一種具有轉(zhuǎn)向裝置的鋸邊機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及板材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種具有轉(zhuǎn)向裝置的鋸邊機。
【背景技術(shù)】
[0002]板材作為家裝、家居的原材料，其具有特定的規(guī)格，市面上出售的成品板材基本為長方形板材。板材一般由三層或多層單板或薄板膠貼熱壓制而成。是目前手工制作家具最為常用的材料，一般稱之為面板。
[0003]面板在多層薄板膠貼熱壓制成后，其四周為毛邊狀態(tài)，需經(jīng)過切邊后，才能出售。由于面板本身面積較大，且四邊均需要切邊，所以，在運作起來，僅憑人工切邊，效率低下不說，精度也不高。所以，自動鋸邊機應(yīng)運而生。市面上的鋸邊機形式多樣，有一種自動鋸邊機，其具有長邊鋸邊機構(gòu)和短邊鋸邊機構(gòu)，二者呈直角設(shè)置，二者之間采用轉(zhuǎn)向裝置實現(xiàn)轉(zhuǎn)向進給。其中，轉(zhuǎn)向裝置有多根轉(zhuǎn)動軸組成，板材在轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動下前進。這樣的轉(zhuǎn)向裝置，其結(jié)構(gòu)復雜，而且在板材進給過程中，可能由于其中一個轉(zhuǎn)動軸的位移偏差而使板材位移或進給不順暢。還有一種鋸邊機可以四邊同時切邊，但是，這樣的鋸邊機在切邊時，邊上的工作人員和其余設(shè)備都處于等待狀態(tài)，工作效率不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中鋸邊機的轉(zhuǎn)向裝置結(jié)構(gòu)復雜、轉(zhuǎn)向易產(chǎn)生誤差等缺陷，提供一種具有轉(zhuǎn)向裝置的鋸邊機來解決上述問題。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述技術(shù)目的:
[0006]—種具有轉(zhuǎn)向裝置的鋸邊機，所述鋸邊機包括長邊鋸邊機構(gòu)、短邊鋸邊機構(gòu)、轉(zhuǎn)向裝置;所述長邊鋸邊機構(gòu)與所述短邊鋸邊機構(gòu)處于所述轉(zhuǎn)向裝置相鄰的兩邊，且所述長邊鋸邊機構(gòu)與所述短邊鋸邊機構(gòu)水平方向呈90°夾角;所述板材依次經(jīng)過所述長邊鋸邊機構(gòu)、轉(zhuǎn)向裝置、短邊鋸邊機構(gòu);所述轉(zhuǎn)向裝置包括傳送機構(gòu)、推板機構(gòu);所述傳送機構(gòu)接收從所述長邊鋸邊機構(gòu)傳送過來的板材;所述推板機構(gòu)將所述傳送機構(gòu)上的板材推送至短邊鋸邊機構(gòu);所述推板機構(gòu)處于所述傳送機構(gòu)的上方;所述傳送機構(gòu)與所述推板機構(gòu)的運行路徑呈90°夾角。
[0007]優(yōu)選的，長邊鋸邊機構(gòu)具有托板;所述托板帶動板材向所述轉(zhuǎn)向裝置運動;所述托板寬度小于經(jīng)過所述長邊鋸邊機構(gòu)鋸邊后的板材寬度。
[0008]優(yōu)選的，所述傳送機構(gòu)包括第一傳送帶、第二傳送帶;所述第一傳送帶與所述第二傳送帶平行;所述第一傳送帶與所述第二傳送帶之間的間距大于所述托板的寬度，且小于經(jīng)過所述長邊鋸邊機構(gòu)鋸邊后的板材寬度;所述第一傳送帶與所述第二傳送帶之間設(shè)有供所述托板移動的軌道;所述傳送機構(gòu)與所述托板等高。
[0009]優(yōu)選的，所述短邊鋸邊機構(gòu)處于所述第一傳送帶外側(cè)。
[0010]優(yōu)選的，所述第二傳送帶底部設(shè)有升降裝置;所述升降裝置帶動所述第二傳送帶升降。
[0011]優(yōu)選的，所述第二傳送帶的升降裝置包括用于固定所述第二傳送帶的固定架，以及一組能夠帶動所述固定架升降的第一氣缸。
[0012]優(yōu)選的，所述第二傳送帶的兩端端部還設(shè)有余料掃除機構(gòu)。
[0013]優(yōu)選的，所述余料掃除機構(gòu)包括基座;所述基座上轉(zhuǎn)動固定有橫桿;所述橫桿與所述第二傳送帶平行;所述橫桿上固定有兩根掃桿;所述兩根掃桿分別處于所述第二傳送帶的兩端;所述橫桿上還固定有傳力桿;所述傳力桿與所述橫桿垂直;所述傳力桿的端部固定有第二氣缸;所述傳力桿與所述第二氣缸的頂桿端部鉸接;所述第二氣缸推動所述傳力桿帶動所述橫桿自轉(zhuǎn);所述橫桿帶動所述掃桿以所述橫桿為軸作圓弧運動。
[0014]優(yōu)選的，所述橫桿處于所述第二傳送帶下方;所述第二氣缸處于所述第一傳送帶與所述第二傳送帶之間；所述掃桿上端的高度高于所述第二傳送帶下降至最低點時的高度，且不高于所述第二傳送帶升高至最高點的高度。
[0015]優(yōu)選的，所述推板機構(gòu)包括導向部和推板部;所述推板部在所述導向部上做前進或后退運動;所述導向部為直線導軌;所述直線導軌固定在所述傳送機構(gòu)上方。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0017]1.采用傳送機構(gòu)與推板機構(gòu)相結(jié)合的轉(zhuǎn)向裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，各司其職，能夠精確的將板材從長邊鋸邊機構(gòu)轉(zhuǎn)送到短邊鋸邊機構(gòu)；
[0018]2.第二傳送帶可升降的設(shè)計，在第一傳送帶和托板的托舉下，當?shù)诙魉蛶陆禃r，可以將板材經(jīng)過長邊鋸邊機構(gòu)鋸邊后的余料與板材分開，以免余料被推板機構(gòu)一起推至短邊鋸邊機構(gòu)；
[0019]3.余料掃除機構(gòu)，能夠輕松將第二傳送帶上的余料掃除。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明一種具有轉(zhuǎn)向裝置的鋸邊機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明一種具有轉(zhuǎn)向裝置的鋸邊機中第二傳送帶與余料掃除機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為圖2中余料掃除機構(gòu)的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明一種具有轉(zhuǎn)向裝置的鋸邊機中推板機構(gòu)的水平方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為本發(fā)明提供的傳送機構(gòu)的俯視圖。
【具體實施方式】
[0025]為使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
[0026]如圖1所示，一種具有轉(zhuǎn)向裝置的鋸邊機，鋸邊機具有長邊鋸邊機構(gòu)E1、短邊鋸邊機構(gòu)E2、轉(zhuǎn)向裝置E3。長邊鋸邊機構(gòu)El與短邊鋸邊機構(gòu)E2固定在轉(zhuǎn)向裝置E3相鄰的兩邊，且長邊鋸邊機構(gòu)El與短邊鋸邊機構(gòu)E2水平方向呈90°夾角。板材a依次經(jīng)過長邊鋸邊機構(gòu)E1、轉(zhuǎn)向裝置E3、短邊鋸邊機構(gòu)E2。長邊鋸邊機構(gòu)El與短邊鋸邊機構(gòu)E2的兩側(cè)均對稱設(shè)置有兩個鋸臺b。
[0027]如圖4、5所示，轉(zhuǎn)向裝置E3包括傳送機構(gòu)E31、推板機構(gòu)E32。傳送機構(gòu)E31接收從長邊鋸邊機構(gòu)El傳送過來的板材a，推板機構(gòu)E32將傳送機構(gòu)E31上的板材a推送至短邊鋸邊機構(gòu)E2。推板機構(gòu)E32處于傳送機構(gòu)E31的上方;傳送機構(gòu)E31與推板機構(gòu)E32的運行路徑呈90°夾角。
[0028]長邊鋸邊機構(gòu)El具有托板El I和軌道E12;托板El I在軌道E12上運動。托板El I帶動板材a向轉(zhuǎn)向裝置E3運動;托板Ell寬度小于經(jīng)過長邊鋸邊機構(gòu)El鋸邊后的板材a寬度。
[0029]如圖1所示，本發(fā)明提供給的傳送機構(gòu)E31與托板EU等高。傳送機構(gòu)E31包括第一傳送帶E311、第二傳送帶E312;第一傳送帶E311與第二傳送帶E312平行;第一傳送帶E311與第二傳送帶E312之間的間距大于托板Ell的寬度，且小于經(jīng)過長邊鋸邊機構(gòu)El鋸邊后的板材a的寬度。本發(fā)明提供的軌道E12延伸至第一傳送帶E311與第二傳送帶E312之間，托板Ell帶著板材a沿著軌道E12運動至第一傳送帶E311與第二傳送帶E112之間。如此設(shè)計，當托板運動至傳送機構(gòu)端部時，這樣的間距設(shè)計，可以實現(xiàn)第一傳送帶E311和第二傳送帶E312順利接收板材a并托舉目的。板材a同時被托板E11、第一傳送帶E311、第二傳送帶托住，并被帶動繼續(xù)前進。
[0030]如圖2所示，本發(fā)明提供的第一傳送帶E311的高度固定，第二傳送帶E312為底部設(shè)有能夠帶動第二傳送帶E312升降的升降裝置。其中，長邊鋸邊機構(gòu)El處于第一傳送帶E311與第二傳送帶E312的始發(fā)端，短邊鋸邊機構(gòu)E2處于第一傳送帶E311外側(cè)。
[0031]第二傳送帶E312的升降裝置包括用于固定第二傳送帶E312的固定架E3121，以及一組能夠帶動固定架E3121升降的第一氣缸E3122。本發(fā)明提