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縫紉機(jī)裁刀裝置的制作方法

文檔序號(hào):1728639閱讀:270來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:縫紉機(jī)裁刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)裁刀裝置,尤其涉及一種具有上下動(dòng)作切布邊的裁刀裝置。
背景技術(shù)
目前縫紉機(jī)的裁布邊裝置,由于其具有上下動(dòng)作切布邊的上裁刀,配合固定式的下裁刀,其中,上裁刀除了需要上、下動(dòng)作外,其上裁刀尚需方便于收藏至機(jī)座臺(tái)面的下方,以利無(wú)需裁布邊時(shí)的車縫作業(yè),因此,上裁刀除需慮及上下的動(dòng)作順暢性以及切布邊的穩(wěn)定性外,另需考慮更換上裁刀位置的方便性,而針對(duì)下裁刀的部份,則需考慮上裁刀位置的移動(dòng)以調(diào)整布邊的寬度,惟如此的結(jié)構(gòu)實(shí)有以下的缺失,諸如1.上裁刀穩(wěn)定性不足由于其上裁刀固定于一刀座上,而其刀座則可于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中平移以調(diào)整其上裁刀所在的位置,因此刀座除需作上下動(dòng)作外,更需作水平的移動(dòng),因此其刀座必須兼具穩(wěn)定、垂直動(dòng)作時(shí)的牢固性以及可調(diào)整的移動(dòng)性,而其刀座單純穿套定位的結(jié)構(gòu)形態(tài),實(shí)難以達(dá)成此一需求,常有不當(dāng)晃動(dòng)的缺陷發(fā)生,造成切布邊無(wú)法確實(shí)穩(wěn)定性。
2.下裁刀抗力性及穩(wěn)定性差其以單一螺栓固定于刀座上,且其下裁刀需作水平的移動(dòng),并于配合上裁刀裁切時(shí),切布產(chǎn)生的反作用力,常使下裁刀固定結(jié)構(gòu)無(wú)法確實(shí)的固定,而發(fā)生不當(dāng)?shù)钠疲斐汕胁歼叺钠焚|(zhì)相對(duì)降低甚至無(wú)法確實(shí)的切斷,難以符合品質(zhì)上的要求,故有改進(jìn)的必要。
有鑒于此,為使縫紉機(jī)的上裁刀與下裁刀在使用上更為平穩(wěn)確實(shí),乃開(kāi)發(fā)出一種符合上述條件的一種縫紉機(jī)裁刀裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種縫紉機(jī)裁刀裝置,其通過(guò)上裁刀座雙支撐的性能以及上裁刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的平行四連桿形態(tài)的作動(dòng)方式,以及下裁刀多點(diǎn)平行支撐的高抗力性結(jié)構(gòu),而達(dá)到該裁刀裝置整體高穩(wěn)定度高準(zhǔn)確度的實(shí)用目的。
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的結(jié)構(gòu),特征及其它目的,以下配合較佳實(shí)施例以及附圖詳細(xì)說(shuō)明如下


圖1為本發(fā)明的立體外觀示意圖。
圖2為本發(fā)明的裁刀裝置放大立體示意圖。
圖3為本發(fā)明的立體系統(tǒng)示意圖。
圖4為本發(fā)明的上裁刀以及其上裁刀傳動(dòng)裝置示意圖。
圖5為本發(fā)明的上裁刀及其相關(guān)結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。
圖6為本發(fā)明的整體端視平面示意圖。
圖中符號(hào)說(shuō)明10縫紉機(jī)11機(jī)座 110 樞軸111 第一樞軸112 第二樞軸12懸臂 13 主傳動(dòng)軸20上裁刀傳動(dòng)裝置21主動(dòng)件 22 固定件23第一動(dòng)力轉(zhuǎn)向件 24 連桿25第二動(dòng)力轉(zhuǎn)向件26掣動(dòng)體 260樞孔261 固定孔 262穿定孔
263樞穿孔27 樞軸A 裁刀機(jī)構(gòu)30 上裁刀限位裝置31 上裁刀310調(diào)整孔311調(diào)整栓32 上裁刀座 320座部321定刀槽322樞套部33 復(fù)位簧34 限位體340中心孔341限位孔342限位軸35 支撐架350固定孔351固定栓352定軸孔353支撐孔354限位孔36 樞定軸361鎖固件360固定部362樞套部37 附動(dòng)件38 固定件40 下裁刀限位裝置41 下裁刀42下裁刀結(jié)合座體420定刀孔421固定件422延伸部423穿架孔43 下裁刀座 430定刀槽44 旋鈕軸45 旋鈕具體實(shí)施方式
請(qǐng)配合參閱圖1、2、3所示,本發(fā)明的縫紉機(jī)10,依附圖所示的實(shí)施例,其具有平臺(tái)式的機(jī)座11,機(jī)座11具有懸臂12,而于懸臂12末端設(shè)置車針處的下方處另設(shè)有裁切布邊的裁刀機(jī)構(gòu)A,機(jī)座11設(shè)有動(dòng)力輸出的傳動(dòng)軸13,配合上裁刀傳動(dòng)裝置20帶動(dòng)裁刀機(jī)構(gòu)A的上裁刀31動(dòng)作;而裁刀機(jī)構(gòu)A則分別設(shè)置有上裁刀限位裝置30,以及下裁刀限位裝置40,兩裝置內(nèi)的上裁刀31以及下裁刀41可改變所在的位置,并確保其改變后所在的位置;其中,本發(fā)明的特征在于通過(guò)其上裁刀限位裝置30與下裁刀限位裝置40配合的設(shè)置,以使上裁刀31與下裁刀41具有更為穩(wěn)定的多支撐點(diǎn)的功能。
其中,本發(fā)明的機(jī)座11壁面上相對(duì)于上裁刀傳動(dòng)裝置20、上裁刀限位裝置30與下裁刀限位裝置40設(shè)有一短樞軸110、兩長(zhǎng)度較長(zhǎng)且相互平行,高度各異的第一平行樞軸111以及第二平行樞軸112,以供相對(duì)的結(jié)構(gòu)套合樞接動(dòng)作。
而其機(jī)座11上設(shè)有上裁刀傳動(dòng)裝置20,請(qǐng)配合圖4、5、6所示,其中于主傳動(dòng)軸13上設(shè)有一凸輪連動(dòng)形態(tài)的主動(dòng)件21,其配合環(huán)狀固定件22以及其固定件22上的螺栓的螺鎖,使其主動(dòng)件21底部與第一動(dòng)力轉(zhuǎn)向件23水平端樞接帶動(dòng),第一動(dòng)力轉(zhuǎn)向件23中段處與機(jī)座11上的樞軸110樞接配合環(huán)狀固定件230以及其上的螺栓定位于該樞軸110上轉(zhuǎn)動(dòng),而第一動(dòng)力轉(zhuǎn)向件23垂直端另接設(shè)水平方向的連桿24,連桿24另端以樞軸配合C形扣與第二動(dòng)力轉(zhuǎn)向件25連動(dòng),第二動(dòng)力轉(zhuǎn)向件25與第一動(dòng)力轉(zhuǎn)向件25結(jié)構(gòu)相當(dāng),其垂直端底部連桿24樞接,而中段處配合固定件250樞設(shè)于第一平行樞軸111上,第二動(dòng)力轉(zhuǎn)向件25水平端則樞接于一掣動(dòng)體26底部,其掣動(dòng)體26底部相對(duì)設(shè)有樞孔260以配合螺栓螺穿固定樞軸27樞套于第二動(dòng)力轉(zhuǎn)向件25相對(duì)端部,使第二動(dòng)力轉(zhuǎn)向件25可確實(shí)的帶動(dòng)掣動(dòng)體26。
而本發(fā)明的主要特征在于掣動(dòng)體26與上裁刀限位裝置30間的設(shè)計(jì)與下裁刀41以及其上裁刀限位裝置40配合機(jī)座11的兩平行樞軸111、112的設(shè)計(jì),以使本發(fā)明的上裁刀31與下裁刀41的結(jié)構(gòu)與動(dòng)作功能可保持在最穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行。
其中,本發(fā)明的上裁刀傳動(dòng)裝置20掣動(dòng)體26由樞孔260依序向上設(shè)置有固定孔261、穿定孔262以及樞穿孔263,以供上裁刀限位裝置30整體配合設(shè)置以利形成高穩(wěn)定度雙支撐上裁刀31形態(tài)的結(jié)構(gòu)功能,如圖3、4、5、6所示;而其上裁刀限位裝置30的上裁刀31配合底部長(zhǎng)形調(diào)整孔310與螺栓形態(tài)的調(diào)整栓311的螺鎖,使上裁刀31固定于一上裁刀座32大徑端座部320上的定刀槽321上,而上裁刀座32另端伸出細(xì)徑的樞套部322以穿套過(guò)樞穿孔263,并于穿過(guò)樞穿孔263的端部另穿套一圈狀彈簧形態(tài)的彈性復(fù)位件33、環(huán)狀的限位體34的中心孔340以及一支撐架35者;支撐架35固定于掣動(dòng)體26上,支撐架35與掣動(dòng)體26間另設(shè)有一樞定軸36以樞接連動(dòng)一附動(dòng)件37,附動(dòng)件37另端則套設(shè)于第二平行樞軸112,以使上裁刀傳動(dòng)裝置20形成一平行四連桿組的結(jié)構(gòu)形態(tài),掣動(dòng)體26即可隨的作平行移動(dòng)的形態(tài)作上下的移動(dòng)。
而其中,上裁刀限位裝置30的彈性復(fù)位件33,其一端伸入掣動(dòng)體26樞穿孔263內(nèi)徑處,另端可彈性頂持于限位體34上,使限位體34另端頂靠于支撐架35相對(duì)的端面上,并于限位體34凸形的結(jié)構(gòu)上另設(shè)有一限位孔341以供彈性梢形態(tài)的限位軸342以配合支撐架35相對(duì)的結(jié)構(gòu)達(dá)到限位的目的。
而其支撐架35呈一片狀體彎折而成的ㄣ字形結(jié)構(gòu),而其底部主要相對(duì)于掣動(dòng)體26的內(nèi)螺紋形態(tài)的固定孔261設(shè)有一固定孔350以供一螺栓形態(tài)的固定件351穿過(guò)固定于其固定孔261上者;而支撐架35上半段的底部處另設(shè)有一固定孔352,以供一樞定軸36具有外螺紋的固定部360配合兩組螺帽形態(tài)的鎖固件361鎖固于其上者;而支撐架35上半段的頂部處另于中央處設(shè)有一支撐孔353以供上裁刀座32的樞套部322端部穿過(guò),形成大跨距的雙支撐結(jié)構(gòu)形態(tài);而于支撐孔353周緣設(shè)有兩組限位孔354以供配合限位體34上的限位軸342穿置限位固定。
而前述支撐架35上的樞定軸36另端為一光滑桿體形態(tài)的樞套部362以供樞穿過(guò)一附動(dòng)件37的端部并進(jìn)入掣動(dòng)體26相對(duì)的穿定孔262配合一螺栓固定,使其樞定軸36可確實(shí)的樞套住附動(dòng)件37,更可使支撐架35除于底部與掣動(dòng)體26固接外,藉由樞定軸36的兩端固定接合,使支撐架35可確實(shí)的與掣動(dòng)體26一體固定并一體帶動(dòng)者;而附動(dòng)件37另端則樞套于第二平行樞軸112上,并配合一環(huán)狀固定件38,使附動(dòng)件37定位樞設(shè)于第二平行樞軸112上,使掣動(dòng)體26、第二動(dòng)力轉(zhuǎn)向件25的水平端以及附動(dòng)件37形成一平行四連桿組的結(jié)構(gòu)形態(tài)。
而下裁刀限位裝置40則具有一下裁刀41,其下裁刀41配合兩組螺栓固定于一下裁刀結(jié)合座體42頂部,而其下裁刀結(jié)合座體42中段處另設(shè)有定刀孔421以配合螺栓形態(tài)的固定件421穿過(guò)并螺鎖于下裁刀座43的定刀槽430上,如圖2、3所示,而其下裁刀結(jié)合座體42底部向第二平行樞軸112伸出一延伸部422,并于其延伸部422設(shè)有一穿架孔423以供與第二平行樞軸112穿套,使上裁刀31與下裁刀41相互切動(dòng)時(shí),藉由定刀孔420形成一抗力的支點(diǎn),而其距離較遠(yuǎn)的穿架孔423形成長(zhǎng)距離的抗力矩,使下裁刀41與下裁刀結(jié)合座體42于切布邊時(shí)更為穩(wěn)定。
而其下裁刀座43另端伸穿入機(jī)座11壁面,并由另端伸出一旋鈕軸44,以供一旋鈕體45固定以供使用者轉(zhuǎn)動(dòng)控制的用。
通過(guò)前述各項(xiàng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),使本發(fā)明可具有以下的優(yōu)點(diǎn),諸如1.上裁刀31與上裁刀座32大跨距雙支撐效果的高穩(wěn)定性即其上裁刀座32穿過(guò)掣動(dòng)體26的樞穿孔263后,另端為支撐架35的支撐孔353所支撐,形成一雙支點(diǎn)大跨距的支撐效果,其上裁刀座32穩(wěn)定度十分的高,如此可于上裁刀31定位后,不致有所偏移,以確保切布的品質(zhì)。
2.上裁刀31上裁刀座32的長(zhǎng)度可有效減短即其上裁刀座32穿過(guò)掣動(dòng)體26與支撐架35不但可有效的以大跨距的支撐形態(tài)穩(wěn)定的支撐住上裁刀座32,更藉由將彈性復(fù)位件33套設(shè)于限位體34與掣動(dòng)體26間,可有效的縮短上裁刀座32整體的長(zhǎng)度,以使整體的結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)化精減,且由于上裁刀座32短小,故于上裁刀座32調(diào)整時(shí)的晃動(dòng)可能性相對(duì)降低,可有效提高動(dòng)作的穩(wěn)定性。
3.傳動(dòng)合理確實(shí)即其上裁刀座32與上裁刀31配合上裁刀傳動(dòng)裝置20掣動(dòng)體26與機(jī)座11間所形成的平行四連桿組,其上裁刀31即可保持在平行的狀態(tài)上、下移動(dòng),如此上裁刀31的切布角度與下裁刀41的配合可保持最佳的角度上,且可藉由各平行的構(gòu)件的連動(dòng)有效的提高力量的傳遞效果,可有效的提高作動(dòng)抗力的效果者,而達(dá)到傳動(dòng)切布角度確實(shí)的目的。
4.高抗力性的下裁刀41與下裁刀結(jié)合座體42設(shè)計(jì)即其下裁刀結(jié)合座體42除中段固定于下裁刀座43上,并于底部套設(shè)于第二平行樞軸112上,以形成長(zhǎng)力矩的抗力結(jié)構(gòu)形態(tài),如此當(dāng)上裁刀31與下裁刀41相互交錯(cuò)切布時(shí),其可保持在最穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行切布,而可達(dá)到切布高品質(zhì)的需求。
5.結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高損害性小由于上裁刀31、上裁刀座32以及下裁刀41與下裁刀結(jié)合座體42等結(jié)構(gòu)相互運(yùn)動(dòng)時(shí),其相對(duì)的晃動(dòng)或偏動(dòng)情形減至最低,穩(wěn)定性高,而縫紉機(jī)10的運(yùn)動(dòng)頻率十分的高,穩(wěn)定性高時(shí),其構(gòu)件間運(yùn)動(dòng)的順暢性自然增加,振動(dòng)以及相互不當(dāng)摩擦碰撞破壞的機(jī)率降至最低的狀態(tài),而可使整體的使用壽命有效的延長(zhǎng)。
綜上所述,本發(fā)明確實(shí)可達(dá)到上述諸項(xiàng)功能,故本發(fā)明應(yīng)符專利申請(qǐng)要件,依法提出申請(qǐng)。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)裁刀裝置,其中,縫紉機(jī)裁切布邊的裁刀機(jī)構(gòu),其以傳動(dòng)軸,配合上裁刀傳動(dòng)裝置經(jīng)裁刀機(jī)構(gòu)作動(dòng)上裁刀;而裁刀機(jī)構(gòu)另設(shè)有連動(dòng)及固定上、下裁刀的上裁刀限位裝置以及下裁刀限位裝置;其特征在于固定上裁刀的上裁刀座端部穿過(guò)一上裁刀傳動(dòng)裝置的掣動(dòng)體,上裁刀座的另端穿置于一支撐架上,并于支撐架與掣動(dòng)體間設(shè)有彈性復(fù)位件。
2.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)裁刀裝置,其特征在于,上裁刀座端部穿過(guò)一上裁刀傳動(dòng)裝置的掣動(dòng)體樞穿孔,且于上裁刀座的末端穿置于一支撐架上的支撐孔,并于支撐架與掣動(dòng)體間的上裁刀座上設(shè)有彈性復(fù)位件以及限位體,其限位體與支撐架相對(duì)設(shè)有限位孔及限位軸。
3.一種縫紉機(jī)裁刀裝置,其特征在于,上裁刀傳動(dòng)裝置于機(jī)座主傳動(dòng)軸上設(shè)有凸輪連動(dòng)形態(tài)的主動(dòng)件,主動(dòng)件與一動(dòng)力轉(zhuǎn)向件樞接帶動(dòng),該動(dòng)力轉(zhuǎn)向件樞設(shè)于機(jī)座,并于另端接設(shè)連桿,連桿另端與另一動(dòng)力轉(zhuǎn)向件連動(dòng),動(dòng)力轉(zhuǎn)向件樞設(shè)于平行樞軸上,另端樞接于掣動(dòng)體底部,掣動(dòng)體配合一附動(dòng)件與動(dòng)力轉(zhuǎn)向件以及機(jī)座形成平行四連桿組的結(jié)構(gòu)形態(tài)。
4.一種縫紉機(jī)裁刀裝置,其中,縫紉機(jī)裁切布邊的裁刀機(jī)構(gòu),以傳動(dòng)軸配合上裁刀傳動(dòng)裝置經(jīng)裁刀機(jī)構(gòu)作動(dòng)上裁刀;裁刀機(jī)構(gòu)分別設(shè)有上裁刀限位裝置以及下裁刀限位裝置;其特征在于下裁刀限位裝置的下裁刀固定于下裁刀結(jié)合座體,而其下裁刀結(jié)合座體與機(jī)座上的下裁刀座結(jié)合,而下裁刀結(jié)合座體則套置于機(jī)座上的平行樞接軸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)裁刀裝置,其裁刀裝置具有上、下裁刀座,上裁刀座穿置過(guò)上裁刀傳動(dòng)裝置的掣動(dòng)體,并同時(shí)穿過(guò)彈性復(fù)位件以及固定于掣動(dòng)體上的支撐架,使上裁刀座可獲得極佳的雙支撐效果,并可有效的縮短上裁刀座整體長(zhǎng)度的目的。該裁刀傳動(dòng)裝置配合掣動(dòng)體與機(jī)座間的平行樞軸體與裁刀傳動(dòng)裝置的動(dòng)力轉(zhuǎn)向件與附動(dòng)件形成高穩(wěn)定度的平行四連桿組結(jié)構(gòu)形態(tài),而下裁刀固定于座部定刀槽上,并于末端滑套于一平行樞軸上,使下裁刀抗力更佳,更為穩(wěn)定,以達(dá)到使用上的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)D05B37/00GK1548603SQ0312374
公開(kāi)日2004年11月24日 申請(qǐng)日期2003年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月20日
發(fā)明者曾賢長(zhǎng) 申請(qǐng)人:曾賢長(zhǎng)
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