專利名稱：縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及縫紉機(jī)，特別是涉及改善相對(duì)運(yùn)動(dòng)的第1構(gòu)件和第2構(gòu)件滑動(dòng)部分的耐磨性的技術(shù)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的縫紉機(jī)中，在針桿與針桿支持構(gòu)件、挑線桿與挑線桿支持構(gòu)件、針桿連接架與針桿曲柄連桿等相對(duì)運(yùn)動(dòng)的2構(gòu)件滑動(dòng)面間充填有潤(rùn)滑脂等的潤(rùn)滑油，由潤(rùn)滑油對(duì)兩滑動(dòng)面進(jìn)行潤(rùn)滑。在近年的縫紉機(jī)中，嘗試了在一方的滑動(dòng)面形成有低磨擦·高硬度的DLC薄膜，例如在日本專利「特開平9-47596號(hào)公報(bào)」中揭示有一種一方的滑動(dòng)面形成有DLC薄膜、另一方的滑動(dòng)面形成有氟系薄膜的技術(shù)。
然而，若只在一方的滑動(dòng)面形成DLC薄膜，是不能充分提高兩滑動(dòng)面的滑動(dòng)性和耐磨性的。即，DLC薄膜的表面粗糙度大致相同于或者大于對(duì)方側(cè)的表面粗糙度時(shí)，DLC薄膜的凸?fàn)畈糠謺?huì)明顯加快磨料磨去對(duì)方側(cè)的損耗進(jìn)度。又，在兩滑動(dòng)面間充填有潤(rùn)滑脂等的潤(rùn)滑油時(shí)，磨屑混入潤(rùn)滑油使?jié)櫥土踊?、或者因磨損引起的發(fā)熱造成潤(rùn)滑油氧化和蒸發(fā)，會(huì)縮短潤(rùn)滑油的壽命。本申請(qǐng)發(fā)明者等通過實(shí)驗(yàn)證實(shí)，在雙針縫紉機(jī)中，高速滑動(dòng)部分即挑線桿與高負(fù)載作用的曲柄軸部分間磨料損耗的進(jìn)度明顯加快，最快在經(jīng)過8小時(shí)的驅(qū)動(dòng)造成了挑線桿燒結(jié)而鎖定，經(jīng)過了數(shù)百小時(shí)以上的驅(qū)動(dòng)造成曲柄軸部分燒結(jié)而鎖定。
本發(fā)明目的在于，提供一種可進(jìn)一步提高相對(duì)運(yùn)動(dòng)的2構(gòu)件的滑動(dòng)性和耐磨性的縫紉機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
<本發(fā)明的第1技術(shù)方案>
本發(fā)明第1技術(shù)方案涉及第1構(gòu)件的DLC薄膜和第2構(gòu)件的滑動(dòng)面的相對(duì)物性，具體來講，DLC薄膜的表面粗糙度比滑動(dòng)面平滑，DLC薄膜的硬度比滑動(dòng)面硬。這種相對(duì)物性是指DLC薄膜以及滑動(dòng)面間的滑動(dòng)之前的狀態(tài)。即，滑動(dòng)面因相對(duì)于DLC薄膜滑動(dòng)而磨損，表面粗糙度變平滑。相對(duì)的表面粗糙度不是滑動(dòng)面磨損后的粗糙度，而是磨損前的相對(duì)粗糙度。
DLC薄膜的含義是指金剛石類碳薄膜。這種DLC薄膜位于第1構(gòu)件的表面，第1構(gòu)件是一種縫紉機(jī)的機(jī)械構(gòu)成要素，并在表面具有DLC薄膜。這種DLC薄膜既可以將第1構(gòu)件表面的整個(gè)區(qū)域包覆，也可以包覆第1構(gòu)件表面的一部分。又，DLC薄膜既可以在第1構(gòu)件的表面隔有別種的薄膜而間接形成，也可以不隔有別種的薄膜而直接形成。
第2構(gòu)件是一種縫紉機(jī)的機(jī)械構(gòu)成要素，相對(duì)于第1構(gòu)件的DLC薄膜具有滑動(dòng)的滑動(dòng)面。這種滑動(dòng)是通過第1構(gòu)件和第2構(gòu)件相對(duì)于對(duì)方側(cè)進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)而產(chǎn)生的，相對(duì)移動(dòng)應(yīng)當(dāng)是產(chǎn)生滑動(dòng)的所有運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。該第2構(gòu)件的滑動(dòng)面即是相對(duì)于第1構(gòu)件的DLC薄膜的直接滑動(dòng)的面，既可以是第2構(gòu)件的基材表面，也可以是涂覆于基材的薄膜。
采用本發(fā)明的第1技術(shù)方案，因DLC薄膜的表面粗糙度比滑動(dòng)面的表面粗糙度小，故可減慢DLC薄膜磨去滑動(dòng)面的磨料損耗的進(jìn)度。并且，因DLC薄膜的硬度比滑動(dòng)面硬，故還可減少滑動(dòng)面對(duì)DLC薄膜的損傷。
<本發(fā)明的第2技術(shù)方案>
本發(fā)明的第2技術(shù)方案涉及由第1構(gòu)件的基材表面粗糙度來調(diào)整DLC薄膜的表面粗糙度，具體來講，第1構(gòu)件的基材中的與DLC薄膜對(duì)應(yīng)部分的表面粗糙度比第2構(gòu)件的滑動(dòng)面小。
采用本發(fā)明的第2技術(shù)方案，通過直接或間接地在第1構(gòu)件的基材表面實(shí)施DLC涂覆，可形成表面粗糙度小于第2構(gòu)件滑動(dòng)面的DLC薄膜。這樣，通過對(duì)DLC薄膜進(jìn)行后加工，省去了調(diào)整DLC薄膜表面粗糙度的麻煩，可提高生產(chǎn)性。
<本發(fā)明的第3技術(shù)方案>
本發(fā)明的第3技術(shù)方案是從生產(chǎn)性的觀點(diǎn)出發(fā)，涉及DLC薄膜的表面粗糙度。例如在根據(jù)第1構(gòu)件的基材的表面粗糙度調(diào)整DLC薄膜的表面粗糙度的場(chǎng)合，從滑動(dòng)性的角度出發(fā)最好是基材的表面粗糙度為小，但為了減小基材的表面粗糙度，研磨較困難，會(huì)影響生產(chǎn)性。
采用本發(fā)明的第3技術(shù)方案，將DLC薄膜的表面粗糙度設(shè)定為0.2微米以上～1微米以下。這樣，因不會(huì)對(duì)基材的表面研磨造成障礙，故可兼顧良好的滑動(dòng)性和良好的生產(chǎn)性。
<本發(fā)明的第4技術(shù)方案>
本發(fā)明的第4技術(shù)方案是考慮第2構(gòu)件的滑動(dòng)面磨損之后的狀態(tài)，涉及磨損之前的表面粗糙度。即，第2構(gòu)件的滑動(dòng)面因相對(duì)于DLC薄膜滑動(dòng)而磨損，凹部的深度尺寸減小。該凹部具有儲(chǔ)存潤(rùn)滑脂等潤(rùn)滑劑的儲(chǔ)油器功能，最好是在滑動(dòng)面磨損之后也存在。
采用本發(fā)明的第4技術(shù)方案，因?qū)LC薄膜滑動(dòng)面的表面粗糙度設(shè)定為1.5微米以上，故在滑動(dòng)面磨損之后凹部不會(huì)完全消失。這樣，在向滑動(dòng)面添加潤(rùn)滑脂等的潤(rùn)滑劑的場(chǎng)合，磨損之后仍可保持潤(rùn)滑劑，因此可提高滑動(dòng)性和耐磨性。
<本發(fā)明的第5技術(shù)方案>
本發(fā)明的第5技術(shù)方案是考慮第2構(gòu)件的滑動(dòng)面磨損之后的狀態(tài)，涉及磨損之前的表面粗糙度。即，從潤(rùn)滑劑的儲(chǔ)存性角度出發(fā)，第2構(gòu)件的滑動(dòng)面最好是表面粗糙度大。但由于滑動(dòng)面的表面粗糙度越大，則磨損量越多，故DLC薄膜與滑動(dòng)面的嵌合狀態(tài)松弛。
采用本發(fā)明的第5技術(shù)方案，因?qū)LC薄膜滑動(dòng)面的表面粗糙度設(shè)定為20微米以上，故即使在滑動(dòng)面磨損之后也能得到實(shí)用性的充分密接的嵌合狀態(tài)。
<本發(fā)明的第6技術(shù)方案>
本發(fā)明的第6技術(shù)方案是考慮DLC薄膜的耐剝離性，具體來講，在第1構(gòu)件的基材與DLC薄膜間設(shè)置了粘接兩者的中間層。
采用本發(fā)明的第6技術(shù)方案，因在第1構(gòu)件的基材與DLC薄膜間設(shè)置有中間層，故可提高DLC薄膜對(duì)基材的耐剝離性。
<本發(fā)明的第7～第10技術(shù)方案>
本發(fā)明的第7～第10技術(shù)方案涉及DLC薄膜的形成對(duì)象即第1構(gòu)件和相對(duì)于DLC薄膜滑動(dòng)的第2構(gòu)件，具體來講，在棒狀的軸構(gòu)件上形成有DLC薄膜，在可移動(dòng)支持軸構(gòu)件的筒狀軸承構(gòu)件上形成有滑動(dòng)面。在此，所謂可移動(dòng)支持是一種可在DLC薄膜與滑動(dòng)面間進(jìn)行滑動(dòng)的支持狀態(tài)。
采用本發(fā)明的第7～第10技術(shù)方案，在軸構(gòu)件的外面形成有DLC薄膜，DLC薄膜可相對(duì)于軸承構(gòu)件的內(nèi)面滑動(dòng)。這樣，省去了在軸承構(gòu)件的內(nèi)面形成DLC薄膜的困難作業(yè)，故可提高生產(chǎn)性。
附圖的簡(jiǎn)單說明圖1A為表示本發(fā)明實(shí)施例的縫紉機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖1B為從圖1A的箭頭X方向表示挑線桿支持狀態(tài)的圖。
圖2為表示針桿及其針桿周邊構(gòu)件的立體圖。
圖3為表示第1構(gòu)件和第2構(gòu)件的滑動(dòng)部分的剖視圖。
圖4為表示耐久試驗(yàn)的數(shù)據(jù)的圖表。
圖5為表示耐久試驗(yàn)的數(shù)據(jù)的另一圖表。
具體實(shí)施例方式
下面參照


本發(fā)明一實(shí)施例。本實(shí)施例是本發(fā)明適用于平縫式的雙針縫紉機(jī)場(chǎng)合的一例。另外，將圖1的箭頭所示的前后左右作為前后左右方向進(jìn)行說明。
如圖1A所示，雙針縫紉機(jī)M(以下稱為縫紉機(jī)M)具有左右方向延伸的底板部1、從底板部1的右部向上方延伸的腳柱部2以及支臂部3。支臂部3從腳柱部2的上端部沿著底板部1向左方延伸。在該支臂部3的內(nèi)部配置有左右方向延伸的主軸5，在主軸5的下方配置有左右方向延伸的針桿擺動(dòng)軸6。
主軸5的右端部凸出于支臂部3的外部。在該主軸5的凸出部分固定著從動(dòng)皮帶輪7，從動(dòng)皮帶輪7通過皮帶(未圖示)與主動(dòng)皮帶輪(未圖示)連結(jié)。該主動(dòng)皮帶輪由縫紉機(jī)電機(jī)(未圖示)進(jìn)行回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，主軸5通過主動(dòng)皮帶輪、皮帶、從動(dòng)皮帶輪7接受縫紉機(jī)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力而進(jìn)行回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。
在支臂部3的左端部形成有頭部4，在頭部4的內(nèi)部收納有挑線機(jī)構(gòu)15。如圖2所示，該挑線機(jī)構(gòu)15具有曲柄8、曲柄支臂9、針桿連接架10、針桿11、針桿支持構(gòu)件12以及挑線桿16。挑線機(jī)構(gòu)15的詳細(xì)結(jié)構(gòu)如下。另外，針桿11與第1構(gòu)件及其棒狀的軸構(gòu)件相當(dāng)。又，針桿支持構(gòu)件12與第2構(gòu)件相當(dāng)。
曲柄8不能移動(dòng)地固定于主軸5的左端部，在曲柄8上固定著不能移動(dòng)的曲柄軸20。該曲柄軸20配置在曲柄8中相對(duì)于主軸5偏心的外周部，曲柄軸20可擺動(dòng)地與曲柄支臂9的上端部連結(jié)。即，當(dāng)主軸5回轉(zhuǎn)時(shí)，曲柄軸20以主軸5為中心沿圓周方向移動(dòng)，曲柄支臂9與曲柄軸20連動(dòng)地進(jìn)行移動(dòng)。
曲柄支臂9的下端部可擺動(dòng)地與筒狀針桿連接架10連結(jié)。在該針桿連接架10的內(nèi)周面插入有針桿11，針桿11固定在不能移動(dòng)的針桿連接架10上。該針桿11的下端部向頭部4的下側(cè)伸出，在針桿11的伸出部安裝著可裝取的2根針13。2根針13相當(dāng)于縫針。
在針桿擺動(dòng)軸6的左端部固定著不能移動(dòng)的針桿支持構(gòu)件12。該針桿支持構(gòu)件12被收納于頭部4的內(nèi)部，隨著針桿擺動(dòng)軸6的擺動(dòng)而以針桿擺動(dòng)軸6為中心進(jìn)行擺動(dòng)。該針桿支持構(gòu)件12具有上下方向延伸的連結(jié)部12a以及位于連結(jié)部12a上下端部的筒狀軸承部12b。針桿11的外周面可滑動(dòng)地插入兩軸承部12b的內(nèi)周面。
兩軸承部12b具有上下方向可滑動(dòng)地支持針桿11的軸承構(gòu)件功能，當(dāng)主軸5回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)時(shí)，針桿連接架10與曲柄支臂9連動(dòng)進(jìn)行上下方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，針桿11和2根針13進(jìn)行上下方向往復(fù)操作。此時(shí)，針桿11的外周面與各軸承部12b的內(nèi)周面滑動(dòng)。又，當(dāng)針桿擺動(dòng)軸6回轉(zhuǎn)時(shí)，針桿支持構(gòu)件12以針桿擺動(dòng)軸6為中心進(jìn)行擺動(dòng)，針桿支持構(gòu)件12擺動(dòng)時(shí)，隨著針桿連接架10相對(duì)于曲柄支臂9的擺動(dòng)，針桿11以針桿擺動(dòng)軸6為中心進(jìn)行擺動(dòng)。
在頭部4內(nèi)固定有圓筒狀的軸承部22a，在軸承部22a的內(nèi)周面插入有可擺動(dòng)的圓柱狀固定軸22。該固定軸22不能移動(dòng)地被固定在挑線桿16上，挑線桿16與上下方向延伸的棒狀挑線桿軸24一體形成。又，如圖1B所示，在曲柄支臂9的上端部可擺動(dòng)地安裝著圓筒狀滑塊26。在該滑塊26的內(nèi)周面插入有可滑動(dòng)的挑線桿軸24，當(dāng)曲柄支臂9移動(dòng)時(shí)，滑塊26沿著挑線桿軸24進(jìn)行滑動(dòng)，挑線桿16機(jī)械地與針桿11的上下運(yùn)動(dòng)連動(dòng)并進(jìn)行擺動(dòng)操作。該挑線桿16以固定軸22為中心進(jìn)行擺動(dòng)，當(dāng)挑線桿16擺動(dòng)時(shí)，固定軸22的外周面相對(duì)于軸承部22a的內(nèi)周面進(jìn)行滑動(dòng)，并且，挑線桿軸24的外周面相對(duì)于滑塊26的內(nèi)周面進(jìn)行滑動(dòng)。
針桿11以SK材料和SCM材料等的鋼材作為基材28(參照?qǐng)D3)，將基材28的表面粗糙度Rz調(diào)整為「0.2微米」以上～「1微米」以下。該表面粗糙度Rz稱為10點(diǎn)平均表面粗糙度，如圖3所示，用多個(gè)點(diǎn)對(duì)形成于基材28表面的凸部28a與凹部28b之差H進(jìn)行計(jì)測(cè)，算出多個(gè)點(diǎn)的計(jì)測(cè)結(jié)果的平均值。該表面粗糙度Rz在對(duì)基材28的外周面浸碳淬火使其硬化之后進(jìn)行表面研磨而獲得，作為表面研磨方法，可采用凸部28a和凹部28b容易成形的滾磨方法。
在基材28的整個(gè)表面隔有中間層34并形成有DLC薄膜30。該DLC薄膜30通過UBM(unbalanced magnetron不均衡磁控管)噴涂法作成，DLC薄膜30的硬度設(shè)定為「3000Hv」。DLC薄膜30的厚度尺寸設(shè)定為「1.5微米」。DLC薄膜30的表面粗糙度Rz(10點(diǎn)平均粗糙度)設(shè)定為與基材28相同的「0.2微米」以上～「1微米」以下。
中間層34的厚度尺寸由「約0.5微米」的Cr薄膜構(gòu)成，含有碳。該中間層34從基材28向DLC薄膜30方向逐漸增加碳含有率，中間層34利用Cr成分與基材28接合，利用碳成分與DLC薄膜30接合。另外，圖3的雙點(diǎn)劃線34a表示Cr含有率和碳含有率相等的中間面。
針桿支持構(gòu)件12以經(jīng)浸碳淬火后的鋼鐵材料作為基材32。該基材32的硬度為600～900Hv，比DLC薄膜30的硬度柔軟。該針桿支持構(gòu)件12的兩軸承部12b的內(nèi)周面與相對(duì)于針桿11的DLC薄膜30滑動(dòng)的滑動(dòng)面相當(dāng)，圖3的雙點(diǎn)劃線32c表示磨損之前的滑動(dòng)面，實(shí)線32d表示磨損之后的滑動(dòng)面。
兩軸承部12b的內(nèi)周面磨損之前的表面粗糙度Rz(10點(diǎn)平均粗糙度)比DLC薄膜30的表面粗糙度Rz粗，為「1.5微米以上」～「20微米以下」。這些兩軸承部12b內(nèi)周面的表面粗糙度Rz可通過有規(guī)則地配列于軸承部12b的內(nèi)周面形成的凹部28b、或者以有規(guī)則的配列形成傷痕狀的槽部來獲得，根據(jù)多個(gè)凸部32a和多個(gè)凹部32b來確定。
采用上述實(shí)施例，可獲得下列效果。
由于針桿11的DLC薄膜20的表面粗糙度Rz設(shè)定得比軸承部12b內(nèi)周面的表面粗糙度Rz小，因此可減慢磨料磨去對(duì)方側(cè)的損耗進(jìn)度。并且，因DLC薄膜30的硬度比軸承部12b的內(nèi)周面硬，故還可減少軸承部12b的內(nèi)周面對(duì)DLC薄膜30的損傷。
由于針桿11的基材28的表面粗糙度Rz設(shè)定得比軸承部12b內(nèi)周面的表面粗糙度Rz小，因此只要在基材28的表面實(shí)施DLC涂覆，可形成與基材28的表面粗糙度Rz相同表面粗糙度Rz的DLC薄膜30。這樣，通過對(duì)DLC薄膜30進(jìn)行后加工，省去了調(diào)整DLC薄膜30的表面粗糙度Rz的麻煩，可提高生產(chǎn)性。
從抑止磨料損耗的角度出發(fā)，基材28的DLC薄膜Rz以越小越好，具體是「1微米」以下，但從加工性和生產(chǎn)性觀點(diǎn)出發(fā)，減小基材28的表面粗糙度Rz并不好，具體應(yīng)在「0.2微米」以上。即，將基材28的表面粗糙度Rz設(shè)定為「0.2微米」以上～「1微米」以下，對(duì)抑止磨料損耗和提高生產(chǎn)性雙方都有利。
將軸承部12b的表面粗糙度Rz設(shè)定為「1.5微米」以上。因此，即使因初期的磨擦損耗將基材32的凸部28a磨去而形成接觸面，凹部28b也不會(huì)完全消失。這樣，在使用潤(rùn)滑脂等潤(rùn)滑劑的場(chǎng)合，凹部28b可保持潤(rùn)滑劑，故可進(jìn)一步提高滑動(dòng)面部分的滑動(dòng)性和耐磨性。
在針桿11的外周面形成有DLC薄膜30，將針桿11可滑動(dòng)地插入圓筒狀軸承部12b的內(nèi)周面。這樣，省去了在軸承部12b的內(nèi)周面形成DLC薄膜30的困難作業(yè)，可提高生產(chǎn)性。
圖4是通過盤銷(pin on disk)試驗(yàn)測(cè)定了DLC薄膜30的表面粗糙度Rz與軸承部12b的磨損率之間關(guān)系的試驗(yàn)結(jié)果。從該試驗(yàn)結(jié)果中可以看出，DLC薄膜的表面粗糙度Rz為1微米時(shí)，其磨損率約為2×10-9mm3/kgf×m。
圖5是使用實(shí)際的縫紉機(jī)進(jìn)行了耐久試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果。該耐久試驗(yàn)是假定以縫紉機(jī)的使用期為1年而進(jìn)行的，具體是將縫紉機(jī)的轉(zhuǎn)速定為3500rpm，將縫紉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間定為400小時(shí)。從該試驗(yàn)結(jié)果中可以看出，DLC薄膜30的表面粗糙度Rz為1微米時(shí)，作為對(duì)方材料的軸承部12b的表面粗糙度Rz若在1.5微米以上時(shí)，則可以確認(rèn)具有相當(dāng)于5年以上的耐久性。
本發(fā)明不限定于上述實(shí)施例，可以作下列的變形或擴(kuò)展。
針桿11的基材28的表面是由滾磨方法來進(jìn)行研磨的，但不限定于此，例如也可采用切削研磨方法、噴濺研磨方法等進(jìn)行研磨。
針桿11的整個(gè)表面形成了DLC薄膜30，但不限定于此，例如也可只在相對(duì)于軸承部12b的滑動(dòng)部分形成DLC薄膜30。
將DLC薄膜30的厚度尺寸設(shè)定為「1.5微米」，但不限定于此，最好是「1微米以上」。
DLC薄膜30使用了硬度「3000Hv」的材料，但不限定于此，例如也可采用密度更高的金剛石結(jié)晶比率高的材料。例如，可采用陰極電弧方法形成硬度「4000Hv」以上的DLC薄膜30，或者采用石墨過濾工藝方法形成無石墨滴點(diǎn)(droplet)的面性狀優(yōu)良的DLC薄膜30。
DLC薄膜30使用了硬度「3000Hv」的材料，但不限定于此，例如也可采用等離子體CVD法形成硬度「約2000Hv」的DLC薄膜30等硬度不足「3000Hv」的材料。雖然由等離子體CVD法形成的DLC薄膜30可靠性稍差，但可以使用。但是，有意識(shí)混合多量的氫、鎢、鈦、硅等雜物的硬度約1000Hv的DLC薄膜因縫紉機(jī)的相當(dāng)壽命為3年左右，故最好不要使用。
兩軸承部12b的基材32的內(nèi)周面相對(duì)于DLC薄膜30直接滑動(dòng)，但不限定于此，例如也可在兩軸承部12b的內(nèi)周面設(shè)置可調(diào)整表面粗糙度和硬度用的薄膜，使兩軸承部12b的薄膜相對(duì)于DLC薄膜滑動(dòng)。
在針桿11的表面形成有DLC薄膜，但不限定于此，例如也可在挑線桿16的固定軸22的外周面形成DLC薄膜30，使軸承部22a內(nèi)周面的表面粗糙度Rz比固定軸22的DLC薄膜30粗，硬度比固定軸22的DLC薄膜30柔軟?；蛘咭部稍谔艟€桿16的挑線桿軸24的外周面形成DLC薄膜30，使滑塊26內(nèi)周面的表面粗糙度Rz比挑線桿軸24的DLC薄膜30粗，硬度比挑線桿軸24的DLC薄膜30柔軟。或者也可在曲柄軸20的外周面形成DLC薄膜30，使曲柄支臂9上的插入有曲柄軸20的軸承部?jī)?nèi)周面的表面粗糙度Rz比曲柄軸20的DLC薄膜30粗，硬度比曲柄軸20的DLC薄膜30柔軟。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)，包括表面具有DLC薄膜的第1構(gòu)件；設(shè)置成相對(duì)于所述第1構(gòu)件可相對(duì)移動(dòng)、具有通過相對(duì)于所述第1構(gòu)件的相對(duì)移動(dòng)而相對(duì)于所述DLC薄膜滑動(dòng)的滑動(dòng)面的第2構(gòu)件，其特征在于，所述DLC薄膜的表面粗糙度比所述第2構(gòu)件的滑動(dòng)面小且硬。
2.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述第1構(gòu)件的基材中的與所述DLC薄膜對(duì)應(yīng)部分的表面粗糙度比所述第2構(gòu)件的滑動(dòng)面小。
3.如權(quán)利要求1～2任一項(xiàng)所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述DLC薄膜的表面粗糙度為0.2微米以上～1微米以下。
4.如權(quán)利要求1～2任一項(xiàng)所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述第2構(gòu)件的滑動(dòng)面的表面粗糙度為1.5微米以上。
5.如權(quán)利要求1～2任一項(xiàng)所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述第2構(gòu)件的滑動(dòng)面的表面粗糙度為20微米以下。
6.如權(quán)利要求1～2任一項(xiàng)所述的縫紉機(jī)，其特征在于，在所述第1構(gòu)件上設(shè)置有位于所述DLC薄膜與基材間的、粘接兩者的中間層。
7.如權(quán)利要求1～2任一項(xiàng)所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述第1構(gòu)件由棒狀的軸構(gòu)件構(gòu)成，所述第2構(gòu)件由可移動(dòng)支持所述第1構(gòu)件的筒狀軸承構(gòu)件構(gòu)成。
8.如權(quán)利要求1～2任一項(xiàng)所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述第1構(gòu)件由保持縫針的針桿構(gòu)成，所述第2構(gòu)件由具有可滑動(dòng)支持所述針桿的筒狀軸承部的針桿支持構(gòu)件構(gòu)成。
9.如權(quán)利要求1～2任一項(xiàng)所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述第1構(gòu)件由具有固定軸的挑線桿構(gòu)成，所述第2構(gòu)件由可擺動(dòng)地支持所述挑線桿的固定軸的軸承部構(gòu)成。
10.如權(quán)利要求1～2任一項(xiàng)所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述第1構(gòu)件由具有棒狀挑線桿軸的挑線桿構(gòu)成，所述第2構(gòu)件由可擺動(dòng)地支持所述挑線桿的挑線桿軸的滑塊構(gòu)成。
全文摘要
一種縫紉機(jī)，包括表面具有DLC薄膜的第1構(gòu)件、以及具有相對(duì)于DLC薄膜滑動(dòng)的滑動(dòng)面的第2構(gòu)件，其特征在于，DLC薄膜的表面粗糙度比滑動(dòng)面小，DLC薄膜的硬度比滑動(dòng)面硬。由此，不僅可減慢DLC薄膜磨去滑動(dòng)面的磨料損耗的進(jìn)度。并且還可減少滑動(dòng)面對(duì)DLC薄膜的損傷。
文檔編號(hào)D05B49/00GK1460741SQ0312384
公開日2003年12月10日 申請(qǐng)日期2003年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月14日
發(fā)明者宇野仁, 青木彥治, 大利人美, 北村哲彌 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社