專利名稱：電機(jī)直驅(qū)式下差動(dòng)縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)，特別涉及一種電機(jī)直驅(qū)式下差動(dòng)縫紉機(jī)的直 驅(qū)式結(jié)構(gòu)及下差動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
眾所周知，差動(dòng)式縫紉機(jī)雖然在縫紉機(jī)行業(yè)中應(yīng)用的數(shù)量不是十分多的， 但是因其功效獨(dú)特還是不能忽缺的。
差動(dòng)式縫紉機(jī)分上差動(dòng)或下差動(dòng)，其工作原理為，在縫紉機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行的過(guò) 程中，針線壓板的上方或下方之一,分兩個(gè)動(dòng)作在向前送布，其中一者快一者 慢，造成了打褶皺的效果，這種加工方式主要是運(yùn)用在服裝的局部裝飾處，如 裙子的前胸、衣服的下擺等處。
具體地說(shuō)，差動(dòng)縫紉機(jī)的上差動(dòng)機(jī)構(gòu)主要包含一可調(diào)行程的送布?jí)耗_，當(dāng) 壓腳的行程調(diào)整與送布牙行程一致時(shí)，縫紉效果為平整縫紉，當(dāng)壓腳行程調(diào)整
與送布牙不一致時(shí)，就達(dá)到了打褶皺縫紉的效果；差動(dòng)縫紉機(jī)的下差動(dòng)縫紉機(jī) 構(gòu)主要包含兩個(gè)獨(dú)立運(yùn)動(dòng)的送布牙，當(dāng)兩個(gè)送布牙的行程調(diào)整為一致時(shí)，縫紉 效果為平整縫紉，當(dāng)兩個(gè)送布牙行程調(diào)整不一致時(shí)，就達(dá)到了打褶皺縫紉的效 果。在車(chē)縫中，免除車(chē)縫者須以手推送和拉送布料的麻煩，使車(chē)縫者無(wú)須學(xué)習(xí) 用手推送和拉送布料的操作技巧，也不需要具備豐富的車(chē)縫經(jīng)驗(yàn)，就可輕松的 進(jìn)行打褶皺車(chē)縫作業(yè)。
差動(dòng)式縫紉機(jī)由于其在市場(chǎng)上用量少，因此其改進(jìn)、改良也相對(duì)少且慢。 作為驅(qū)動(dòng)方式，長(zhǎng)久以來(lái)是人工腳踩提供的，其后逐漸改為由外置馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)， 通過(guò)皮帶帶動(dòng)差動(dòng)式縫紉機(jī)的主動(dòng)輪，提高了工作速度和效率。
隨著人們生活水平的提高，服裝式樣的豐富，縫紉行業(yè)的發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)差 動(dòng)式縫紉機(jī)又有了新的改進(jìn)要求，不希望將大型的驅(qū)動(dòng)電機(jī)配置在外部，占用 體積大，皮帶傳送易松動(dòng)出故障，搬運(yùn)移動(dòng)不便，而希望能提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，驅(qū)動(dòng)動(dòng)力直接配置在縫紉機(jī)機(jī)頭的機(jī)型。而且，直驅(qū)電機(jī)相對(duì)離合器電機(jī)省電
大約50%左右，直接驅(qū)動(dòng)減少了傳動(dòng)過(guò)程中的損耗。
現(xiàn)有的下差動(dòng)縫紉機(jī)一般采用安裝在臺(tái)板下的電子電機(jī)或離合器電機(jī)作 為動(dòng)力源，并且采用油泵供油潤(rùn)滑。所述機(jī)構(gòu)體積龐大，使用電子電機(jī)或離合 器電機(jī)，會(huì)存在用電量大而產(chǎn)生成本提高的問(wèn)題，采用油泵供油潤(rùn)滑，雖然減 小了摩擦，但會(huì)帶來(lái)漏油的現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品質(zhì)量下降；在這種情況下，為了 提產(chǎn)品質(zhì)量，以及節(jié)能降耗，若采用直驅(qū)式電機(jī)及采用微油技術(shù)，將有效的解 決上述的問(wèn)題，但是龐大的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)法配置直驅(qū)式下差動(dòng)縫紉機(jī)上，目前， 市場(chǎng)上尚無(wú)適合直驅(qū)式微油下差動(dòng)縫紉機(jī)。
為了解決上述問(wèn)題，必須對(duì)差動(dòng)送料調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)以及正常的送料機(jī)構(gòu)進(jìn)行有 效的整合改進(jìn)，從而實(shí)現(xiàn)適合應(yīng)用于直驅(qū)式微油下差動(dòng)平縫機(jī)上。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要提供一種適合應(yīng)用于直驅(qū)式微油下差動(dòng)平縫機(jī)上 的差動(dòng)式機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的是由如下結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
電機(jī)直驅(qū)式下差動(dòng)縫紉機(jī)，包括直驅(qū)電機(jī)5，其特征在于
所述直驅(qū)電機(jī)5由皮帶3傳動(dòng)給抬牙軸43，抬牙軸43上固定連接送布凸 輪44和套置送布連桿45;
呈桿狀的牙架37和差動(dòng)牙架32的一端套接在抬牙軸43上，兩者的另一 端分別通過(guò)牙架曲柄27和差動(dòng)牙架曲柄29套接在內(nèi)外同軸心，相互可轉(zhuǎn)動(dòng)的 送布軸26和差動(dòng)送布軸19上；
送布凸輪44和送布連桿45擺動(dòng)連接送布軸26上套置的送布軸曲柄右24 及差動(dòng)送布軸19上套置的差動(dòng)送布軸曲柄右22;
送布軸曲柄右24和差動(dòng)送布軸曲柄右22的擺動(dòng)角度由內(nèi)外同軸心，相互 可轉(zhuǎn)動(dòng)的送布調(diào)節(jié)軸14和差動(dòng)送布調(diào)節(jié)軸17限止；
送布調(diào)節(jié)軸14和差動(dòng)送布調(diào)節(jié)軸17的調(diào)節(jié)角度分別由固定在其上的調(diào)節(jié) 曲柄右15和差動(dòng)曲柄16間的角度控制，繼而由針距調(diào)節(jié)擺桿50和差動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿ll的行程調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
所述皮帶3為同步皮帶。
采用本實(shí)用新型，由直驅(qū)電機(jī)經(jīng)同步皮帶傳遞動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下軸，下軸上的送 布凸輪44的旋轉(zhuǎn)分兩路， 一路通過(guò)送布連桿45帶動(dòng)曲柄長(zhǎng)連桿23、曲柄短連 桿21持續(xù)擺動(dòng)，從而使送布軸曲柄右24以某一幅度持續(xù)擺動(dòng)。另一路通過(guò)送 布連桿45帶動(dòng)曲柄長(zhǎng)連桿23、曲柄短連桿21持續(xù)擺動(dòng)，這也使差動(dòng)送布軸曲 柄右22以某一與送布軸曲柄右24不同的幅度持續(xù)擺動(dòng)，最終由針距調(diào)節(jié)擺桿 50和差動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿11的行程調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)牙架37和差動(dòng)牙架32往復(fù)擺動(dòng)角度。
本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)于本技術(shù)方案結(jié)構(gòu)緊湊，體積較小，適宜配 置在電機(jī)直驅(qū)式下差動(dòng)縫紉機(jī)內(nèi)部，且送布牙的運(yùn)動(dòng)是由兩套傳遞機(jī)構(gòu)來(lái)完 成，動(dòng)作傳遞明晰，可靠，故障少，維護(hù)保養(yǎng)方便，而且充分利用了現(xiàn)有技術(shù) 傳統(tǒng)的工作部件，僅部分零件進(jìn)行了增加配置，改造成本低，易于推廣應(yīng)用。
圖說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型電機(jī)直驅(qū)式下差動(dòng)縫紉機(jī)的外形及局部剖視圖2為本實(shí)用新型所述縫紉機(jī)的下差動(dòng)送料結(jié)構(gòu)示意圖3為本實(shí)用新型所述縫紉機(jī)的下差動(dòng)送料結(jié)構(gòu)的展開(kāi)示意圖。
圖中，
l.上軸 4.聯(lián)軸器 7.下差動(dòng)指針 10.拉簧架 13.針距連桿 16.差動(dòng)曲柄 19.差動(dòng)送布軸
2.同步帶輪上 5.直驅(qū)電機(jī) 8.扳手
ll.差動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿 14.送布調(diào)節(jié)軸 17.差動(dòng)送布調(diào)節(jié)軸 20.針距調(diào)節(jié)曲柄
22.差動(dòng)送布軸曲柄右23.曲柄長(zhǎng)連桿
25.差動(dòng)連桿 26.送布軸
28.牙架曲柄偏心軸29.差動(dòng)牙架曲柄
3.皮帶
6.上輪
9.扳手簧
12.差動(dòng)送料曲柄
15.調(diào)節(jié)曲柄右
18.曲柄連桿
21.曲柄短連桿
24.送布軸曲柄右
27.牙架曲柄
30.差動(dòng)牙架曲柄偏心軸
531.抬牙曲柄 34.差動(dòng)牙架銷 37.牙架
40.抬牙曲柄短軸 43.抬牙軸 46.調(diào)節(jié)曲柄左 49.差動(dòng)針距連桿 52.差動(dòng)銷
32.差動(dòng)牙架 33.偏心軸
35.差動(dòng)抬牙曲柄連桿36.抬牙曲柄連桿
38.牙架銷 41.送布牙 44.送布凸輪 47.差動(dòng)調(diào)節(jié)曲柄 50.針距調(diào)節(jié)擺桿
39.抬牙凸輪連桿 42.差動(dòng)送布牙 45.送布連桿 48.同步帶輪下 51.抬牙凸輪
(s)具體實(shí)施方法
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。
如圖所示為本實(shí)用新型所述縫紉機(jī)下差動(dòng)送料的結(jié)構(gòu)示意圖，當(dāng)針距調(diào)節(jié) 螺桿調(diào)整在某一位置時(shí)，針距調(diào)節(jié)擺桿50固定在某一位置。針距調(diào)節(jié)擺桿50 的擺動(dòng)通過(guò)針距連桿13使調(diào)節(jié)曲柄右15擺動(dòng)到某一角度。因調(diào)節(jié)曲柄左46 與調(diào)節(jié)曲柄右15都固定在送布調(diào)節(jié)軸14上，所以調(diào)節(jié)曲柄左46隨調(diào)節(jié)曲柄 右15的擺動(dòng)，也擺動(dòng)到某一位置。調(diào)節(jié)曲柄左46再帶動(dòng)曲柄連桿18擺動(dòng)， 曲柄連桿18再使針距調(diào)節(jié)曲柄20繞一支點(diǎn)擺動(dòng)。調(diào)節(jié)曲柄20的擺動(dòng)通過(guò)曲 柄短連桿21、曲柄長(zhǎng)連桿23，帶動(dòng)送布軸曲柄右24擺動(dòng)到某一位置。
直驅(qū)電機(jī)5通過(guò)聯(lián)軸器4把轉(zhuǎn)矩傳給上軸1，上軸1帶動(dòng)同步帶輪上2旋 轉(zhuǎn)，通過(guò)皮帶3，使同步帶輪下48旋轉(zhuǎn)。同步帶輪下48的旋轉(zhuǎn)再通過(guò)抬牙軸 43的旋轉(zhuǎn)使送布凸輪44旋轉(zhuǎn)，送布凸輪44的旋轉(zhuǎn)通過(guò)送布連桿45帶動(dòng)曲柄 長(zhǎng)連桿23、曲柄短連桿21持續(xù)擺動(dòng)，從而使送布軸曲柄右24以某一幅度持續(xù) 擺動(dòng)。
送布軸曲柄右24夾緊在送布軸26上，送布軸曲柄右24的擺動(dòng)通過(guò)送布 軸26使夾緊在送布軸26上的牙架曲柄27持續(xù)擺動(dòng)，牙架曲柄27的擺動(dòng)通過(guò) 牙架曲柄偏心軸28帶動(dòng)牙架37擺動(dòng)，使固定在牙架37上的送布牙41以一定 幅度持續(xù)擺動(dòng)送料。
同步帶輪下48的旋轉(zhuǎn)再通過(guò)抬牙軸43，使抬牙凸輪51旋轉(zhuǎn)，抬牙凸輪51的旋轉(zhuǎn)使抬牙凸輪連桿39有上下運(yùn)動(dòng)，抬牙凸輪連桿39的運(yùn)動(dòng)通過(guò)抬牙曲 柄連桿36，把上下運(yùn)動(dòng)傳遞給牙架37,從而使固定在牙架37上的送布牙41 持續(xù)上下抬牙。
旋轉(zhuǎn)差動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿ll，使下差動(dòng)指針7擺動(dòng)到某一位置，夾緊在下差動(dòng)指 針7上的差動(dòng)送料曲柄12也跟著擺動(dòng)。差動(dòng)送料曲柄12帶動(dòng)差動(dòng)曲柄16擺 動(dòng)，差動(dòng)曲柄16與差動(dòng)調(diào)節(jié)曲柄47都固定在差動(dòng)送布調(diào)節(jié)軸17上，差動(dòng)曲 柄16的擺動(dòng)通過(guò)差動(dòng)調(diào)節(jié)曲柄47的擺動(dòng)使差動(dòng)連桿25前后移動(dòng)到某一位置， 差動(dòng)連桿25的移動(dòng)使差動(dòng)銷52在差動(dòng)送布軸曲柄右22的槽內(nèi)位置隨之變動(dòng)。
如前所述，送布凸輪44的旋轉(zhuǎn)通過(guò)送布連桿45帶動(dòng)曲柄長(zhǎng)連桿23、曲柄 短連桿21持續(xù)擺動(dòng)，這也使差動(dòng)送布軸曲柄右22以某一與送布軸曲柄右24 不同的幅度持續(xù)擺動(dòng)。
當(dāng)差動(dòng)送布軸曲柄右22擺動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)差動(dòng)送布軸19擺動(dòng)，從而帶動(dòng)差動(dòng) 牙架曲柄29擺動(dòng)，使差動(dòng)牙架32及固定其上的差動(dòng)送布牙42會(huì)以與送布牙 41不同的某一幅度持續(xù)擺動(dòng)送料。
如前所述，同步帶輪下48的旋轉(zhuǎn)再通過(guò)抬牙軸43，使抬牙凸輪51旋轉(zhuǎn)， 抬牙凸輪51的旋轉(zhuǎn)使抬牙凸輪連桿39有上下運(yùn)動(dòng)，抬牙凸輪連桿39的運(yùn)動(dòng) 通過(guò)差動(dòng)抬牙曲柄連桿35,把上下運(yùn)動(dòng)傳遞給差動(dòng)牙架32，從而使固定在差 動(dòng)牙架32上的送布牙42持續(xù)上下抬牙。
權(quán)利要求1. 電機(jī)直驅(qū)式下差動(dòng)縫紉機(jī)，包括直驅(qū)電機(jī)(5)，其特征在于所述直驅(qū)電機(jī)(5)由皮帶(3)傳動(dòng)給抬牙軸(43)，抬牙軸(43)上固定連接送布凸輪(44)和套置送布連桿(45)；呈桿狀的牙架(37)和差動(dòng)牙架(32)的一端套接在抬牙軸(43)上，兩者的另一端分別通過(guò)牙架曲柄(27)和差動(dòng)牙架曲柄(29)套接在內(nèi)外同軸心，相互可轉(zhuǎn)動(dòng)的送布軸(26)和差動(dòng)送布軸(19)上；送布凸輪(44)和送布連桿(45)擺動(dòng)連接送布軸(26)上套置的送布軸曲柄右(24)及差動(dòng)送布軸(19)上套置的差動(dòng)送布軸曲柄右(22)；送布軸曲柄右(24)和差動(dòng)送布軸曲柄右(22)的擺動(dòng)角度由內(nèi)外同軸心，相互可轉(zhuǎn)動(dòng)的送布調(diào)節(jié)軸(14)和差動(dòng)送布調(diào)節(jié)軸(17)限止；送布調(diào)節(jié)軸(14)和差動(dòng)送布調(diào)節(jié)軸(17)的調(diào)節(jié)角度分別由固定在其上的調(diào)節(jié)曲柄右(15)和差動(dòng)曲柄(16)間的角度控制，繼而由針距調(diào)節(jié)擺桿(50)和差動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿(11)的行程調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述電機(jī)直驅(qū)式下差動(dòng)縫紉機(jī)，其特征在于所述皮帶 (3)為同步皮帶。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)直驅(qū)式下差動(dòng)縫紉機(jī)的直驅(qū)式結(jié)構(gòu)及下差動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。電機(jī)直驅(qū)式下差動(dòng)縫紉機(jī)，直驅(qū)電機(jī)(5)由皮帶(3)傳動(dòng)給抬牙軸(43)，呈桿狀的牙架(37)和差動(dòng)牙架(32)的一端套接在抬牙軸(43)上，兩者的另一端分別通過(guò)牙架曲柄(27)和差動(dòng)牙架曲柄(29)套接在內(nèi)外同軸心，相互可轉(zhuǎn)動(dòng)的送布軸(26)和差動(dòng)送布軸(19)上；送布調(diào)節(jié)軸(14)和差動(dòng)送布調(diào)節(jié)軸(17)的調(diào)節(jié)角度分別由固定在其上的調(diào)節(jié)曲柄右(15)和差動(dòng)曲柄(16)間的角度控制，繼而由針距調(diào)節(jié)擺桿(50)和差動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿(11)的行程調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)。本技術(shù)方案結(jié)構(gòu)緊湊，體積較小，適宜配置在電機(jī)直驅(qū)式下差動(dòng)縫紉機(jī)內(nèi)部，動(dòng)作傳遞明晰，可靠，故障少，維護(hù)保養(yǎng)方便。
文檔編號(hào)D05B27/16GK201236268SQ200820151240
公開(kāi)日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者冰 王, 羅一明, 趙春花, 倩 鄧 申請(qǐng)人:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)縫紉機(jī)公司上?；莨たp紉機(jī)三廠