上，實(shí)現(xiàn)模塊化裝配，而傳統(tǒng)技術(shù)中，其電箱為焊接式結(jié)構(gòu)，無法拆裝，不能實(shí)現(xiàn)模塊式裝配。該過線箱體12與排肩輸送帶11之間留設(shè)有排肩空間13;該排肩空間13的左側(cè)設(shè)置有左側(cè)擋肩板14，該左側(cè)擋肩板14位于排肩輸送帶11左側(cè)外部;前述排肩面6斜向下延伸設(shè)置，此處，所述排肩面6優(yōu)選設(shè)計呈30度傾斜設(shè)置，有利于木肩及粉塵等順著斜面漏下;所述排肩面6底端與排肩輸送帶11之間銜接有導(dǎo)肩板15，該導(dǎo)肩板15上端搭接于排肩面6上，該導(dǎo)肩板15下端向下斜向延伸至排肩輸送帶11上方，且導(dǎo)肩板15具有一段與排肩輸送帶上下間距式疊設(shè)的搭接段，其搭接段的末端向下彎折延伸形成有右側(cè)擋肩板;如此，排肩面6與排肩輸送帶11之間形成較大空間進(jìn)行排肩，排肩輸送帶11不與排肩面6接觸，木肩粉塵沿導(dǎo)肩板15直接掉到排肩輸送帶11上，減速電機(jī)8帶動排肩輸送帶11旋轉(zhuǎn)，把木肩粉塵輸送至機(jī)器外部，其排肩效果好。
[0051]該架體I具有右側(cè)支撐板及底部支撐板，其右側(cè)支撐板、底部支撐板及排肩面圍構(gòu)形成三角形截面結(jié)構(gòu)；以及，前述架體I的左側(cè)設(shè)置有頂部支撐件16，前述左側(cè)導(dǎo)軌3設(shè)置于頂部支撐件16上，該頂部支撐件16與前述排肩面6左段部位之間連接有兩個以上左側(cè)支撐件17，該左側(cè)支撐件17沿前后方向間距式設(shè)置，這里的左側(cè)導(dǎo)軌3只是用于支撐移動工作臺，其受力較小，其左側(cè)支撐件17可設(shè)計為折彎板結(jié)構(gòu)，左側(cè)支撐件17焊接于頂部支撐件16與前述排肩面6左段部位之間，兩相鄰左側(cè)支撐件17之間會留下較大空間排肩，即形成前述排肩槽7;本實(shí)施例中，該架體I是由折彎板焊接形成的三角形箱式結(jié)構(gòu)(或類似三角形箱式結(jié)構(gòu))，其具有很好的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，其剛性好，不易扭曲變形，同時，通過對架體I結(jié)構(gòu)的重新布局，使得架體I的整體重量變輕;具體而言:
[0052]該架體I包括有第一折彎板18、第二折彎板19;該第一折彎板18具有依次一體成型連接的第一頂部橫板20、中間斜板21、第一豎板22及第一底端橫板23，前述排肩面6形成于中間斜板21的上表面;該第二折彎板19包括有依次一體成型連接的第二頂部橫板24、第二豎板25及第二底端橫板26;該第一頂部橫板20與第二頂部橫板24彼此搭接，前述右側(cè)支撐板為第二豎板25，前述第一底端橫板23與第二底端橫板26分別連接于底部支撐板27上;所述第一折彎板18、第二折彎板19的前、后端分別連接有前端板28和后端板29，所述第一折彎板18下方支撐式設(shè)置有若干加強(qiáng)支撐板30，所述加強(qiáng)支撐板30沿前后方向間距式布置，所有加強(qiáng)支撐板30通過前后延伸的連接橫板31連接成一體，該連接橫板31設(shè)置有兩個，兩者上下間距設(shè)置，連接橫板31的設(shè)置起到有效防止架體I長度方向的扭曲變形，增加架體I右側(cè)的下述側(cè)向?qū)к?4的強(qiáng)度；以及，所述右側(cè)支撐板的右側(cè)表面焊接有均沿前后延伸的上鋼板32、下鋼板33，該上鋼板32、下鋼板33上分別安裝有側(cè)向?qū)к?4，以及，該上鋼板32上安裝有傳動齒條35，且該傳動齒條35位于兩側(cè)向?qū)к?4的中間位置，有利于行走時受力穩(wěn)定；前述上鋼板32和下鋼板33設(shè)計得較厚，由于其需要承受較大的垂直方向受力。
[0053]在加工前述架體I時，只需加工底面基準(zhǔn)面、側(cè)向?qū)к?4安裝面、上方的左側(cè)導(dǎo)軌3安裝面、上方的右側(cè)導(dǎo)軌4安裝面即可，其加工余量少，同時又可以保證其裝配精度；另外，通過于底部支撐板27上安裝有地腳螺絲36，以用于調(diào)節(jié)架體I高度及水平度，并且，于所述架體I底部設(shè)置有起吊方管37，于所述架體I底部留設(shè)有叉車位，以方便架體I的移載。
[0054]本實(shí)用新型的設(shè)計重點(diǎn)在于，其主要是通過將排肩裝置設(shè)置于架體側(cè)面，并將架體的排肩面設(shè)計為朝向排肩裝置漸低式結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)機(jī)架從側(cè)面排肩，架體不會積灰，避免了減速電機(jī)易出現(xiàn)抱死等現(xiàn)象；以及，將架體設(shè)計為三角形結(jié)構(gòu)(或類似三角形結(jié)構(gòu))，使得架體具有很好的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，其剛性好，不易扭曲變形，同時，通過對架體結(jié)構(gòu)的重新布局，其整體結(jié)構(gòu)布局合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，最大限度的節(jié)約了材料，使得架體的整體重量變輕；以及，前述過線箱體和架體分開設(shè)置，利用螺絲將過線箱體鎖固于架體上，可以先裝過線箱體內(nèi)的線路再裝到架體上，實(shí)現(xiàn)模塊化裝配。
[0055]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種木材加工中心之帶側(cè)漏式排肩裝置的傾斜機(jī)架，其特征在于:包括有架體和設(shè)置于架體左側(cè)的側(cè)漏式排肩裝置;其中，該架體頂部具有左側(cè)導(dǎo)軌、右側(cè)導(dǎo)軌，該架體內(nèi)對應(yīng)左側(cè)導(dǎo)軌和右側(cè)導(dǎo)軌之間部位形成有排肩腔，該排肩腔底面為自右側(cè)導(dǎo)軌所在側(cè)朝向左側(cè)導(dǎo)軌所在側(cè)漸低式設(shè)置的排肩面，該排肩腔左側(cè)開設(shè)有排肩槽;該側(cè)漏式排肩裝置包括有減速電機(jī)、第一傳動軸、第二傳動軸及連接于第一傳動軸、第二傳動軸之間的排肩輸送帶，前述排肩槽對應(yīng)位于排肩輸送帶上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木材加工中心之帶側(cè)漏式排肩裝置的傾斜機(jī)架，其特征在于:所述排肩面斜向下延伸設(shè)置，前述架體具有右側(cè)支撐板及底部支撐板，其右側(cè)支撐板、底部支撐板及排肩面圍構(gòu)形成三角形截面結(jié)構(gòu)；以及，前述架體的左側(cè)設(shè)置有頂部支撐件，前述左側(cè)導(dǎo)軌設(shè)置于頂部支撐件上，該頂部支撐件與前述排肩面左段部位之間連接有兩個以上左側(cè)支撐件，該左側(cè)支撐件沿前后方向間距式設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木材加工中心之帶側(cè)漏式排肩裝置的傾斜機(jī)架，其特征在于:所述排肩面呈30度傾斜設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木材加工中心之帶側(cè)漏式排肩裝置的傾斜機(jī)架，其特征在于:所述側(cè)漏式排肩裝置上方設(shè)置有過線箱體，該過線箱體通過螺絲鎖固于架體左側(cè);該過線箱體與排肩輸送帶之間留設(shè)有排肩空間；該排肩空間的左側(cè)設(shè)置有左側(cè)擋肩板，該左側(cè)擋肩板位于排肩輸送帶左側(cè)外部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木材加工中心之帶側(cè)漏式排肩裝置的傾斜機(jī)架，其特征在于:所述排肩面底端與排肩輸送帶之間銜接有導(dǎo)肩板，該導(dǎo)肩板上端搭接于排肩面上，該導(dǎo)肩板下端向下斜向延伸至排肩輸送帶上方，且導(dǎo)肩板具有一段與排肩輸送帶上下間距式疊設(shè)的搭接段，其搭接段的末端向下彎折延伸形成有右側(cè)擋肩板。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木材加工中心之帶側(cè)漏式排肩裝置的傾斜機(jī)架，其特征在于:所述架體包括有第一折彎板、第二折彎板;該第一折彎板具有依次一體成型連接的第一頂部橫板、中間斜板、第一豎板及第一底端橫板，前述排肩面形成于中間斜板的上表面;該第二折彎板包括有依次一體成型連接的第二頂部橫板、第二豎板及第二底端橫板;該第一頂部橫板與第二頂部橫板彼此搭接，前述右側(cè)支撐板為第二豎板，前述第一底端橫板與第二底端橫板分別連接于底部支撐板上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的木材加工中心之帶側(cè)漏式排肩裝置的傾斜機(jī)架，其特征在于:所述第一折彎板、第二折彎板的前、后端分別連接有前端板和后端板，所述第一折彎板下方支撐式設(shè)置有若干加強(qiáng)支撐板，所述加強(qiáng)支撐板沿前后方向間距式布置，以及，所有加強(qiáng)支撐板通過前后延伸的連接橫板連接成一體。8.根據(jù)權(quán)利要求2、3、6、7中任何一項所述的木材加工中心之帶側(cè)漏式排肩裝置的傾斜機(jī)架，其特征在于:所述右側(cè)支撐板的右側(cè)表面焊接有均沿前后延伸的上鋼板、下鋼板，該上鋼板、下鋼板上分別安裝有側(cè)向?qū)к?，以及，該上鋼板上安裝有傳動齒條。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木材加工中心之帶側(cè)漏式排肩裝置的傾斜機(jī)架，其特征在于:所述底部支撐板上安裝有用于調(diào)節(jié)架體高度及水平度的地腳螺絲。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木材加工中心之帶側(cè)漏式排肩裝置的傾斜機(jī)架，其特征在于:所述架體底部設(shè)置有起吊方管，以及，所述架體底部留設(shè)有叉車位。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種木材加工中心之帶側(cè)漏式排屑裝置的傾斜機(jī)架，包括有架體和設(shè)置于架體左側(cè)的側(cè)漏式排屑裝置；其中，該架體頂部具有左側(cè)導(dǎo)軌、右側(cè)導(dǎo)軌，該架體內(nèi)對應(yīng)左側(cè)導(dǎo)軌和右側(cè)導(dǎo)軌之間部位形成有排屑腔，該排屑腔底面為自右側(cè)導(dǎo)軌所在側(cè)朝向左側(cè)導(dǎo)軌所在側(cè)漸低式設(shè)置的排屑面，該排屑腔左側(cè)開設(shè)有排屑槽；該側(cè)漏式排屑裝置包括有減速電機(jī)、第一傳動軸、第二傳動軸及連接于第一傳動軸、第二傳動軸之間的排屑輸送帶，前述排屑槽對應(yīng)位于排屑輸送帶上方；藉此，通過將排屑裝置設(shè)置于架體側(cè)面，并將架體的排屑面設(shè)計為朝向排屑裝置漸低式結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)機(jī)架從側(cè)面排屑，架體不會積灰，避免減速電機(jī)出現(xiàn)抱死等現(xiàn)象。
【IPC分類】B27C9/00, B27G3/00
【公開號】CN205343336
【申請?zhí)枴緾N201521121403
【發(fā)明人】賴正友
【申請人】東莞市南興家具裝備制造股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月31日