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一種鋸料機(jī)用順暢送料裝置的制造方法

文檔序號:10326504閱讀:504來源:國知局
一種鋸料機(jī)用順暢送料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種鋸料機(jī)用順暢送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]企業(yè)在木托盤生產(chǎn)過程中,需要對原材料木板按要求的尺寸進(jìn)行切割,目前常采用自動進(jìn)料的鋸料機(jī)進(jìn)行切割,該鋸料機(jī)需要相應(yīng)的喂料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)及其他配套機(jī)構(gòu)配合以達(dá)到喂料、輸送和下料的順暢性。但在使用過程中仍存在以下問題:1、遇到特別濕的板材時,喂料機(jī)構(gòu)中的感應(yīng)開關(guān)無法檢測到信號,導(dǎo)致鋸料機(jī)誤動作或輸送機(jī)構(gòu)無法自動運(yùn)行;2、輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶的擋板間隙過大,遇到木板一邊有鈍棱時會導(dǎo)致木板彈起,造成輸送卡死或木板被切割成斜角的問題;3、在輸送帶出口處放有一輛存放木板的收集小車,木板被切割后,沿著輸送帶下料至小車內(nèi)存放,但在木板有鈍棱時,往往會出現(xiàn)幾塊木板疊壓在一起,造成出料口處堆積大量木板,導(dǎo)致整個輸送無法正常進(jìn)行。因此,員工常常需要去處理這些突發(fā)的異常情況,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率不高且板材次品多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供一種鋸料機(jī)用順暢送料裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種鋸料機(jī)用順暢送料裝置,包括與鋸料機(jī)相配合的喂料機(jī)構(gòu)、輸料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu),
[0006]所述輸料機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的輸送帶和驅(qū)動電機(jī),所述喂料機(jī)構(gòu)和所述下料機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在輸送帶的進(jìn)料端和出料端,所述鋸料機(jī)設(shè)置在所述輸送帶的內(nèi)側(cè),
[0007]定義水平鋪設(shè)在輸送帶上的板材需要切割的一端為切割端,另一端為底端,板材的切割端朝向所述鋸料機(jī),輸送帶的進(jìn)料端設(shè)有用于對齊板材的底端的對齊機(jī)構(gòu),所述對齊機(jī)構(gòu)包括相對設(shè)置的豎擋板和頂推機(jī)構(gòu),所述豎擋板設(shè)置在所述輸送帶的外側(cè),所述頂推機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述輸送帶的內(nèi)側(cè),所述豎擋板與所述輸送帶相垂直,所述豎擋板與板材的底端相配合;
[0008]所述頂推機(jī)構(gòu)包括滑筒和頂針,所述滑筒水平固定在所述輸送帶的一側(cè),且所述滑筒的開口朝向所述豎擋板,頂針的內(nèi)端套有第一彈簧并可滑動地設(shè)置在所述滑筒內(nèi),頂針的外端設(shè)有推板,所述推板的推面朝向所述板材的切割端;
[0009]所述下料機(jī)構(gòu)包括前端帶有平臺的斜坡架,輸送帶的出料端通過彈性板與所述平臺搭接,所述彈性板的固定端通過第二彈簧彈性固定在所述輸送帶的出口端處,所述彈性板的自由端延伸至所述平臺的上方,所述斜坡架的斜面面向來料方向;
[0010]所述喂料機(jī)構(gòu)設(shè)有防水感應(yīng)開關(guān),所述防水感應(yīng)開關(guān)、所述驅(qū)動電機(jī)、所述鋸料機(jī)均與中央控制器相連。
[0011 ]進(jìn)一步,所述推板的推面為弧形。
[0012]進(jìn)一步,所述輸送帶的出口端設(shè)有用于固定所述彈性板的安裝板。
[0013]進(jìn)一步,所述滑筒的一側(cè)設(shè)有固定板,所述固定板通過螺栓螺母擰緊在輸送帶一側(cè)的機(jī)架上。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0015]1、采用防水感應(yīng)開關(guān),提高了系統(tǒng)的準(zhǔn)確性,避免在板材特別濕時感應(yīng)開關(guān)無法檢測到信號。
[0016]2、輸料機(jī)構(gòu)設(shè)置了對齊機(jī)構(gòu)和彈性板,使得板材順暢輸送,鋸料機(jī)高效工作,生產(chǎn)效率得到了提高,也降低了員工的勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0019]圖3是頂推機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照附圖,一種鋸料機(jī)用順暢送料裝置,包括與鋸料機(jī)2相配合的喂料機(jī)構(gòu)1、輸料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)4,
[0021]所述輸料機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的輸送帶3和驅(qū)動電機(jī),所述喂料機(jī)構(gòu)I和所述下料機(jī)構(gòu)4分別設(shè)置在所述輸送帶3的進(jìn)料端和出料端,所述鋸料機(jī)2設(shè)置在所述輸送帶3的內(nèi)側(cè),
[0022]定義水平鋪設(shè)在輸送帶3上的板材需要切割的一端為切割端,另一端為底端,板材的切割端朝向所述鋸料機(jī)2,所述輸送帶3的進(jìn)料端設(shè)有用于對齊板材的底端的對齊機(jī)構(gòu),所述對齊機(jī)構(gòu)包括相對設(shè)置的豎擋板和頂推機(jī)構(gòu)31,所述豎擋板設(shè)置在所述輸送帶3的外側(cè),所述頂推機(jī)構(gòu)31設(shè)置在所述輸送帶3的內(nèi)側(cè),所述豎擋板與所述輸送帶3相垂直,所述豎擋板與板材的底端相配合;
[0023]所述頂推機(jī)構(gòu)31包括滑筒311和頂針312,所述滑筒311水平固定在所述輸送帶3的一側(cè),且所述滑筒311的開口朝向所述豎擋板,頂針312的內(nèi)端套有第一彈簧313并可滑動地設(shè)置在所述滑筒311內(nèi),頂針312的外端設(shè)有推板314,所述推板314的推面朝向所述板材的切割立而;
[0024]所述下料機(jī)構(gòu)4包括前端帶有平臺41的斜坡架42,所述輸送帶3的出口端通過彈性板32與所述平臺41搭接,所述彈性板32的固定端通過第二彈簧321彈性固定在所述輸送帶3的出口端處,所述彈性板32的自由端延伸至所述平臺41的上方,所述斜坡架42的斜面421面向來料方向;
[0025]所述喂料機(jī)構(gòu)I設(shè)有防水感應(yīng)開關(guān)11,所述防水感應(yīng)開關(guān)11、所述驅(qū)動電機(jī)、所述鋸料機(jī)2均與中央控制器相連。
[0026]所述推板314的推面為弧形。
[0027]所述輸送帶3的出口端設(shè)有用于固定所述彈性板32的安裝板33。
[0028]所述滑筒311的一側(cè)設(shè)有固定板315,所述固定板315通過螺栓螺母擰緊在輸送帶3的機(jī)架上。
[0029]本實(shí)用新型的工作原理:
[0030]喂料機(jī)構(gòu)I將板材投放到輸送帶3的進(jìn)料端上,防水感應(yīng)開關(guān)11感應(yīng)到喂料信號后,向中央控制器發(fā)出信號,中央控制器根據(jù)防水感應(yīng)開關(guān)11發(fā)送的信號啟動輸送機(jī)構(gòu)I和鋸料機(jī)2。輸送帶3帶動板材向鋸料機(jī)2靠近時必須經(jīng)過頂推機(jī)構(gòu)31,此時,板材的切割端受到推板314的橫向推力,推動板材的底端貼緊所述豎擋板,從而將板材的底端對齊,底端對齊后,板材進(jìn)入鋸料機(jī),且板材的切割端被鋸料機(jī)2—刀切,最終得到長度一致的板材。
[0031]斜坡架42末端的下方放有用于轉(zhuǎn)運(yùn)板材的小車,切割后的板材經(jīng)彈性板32滑入平臺41上,并在后續(xù)板材的推動作用下駛?cè)肫旅?21上,并經(jīng)坡面421升高后落入小車內(nèi)。
[0032](I)防水感應(yīng)開關(guān)11解決了在板材比較濕時無法檢測到信號的問題;
[0033](2)在進(jìn)料端,對齊機(jī)構(gòu)31將板材的底端對齊,鋸料機(jī)對切割端一刀切后能得到長度一致的板材,解決了板材一邊有鈍棱時出現(xiàn)的木板彈起,造成輸送卡死或木板被切成斜角的問題。
[0034](3)彈性板32搭接了輸送帶的出料端和平臺,使得板材可以順暢通過,避免了輸送帶3出料端會堆積大量板材的現(xiàn)象。
[0035](4)板材通過坡面421后,位置得到了升高,增大了小車和坡面421出口的高度差,即增大了小車的豎直空間,使得小車內(nèi)可以放入更多的板材,提高了小車的工作效率。
[0036]本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋸料機(jī)用順暢送料裝置,包括與鋸料機(jī)相配合的喂料機(jī)構(gòu)、輸料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu),其特征在于: 所述輸料機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的輸送帶和驅(qū)動電機(jī),所述喂料機(jī)構(gòu)和所述下料機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在輸送帶的進(jìn)料端和出料端,所述鋸料機(jī)設(shè)置在所述輸送帶的內(nèi)側(cè), 定義水平鋪設(shè)在輸送帶上的板材需要切割的一端為切割端,另一端為底端,板材的切割端朝向所述鋸料機(jī),輸送帶的進(jìn)料端設(shè)有用于對齊板材的底端的對齊機(jī)構(gòu),所述對齊機(jī)構(gòu)包括相對設(shè)置的豎擋板和頂推機(jī)構(gòu),所述豎擋板設(shè)置在所述輸送帶的外側(cè),所述頂推機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述輸送帶的內(nèi)側(cè),所述豎擋板與所述輸送帶相垂直,所述豎擋板與板材的底端相配合; 所述頂推機(jī)構(gòu)包括滑筒和頂針,所述滑筒水平固定在所述輸送帶的內(nèi)側(cè),且所述滑筒的開口朝向所述豎擋板,頂針的內(nèi)端套有第一彈簧并可滑動地設(shè)置在所述滑筒內(nèi),頂針的外端設(shè)有推板,所述推板的推面朝向所述板材的切割端; 所述下料機(jī)構(gòu)包括前端帶有平臺的斜坡架,輸送帶的出料端通過彈性板與所述平臺搭接,所述彈性板的固定端通過第二彈簧彈性固定在所述輸送帶的出口端處,所述彈性板的自由端延伸至所述平臺的上方,所述斜坡架的斜面面向來料方向; 所述喂料機(jī)構(gòu)設(shè)有防水感應(yīng)開關(guān),所述防水感應(yīng)開關(guān)、所述驅(qū)動電機(jī)、所述鋸料機(jī)均與中央控制器相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種鋸料機(jī)用順暢送料裝置,其特征在于:所述推板的推面為弧形。3.如權(quán)利要求2所述的一種鋸料機(jī)用順暢送料裝置,其特征在于:所述輸送帶的出口端設(shè)有用于固定所述彈性板的安裝板。4.如權(quán)利要求3所述的一種鋸料機(jī)用順暢送料裝置,其特征在于:所述滑筒的一側(cè)設(shè)有固定板,所述固定板通過螺栓螺母擰緊在輸送帶一側(cè)的機(jī)架上。
【專利摘要】一種鋸料機(jī)用順暢送料裝置,喂料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在輸送帶的進(jìn)料端和出料端,鋸料機(jī)設(shè)置在輸送帶的內(nèi)側(cè),輸送帶的進(jìn)料端的對齊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在輸送帶外側(cè)的豎擋板和設(shè)置在輸送帶內(nèi)側(cè)的頂推機(jī)構(gòu),豎擋板與輸送帶相垂直;滑筒水平固定在輸送帶的內(nèi)側(cè),且滑筒的開口朝向豎擋板,頂針的內(nèi)端套有第一彈簧并可滑動地設(shè)置在滑筒內(nèi),頂針的外端設(shè)有推板,推板的推面朝向板材的切割端;輸送帶的出料端通過彈性板與平臺搭接,彈性板的固定端通過第二彈簧彈性固定在輸送帶的出口端處,彈性板的自由端延伸至平臺的上方,斜坡架的斜面面向來料方向;喂料機(jī)構(gòu)設(shè)有防水感應(yīng)開關(guān),防水感應(yīng)開關(guān)、驅(qū)動電機(jī)、鋸料機(jī)均與中央控制器相連。
【IPC分類】B27B31/00
【公開號】CN205238198
【申請?zhí)枴緾N201520822518
【發(fā)明人】倪永方, 黃慶, 施建法, 沈海良
【申請人】巨石集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年10月21日
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