封邊機(jī)的側(cè)面鉆孔機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及封邊機(jī)領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種封邊機(jī)的側(cè)面鉆孔機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在家具的加工制程中，鉆孔加工幾乎是所有家具制造過程必不可少的一道工序；家具板材相互之間聯(lián)接，大都是通過五金三聯(lián)件聯(lián)接，而五金三聯(lián)件是必須同時鉆水平孔和垂直孔的。傳統(tǒng)的鉆孔加工設(shè)備中，是通過排鉆機(jī)來完成的，而對于加工中心聯(lián)線設(shè)備，即大板套裁的加工，其只能鉆垂直方向的孔，大板套裁是沒辦法鉆側(cè)面孔的，傳統(tǒng)的做法是在大板套裁聯(lián)線后面再加一臺封邊機(jī)和一臺排鉆機(jī)來完成板材的封邊和側(cè)面鉆孔，其工藝復(fù)雜、花費時間較長、人工成本高。
[0003]本實用新型專利將研究出一種新的技術(shù)方案，來實現(xiàn)在封邊機(jī)上直接完成板材的側(cè)面鉆孔加工。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種封邊機(jī)的側(cè)面鉆孔機(jī)構(gòu)，其實現(xiàn)了直接在封邊機(jī)上進(jìn)行側(cè)面鉆孔，省去了排鉆機(jī)的配置，能為家具廠帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]—種封邊機(jī)的側(cè)面鉆孔機(jī)構(gòu)，包括有X軸直線移載模組、Y軸直線移載模組、側(cè)面鉆模組及定位模組；
[0007]其中，該X軸直線移載模組包括有X軸驅(qū)動伺服電機(jī)、X軸傳動絲桿及X軸滑座，該X軸驅(qū)動伺服電機(jī)驅(qū)動X軸傳動絲桿，該X軸傳動絲桿聯(lián)動X軸滑座;該Y軸直線移載模組包括有Y軸驅(qū)動伺服電機(jī)、Y軸傳動絲桿及Y軸滑座，該Y軸驅(qū)動伺服電機(jī)驅(qū)動Y軸傳動絲桿，該Y軸傳動絲桿聯(lián)動Y軸滑座;該Y軸驅(qū)動伺服電機(jī)安裝于前述X軸滑座上，該該側(cè)面鉆模組安裝于Y軸滑座上，該定位模組安裝于X軸滑座上；
[0008]該側(cè)面鉆模組包括有鉆頭驅(qū)動伺服電機(jī)及鉆頭;該定位模組包括有定位支座、用于感應(yīng)板材的第一感應(yīng)組件和用于感應(yīng)垂直孔的第二感應(yīng)組件，該第一感應(yīng)組件、第二感應(yīng)組件設(shè)置于定位支座上;該第一感應(yīng)組件包括有第一感應(yīng)板、第一定位塊及第一感應(yīng)開關(guān)，該第二感應(yīng)組件包括有第二感應(yīng)板、第二定位塊及第二感應(yīng)開關(guān)。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述側(cè)面鉆模組還包括有高度調(diào)節(jié)組件，該高度調(diào)節(jié)組件包括有Z軸固定座、Z軸滑座、Z軸傳動絲桿及讀數(shù)器，該Z軸固定座安裝于前述Y軸滑座上，該Z軸傳動絲桿聯(lián)動Z軸滑座，前述鉆頭驅(qū)動伺服電機(jī)安裝于Z軸滑座上。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述鉆頭驅(qū)動伺服電機(jī)驅(qū)動連接有夾頭，前述鉆頭被夾頭所夾裝。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述側(cè)面鉆模組配置有吸塵罩，該吸塵罩具有安裝板、承載底板及Z向延伸貫通的罩體，該罩體上端具有開口，該罩體下端分別連接于安裝板、承載底板上，該安裝板上開設(shè)有安裝孔，通過該安裝孔將吸塵罩安裝于前述鉆頭驅(qū)動伺服電機(jī)上。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述定位模組還包括有Y軸位移調(diào)節(jié)組件，該Y軸位移調(diào)節(jié)組件包括有Y軸定位滑軌座、Y軸定位滑塊、Y軸定位調(diào)節(jié)絲桿及定位顯示器，該Y軸定位滑塊適配于Y軸定位滑軌座上，該Y軸定位調(diào)節(jié)絲桿聯(lián)動Y軸定位滑塊，前述定位支座安裝于Y軸定位滑塊上，前述Y軸定位滑軌座間接或直接安裝于X軸滑座。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述定位模組還包括有X軸定位滑軌座、X軸定位滑塊、X軸定位調(diào)節(jié)絲桿、Z軸定位滑塊、Z軸定位調(diào)節(jié)絲桿，該X軸定位滑軌座安裝于前述定位支座上，該X軸定位調(diào)節(jié)絲桿聯(lián)動X軸定位滑塊，該Z軸定位調(diào)節(jié)絲桿安裝于X軸定位滑塊內(nèi)，該Z軸定位調(diào)節(jié)絲桿聯(lián)動Z軸定位滑塊;前述第一感應(yīng)組件和第二感應(yīng)組件均安裝于Z軸定位滑塊上。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述第一定位塊及第二定位塊上方均連接有提供上下驅(qū)動彈力的彈貪。
[0015]作為一種優(yōu)選方案，所述第一感應(yīng)組件和第二感應(yīng)組件配置有便于保持感應(yīng)區(qū)域清潔的吹氣管。
[0016]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是通過定位模組來感應(yīng)垂直孔位置，再控制側(cè)面鉆模組進(jìn)行側(cè)面鉆孔，實現(xiàn)了直接在封邊機(jī)上進(jìn)行側(cè)面鉆孔，省去了排鉆機(jī)的配置，省去了板材流轉(zhuǎn)工序，節(jié)省了加工車間占地面積，節(jié)省了排鉆的人工操作成本及人工管理成本，能為家具廠帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益;而且，本實用新型之側(cè)面鉆孔機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)輕巧、反應(yīng)速度快、動作精準(zhǔn)、實用性強(qiáng)等優(yōu)勢。
[0017]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型之實施例的組裝立體示圖；
[0019]圖2是本實施例中X軸直線移載模組、Y軸直線移載模組的分解示圖；
[0020]圖3是本實施例中側(cè)面鉆模組的組裝立體示圖；
[0021 ]圖4是本實施例中側(cè)面鉆模組的分解示圖；
[0022]圖5是本實施例中定位模組的組裝立體示圖；
[0023]圖6是本實施例中定位模組的分解示圖；
[0024]圖7是圖6中局部放大示圖。
[0025]附圖標(biāo)識說明:
[0026]1、X軸直線移載模組11、X軸驅(qū)動伺服電機(jī)
[0027]12、X軸傳動絲桿13、X軸滑座
[0028]2、Y軸直線移載模組21、Y軸驅(qū)動伺服電機(jī)
[0029]22、Y軸傳動絲桿23、Y軸滑座
[0030]3、側(cè)面鉆模組31、鉆頭驅(qū)動伺服電機(jī)[0031 ]32、鉆頭 33、夾頭
[0032]34、Z軸固定座35、Z軸滑座
[0033]36、Z軸傳動絲桿37、讀數(shù)器
[0034]38、吸塵罩381、安裝板
[0035]382、承載底板383、罩體
[0036]384、開口385、安裝孔
[0037]4、定位模組41、定位支座
[0038]42、第一感應(yīng)板43、第一定位塊
[0039]44、第一感應(yīng)開關(guān)45、第二感應(yīng)板
[0040]46、第二定位塊47、第二感應(yīng)開關(guān)[0041 ]48、彈簧49、吹氣管
[0042]401、Y軸定位滑軌座402、Υ軸定位滑塊[°°43]403、Υ軸定位調(diào)節(jié)絲桿404、定位顯示器
[0044]405、Χ軸定位滑軌座406、Χ軸定位滑塊
[0045]407、Χ軸定位調(diào)節(jié)絲桿408、Ζ軸定位滑塊
[0046]409、Z軸定位調(diào)節(jié)絲桿5、板材。
【具體實施方式】
[0047]請參照圖1至圖7所示，其顯示出了本實用新型之實施例的具體結(jié)構(gòu)。
[0048]首先，需要說明的是，下面的描述中，一些術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明技術(shù)方案和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0049]該種封邊機(jī)的側(cè)面鉆孔機(jī)構(gòu)，包括有X軸直線移載模組1、￥軸直線移載模組2、側(cè)面鉆模組3及定位模組4;對于大板套裁的加工，垂直孔一般是在加工中心上預(yù)先加工好，由于大板套裁沒辦法加工側(cè)面鉆，此處，將其側(cè)面孔安排在封邊機(jī)上加工，在封邊機(jī)上加工側(cè)面孔的原則是:當(dāng)定位模組感應(yīng)到有垂直孔時，側(cè)面鉆模組立即動作，在垂直孔的同一位置鉆出側(cè)面孔;具體而言:
[0050]該X軸直線移載模組I包括有X軸驅(qū)動伺服電機(jī)11、Χ軸傳動絲桿12及X軸滑座13，該X軸驅(qū)動伺服電機(jī)11驅(qū)動X軸傳動絲桿12，該X軸傳動絲桿12聯(lián)動X軸滑座13;該Y軸直線移載模組2包括有Y軸驅(qū)動伺服電機(jī)21、Υ軸傳動絲桿22及Y軸滑座23，該Y軸驅(qū)動伺服電機(jī)21驅(qū)動Y軸傳動絲桿22，該Y軸傳動絲桿22聯(lián)動Y軸滑座23;該Y軸驅(qū)動伺服電機(jī)21安裝于前述X軸滑座13上，該該側(cè)面鉆模組3安裝于Y軸滑座23上，該定位模組4安裝于X軸滑座13上。
[0051]該側(cè)面鉆模組3包括有鉆頭驅(qū)動伺服電機(jī)31、鉆頭32及高度調(diào)節(jié)組件;所述鉆頭驅(qū)動伺服電機(jī)31驅(qū)動連接有夾頭33，