(jì)為由一個(gè)無(wú)孔區(qū)分隔開(kāi)的對(duì)稱的 兩部分，將噴絲板左右兩側(cè)擠出的絲條分別巻繞，形成兩個(gè)絲餅。這種方法 能解決噴絲板孔數(shù)增多導(dǎo)致的絲條冷卻、上油不均勻的問(wèn)題，同時(shí)又能延長(zhǎng) 巻繞頭的更換周期，具有實(shí)際運(yùn)用意義。
但在雙絲餅巻繞生產(chǎn)技術(shù)實(shí)施中，紡絲組件更換初期常出現(xiàn)兩個(gè)絲餅纖 度不一的現(xiàn)象，影響最終產(chǎn)品的性能，如染色的均勻性等。目前解決這一現(xiàn) 象的方法是重新更換組件，直到兩個(gè)絲餅纖度均勻，這種方法具有盲目性， 不僅耗費(fèi)人力，而且大幅降低生產(chǎn)效率。此外也發(fā)現(xiàn)一旦更換上合適的紡絲 組件，在下一次紡絲組件的更換之前，兩個(gè)絲餅纖度不均勻現(xiàn)象幾乎不再出 現(xiàn)。
我們知道，紡絲熔體在流經(jīng)紡絲組件過(guò)程中，砂杯中的過(guò)濾砂對(duì)熔體起 到了過(guò)濾和微區(qū)高剪切梳理的作用，組件中的金屬網(wǎng)和分配板除對(duì)過(guò)濾砂起 支撐外，在一定范圍內(nèi)對(duì)烙體的壓力起到了勻化，使熔體均勻擠出噴絲板微 孔。砂杯中過(guò)濾砂通常由底層的細(xì)砂和頂層的粗砂組成，熔體的壓力降的大 小與過(guò)濾砂的厚度有直接的關(guān)系，因此過(guò)濾砂的平整度對(duì)熔體壓力分配的均 勻性密切相關(guān)。 '結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)的上述兩個(gè)絲餅纖度不勻的現(xiàn)象，分析認(rèn)為紡絲 熔體進(jìn)入剛更換的紡絲組件時(shí)，'對(duì)砂杯中的過(guò)濾砂有一個(gè)沖擊作用，事實(shí)是 這個(gè)沖擊作用很難保證其相對(duì)砂杯中心均勻?qū)ΨQ，這便使得其中原本沙平的 過(guò)濾砂發(fā)生不對(duì)稱遷移，變得厚度不一，致使熔體產(chǎn)生不同的壓力降，加劇 了噴絲板前的壓力偏差，最終導(dǎo)致熔體在兩個(gè)絲餅對(duì)應(yīng)的噴絲孔不均勻擠出。
為確保熔體在紡絲前壓力保持一致，"滌綸多頭紡雙餅絲生產(chǎn)技術(shù)探討"，
(《合成纖維》，2001， 6: 32-33)提到對(duì)噴絲板進(jìn)行改造，在噴絲板導(dǎo)孔側(cè)按
孔的分布加工出連通的圓弧凹槽，并增加噴絲孔的長(zhǎng)徑比，這能在一定程度 上提高初生絲纖度的均勻性，但當(dāng)熔體在噴絲板處壓力偏差較大時(shí)，這種方 法的效果不是很理想，故有必要對(duì)噴絲板以上的部件進(jìn)行改進(jìn)。文獻(xiàn)"滌綸
POY多頭紡雙絲餅生產(chǎn)技術(shù)探討"，(《江蘇絲綢》，2003， 5: 5-6)報(bào)道增大 過(guò)濾砂中細(xì)砂的含量，文獻(xiàn)"紡絲組件的改進(jìn)設(shè)計(jì)"，(《紡織信息周刊》，2004， 30: 17)中提到的在組件中再加一塊分配板，這些方法能增加熔體的均勻性， 但同時(shí)也增加了熔體的壓力損失，這需對(duì)組件施加更大的壓力以保證熔體穩(wěn) 定、連續(xù)的流動(dòng)，使得能耗提高，且由于壓力降增大，熔體流動(dòng)產(chǎn)生的溫升 也增大，容易導(dǎo)致聚合物降解，熔體破裂。
通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)，上述現(xiàn)有技術(shù)都無(wú)法從根本上解決切換紡絲組件時(shí)產(chǎn)生 兩絲餅纖度不勻的問(wèn)題。本實(shí)用新型希望通過(guò)改進(jìn)組件中的砂杯的結(jié)構(gòu)，在 一定程度上限制過(guò)濾砂的遷移，減少切換紡絲組件時(shí)熔體對(duì)過(guò)濾砂的不對(duì)稱 沖擊引起的雙絲餅纖度不一出現(xiàn)的頻率，提高最終產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型紡絲組件，特別是提供一種適用于雙絲餅巻繞生產(chǎn)的有隔板的新型紡絲組件。本實(shí)用新型解決了雙絲餅巻繞均勻 性差的問(wèn)題，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)不能處理過(guò)濾砂引起壓力不勻的不足。
本實(shí)用新型是一種新型紡絲組件，也就是一種適用于雙絲餅巻繞生產(chǎn)的
有隔板的新型紡絲組件，包括噴絲板l、分配板3、過(guò)濾砂5、第一金屬網(wǎng)2、 第二金屬網(wǎng)4和砂杯7，砂杯7中裝過(guò)濾砂5并位于分配板3上，分配板3上 有第二金屬網(wǎng)4,下有第一金屬網(wǎng)2，噴絲板1安裝在分配板3下方，其噴絲 孔分布是正中間有一個(gè)帶式無(wú)孔區(qū)的排列方式，砂杯7縱向正中設(shè)置一隔板6，
隔板6與砂杯7側(cè)壁緊密結(jié)合。 作為優(yōu)選的技術(shù)方案
如上所述的一種新型紡絲組件，其中，所述的隔板6采用金屬材料，并 與砂杯7側(cè)壁緊密結(jié)合方式可以通過(guò)澆鑄、焊接或精確車加工等方式實(shí)現(xiàn)。
如上所述的一種新型紡絲組件，其中，所述的隔板6對(duì)應(yīng)于噴絲板1的 帶式無(wú)孔區(qū)。
如上所述的一種新型紡絲組件，其中，所述的過(guò)濾砂5上面還可以設(shè)置 一分配板。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的在砂杯正中間增設(shè)一塊隔板，將砂杯平均分 為兩部分，這兩部分分別對(duì)應(yīng)噴絲板的左右兩側(cè)，并使得隔板兩側(cè)的過(guò)濾砂 的配比、質(zhì)量和沙平的程度一致。當(dāng)熔體進(jìn)入剛更換的組件中時(shí)，由于這塊 隔板的存在，兩邊過(guò)濾砂不能相互遷移，克服因此造成的兩個(gè)絲餅的纖度不 勻現(xiàn)象。且本實(shí)用新型所增設(shè)的隔板采用金屬材料，并通過(guò)澆鑄、焊接或精 確車加工等多種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)與杯體緊密結(jié)合，不存在兩邊漏漿的現(xiàn)象；隔板 厚度適中，具有一定的抗壓能力，不會(huì)在高壓下變形。
本實(shí)用新型的有益效果是
本實(shí)用新型最大特點(diǎn)是在對(duì)原有設(shè)備不作大的變動(dòng)的條件下改進(jìn)內(nèi)部結(jié) 構(gòu)，方法簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，且經(jīng)濟(jì)效益明顯；本實(shí)用新型具有簡(jiǎn)便、有效的優(yōu)點(diǎn)，能有效提高雙絲餅的均勻性，延長(zhǎng)組件更換周期，從而為絲束的后道 工序打下良好的基礎(chǔ)，大幅提高生產(chǎn)效率與紡絲質(zhì)量。


圖1是本實(shí)用新型一種新型紡絲組件的結(jié)構(gòu)示意圖
其中1為噴絲板 2為第一金屬網(wǎng) 4為第二金屬網(wǎng) 3為分配板 5為過(guò)濾砂 6為隔板 7為砂杯
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
如圖1所示，是本實(shí)用新型的一種新型紡絲組件，也就是一種適用于雙 絲餅巻繞生產(chǎn)的有隔板的新型紡絲組件，包括噴絲板l、分配板3、過(guò)濾砂5、 第一金屬網(wǎng)2、第二金屬網(wǎng)4和砂杯7，砂杯7中裝過(guò)濾砂5并位于分配板3 上，分配板3上有第二金屬網(wǎng)4，下有第一金屬網(wǎng)2，噴絲板l安裝在分配板 3下方，其噴絲孔分布是正中間有一個(gè)帶式無(wú)孔區(qū)的排列方式，砂杯7縱向正 中設(shè)置一隔板6，隔板6與砂杯7側(cè)壁緊密結(jié)合。其中，所述的隔板6采用金 屬材料并與砂杯7側(cè)壁緊密結(jié)合方式可以通過(guò)澆鑄、焊接或精確車加工等方 式實(shí)現(xiàn)，所述的隔板6對(duì)應(yīng)于噴絲板1的帶式無(wú)孔區(qū)，所述的過(guò)濾砂5上面 還可以設(shè)置一分配板。
砂杯被隔板分出的兩個(gè)部分所含的金屬砂的質(zhì)量及空隙率是一致的，'熔 體進(jìn)入紡絲組件后，由于這塊隔板的存在，不能使兩邊的金屬砂發(fā)生不對(duì)稱 的遷移。減少熔體在噴絲板前的壓力差，之后，熔體又經(jīng)過(guò)金屬網(wǎng)、分配板、 再一層金屬網(wǎng)的過(guò)濾、增壓及分配作用，能進(jìn)一步確保噴絲板對(duì)稱的兩部分 分得相同量的熔體，從而實(shí)現(xiàn)雙絲頭紡絲纖度均勻。
經(jīng)試驗(yàn)證明，本實(shí)用新型確實(shí)解決了雙絲餅纖度不一的問(wèn)題，彌補(bǔ)了現(xiàn) 有技術(shù)的不血。
權(quán)利要求1. 一種新型紡絲組件，包括噴絲板(1)、分配板(3)、過(guò)濾砂(5)、第一金屬網(wǎng)(2)、第二金屬網(wǎng)(4)和砂杯(7)，砂杯(7)中裝過(guò)濾砂(5)并位于分配板(3)上，分配板(3)上有第二金屬網(wǎng)(4)，下有第一金屬網(wǎng)(2)，噴絲板(1)安裝在分配板(3)下方，其噴絲孔分布是正中間有一個(gè)帶式無(wú)孔區(qū)的排列方式，其特征是砂杯(7)縱向正中設(shè)置一隔板(6)，隔板(6)與砂杯(7)側(cè)壁緊密結(jié)合。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種新型紡絲組件，其特征在于，所述的隔板(6) 釆用金屬材料并與砂杯(7)側(cè)壁緊密結(jié)合方式可以通過(guò)澆鑄、焊接或精確車 加工方式實(shí)現(xiàn)。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種新型紡絲組件，其特征在于，所述的隔板(6) 對(duì)應(yīng)于噴絲板(1)的帶式無(wú)孔區(qū)。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種新型紡絲組件，其特征在于，所述的過(guò)濾砂(5) 上面還可以設(shè)置一分配板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型紡絲組件，特別是涉及一種適用于雙絲餅卷繞生產(chǎn)的有隔板的新型紡絲組件，包括噴絲板1、分配板3、過(guò)濾砂5、第一金屬網(wǎng)2、第二金屬網(wǎng)4和砂杯7，砂杯7中裝過(guò)濾砂5并位于分配板3上，分配板3上有第二金屬網(wǎng)4，下有第一金屬網(wǎng)2，噴絲板1安裝在分配板3下方，其噴絲孔分布是正中間有一個(gè)帶式無(wú)孔區(qū)的排列方式，砂杯7縱向正中設(shè)置一隔板6，隔板6與砂杯7側(cè)壁緊密結(jié)合。本實(shí)用新型解決了雙絲餅易出現(xiàn)的纖度不一的問(wèn)題，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足。
文檔編號(hào)D01D4/00GK201254621SQ20082015127
公開(kāi)日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者丁建中, 史麗華, 左平安, 敏 李, 勇 楊, 湯方明, 王華平, 王朝生, 鳴 雷 申請(qǐng)人:江蘇恒力化纖有限公司