專利名稱：縫紉機的壓腳的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種縫紉機的壓腳(Presser Foot)，裝配在縫紉機(Sewing Machine)上，并將布料(Sewing Cloth)夾持在機臺(MachineBed)上的針板(Stitch Plate)之間，更詳細而言，涉及一種縫紉機的壓腳，裝配在做折縫的縫紉機上，在寬度方向的一側具有夾持布料折返部的輔助壓件。
背景技術：
例如T恤的縫制中，腰身及袖口設計為筒狀部的狀態(tài)下，將作為對象的布料的邊緣經(jīng)過預定的寬度，而折回至里面?zhèn)鹊臓顟B(tài)下，送入落針的位置，實施將折回的邊緣縫至表面?zhèn)鹊牟剂仙系恼劭p(HemmingOperation)。
縫紉機的縫制，一般而言通過架設在縫紉機臺上的針板與下降至該針板上的壓腳，在落針位置的前后及左右，夾持成為對象物的布料。該布料通過縫紉機臺內(nèi)部的進給齒輪的動作持續(xù)地傳送，為了確實實施上述折縫，上述布料壓腳的夾持寬度增大，最好將上述折回部包含在夾持寬度內(nèi)。
在此，在可做折縫的縫紉機中，以往，具有將針板上的布料向落針位置左右兩側延伸適當寬度而夾持的主壓件，以及并列設置在主壓件的寬度方向一側，夾持上述布料的折回部的輔助壓件，并使用增大布料夾持寬度的大寬度壓腳。
圖1表示具有包括主壓件與輔助壓件的大寬度壓腳的已有裁縫機實施折縫的狀態(tài)的正視圖。圖中的點劃線表示左右并列的兩根針的落針位置。壓腳2包括在上述落針位置左右兩側具有預定寬度的主壓件20，以及并列設在該主壓件20的寬度方向一側(右側)的輔助壓件21，產(chǎn)生夾持位于縫紉機臺B的上面的針板3之間成為縫制對象的布料W的作用。
上述布料W是將一側邊緣E附近折回預定的寬度，在該折回部X重疊在內(nèi)側的狀態(tài)下，夾持在上述壓腳2及針板3之間縫制。此時輔助壓件21如圖所示，在主壓件20的外側將突出折回部X夾持在與針板3之間，并維持該折回部X的折回狀態(tài)而送入落針位置，起到穩(wěn)定進行折縫的作用。
不過，相對于輔助壓件21以全寬度壓住布料W二片重疊的折回部X，主壓件20是以輔助壓件21側大致一半寬度壓住二片重疊的布料。由于剩下的約一半寬度壓住一片布料，主壓件20及輔助壓件21的壓力不同。并且，由主壓件20所壓的落針位置周邊的布料W中，對通過配置在針板3下部的進給齒輪(圖未標示)的動作給予輸送力，由輔助壓件21所壓住的折回部X的下方位置不存在上述進給齒輪，故無法直接給予輸送力。因此，存在無法穩(wěn)定輸送布料W的問題。
為解決此問題，如圖1所示，與針板3相對置的輔助壓件21的按壓面比主壓件20的按壓面高，而由輔助壓件21產(chǎn)生的壓力比主壓件20產(chǎn)生的壓力弱，并使主壓件20的壓力與輔助壓件21的壓力的力平衡適當。然而，由于主壓件20的壓力和輔助壓件21的壓力的適當?shù)牧ζ胶?，根?jù)縫制對象布料W的厚度、硬度及滑動容易度變化，在種種不同的縫制條件下，穩(wěn)定輸送布料并進行良好的縫制是困難的。
另外，一部份的縫紉機中，相對于主壓件20的按壓面高度差，準備不同的多種輔助壓件21，并根據(jù)縫制條件對其進行選擇，使用可交換的壓腳。然而，正確地選擇適合于種種條件的輔助壓件21是困難的，并且為了交換所選擇的輔助壓件21，存在頻繁地強制進行繁雜的裝卸作業(yè)的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明有鑒于上述問題，目的在于提供一種縫紉機的壓腳，可不拘任何縫制條件，使由輔助壓件折回的折回部上的布料的壓力與主壓件落針位置附近的布料壓力的力平衡適當，并能在各種縫制條件下實施良好的折縫。
本發(fā)明第一發(fā)明的縫紉機的壓腳，包括主壓件，將送入設在縫紉機臺上的針板的布料，經(jīng)過落針位置的兩側的適當?shù)膶挾?，夾持在該主壓件與上述針板之間；以及輔助壓件，設置在該主壓件的寬度方向一側，夾持上述布料的折回部；其特征為上述輔助壓件可向上下方向升降地安裝在上述主壓件上，具有對該輔助壓件向下施力的施力裝置。
本發(fā)明中，安裝在主壓件的寬度方向一側的輔助壓件，對上述主壓件抵抗施力裝置的施力而升降，增減夾持在針板間布料折回部的壓力，使與在主壓件落針位置附近的壓力的力平衡適當化，并使包含折回部的布料的輸送穩(wěn)定化，從而實現(xiàn)不拘任何縫制條件的良好的折縫。
另外，第二發(fā)明的縫紉機的壓腳，其特征為，第一發(fā)明的輔助壓件可繞著沿上述主壓件前緣寬度方向的支軸、搖動自由地被樞支著，上述施力裝置具有按壓彈簧，向下按壓通過繞著上述支軸的搖動而升降的上述輔助壓件的后部。
在本發(fā)明中，沿主壓件的前緣，由延伸于寬度方向的支軸，通過可搖動自由地樞支在輔助壓件的前部，并由按壓彈簧的彈力對伴隨該搖動而升降的輔助壓件的后部向下施力，從而簡易地安裝可升降的輔助壓件。
另外，第三發(fā)明的縫紉機的壓腳，其特征為，具有調(diào)節(jié)第二發(fā)明中按壓彈簧的彈力強弱的調(diào)節(jié)裝置。
在本發(fā)明中，通過調(diào)節(jié)對輔助壓件施力的按壓彈簧的彈力，僅在輔助壓件升降中相對較難的縫制條件變更時，可使布料輸送穩(wěn)定化，從而實施良好的折縫。
第四發(fā)明的縫紉機壓腳，其特征為，第二發(fā)明或第三發(fā)明的輔助壓件，被安裝成通過在上述支軸的軸方向抽出而可從上述主壓件脫離。
在本發(fā)明中，通過支軸的脫出而使輔助壓件從主壓件脫離，例如可應用于僅使用主壓件的折縫以外的各種縫制，而且可應用于通過輔助壓件的交換而作大折回寬度的折縫。
本發(fā)明的這些目的和新特征，通過閱讀以下的詳細說明并配合附圖可完全明白。


圖1表示具有已有壓腳的裁縫機作折縫的實施狀態(tài)的正視圖。
圖2表示具有本發(fā)明的壓腳的縫紉機的主要部分構造的立體圖。
圖3為本發(fā)明壓腳外觀的立體圖。
圖4為本發(fā)明壓腳的分解立體圖。
圖5A、5B為具有本發(fā)明的壓腳的縫紉機作折縫的實施狀態(tài)的正視圖。
具體實施例方式
以下根據(jù)表示較佳實施方式的圖面對本發(fā)明作詳述。圖2為具有本發(fā)明的壓腳的縫紉機的主要部分構造的立體圖。
圖示的縫紉機為二根針偏平縫縫紉機(2 Needles CoveringChain Stich Machine)，壓棒(Presser Bar)10及針棒(Needle Bar)40從縫紉機臂A的前端垂下，在壓棒10的下端安裝有壓腳1，在針棒40的下端，通過針夾(Needle Clamp)41安裝有二根針4、4。另外，位于縫紉機臂A下方的縫紉機臺B的前端部上，架設有針板3。該針板3的下部，具有圖未標示的彎針(looper)及輸送機構。
上述壓腳1與壓棒10一同在針板3上降下，將縫紉機臺B上自前方送入的布料W夾持在上述針板3之間。另外，上述針4、4通過從內(nèi)藏于縫紉機臂A圖未標示的上軸(Upper Main Shaft)向針棒40的傳動，穿過設在壓腳1的落針孔11、11以及設在針板3該位置的落針孔(圖未標示)，在到達縫紉機臺B內(nèi)部的預定沖程進行上下移動。
圖3為裝配在圖2所示的縫紉機上的本發(fā)明的壓腳1的外觀立體圖。圖4為裝配在圖2所示的縫紉機上的本發(fā)明的壓腳1的分解立體圖。圖3及圖4任何一者皆為從與圖2的相反側(右側)的前方觀看的立體圖。
如圖3及圖4所示的壓腳1具有安裝在作為上述針4、4的落針位置的落針孔11、11的左右側并具有預定寬度的板狀的主壓件12，以及安裝在該主壓件12右側的輔助壓件13。在主壓件12的后部，寬度方向大致中央處立設有固定支架14。將上述固定支架14插入上述壓棒10的下端，通過固定螺拴14a的緊固而抱持，使主壓件12及輔助壓件13的上下兩面與壓棒10大致呈直角，來裝設壓腳1。
主壓件12的前部向上方彎曲，以便在圖2所示的狀態(tài)中，可將布料W收入其與針板3之間。在這樣的主壓件12的前緣右側，一體形成用于安裝輔助壓件13的塊狀前安裝座15。另外，在主壓件12的后部，上述固定支架14的立設部的右側形成厚壁而設有后安裝座16。
另外，輔助壓件13與主壓件12同樣，是前部被彎曲的薄壁的平板，該輔助壓件13的前部與沿邊緣寬度方向延伸的圓筒形樞支筒17一體成形。另外，在輔助壓件13的后部，向?qū)挾确较虻囊粋?左側)突出而一體形成按壓突緣18。
如下安裝該輔助壓件13，即如圖4所示，沿主壓件12的右側定位，將穿過樞支筒17的支持銷19插入開口于前安裝座15側面的樞支孔15a，然后通過螺入開口于前安裝座15上面的螺孔15b的止動螺栓15c，緊固上述支持銷19而進行安裝。如此安裝的輔助壓件13能以支持銷19為支軸搖動，并使后部做上下升降。
設在輔助壓件13的后部的按壓突緣18裝載在設置在主壓件12后部的后安裝座16上，如圖3所示，通過其與設在后安裝座16的按壓螺栓16a之間的按壓彈簧16b向下推壓。如圖4所示的按壓突緣18上，形成貫通表里的按壓孔18a，另外，在后安裝座16的上面，螺孔16c形成在對應上述按壓孔18a的位置。按壓螺栓16a穿過按壓突緣18的按壓孔18a后螺入于安裝座16的螺孔16c，用線圈彈簧的按壓彈簧16b的兩端與按壓螺栓16a的頭部與按壓孔18a的周緣部彈性連接。
如上構造的輔助壓件13的后部，通過以支持銷19為樞軸的搖動而能抵抗按壓彈簧16b所施加的力而做升降。通過調(diào)整按壓螺栓16a的螺入量、增減按壓彈簧16b的彈力，可變更該升降的程度。而且對輔助壓件13向下施力的按壓彈簧16b，并不限于圖示的線圈彈簧，也可用板型彈簧等其它彈簧，另外，也可以改變按壓彈簧16b而用橡膠等彈性體作為施力裝置。
另外，如上所述的輔助壓件13，由松開上述止動螺栓15c而解除上述支持銷19的禁固，通過與該支持銷19共同向右方抽出，可自主壓件12取出，也可通過此逆順安裝。在此形成在輔助壓件13后部的按壓突緣18的按壓孔18a系如圖4所示，具有與主壓件12的相向邊緣延伸過適當寬度的缺口部，利用該缺口部無須取出上述按壓螺栓16a以及按壓彈簧16b而裝卸輔助壓件13。
圖5A、5B是具有如以上壓腳1的裁縫機的折縫的實施狀態(tài)的正視圖。圖中的單點劃線表示左右并列二根針4、4的落針位置。作為縫制對象的布料W亦在圖2中以雙點劃線表示，一側邊緣E的附近延伸過預定的寬度而折回，將該折回部X在重疊于里面?zhèn)鹊臓顟B(tài)下，夾持在上述壓腳1與針板之間，通過在上述落針位置下降的針4、4的動作和在針板下圖未標示的彎針的動作而進行縫制。
進行該縫制之間，壓腳1的主壓件12經(jīng)過落針位置兩側預定寬度而按壓布料W，輔助壓件13按壓突出主壓件12的外側的折回部X。此時，由主壓件12及輔助壓件13對布料W的壓力的力平衡，會對應于縫制對象布料W的厚度、硬度及滑動容易度而變化。
在此，本發(fā)明的壓腳1的輔助壓腳13通過以支持前部的支持銷19為樞軸搖動，抵抗加在后部的按壓彈簧16b所施加的力而升降。通過該升降，加在折回部X的壓力會變化，并使輔助壓件13的壓力與主壓件12的壓力的力平衡適當化。圖5A表示薄的布料W的縫制狀態(tài)，圖5B表示厚的布料W的縫制狀態(tài)。
圖5A所示的以薄布料W為對象的折縫中，由輔助壓件13所壓的二片重疊的折回部X較薄，而輔助壓件13的壓力與主壓件12的壓力之差小。此時輔助壓件13由按壓彈簧16b的彈力推壓而下降，在與上述主壓件12的壓力的力平衡保持適當?shù)臓顟B(tài)下，起到確實壓住薄的折回部X的作用。
與上述相對，圖5B所示的以厚布料W為對象的折縫中，由輔助壓件13所壓的二片重疊的折回部X較厚，而輔助壓件13的壓力與主壓件12的壓力之差大。此時輔助壓件13通過自折回部X加在上面的反力的作用，抵抗按壓彈簧16b的彈力而上升，通過該上升加在折回部X的壓力減小，使上述輔助壓件13與上述主壓件12的壓力的力平衡達到適當化。
如上所述，本發(fā)明的壓腳1具有輔助壓件13，對應于來自夾持在針板3之間的折回部X的反力而升降，通過該升降使輔助壓力13的壓力增減，使與主壓件12壓力的力平衡適當化，所以可以不拘布料W的厚度、硬度等的縫制條件如何，經(jīng)過壓腳1的全寬度而得到適當?shù)陌磯籂顟B(tài)，穩(wěn)定地實施良好的折縫。而且，輔助壓件13的壓力可通過操作按壓螺栓16a增減按壓彈簧16b的彈力而進行簡易的調(diào)整。
而且以上實施方式所示的輔助壓件13，繞著沿主壓件12的前緣的支持銷19搖動，抵抗按壓彈簧16b的彈力而使后部升降，例如在前后夾裝按壓彈簧，抵抗這些彈簧所施加的力而使全體升降等，亦可通過其它的構造使輔助壓件13升降。
另外，以上實施方式所示的輔助壓件13，通過支持前部的支持銷19的拔出與插入可在主壓件12上自由裝卸。該裝卸在實施折回部X寬度不同的折縫的狀況下，為了進行交換具有相應寬度的輔助壓件13而進行，或在實施折縫以外的縫制的狀態(tài)下，為了取出不用的輔助壓件13而進行。
還有在以上實施方式針對具有二根針4、4的二根針偏平縫縫紉機做說明。本發(fā)明的壓腳1亦可適用于具有三根針的偏平縫縫紉機，另外，亦可適用于偏平縫以外的縫紉機。
如上詳述的本發(fā)明的縫紉機壓腳中，在落針位置兩側壓住布料的主壓件的寬度方向一側，抵抗施力裝置向下施加的力而相對主壓件可升降地安裝輔助壓件，通過該輔助壓件壓住折回部，由于這種結構，通過輔助壓件的升降而增減折回部的壓力，可保持輔助壓件與主壓件壓力的力平衡適當，不論縫制條件如何，均可進行穩(wěn)定良好的折縫。
另外，第二發(fā)明的縫紉機壓腳中，通過沿主壓件的支軸，可搖動自由地樞支于輔助壓件的前部，并通過按壓彈簧的彈力對伴隨該搖動而升降的輔住壓件后部向下施力，因此通過該結構可對主壓件簡易地實施可升降的輔助壓件的安裝。
另外，第三發(fā)明的縫紉機壓腳中，由于按壓彈簧的彈力可調(diào)整，可穩(wěn)定地使輔助壓件及主壓件對布料的壓力的力平衡適當化，并穩(wěn)定地實施良好的折縫。
還有，第四發(fā)明的縫紉機壓腳中，由于輔助壓件安裝成可從主壓件脫離，故可取出及交換輔助壓件，例如可應用于不用輔助壓件的折縫以外的縫制，另外，可應用于折回部寬度變化的折縫等，本發(fā)明具有良好的效果。
以上，發(fā)明的詳細說明書中所述的實施方式的意圖是使本發(fā)明的記述內(nèi)容清楚明白，本發(fā)明不僅限于這些具體例做狹義的解釋，可在本發(fā)明的精神及權利要求所述的范圍內(nèi)做各種的變更并實施。
權利要求
1.一種縫紉機的壓腳，包括主壓件，將送入設在縫紉機臺上的針板的布料，經(jīng)過落針位置的兩側的適當?shù)膶挾?，夾持在該主壓件與上述針板之間；以及輔助壓件，設置在該主壓件的寬度方向一側，夾持上述布料的折回部；其特征為上述輔助壓件可向上下方向升降地安裝在上述主壓件上，具有對該輔助壓件向下施力的施力裝置。
2.如權利要求1所述的縫紉機的壓腳，其中，上述輔助壓件可繞著沿上述主壓件前緣寬度方向的支軸、搖動自由地被樞支著，上述施力裝置具有按壓彈簧，向下按壓通過繞著上述支軸的搖動而升降的上述輔助壓件的后部。
3.如權利要求2所述的縫紉機的壓腳，其中，還包括調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)上述按壓彈簧的彈力的強弱。
4.如權利要求2或3所述的縫紉機的壓腳，其中，上述輔助壓件被安裝成通過在上述支軸的軸方向抽出而可從上述主壓件脫離。
全文摘要
一種縫紉機的壓腳，在壓住落針位置兩側的布料的主壓件寬度方向的一側，由沿該主壓件前緣的支軸可自由搖動地安裝輔助壓件，通過夾裝在按壓螺栓之間的按壓彈簧向下推壓在該輔助壓件的后部，根據(jù)布料的厚度、硬度及滑動容易度等縫制條件，抵抗按壓彈簧的推壓而做升降，使主壓件在落針位置附近的壓力與輔助壓件對布料折回部的壓力的力平衡適當化，從而可在種種縫制條件下實施良好折縫。
文檔編號D05B29/00GK1458319SQ0312370
公開日2003年11月26日 申請日期2003年5月14日 優(yōu)先權日2002年5月14日
發(fā)明者水崎隆, 林田高幸 申請人:大和縫紉機制造株式會社